CN215113650U - 一种干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种干燥机，包括筒体、电机、进料罩和出料罩；所述筒体的两端分别连接进料罩和出料罩；所述进料罩上设有进料口和出风口；所述出料罩上设有出料口和进风口；所述筒体的内壁上设有多个抄板；各个所述抄板设有呈一定角度的折弯部；所述电机与所述筒体连接，用于驱使所述筒体转动。本申请有效地解决了现有技术中存在体积较大、干燥速度慢和干燥效率低的技术问题。

Description

一种干燥机

技术领域

本申请涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种干燥机。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热物料中的水分使其汽化逸出，以获得规定含水率的固定物料。干燥的目的是为了物料使用或者进一步加工的需要，由于自然干燥远不能满足生产的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛的得到应用。

滚筒干燥机是一种处理大量物料的干燥设备。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大、广泛使用于污泥处理行业。但其滚筒干燥机依然存在很多的局限性，比如体积较大、干燥速度慢、干燥效率低等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种干燥机，有效地解决了现有技术中存在体积较大、干燥速度慢和干燥效率低的技术问题。

为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种干燥机，包括筒体、电机、进料罩和出料罩；

所述筒体的两端分别连接进料罩和出料罩；

所述进料罩上设有进料口和出风口；

所述出料罩上设有出料口和进风口；

所述筒体的内壁上设有多个抄板；

各个所述抄板设有呈一定角度的折弯部；

所述电机与所述筒体连接，用于驱使所述筒体转动。

优选地，在上述的干燥机中，所述抄板为多组；

各组所述抄板沿所述筒体的轴向分布；

同一组的各个所述抄板沿所述筒体的周向均匀分布。

优选地，在上述的干燥机中，相邻两组的所述抄板沿所述筒体的轴向错开设置。

优选地，在上述的干燥机中，部分所述抄板沿竖直方向或沿水平方向投影重合。

优选地，在上述的干燥机中，同一组的各个所述抄板的折弯部的夹角角度全部相同、部分相同或全部不相同。

优选地，在上述的干燥机中，各个所述抄板均包括第一连接件和第二连接件；

所述第一连接件和所述第二连接件的连接处形成折弯部；

所述第一连接件和所述第二连接件为圆弧过渡连接。

优选地，在上述的干燥机中，所述第一连接件与所述筒体的内壁连接；

所述第一连接件的长度大于所述第二连接件的长度。

优选地，在上述的干燥机中，所述进料罩和所述出料罩均与所述筒体可拆卸密封连接。

优选地，在上述的干燥机中，所述进料罩和所述出料罩均设有滚轮。

优选地，在上述的干燥机中，所述进料罩的底部设有清洗阀门，所述出料罩设有检修门。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请提供了一种干燥机，在使用时，通过电机驱使筒体旋转起来，物料从进料口进入，物料被筒体内的抄手扬起，使得物料在筒体内呈螺旋前进；热风从进风口，与物料相对而行，可以对物料进行充分的加热和干燥；物料中的水分受热变成水蒸气，随着热风从出风口排出；干燥的物料则被筒体内的抄手带动到达出料口排出。其中，抄手设有呈一角度的折弯部，可以带动物料向上移动，并达到一定高度使物料掉落，增加了扬程以及热风与物料的接触面积，不仅有利于提高物料的干燥速度与效率，而且还可以极大限度地减少筒体的设计长度，从而使得整个干燥机占地面积更小，以便满足更多的使用场景，有效地解决了现有技术中存在体积较大、干燥速度慢和干燥效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种干燥机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种干燥机的筒体沿径向面的内部示意图；

图3为本申请实施例提供的一种干燥机的筒体沿轴线面的内部示意图；

图4为本申请实施例提供的一种干燥机的抄板的结构示意图。

图中：

1为出风口、2为进料罩、3为筒体、4为出料罩、5为进风口、6为进料口、7为电机、8为出料口、9为抄板、91为第一连接件、92为第二连接件、10为滚轮、11为清洗阀门、12为检修门。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热物料中的水分使其汽化逸出，以获得规定含水率的固定物料。干燥的目的是为了物料使用或者进一步加工的需要，由于自然干燥远不能满足生产的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛的得到应用。滚筒干燥机是一种处理大量物料的干燥设备。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大、广泛使用于污泥处理行业。但其滚筒干燥机依然存在很多的局限性，比如体积较大、干燥速度慢、干燥效率低等缺点。本实施例提供了一种干燥机，有效地解决了现有技术中存在体积较大、干燥速度慢和干燥效率低的技术问题。

请参阅图1-图4，本申请实施例提供了一种干燥机，包括筒体3、电机7、进料罩2和出料罩4；筒体3的两端分别连接进料罩2和出料罩4；进料罩2上设有进料口6和出风口1；出料罩4上设有出料口8和进风口5；筒体3的内壁上设有多个抄板9；各个抄板9设有呈一定角度的折弯部；电机7与筒体3连接，用于驱使筒体3转动。

更具体地说，通过筒体3内壁上的抄手可以不断扬起物料向上运动，相比于直接通过筒体3的内腔，可以有效地延长物料在筒体3内部的滞留时间，以便物料与热风充分接触，，达到充分干燥的效果；热风运动方向与物料的运动方向相反，使得热风与物料可以迎面接触，以便热风可以沿着进风口5到出风口1的路径对筒体3内的物料进行充分接触，实现最大化地利用热风的热量加热物料，不仅可以保证干燥效果，而且有效地降低了能源消耗。

本实施例在使用时，通过电机7驱使筒体3旋转起来，物料从进料口6进入，物料被筒体3内的抄手扬起，使得物料在筒体3内呈螺旋前进；热风从进风口5，与物料相对而行，可以对物料进行充分的加热和干燥；物料中的水分受热变成水蒸气，随着热风从出风口1排出；干燥的物料则被筒体3内的抄手带动到达出料口8排出。其中，抄手设有呈一角度的折弯部，可以带动物料向上移动，并达到一定高度使物料掉落，增加了扬程以及热风与物料的接触面积，不仅有利于提高物料的干燥速度与效率，而且还可以极大限度地减少筒体3的设计长度，从而使得整个干燥机占地面积更小，以便满足更多的使用场景，有效地解决了现有技术中存在体积较大、干燥速度慢和干燥效率低的技术问题。

进一步地，在本实施例中，抄板9为多组；各组抄板9沿筒体3的轴向分布；同一组的各个抄板9沿筒体3的周向均匀分布。通过沿筒体3轴向分布的多组抄板9，可以实现筒体3内的不同位置的物料同时被扬起，有利于提高物料的干燥速度和效率。

进一步地，在本实施例中，相邻两组的抄板9沿筒体3的轴向错开设置。抄板9跟随筒体3的转动而做圆周运动，也可以对物料起到一定的搅拌作用，通过错开设置的抄板9，可以有效提高筒体3内物料的紊乱度，以便抄板9更好地搅拌以及扬起物料，以便所有物料均可以充分与热风接触，有利于提高物料的干燥效果。

进一步地，在本实施例中，部分抄板9沿竖直方向或沿水平方向投影重合。通过多组错开并有部分投影重合的抄板9，可以使得物料一直保持一种不断扬起的状态，极大地提高了物料的干燥速度和效率。

进一步地，在本实施例中，同一组的各个抄板9的折弯部的夹角角度可以全部相同，也可以部分相同，还可以全部不相同。当各个抄板9的折弯部的夹角角度全部相同时，抄板9的形状大小均基本一致，有利于降低抄板9的加工难度；当各个抄板9的折弯部的夹角角度只有部分相同时，可以适当降低抄板9的加工难度，并可以一定程度地增加物料的紊乱度；当各个抄板9的折弯部的夹角角度全部相同时，可以极大地增加筒体3内物料的紊乱度，以便各部分的物料均可以与热风充分接触，有利于提高了物料的干燥速度和效率。

进一步地，在本实施例中，请参阅图4，各个抄板9均包括第一连接件91和第二连接件92；第一连接件91和第二连接件92的连接处形成折弯部；第一连接件91和第二连接件92为圆弧过渡连接。圆弧过渡连接的第一连接件91和第二连接件92可以降低连接处的尖锐度，有效地避免连接处被物料摩擦损伤的情况，保证抄板9的使用寿命，也避免了抄板9材料混在物料中的情况，从而保证物料的纯度。

进一步地，在本实施例中，第一连接件91与筒体3的内壁连接；第一连接件91的长度大于第二连接件92的长度。这样设置可以适当增加抄手扬起的物料的量，加快物料的干燥效率，又可以减少抄板9的体积，避免物料堆积于抄板9上影响物料正常输送的情况发生。

更具体地说，请参阅图2，第一连接件91可以与筒体3内壁垂直连接，筒体3顺时针转动时，抄板9以及筒体3的内壁共同形成可以扬起物料的托槽。

进一步地，在本实施例中，进料罩2和出料罩4均与筒体3可拆卸密封连接。这样设置可以方便将进料罩2和出料罩4从筒体3上拆卸下来，方便对进料罩2、出料罩4以及筒体3的内部进行清洗，以便作业完毕后或长时间未使用时，及时清除筒体3内壁上的灰尘以及其他残留杂质。

更具体地说，筒体3转动安装于支撑架上，电机7可以通过皮带与筒体3传动连接，也可以通过齿轮组与筒体3传动连接；进料罩2和出料罩4均与筒体3为旋转密封连接。

进一步地，在本实施例中，进料罩2和出料罩4均设有滚轮10。滚轮10的设置方便工作人员只需推动，即可移动进料罩2和出料罩4到所需位置，无需工作人员需要搬起进料罩2和出料罩4的移动方式，有效地降低了劳动强度。滚轮10上设有阀门，通过阀门可以锁止滚轮10不再移动，以便进料罩2和出料罩4处于固定位置参与干燥作业。

更具体地说，进料罩2的底部和出料罩4的底部均设有底架，滚轮10设置于底架的各个支撑脚上，可以有效地垫高进料罩2和出料罩4，以便进出物料。

进一步地，在本实施例中，进料罩2的底部设有清洗阀门11，出料罩4的侧壁4设有检修门12。由于进料罩2均无法直接排出内部残留的物料，通过打开清洗阀门11不仅可以作业完毕时，回收进料罩2内部残留的物料，而且还可以在清洗进料罩2时，方便清洗液和水的排出。检修门12的设置，可以方便工作人员查看出料罩4的内部情况，以保证出料罩4能够正常出料。

更具体地说，进料口6设置于进料罩2的侧壁上，出料口8设置于出料罩4的底部，方便出料罩4内的物料排出；检修门12与出料罩4可拆卸密封连接。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种干燥机，其特征在于，包括筒体、电机、进料罩和出料罩；

所述筒体的两端分别连接进料罩和出料罩；

所述进料罩上设有进料口和出风口；

所述出料罩上设有出料口和进风口；

所述筒体的内壁上设有多个抄板；

各个所述抄板设有呈一定角度的折弯部；

所述电机与所述筒体连接，用于驱使所述筒体转动。

2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述抄板为多组；

各组所述抄板沿所述筒体的轴向分布；

同一组的各个所述抄板沿所述筒体的周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的干燥机，其特征在于，相邻两组的所述抄板沿所述筒体的轴向错开设置。

4.根据权利要求3所述的干燥机，其特征在于，部分所述抄板沿竖直方向或沿水平方向投影重合。

5.根据权利要求4所述的干燥机，其特征在于，同一组的各个所述抄板的折弯部的夹角角度全部相同、部分相同或全部不相同。

6.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，各个所述抄板均包括第一连接件和第二连接件；

所述第一连接件和所述第二连接件的连接处形成折弯部；

所述第一连接件和所述第二连接件为圆弧过渡连接。

7.根据权利要求6所述的干燥机，其特征在于，所述第一连接件与所述筒体的内壁连接；

所述第一连接件的长度大于所述第二连接件的长度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的干燥机，其特征在于，所述进料罩和所述出料罩均与所述筒体可拆卸密封连接。

9.根据权利要求8所述的干燥机，其特征在于，所述进料罩和所述出料罩均设有滚轮。

10.根据权利要求9所述的干燥机，其特征在于，所述进料罩的底部设有清洗阀门，所述出料罩设有检修门。

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