CN219199920U - 米糠用一体化滚筒鼓风干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，涉及干燥机技术领域，包括基板，所述基板的顶端两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端均固定连接有端盖，且端盖的一侧开设有进风口，所述端盖的相对侧活动连接有转筒，所述转筒的内壁固定连接有数个刮板，且刮板均呈倾斜设置，所述转筒的内部设置有导料机构，且导料机构的一端延伸至端盖的外侧。本实用新型通过设置的导料机构，启动伺服电机一，驱动螺旋杆在导料管的内部进行转动，从而推动米糠在导料管的内部不断前进，在鼓风机的作用下，转筒内部的温度高于米糠温度，从而对导料管内部的米糠进行预热处理，有利于米糠快速适应温度变化，方便进行烘干处理。

Description

米糠用一体化滚筒鼓风干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体是米糠用一体化滚筒鼓风干燥机。

背景技术

转筒干燥机是一种接触式内加热传导型的干燥机械，湿物料从左端上部加入，借助圆筒的缓慢转动，在重力、圆筒倾角和进料压力的作用下从高端向低端移动，并与通过筒内的热风或加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。筒体内壁上装有抄板，随着圆筒的回转，抄板可将物料抄起又洒下，使物料与热风的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料向前移动。

例如在米糠储存之前，首先需要对米糠进行烘干，使其满足贮藏需求，现有的鼓风干燥机直接将米糠导入烘干机中进行加热，但是由于未烘干的米糠内部存有水分，从而导致米糠导入后，温度变化过快，若未进行预热，可能导致部分米糠的损坏，以及营养物质流失，为此，需要米糠用一体化滚筒鼓风干燥机来解决现有的不足。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了米糠用一体化滚筒鼓风干燥机。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，包括基板，所述基板的顶端两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端均固定连接有端盖，且端盖的一侧开设有进风口，所述端盖的相对侧活动连接有转筒，所述转筒的内壁固定连接有数个刮板，且刮板均呈倾斜设置，所述转筒的内部设置有导料机构，且导料机构的一端延伸至端盖的外侧，所述基板的顶端设置有驱动机构，且驱动机构与转筒外侧活动连接。

上述的，所述导料机构包括导料管、螺旋杆和伺服电机一，所述导料管固定连接于端盖的相对侧，所述导料管位于转筒的内侧，且导料管位于转筒轴线的正上方，所述螺旋杆活动连接于导料管的内部，且伺服电机一的输出端与螺旋杆的一端固定连接。

上述的，所述导料管的一端延伸至端盖的外侧，所述导料管呈L字形，且导料管的进口端竖直向上，所述导料管的外侧开设有一组上下对称的通槽，且导料管的内部通过通槽与转筒的内部相连通。

上述的，所述螺旋杆的一端贯穿端盖并延伸至端盖的外侧，且螺旋杆通过轴承与端盖活动连接，所述螺旋杆的另一端通过轴承活动连接于导料管的端部，所述伺服电机一固定连接于端盖的外侧。

上述的，所述端盖的外侧固定连接有散热管，所述端盖的外侧固定连接有排料管，所述散热管位于转筒的轴线正上方，且排料管位于转筒的轴线正下方。

上述的，所述散热管和排料管均与转筒的内部相连通，且散热管和排料管均呈L字形，所述散热管的出口端竖直向上，且排料管的出口端竖直向下。

上述的，所述驱动机构包括齿环、齿轮和伺服电机二，所述转筒的外侧套设有齿环，且齿环与转筒固定连接，所述齿轮与齿环相啮合，且伺服电机二的输出端与齿轮固定连接。

上述的，所述基板的顶端固定连接有支撑块，所述齿轮通过转轴活动连接于支撑块的顶端，且伺服电机二固定连接于支撑块的顶端。

有益效果：

与现有技术相比，该米糠用一体化滚筒鼓风干燥机具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的导料机构，启动伺服电机一，驱动螺旋杆在导料管的内部进行转动，从而推动米糠在导料管的内部不断前进，在鼓风机的作用下，转筒内部的温度高于米糠温度，从而对导料管内部的米糠进行预热处理，有利于米糠快速适应温度变化，方便进行烘干处理。

二、本实用新型通过设置的驱动机构，启动伺服电机二，带动齿轮转动，从而驱动齿环转动，以此带动转筒在端盖的相对侧进行转筒，并且利用刮板对米糠进行搅动，使其松散开来，并且在刮板的作用下，从而转筒的进风端移动至另一端，随后由排料管不断排出，并且产生的水汽随着转筒的内壁，从散热管排出。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的导料机构结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑架；3、端盖；4、进风口；5、转筒；6、刮板；7、导料机构；701、导料管；702、螺旋杆；703、伺服电机一；8、驱动机构；801、齿环；802、齿轮；803、伺服电机二；9、通槽；10、散热管；11、排料管；12、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，包括基板1，基板1的顶端两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端均固定连接有端盖3，且端盖3的一侧开设有进风口4，端盖3的相对侧活动连接有转筒5，转筒5的内壁固定连接有数个刮板6，且刮板6均呈倾斜设置，转筒5的内部设置有导料机构7，且导料机构7的一端延伸至端盖3的外侧，基板1的顶端设置有驱动机构8，且驱动机构8与转筒5外侧活动连接。

首先将鼓风机的出风口与端盖3一侧的进风口4进行相连通，然后利用导料机构7，将米糠倒入转筒5的内部，并且在导入的过程中，利用转筒5内部的温度对米糠进行预热，有利于米糠快速适应温度变化，方便进行烘干处理，同时利用驱动机构8，驱动转筒5进行转动，使米糠进行进一步烘干处理，转筒5式烘干有利于使米糠除湿更为快速，提升烘干效率。

如图1-3所示，导料机构7包括导料管701、螺旋杆702和伺服电机一703，导料管701固定连接于端盖3的相对侧，导料管701位于转筒5的内侧，且导料管701位于转筒5轴线的正上方，螺旋杆702活动连接于导料管701的内部，且伺服电机一703的输出端与螺旋杆702的一端固定连接，导料管701的一端延伸至端盖3的外侧，导料管701呈L字形，且导料管701的进口端竖直向上，导料管701的外侧开设有一组上下对称的通槽9，且导料管701的内部通过通槽9与转筒5的内部相连通，螺旋杆702的一端贯穿端盖3并延伸至端盖3的外侧，且螺旋杆702通过轴承与端盖3活动连接，螺旋杆702的另一端通过轴承活动连接于导料管701的端部，伺服电机一703固定连接于端盖3的外侧，端盖3的外侧固定连接有散热管10，端盖3的外侧固定连接有排料管11，散热管10位于转筒5的轴线正上方，且排料管11位于转筒5的轴线正下方，散热管10和排料管11均与转筒5的内部相连通，且散热管10和排料管11均呈L字形，散热管10的出口端竖直向上，且排料管11的出口端竖直向下。

启动伺服电机一703，驱动螺旋杆702在导料管701的内部进行转动，从而推动米糠在导料管701的内部不断前进，在鼓风机的作用下，转筒5内部的温度高于米糠温度，从而对导料管701内部的米糠进行预热处理，有利于米糠快速适应温度变化，方便进行烘干处理。

如图1、图2和图4所示，驱动机构8包括齿环801、齿轮802和伺服电机二803，转筒5的外侧套设有齿环801，且齿环801与转筒5固定连接，齿轮802与齿环801相啮合，且伺服电机二803的输出端与齿轮802固定连接，基板1的顶端固定连接有支撑块12，齿轮802通过转轴活动连接于支撑块12的顶端，且伺服电机二803固定连接于支撑块12的顶端。

启动伺服电机二803，带动齿轮802转动，从而驱动齿环801转动，以此带动转筒5在端盖3的相对侧进行转筒5，并且利用刮板6对米糠进行搅动，使其松散开来，并且在刮板6的作用下，从而转筒5的进风端移动至另一端，随后由排料管11不断排出，并且产生的水汽随着转筒5的内壁，从散热管10排出。

工作原理：使用时，首先通过导料管701的进口端导入待烘干的米糠，随后将鼓风机的出风口与端盖3一侧的进风口4进行相连通，并且启动伺服电机一703，驱动螺旋杆702在导料管701的内部进行转动，从而推动米糠在导料管701的内部不断前进，在鼓风机的作用下，转筒5内部的温度高于米糠温度，从而对导料管701内部的米糠进行预热处理，随后米糠通过通槽9掉落至转筒5的内部，并且产生的水汽通过上通槽9排至转筒5的内部，同时启动伺服电机二803，带动齿轮802转动，从而驱动齿环801转动，以此带动转筒5在端盖3的相对侧进行转筒5，并且利用刮板6对米糠进行搅动，使其松散开来，并且在刮板6的作用下，从而转筒5的进风端移动至另一端，随后由排料管11不断排出，并且产生的水汽随着转筒5的内壁，从散热管10排出。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端均固定连接有端盖(3)，且端盖(3)的一侧开设有进风口(4)，所述端盖(3)的相对侧活动连接有转筒(5)，所述转筒(5)的内壁固定连接有数个刮板(6)，且刮板(6)均呈倾斜设置，所述转筒(5)的内部设置有导料机构(7)，且导料机构(7)的一端延伸至端盖(3)的外侧，所述基板(1)的顶端设置有驱动机构(8)，且驱动机构(8)与转筒(5)外侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，其特征在于：所述导料机构(7)包括导料管(701)、螺旋杆(702)和伺服电机一(703)，所述导料管(701)固定连接于端盖(3)的相对侧，所述导料管(701)位于转筒(5)的内侧，且导料管(701)位于转筒(5)轴线的正上方，所述螺旋杆(702)活动连接于导料管(701)的内部，且伺服电机一(703)的输出端与螺旋杆(702)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，其特征在于：所述导料管(701)的一端延伸至端盖(3)的外侧，所述导料管(701)呈L字形，且导料管(701)的进口端竖直向上，所述导料管(701)的外侧开设有一组上下对称的通槽(9)，且导料管(701)的内部通过通槽(9)与转筒(5)的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，其特征在于：所述螺旋杆(702)的一端贯穿端盖(3)并延伸至端盖(3)的外侧，且螺旋杆(702)通过轴承与端盖(3)活动连接，所述螺旋杆(702)的另一端通过轴承活动连接于导料管(701)的端部，所述伺服电机一(703)固定连接于端盖(3)的外侧。

5.根据权利要求4所述的米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，其特征在于：所述端盖(3)的外侧固定连接有散热管(10)，所述端盖(3)的外侧固定连接有排料管(11)，所述散热管(10)位于转筒(5)的轴线正上方，且排料管(11)位于转筒(5)的轴线正下方。

6.根据权利要求5所述的米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，其特征在于：所述散热管(10)和排料管(11)均与转筒(5)的内部相连通，且散热管(10)和排料管(11)均呈L字形，所述散热管(10)的出口端竖直向上，且排料管(11)的出口端竖直向下。

7.根据权利要求1所述的米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括齿环(801)、齿轮(802)和伺服电机二(803)，所述转筒(5)的外侧套设有齿环(801)，且齿环(801)与转筒(5)固定连接，所述齿轮(802)与齿环(801)相啮合，且伺服电机二(803)的输出端与齿轮(802)固定连接。

8.根据权利要求7所述的米糠用一体化滚筒鼓风干燥机，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定连接有支撑块(12)，所述齿轮(802)通过转轴活动连接于支撑块(12)的顶端，且伺服电机二(803)固定连接于支撑块(12)的顶端。

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