CN207570241U - 一种卧式回转干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式回转干燥机，包括旋转筒、支撑架、传动机构、进料口、出料口、热介质进入口、热介质排出口、进气口和出气口，所述进气口和出气口设于旋转筒的两个端部，并与旋转筒内腔连接，所述旋转筒设于支撑架上，所述传动机构设于旋转筒外壁的中部，并驱动旋转筒旋转，所述进料口和热介质排出口设于旋转筒的左端部，所述出料口和热介质进入口设于旋转筒的右端部，所述热介质进入口和热介质排出口与旋转筒内的加热管连通。本实用新型所述的卧式回转干燥机结构简单、合理，易于实现，应用方便。其中，搅拌装置能够进行旋转筒内物料的充分搅拌，此结构还可避免物料在干燥过程中结块烧焦。

Description

一种卧式回转干燥机

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种卧式回转干燥机。

背景技术

间苯二甲酸（PIA）是化纤工业中一种重要的添加剂，主要作为生产不饱和聚酯树脂的中间体。干燥是PIA生产过程中的最后一道关键工序，PIA干燥效果的好坏对产品质量有着至关重要的影响。

目前，现有技术中的干燥机不能满足现有物料干燥的要求，且堵料严重。当干燥机运行一段时间后，湿物料无法进入干燥机，湿分无法脱出，必须停机进行碱洗，严重影响装置的正常运行。如何提高干燥机的性能，满足生产的需要，是目前急需解决的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上问题，本实用新型的目的是提供一种卧式回转干燥机，该卧式回转干燥机结构简单、合理，易于实现，使用便捷，倾斜状的卧式回转干燥机便于物料从进料口移动，解决了物料在干燥机内移动困难的问题，同时设置的传动机构，保证了干燥机转动的平稳性。

技术方案：一种卧式回转干燥机，包括旋转筒、支撑架、传动机构、进料口、出料口、热介质进入口、热介质排出口、进气口和出气口，所述进气口和出气口设于旋转筒的两个端部，并与旋转筒内腔连接，所述旋转筒设于支撑架上，所述传动机构设于旋转筒外壁的中部，并驱动旋转筒旋转，所述进料口和热介质排出口设于旋转筒的左端部，所述出料口和热介质进入口设于旋转筒的右端部，所述热介质进入口和热介质排出口与旋转筒内的加热管连通。本实用新型的卧式回转干燥机，通过设置的进料口投入原料，将干燥完毕的原料从出料口排出，同时设置的与进料口方向相反的进气口，通入反向流动气体，带走加热后的水蒸气，并从出气口排出，在旋转筒的筒壁内设有一组加热管，热介质进入口向加热管内通入加热介质，对加热管加热，进一步对原料进行干燥，逐渐降温的加热介质，从热介质排出口排出，支撑架用于将旋转筒支撑起来，传动机构驱动旋转筒转动。

进一步的，上述的卧式回转干燥机，所述传动机构包括驱动电机、驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动电机与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮和传动齿轮的齿轮啮合，所述传动齿轮固定在旋转筒的外壁上。设置的传动机构由电机驱动驱动齿轮转动，带动与驱动齿轮啮合的传动齿轮转动，由于传动齿轮与旋转筒固定连接，旋转筒转动，从而使得旋转筒内需要干燥的物料不断在桶内移动，避免物料停留不动，容易造成结块、烧焦等问题。

进一步的，上述的卧式回转干燥机，所述旋转筒与水平面的夹角为0°-8°，且进料口一端高于出料口一端。将进料口一端升高，有助于物料在旋转筒内移动，便于向出料口方向移动。

进一步的，上述的卧式回转干燥机，所述支撑架上还设有辅助旋转机构，所述辅助旋转机构包括底座、第一辅助旋转轮和第二辅助旋转轮，所述第一辅助旋转轮和第二辅助旋转轮通过旋转支架架设于底座上，所述第一辅助旋转轮和第二辅助旋转轮与旋转筒外壁贴合。设置的第一辅助旋转轮和第二辅助旋转轮的滚轮与旋转筒外壁贴合，既能起到一部分支撑旋转筒的作用，同时由于旋转筒的转动，带动第一辅助旋转轮和第二辅助旋转，保持旋转筒转动的平稳性。

进一步的，上述的卧式回转干燥机，所述旋转筒的内设有旋转轴，所述旋转轴的外壁上设有浆片。设置的旋转轴和浆片不断搅动所需干燥的原料，使得原料干燥充分，同时避免原料在旋转筒内结块。

进一步的，上述的卧式回转干燥机，所述浆片在旋转轴上呈螺旋状。设置的螺旋状浆片既能起到良好的搅动作用，同时能够传递物料的运动。

进一步的，上述的卧式回转干燥机，所述旋转筒的内壁上设有一组抄板。设置的抄板将落入旋转筒内壁上的物料被抄起和洒下，提高干燥速度，同时还能促进物料向前运行。

进一步的，上述的卧式回转干燥机，所述热介质进入口和热介质排出口设有电磁阀。设置的电磁阀可根据使用要求，定期向加热管内冲入加热介质，同时将冷却的加热介质不断排出。

进一步的，上述的卧式回转干燥机，所述进料口为喇叭形。设置为喇叭形的进料口，便于进行物料的装入，避免进料口过小，原料洒出。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的卧式回转干燥机，结构简单、合理，易于实现，应用方便，将干燥机的筒体设置为倾斜状，便于物料从进料口向出料口移动，同时增加的辅助传动轮保证了干燥机转动的平稳性，同时干燥机内部设置的螺旋状桨片和抄板，起到良好的搅拌物料的作用，能够有效避免物料结块烧焦，提高了干燥效率，很好的节约了时间和降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型所述卧式回转干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型所述卧式回转干燥机的侧面示意图；

图3为本实用新型所述卧式回转干燥机旋转筒的内部结构示意图。

图中：1旋转筒、11旋转轴、111桨片、12抄板、2支撑架、21辅助旋转机构、211底座、212第一辅助旋转轮、213第二辅助旋转轮、214旋转支架、3传动机构、31驱动电机、32驱动齿轮、33传动齿轮、4进料口、5出料口、6热介质进入口、61电磁阀、7热介质排出口、8进气口、9出气口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例1是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的卧式回转干燥机，包括旋转筒1、支撑架2、传动机构3、进料口4、出料口5、热介质进入口6、热介质排出口7、进气口8和出气口9，所述进气口8和出气口9设于旋转筒1的两个端部，并与旋转筒1内腔连接，所述旋转筒1设于支撑架2上，所述传动机构3设于旋转筒1外壁的中部，并驱动旋转筒1旋转，所述进料口4和热介质排出口7设于旋转筒1的左端部，所述出料口5和热介质进入口6设于旋转筒1的右端部，所述热介质进入口6和热介质排出口7与旋转筒1内的加热管（图中未示出）连通。其中，传动机构3包括驱动电机31、驱动齿轮32和传动齿轮33，所述驱动电机31与驱动齿轮32连接，所述驱动齿轮32和传动齿轮33的齿轮啮合，所述传动齿轮33固定在旋转筒1的外壁上。其中，旋转筒1与水平面的夹角为0°-8°，且进料口4一端高于出料口5一端，便于物料的移动。此外，如图2所示的支撑架2上还设有辅助旋转机构21，所述辅助旋转机构21包括底座211、第一辅助旋转轮212和第二辅助旋转轮213，所述第一辅助旋转轮212和第二辅助旋转轮213通过旋转支架214架设于底座211上，所述第一辅助旋转轮212和第二辅助旋转轮213与旋转筒1外壁贴合，设置的辅助旋转机构21便于保持旋转筒1的稳定性。进一步的，如图3所示的旋转筒1的内设有旋转轴11，所述旋转轴11的外壁上设有浆片111，旋转轴11带动浆片111不断旋转，搅拌物料，以便干燥的更加充分。此外，浆片111在旋转轴11上呈螺旋状，能够引导物料的移动。为了提高物料在旋转筒1的搅拌效果，避免长期贴合旋转筒1内壁，旋转筒1的内壁上设有一组抄板12。再次，热介质进入口6和热介质排出口7设有电磁阀61。另外，进料口4为喇叭形，便于进行物料的收集，避免散落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种卧式回转干燥机，其特征在于：包括旋转筒（1）、支撑架（2）、传动机构（3）、进料口（4）、出料口（5）、热介质进入口（6）、热介质排出口（7）、进气口（8）和出气口（9），所述进气口（8）和出气口（9）设于旋转筒（1）的两个端部，并与旋转筒（1）内腔连接，所述旋转筒（1）设于支撑架（2）上，所述传动机构（3）设于旋转筒（1）外壁的中部，并驱动旋转筒（1）旋转，所述进料口（4）和热介质排出口（7）设于旋转筒（1）的左端部，所述出料口（5）和热介质进入口（6）设于旋转筒（1）的右端部，所述热介质进入口（6）和热介质排出口（7）与旋转筒（1）内的加热管连通。

2.根据权利要求1所述的卧式回转干燥机，其特征在于：所述传动机构（3）包括驱动电机（31）、驱动齿轮（32）和传动齿轮（33），所述驱动电机（31）与驱动齿轮（32）连接，所述驱动齿轮（32）和传动齿轮（33）的齿轮啮合，所述传动齿轮（33）固定在旋转筒（1）的外壁上。

3.根据权利要求1或2所述的卧式回转干燥机，其特征在于：所述旋转筒（1）与水平面的夹角为0°-8°，且进料口（4）一端高于出料口（5）一端。

4.根据权利要求1所述的卧式回转干燥机，其特征在于：所述支撑架（2）上还设有辅助旋转机构（21），所述辅助旋转机构（21）包括底座（211）、第一辅助旋转轮（212）和第二辅助旋转轮（213），所述第一辅助旋转轮（212）和第二辅助旋转轮（213）通过旋转支架（214）架设于底座（211）上，所述第一辅助旋转轮（212）和第二辅助旋转轮（213）与旋转筒（1）外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的卧式回转干燥机，其特征在于：所述旋转筒（1）的内设有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的外壁上设有浆片（111）。

6.根据权利要求5所述的卧式回转干燥机，其特征在于：所述浆片（111）在旋转轴（11）上呈螺旋状。

7.根据权利要求3所述的卧式回转干燥机，其特征在于：所述旋转筒（1）的内壁上设有一组抄板（12）。

8.根据权利要求3所述的卧式回转干燥机，其特征在于：所述热介质进入口（6）和热介质排出口（7）设有电磁阀（61）。

9.根据权利要求1所述的卧式回转干燥机，其特征在于：所述进料口（4）为喇叭形。