CN212549514U - 一种提升混合效率的搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升混合效率的搅拌釜，属于搅拌设备领域，包括反应罐，所述反应罐的上端安装有可拆卸的盖体，所述反应罐的底部和侧面分别设置有出料口和中控台，所述盖体上设置有进料口，所述盖体的顶部安装有驱动机，且驱动机下方连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于反应罐内部，所述搅拌轴的形状为“山”形，所述研磨辊和搅拌轴活动连接，且研磨辊和反应罐内壁相贴合，所述研磨辊的上下端均固定安装有齿轮，所述反应罐的内壁上下两侧均固定安装有齿圈，所述研磨辊上下端的齿轮分别和反应罐的内壁上下两侧的齿圈啮合。该提升混合效率的搅拌釜，能够对反应罐内壁部位的颗粒物进行研磨粉碎，加快物料反应进度，提高反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种提升混合效率的搅拌釜。
背景技术
搅拌釜可理解为有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。当前的搅拌釜在针对有颗粒物的材料混合时，由于搅拌机构不能及时的对颗粒物进行粉碎，导致过多的颗粒贴在搅拌釜内壁上，影响混合反应的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提升混合效率的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的搅拌釜在针对有颗粒物的材料混合时，由于搅拌机构不能及时的对颗粒物进行粉碎，导致过多的颗粒贴在搅拌釜内壁上，影响混合反应的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升混合效率的搅拌釜，包括反应罐，所述反应罐的上端安装有可拆卸的盖体，所述反应罐的底部和侧面分别设置有出料口和中控台，所述盖体上设置有进料口，所述盖体的顶部安装有驱动机，且驱动机下方连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于反应罐内部，所述搅拌轴的形状为“山”形，且搅拌轴的两端均套接有研磨辊，所述研磨辊和搅拌轴活动连接，且研磨辊和反应罐内壁相贴合，所述研磨辊的上下端均固定安装有齿轮，所述反应罐的内壁上下两侧均固定安装有齿圈，所述研磨辊上下端的齿轮分别和反应罐的内壁上下两侧的齿圈啮合。
优选的，所述反应罐的外侧还安装有控温仓，且控温仓和反应罐构成双层中空结构。
优选的，所述控温仓和反应罐的连接位置密封处理。
优选的，所述控温仓内部下方的两侧均设置有支撑块。
优选的，所述盖体上还设置有观察窗。
优选的，所述搅拌轴中间段的位置两侧均匀的设置有若干组搅拌叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提升混合效率的搅拌釜，在工作时，能够对反应罐内壁部位的颗粒物进行研磨粉碎，加快物料反应进度，提高反应效率，
(1)设有搅拌轴、搅拌叶片、研磨辊、齿轮和齿圈，当中控台控制驱动机工作时，搅拌轴带动搅拌叶片高速旋转，能够对物料进行混合，同时，搅拌轴两侧的研磨辊在齿轮和齿圈的配合下，能以其正中心段的搅拌轴为中心旋转，同时在搅拌轴整体的带动下，在反应罐中旋转，对反应罐内壁位置的颗粒物料进行粉碎，增加研磨效率，加快物料反应；
(2)设有控温仓、进水口、出水口和支撑块，控温仓两侧均预留有供支撑结构支撑的支撑座，以便于将装置整体架设到合适的高度，而控温仓和反应罐中间的中空结构，方便通过液体介质(例如水)对反应罐内进行控温，在进行控温时，将液体介质通过进水口输入，再通过出水口输出，即可实现液体介质和反应罐的充分接触，来实现对反应罐内部温度进行控制，支撑块的设计，能够对反应罐进行支撑，来增加控温仓和反应罐之间的空隙。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型反应罐位置内部俯视结构示意图；
图4为本实用新型研磨辊和反应罐安装位置结构示意图；
图5为本实用新型研磨辊位置正剖结构示意图。
图中：1、反应罐；2、盖体；3、控温仓；4、进料口；5、驱动机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、研磨辊；9、齿轮；10、齿圈；11、支撑块；12、进水口；13、出水口；14、出料口；15、中控台；16、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种提升混合效率的搅拌釜，包括反应罐1，反应罐1的上端安装有可拆卸的盖体2，反应罐1的底部和侧面分别设置有出料口14和中控台15，盖体2上设置有进料口4，盖体2的顶部安装有驱动机5，且驱动机5下方连接有搅拌轴6，搅拌轴6位于反应罐1内部，搅拌轴6的形状为“山”形，且搅拌轴6的两端均套接有研磨辊8，研磨辊8和搅拌轴6活动连接，且研磨辊8和反应罐1内壁相贴合，研磨辊8的上下端均固定安装有齿轮9，反应罐1的内壁上下两侧均固定安装有齿圈10，研磨辊8上下端的齿轮9分别和反应罐1的内壁上下两侧的齿圈10啮合。
作为优选的，反应罐1的外侧还安装有控温仓3，且控温仓3和反应罐1构成双层中空结构，反应罐1和控温仓3形成的密封中空结构方便通过液体控温介质进行控温，能加快反应速率或是对反应罐1进行冷却。
作为进一步优选的，控温仓3和反应罐1的连接位置密封处理，避免介质泄露。
作为进一步优选的，控温仓3内部下方的两侧均设置有支撑块11，使得反应罐1和控温仓3中间有足够的间隙供介质流动。
作为优选的，盖体2上还设置有观察窗16，方便对反应罐1内部物料的反应状态进行查看。
作为优选的，搅拌轴6中间段的位置两侧均匀的设置有若干组搅拌叶片7，搅拌叶片7在高速旋转时，能够对物料进行充分的混合。
本装置中的驱动机5通过中控台15控制。
工作原理：先通过支撑架将设备支撑到合适的高度，在使用该设备时，将物料通过进料口4输送到反应罐1中，通过中控台15打开驱动机5，驱动机5带动搅拌轴6和搅拌叶片7高速旋转，搅拌叶片7能够对物料进行充分的剪切混合，同时，搅拌轴6两侧的研磨辊8在齿轮9和齿圈10的配合下，能以其正中心段的搅拌轴6为中心旋转，同时在搅拌轴6整体的带动下，研磨辊8在反应罐1中旋转，对反应罐1内壁位置的颗粒物料进行粉碎，增加研磨效率，加快物料反应，在此期间，如果需要通过升温加速物料反应，可将控温介质通过进水口12输送到控温仓3中，让控温介质和反应罐1内壁充分接触，进而提升反应罐1内部温度来达到加速物料反应作用，最后介质通过出水口13流出，反应后的物料通过出料口14排除即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种提升混合效率的搅拌釜，其特征在于：包括反应罐(1)，所述反应罐(1)的上端安装有可拆卸的盖体(2)，所述反应罐(1)的底部和侧面分别设置有出料口(14)和中控台(15)，所述盖体(2)上设置有进料口(4)，所述盖体(2)的顶部安装有驱动机(5)，且驱动机(5)下方连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)位于反应罐(1)内部，所述搅拌轴(6)的形状为“山”形，且搅拌轴(6)的两端均套接有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)和搅拌轴(6)活动连接，且研磨辊(8)和反应罐(1)内壁相贴合，所述研磨辊(8)的上下端均固定安装有齿轮(9)，所述反应罐(1)的内壁上下两侧均固定安装有齿圈(10)，所述研磨辊(8)上下端的齿轮(9)分别和反应罐(1)的内壁上下两侧的齿圈(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种提升混合效率的搅拌釜，其特征在于：所述反应罐(1)的外侧还安装有控温仓(3)，且控温仓(3)和反应罐(1)构成双层中空结构。
3.根据权利要求2所述的一种提升混合效率的搅拌釜，其特征在于：所述控温仓(3)和反应罐(1)的连接位置密封处理。
4.根据权利要求2所述的一种提升混合效率的搅拌釜，其特征在于：所述控温仓(3)内部下方的两侧均设置有支撑块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种提升混合效率的搅拌釜，其特征在于：所述盖体(2)上还设置有观察窗(16)。
6.根据权利要求1所述的一种提升混合效率的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌轴(6)中间段的位置两侧均匀的设置有若干组搅拌叶片(7)。
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| CN202020662037.1U CN212549514U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种提升混合效率的搅拌釜 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212549514U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115193324A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-10-18 | 神封胶业(南京)有限公司 | 智能手机封装用密封胶制备装置及其制备方法 |
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- 2020-04-27 CN CN202020662037.1U patent/CN212549514U/zh active Active
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