CN208786269U - 一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，包括底座和储水仓，所述储水仓顶部中间设有进水口，且进水口底部一侧位于储水仓内壁设有温度控制器。本实用新型中，采用由电机、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第一齿轮和第二齿轮构成的搅拌机构，当原料通过进料口进入混合仓内部后，控制电机转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动第一搅拌桨转动，第一齿轮通过传动杆带动第二搅拌桨转动，对混合仓内的原料搅拌混合，混合完成后，控制电磁阀打开，混合后的原料通过出料口排出，本机构可以使硬脂酸与其他材料充分混合，减少了混合的时间，提高了工作效率。

Description

一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸制备技术领域，尤其涉及一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置。

背景技术

硬脂酸，即十八烷酸，分子式C18H36O2，由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐。每克溶于21ml乙醇，5ml苯，2ml氯仿或6ml 四氯化碳中。

现有的合成装置混合仓的搅拌不能使硬酸脂与其他原料充分混合，降低了合成的质量，且在合成的过程中不能保持恒温，合成的时间较长，合成的速率较低，合成过程中产生的含有硬脂酸的蒸汽不能收集再利用，对环境造成污染，合成完成后不能及时将残留的废渣清除，对再次使用造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，包括底座和储水仓，所述储水仓顶部中间设有进水口，且进水口底部一侧位于储水仓内壁设有温度控制器，所述温度控制器底部连接有电加热管，且电加热管一侧设有卷轴，所述卷轴一侧通过连接线连接有浮球，且浮球下方位于储水仓内侧设有温度感应器，所述储水仓底部一侧通过连接管连接有离心泵，且离心泵顶部连接有三通，所述三通一侧连接有输水管，且输水管一端连接有混合仓，所述混合仓内侧设有隔热层，且隔热层一侧设有内仓，所述混合仓顶部设有电机，且电机底部通过传动轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮内侧中间设有转轴，所述转轴端部连接有第一搅拌桨，且第一搅拌桨表面开设有多个喷水孔，所述第一齿轮底部通过转轴连接有第二搅拌桨，且第二搅拌桨一侧设有刮板，所述第二搅拌桨下方位于混合仓底部设有出料口，且出料口一侧设有电磁阀，所述出料口一侧设有出水口，且出水口一侧设有支撑架，所述混合仓顶部一侧连接有出气管，且出气管一端连接有冷却仓，所述冷却仓一侧通过连接管连接有鼓风机，且鼓风机一侧通过连接管连接有冷气罐。

优选的，所述冷却仓底部设有出液口，且出液口一侧设有电磁阀。

优选的，所述混合仓两侧均设有拉耳，且拉耳关于混合仓竖直中线对称。

优选的，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨构成搅拌机构。

优选的，所述支撑架底部连接有底座，且底座底部设有防滑垫。

优选的，所述电机一侧位于混合仓顶部一侧设有进料口。

优选的，所述混合仓内侧设有两个第一搅拌桨，且两个第一搅拌桨关于混合仓竖直中线对称。

优选的，所述储水仓内侧设有两个电加热管，且电加热管关于储水仓竖直中线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；首先，采用由电机、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第一齿轮和第二齿轮构成的搅拌机构，当原料通过进料口进入混合仓内部后，控制电机转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动第一搅拌桨转动，第一齿轮通过传动杆带动第二搅拌桨转动，对混合仓内的原料搅拌混合，混合完成后，控制电磁阀打开，混合后的原料通过出料口排出，本机构可以使硬脂酸与其他材料充分混合，减少了混合的时间，提高了工作效率，同时提高了混合的质量，节省了大量的原料，其次，采用由储水仓、电机热管、离心泵、浮球和卷轴构成的加热机构，当需要混合原料时，通过进水口将水直接倒入储水仓内，随着水位的上升，卷轴将浮球的顶部连接线卷绕在表面，控制电加热管对储水仓内部的水进行加热，温度传感器监控储水仓内温度，温度控制器控制电加热管的功率，原料进入到混合仓后，控制离心泵将水从储水仓内侧抽出，通过进水口和三通将水输送到混合仓和内仓中间的空腔内和第一搅拌桨内部，在混合完成后通过喷水孔对内仓内壁进行清洗，第二搅拌桨上的刮板对内壁刮擦，对内仓进行清理，本机构通过隔热层和热水使混合仓保持恒温，提高了混合的速度，进而提高了工作效率，同时可以将内仓进行清理，避免内壁上残留的残渣对下次混合造成影响，提高了混合的质量，最后，采用由冷却仓、鼓风机、冷气罐和出液口构成的冷却机构，当混合仓的温度较高时，仓内的乳化剂混有部分蒸发，通过出气管进入到冷却仓内部，同时控制冷气罐排气，通过鼓风机和连接管将冷气输送到冷却仓内壁的空腔内，对带有乳化剂的水蒸气冷却，冷却后的乳化剂通过出液口排出，收集在利用，本机构避免了乳化剂直接排放到空气中对环境造成污染，同时可以将汽化的乳化剂冷却收集，减少了原料的浪费，进而减少了工厂的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置的加热机构结构的示意图；

图3为本实用新型提出的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置的齿轮组。

图例说明：

1-底座、2-储水仓、3-温度传感器、4-电加热管、5-浮球、6- 卷轴、7-温度控制器、8-进水口、9-三通、10-输水管、11-第一齿轮、 12-电机、13-进料口、14-出气管、15-冷却仓、16-冷气罐、17-鼓风机、18-出液口、19-拉耳、20-内仓、21-搅拌机构、22-隔热层、23- 外壳、24-出水口、25-支撑架、26-电磁阀、27-出料口、28-离心泵、 29-喷水孔、30-第一搅拌桨、31-刮板、32-第二搅拌桨、33-第二齿轮、34-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，包括底座1 和储水仓2，储水仓2顶部中间设有进水口8，且进水口8底部一侧位于储水仓2内壁设有温度控制器7，温度控制器7底部连接有电加热管4，且电加热管4一侧设有卷轴6，卷轴6一侧通过连接线连接有浮球5，且浮球5下方位于储水仓2内侧设有温度感应器3，储水仓2底部一侧通过连接管连接有离心泵28，且离心泵28顶部连接有三通9，三通9一侧连接有输水管10，且输水管10一端连接有混合仓23，混合仓23内侧设有隔热层22，且隔热层22一侧设有内仓20，混合仓23顶部设有电机12，且电机12底部通过传动轴连接有第一齿轮11，第一齿轮11一侧啮合连接有第二齿轮33，且第二齿轮33 内侧中间设有转轴34，转轴34端部连接有第一搅拌桨30，且第一搅拌桨30表面开设有多个喷水孔29，第一齿轮11底部通过转轴连接有第二搅拌桨32，且第二搅拌桨32一侧设有刮板31，第二搅拌桨 32下方位于混合仓23底部设有出料口27，且出料口27一侧设有电磁阀26，出料口27一侧设有出水口24，且出水口24一侧设有支撑架25，混合仓23顶部一侧连接有出气管14，且出气管14一端连接有冷却仓15，冷却仓15一侧通过连接管连接有鼓风机17，且鼓风机 17一侧通过连接管连接有冷气罐16。

冷却仓15底部设有出液口18，且出液口18一侧设有电磁阀26，混合仓23两侧均设有拉耳19，且拉耳19关于混合仓23竖直中线对称，第一搅拌桨30和第二搅拌桨32构成搅拌机构21，支撑架25底部连接有底座1，且底座1底部设有防滑垫，电机12一侧位于混合仓23顶部一侧设有进料口13，混合仓23内侧设有两个第一搅拌桨 30，且两个第一搅桨30关于混合仓23竖直中线对称，储水仓2内侧设有两个电加热管4，且电加热管4关于储水仓2竖直中线对称。

工作原理：使用时，将本装置移动到合适的位置，给本装置接通电源，在控制面板上打开本装置的电源开关，当需要混合原料时，通过进水口8将水直接倒入储水仓2内，随着水位的上升，卷轴将浮球 5的顶部连接线卷绕在卷轴6表面，控制电加热管4对储水仓2内部的水进行加热，温度传感器3监控储水仓2内温度，温度控制器7控制电加热管4的功率，原料进入到混合仓23后，控制离心泵28将水从储水仓2内侧抽出，通过进水口和三通9将水输送到混合仓23和内仓20中间的空腔内和第一搅拌桨30内部，在混合完成后通过喷水孔29对内仓20内壁进行清洗，第二搅拌桨32上的刮板31对内壁刮擦，对内仓20进行清理，本机构通过隔热层22和热水使混合仓23 保持恒温，提高了混合的速度，进而提高了工作效率，同时可以将内仓20进行清理，避免内壁上残留的残渣对下次混合造成影响，提高了混合的质量，与此同时，当原料通过进料口进入混合仓23内部后，控制电机12转动，带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮33转动，第二齿轮33通过转轴34带动第一搅拌桨30转动，第一齿11轮通过传动杆带动第二搅拌桨32转动，对混合仓23内的原料搅拌混合，混合完成后，控制电磁阀26打开，混合后的原料通过出料口27排出，本机构可以使硬脂酸与其他材料充分混合，减少了混合的时间，提高了工作效率，同时提高了混合的质量，节省了大量的原料，当混合仓23的温度较高时，仓内的乳化剂混有部分蒸发，通过出气管14进入到冷却仓23内部，同时控制冷气罐16排气，通过鼓风机117和连接管将冷气输送到冷却仓15内壁的空腔内，对带有乳化剂的水蒸气冷却，冷却后的乳化剂通过出液口18排出，收集再利用，本机构避免了乳化剂直接排放到空气中对环境造成污染，同时可以将汽化的乳化剂冷却收集，减少了原料的浪费，进而减少了工厂的成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，包括底座(1)和储水仓(2)，其特征在于，所述储水仓(2)顶部中间设有进水口(8)，且进水口(8)底部一侧位于储水仓(2)内壁设有温度控制器(7)，所述温度控制器(7)底部连接有电加热管(4)，且电加热管(4)一侧设有卷轴(6)，所述卷轴(6)一侧通过连接线连接有浮球(5)，且浮球(5)下方位于储水仓(2)内侧设有温度感应器(3)，所述储水仓(2)底部一侧通过连接管连接有离心泵(28)，且离心泵(28)顶部连接有三通(9)，所述三通(9)一侧连接有输水管(10)，且输水管(10)一端连接有混合仓(23)，所述混合仓(23)内侧设有隔热层(22)，且隔热层(22)一侧设有内仓(20)，所述混合仓(23)顶部设有电机(12)，且电机(12)底部通过传动轴连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)一侧啮合连接有第二齿轮(33)，且第二齿轮(33)内侧中间设有转轴(34)，所述转轴(34)端部连接有第一搅拌桨(30)，且第一搅拌桨(30)表面开设有多个喷水孔(29)，所述第一齿轮(11)底部通过转轴连接有第二搅拌桨(32)，且第二搅拌桨(32)一侧设有刮板(31)，所述第二搅拌桨(32)下方位于混合仓(23)底部设有出料口(27)，且出料口(27)一侧设有电磁阀(26)，所述出料口(27)一侧设有出水口(24)，且出水口(24)一侧设有支撑架(25)，所述混合仓(23)顶部一侧连接有出气管(14)，且出气管(14)一端连接有冷却仓(15)，所述冷却仓(15)一侧通过连接管连接有鼓风机(17)，且鼓风机(17)一侧通过连接管连接有冷气罐(16)。

2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，其特征在于，所述冷却仓(15)底部设有出液口(18)，且出液口(18)一侧设有电磁阀(26)。

3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，其特征在于，所述混合仓(23)两侧均设有拉耳(19)，且拉耳(19)关于混合仓(23)竖直中线对称。

4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，其特征在于，所述第一搅拌桨(30)和第二搅拌桨(32)构成搅拌机构(21)。

5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，其特征在于，所述支撑架(25)底部连接有底座(1)，且底座(1)底部设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，其特征在于，所述电机(12)一侧位于混合仓(23)顶部一侧设有进料口(13)。

7.根据权利要求1所述的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，其特征在于，所述混合仓(23)内侧设有两个第一搅拌桨(30)，且两个第一搅拌桨(30)关于混合仓(23)竖直中线对称。

8.根据权利要求1所述的一种硬脂酸酯类乳化剂的合成装置，其特征在于，所述储水仓(2)内侧设有两个电加热管(4)，且电加热管(4)关于储水仓(2)竖直中线对称。