CN211782624U - 一种多层振动干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层振动干燥机,属于干燥技术领域,多层振动干燥机包括:干燥主体,由至少两个层叠设置的干燥盘形成的干燥筒、设置于干燥筒下方的振动器,待干燥物料沿最上一层干燥盘逐层运动至最下一层干燥盘;上料提升装置,设置于干燥主体一侧,上料提升装置的出料端与干燥筒顶部的进料口相连通;上料提升装置为带式提升机、螺旋提升机、斗式提升机中的一种;热源装置,其出风端与干燥筒的进风口相连通;出风装置,其进风端与干燥筒的出风口相连通。本实用新型公开的多层振动干燥机,可有效缩短干燥周期,并使得单颗物料干燥均匀,物料整体干燥后的含水量均匀,有效提高干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥技术领域,尤其涉及一种多层振动干燥机。
背景技术
在化工、制药、食品、建材、饲料等行业,通常需使用干燥设备对块状、颗粒状的物料进行干燥作业。但是,现有的沸腾干燥器、热循环烘箱等干燥器,耗能大、干燥周期长、干燥后物料含水量不均,导致其干燥效果较差,使得干燥后的物料含水量不均而易出现变质损坏等问题,尤其是各种药丸。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多层振动干燥机,以解决现有技术中干燥器的干燥效果差的技术问题,以缩短干燥周期、提升干燥均匀性。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种多层振动干燥机,多层振动干燥机包括:干燥主体,由至少两个层叠设置的干燥盘形成的干燥筒、设置于所述干燥筒下方的振动器,待干燥物料沿最上一层所述干燥盘逐层运动至最下一层所述干燥盘;上料提升装置,设置于所述干燥主体一侧,所述上料提升装置的出料端与所述干燥筒顶部的进料口相连通,以用于向所述干燥筒输送待干燥物料;所述上料提升装置为带式提升机、螺旋提升机、斗式提升机中的一种;热源装置,其出风端与所述干燥筒的进风口相连通,所述热源装置用于向所述干燥主体的内部提供热风;出风装置,其进风端与所述干燥筒的出风口相连通,所述出风装置用于抽出所述干燥筒内部的水汽及气流。
在一个实施例中,所述上料提升装置的出料端上方设置有挡料罩,以阻挡从所述进料口扬起的细粉物料。
在一个实施例中,所述上料提升装置为裙边带式提升机;所述裙边带式提升机的出料一端的下方设置有接料斗,所述接料斗的上边缘延伸至高于或等于所述裙边带式提升机的裙边,所述接料斗的下端出口与所述干燥筒顶部的进料口相连通。
在一个实施例中,所述接料斗呈由所述裙边带式提升机的出料一端朝所述干燥筒顶部的进料口逐渐变小的锥形。
在一个实施例中,所述热源装置包括送风机、与所述送风机的出风端相连通的第一净化器、与所述第一净化器的出风端相连通的加热器、与所述加热器的出风端相连通的第二净化器;所述第二净化器的出风端与所述进风口相连通。
在一个实施例中,所述第一净化器包括依次设置的初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器;所述第二净化器包括耐高温高效过滤器。
在一个实施例中,所述送风机设置有至少两台;至少两台的所述送风机串联设置。
在一个实施例中,所述出风装置包括与所述干燥筒的出风口相连通的除尘净化器、与所述除尘净化器的出风端相连通的引风机、与所述引风机的出风端相连通的排风管。
在一个实施例中,多层振动干燥机还包括设置于所述干燥筒一侧的起吊装置;所述起吊装置用于起吊所述干燥筒,以拆解所述干燥筒或安装所述干燥筒。
在一个实施例中,所述起吊装置包括底座、可转动地设置于所述底座上的立柱、设置于所述立柱上部的横杆、设置于所述横杆上的导轮组、可转动地设置于所述立柱下部的卷盘、设置于所述导轮组与所述卷盘之间的吊索、用于驱动所述卷盘转动的驱动机构;所述吊索的一端与卷盘相连接,所述吊索的另一端沿所述导轮组导向至所述横杆的自由一端并设置有吊钩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种多层振动干燥机,通过设置干燥主体、上料提升装置、热源装置、出风装置,并设置干燥主体包括至少两个层叠设置的干燥盘形成的干燥筒、设置于干燥筒下方的振动器,振动器提供振源,使待干燥物料沿最上一层干燥盘逐层做跳跃运动至最下一层干燥盘,同时,通过热源装置向干燥筒的内部提供热风而对物料进行干燥,出风装置及时排出干燥筒内部经热风干燥物料后而形成的水汽以及热气流,以及时补充干燥的热风,并形成热风流动对物料进行干燥,使得物料由上而下做跳跃运动依次经过各干燥盘一次即可被充分干燥,有效缩短物料干燥周期,并使得单颗物料干燥均匀,物料整体干燥后的含水量均匀,有效提高干燥效果,极适用于对球形水丸、小蜜丸、条带状、块状、颗粒、及类似球形微丸等药丸进行干燥。同时,通过设置为带式提升机、螺旋提升机、斗式提升机中的一种的上料提升装置对干燥筒进行上料,上料快捷方便,且在上料过程中不会发生堵料的情况,从进料口进入的待干燥物料的量较易控制,上料均匀性好。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1是本实用新型具体实施方式中提供的多层振动干燥机的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的干燥主体的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的干燥盘的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中提供的干燥盘的俯视结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式中提供的上料提升装置的主视结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式中提供的上料提升装置的输送带的俯视结构示意图;
图7是本实用新型具体实施方式中提供的上料提升装置的出料端的右视结构示意图;
图8是本实用新型具体实施方式中提供的起吊装置的主视结构示意图;
图9是本实用新型具体实施方式中提供的起吊装置的右视结构示意图。
图中:
1、干燥主体;11、干燥盘;12、振动器;2、上料提升装置;13、进料口;3、热源装置;14、进风口;4、出风装置;15、出风口;16、盖体;17、基座;21、挡料罩;22、接料斗;31、送风机;32、第一净化器;33、加热器;34、第二净化器;35、进风管;41、除尘净化器;42、引风机;43、排风管;44、出风管;5、起吊装置;51、底座;52、立柱;53、横杆;54、导轮组;55、卷盘;56、吊索;57、吊钩;58、驱动机构;111、筒体;112、承载板;113、落料口;114、轨道圈;115、弯曲通道。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中干燥器的干燥周期长、干燥均匀性差而导致干燥效果差的技术问题,本申请提供了一种多层振动干燥机。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1至图9所示,本实施例提供了一种多层振动干燥机,多层振动干燥机包括干燥主体1、上料提升装置2、热源装置3、出风装置4。干燥主体1包括由至少两个层叠设置的干燥盘11形成的干燥筒、设置于干燥筒下方的振动器12,振动器12提供振源,使待干燥物料做跳跃运动沿最上一层干燥盘11逐层运动至最下一层干燥盘 11。上料提升装置2设置于干燥主体1一侧,上料提升装置2的出料端与干燥筒顶部的进料口13相连通,以用于向干燥筒输送待干燥物料,上料提升装置2为带式提升机、螺旋提升机、斗式提升机中的一种,上料快捷方便,且在上料过程中不会发生堵料的情况,从进料口 13进入的待干燥物料的量较易控制,上料均匀性好。热源装置3的出风端与干燥筒的进风口14相连通,热源装置3用于向干燥主体1 的内部提供热风,而对物料进行干燥。出风装置4的进风端与干燥筒的出风口15相连通,出风装置4用于抽出干燥筒内部的水汽及气流,可及时排出干燥筒内部经热风干燥物料后而形成的水汽以及热气流,以及时补充干燥的热风,并形成热风流动对物料进行干燥。以上,使得物料由上而下做跳跃运动依次经过各干燥盘11一次即可被充分干燥,有效缩短干燥周期,并使得单颗物料干燥均匀,物料整体干燥后的含水量均匀,有效提高干燥效果,极适用于对球形水丸、小蜜丸、条带状、块状、颗粒、及类似球形微丸等药丸进行干燥。
本实施例中,干燥主体还包括设置于最上一层干燥盘11上方的盖体16、设置于干燥筒底部的用于支撑干燥筒的基座17,进料口13和出风口15设置于盖体16上,基座17包括支撑底架、支撑顶板、弹簧,支撑顶板通过弹簧连接于支撑底架的顶部,振动器12固定于支撑顶板的底部,干燥筒固定设置于支撑顶板上。通过振动器12提供振源,使支撑顶板及干燥筒整体通过弹簧相对于支撑底架振动。进风口设置于最下一层干燥盘的底部。
本实施例中,干燥盘11包括筒体111、设于筒体111上的承载板 112,承载板112的边缘设有落料口113,承载板112的上表面设有从中部向边缘逐圈且连续旋绕的轨道圈114,以使物料可沿轨道圈114 运动至落料口113,承载板112的下方设有弯曲通道115,弯曲通道115的上端口位于落料口113处,弯曲通道115的下端口位于承载板 112的中部下方,弯曲通道115的弯曲方向与轨道圈114的螺旋方向相同。采用以上设置,使物料由落料口113进入弯曲通道115上端口之后受弯曲通道115内壁的阻力小,可顺延物料的运动方向在弯曲通道115内作弯曲运动而顺利导往下一干燥盘11的中部,有效防止物料堵塞弯曲通道及堆积于干燥盘上,使物料由上一层干燥盘11边缘顺利落往下一层干燥盘11中部,保证物料干燥的正常进行。最下层的干燥盘1的侧壁设置有出料口,振动器提供振源,使物料由上而下做跳跃运动依次经过各干燥盘11的承载板112,最终由出料口排出。采用以上设置,使得物料在每一干燥盘11的承载板112均由中心朝边缘作螺旋运动,有效延长物料的干燥时间,保证干燥效果。
本实施例中,各干燥盘11的筒体111依次叠加,且相邻两干燥盘 11的筒体111之间通过卡箍固定。采用以上设置,使得各干燥盘11 易于拆卸,便于清洁及维护。
本实施例中,承载板112上设置有若干个筛孔。热源装置从干燥筒的底部经过进风口14向其供给热风,使热风依次穿过各承载板112 上的筛孔而干燥物料。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于:
如图5至图7所示,上料提升装置2的出料端上方设置有挡料罩 21,以用于阻挡从进料口13扬起的细粉物料。采用以上设置,在上料提升装置2将待干燥物料经由进料口13送入干燥筒内部时,进料口13向上扬起的细粉物料被挡料罩21阻挡而重新回到上料提升装置2的输送通道上,不会扬至外部而污染工作环境。
本实施例中,上料提升装置2为裙边带式提升机。裙边带式提升机的出料一端的下方设置有接料斗22,接料斗22的上边缘向上延伸至与裙边带式提升机的裙边齐平或高于裙边,有效防止漏料,接料斗 22的下端出口与进料口13相连通。挡料罩21设置于接料斗22的上方,进料口13扬起的细粉物料被挡料罩21阻挡后重新回到裙边带式提升机的输送带上而被送入进料口13。
可选地,接料斗22呈由裙边带式提升机的出料一端朝干燥筒顶部的进料口13逐渐变小的锥形,利于待干燥物料进入进料口13。
本实施例中,裙边带式提升机通过支架倾斜设置于干燥筒的一侧。裙边带式提升机为成熟的现有技术,可直接采用市购产品。其通常包括倾斜设置的输送带、分别设置于输送带两端以用于驱动输送带传动的驱动组件。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于:
如图1所示,热源装置3包括送风机31、与送风机31的出风端相连通的第一净化器32、与第一净化器32的出风端相连通的加热器 33、与加热器33的出风端相连通的第二净化器34,第二净化器34 的出风端通过进风管35与进风口14相连通。采用上述设置,送风机 31送出的风经过第一净化器32过滤后,由加热器33对冷空气进行加热,再经过第二净化器34过滤后进入干燥筒内部,第二净化器34 可防止第一净化器32未过滤干净以及加热器33加热过程中的产生的杂质进入干燥筒的内部,针对加热前后进行两次过滤,有效保证进入干燥筒内部的热风的洁净程度,使其符合食品、药品、GMP要求。
本实施例中,加热器33为蒸汽换热器或电加热换热器。
本实施例中,第一净化器32包括依次设置的初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器,送风机31送出的风依次经过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器进行过滤,有效保证过滤效果,第二净化器34 包括耐高温高效过滤器。
本实施例中,送风机31设置有至少两台,至少两台的送风机31 串联设置。至少两台的送风机31串联设置是指其中一台送风机31的出风口与另一台送风机31的进风口相连通,使得被一台送风机31加速后的风再经另一台送风机31加速。采用以上设置,在保证了大风量高风压的同时节省了能源,如果仅设置单台送风机,而要得到大风量高风压的风,送风机要提高功率3到5倍,耗能高。本实施例中,至少两台的送风机31的型号相同。
本实施例中,出风装置4包括与干燥筒的出风口15相连通的除尘净化器41、与除尘净化器41的出风端相连通的引风机42、与引风机 42的出风端相连通的排风管43。除尘净化器41的进风端通过出风管 44与干燥筒的出风口15相连通,除尘净化器41的出风端通过风管与引风机42的进风端相连通。采用以上设置,通过引风机42抽风,使得干燥筒内部的水汽及气流经出风口15排至风管,进入除尘净化器41进行除尘净化后,经排风管43排出。
本实施例中,进风管35和出风管44上分别设置有一温度传感器,以监测进风温度和出风温度。
实施例4
实施例4与实施例1的区别在于:
如图1、图8及图9所示,多层干燥设备还包括设置于干燥筒一侧的起吊装置5,起吊装置5用于起吊干燥筒,以拆解干燥筒或安装干燥筒。采用以上设置,便于起吊盖体16及干燥盘11而将各干燥盘 11进行组装或依次拆卸。
本实施例中,起吊装置5包括底座51、可转动地设置于底座51 上的立柱52、设置于立柱52上部的横杆53、设置于横杆53上的导轮组54、可转动地设置于立柱52下部的卷盘55、设置于导轮组54 与卷盘55之间的吊索56、用于驱动卷盘55转动的驱动机构5,吊索 56的一端与卷盘55相连接,吊索56的另一端沿导轮组54导向至横杆53的自由一端并连接有吊钩57。通过转动立柱52,可将横杆53 及吊钩57转动至干燥筒的上方,通过驱动机构58可驱动卷盘55旋转,卷盘55放松吊索56,使吊钩57下降,将吊钩57与干燥盘外侧壁上设置的挂钩或盖体顶部设置的挂钩相挂,再通过驱动机构58反向驱动卷盘55旋转,使卷盘55收卷吊索,从而将盖体或干燥盘吊起,再转动立柱52,将盖体或干燥盘转动至一侧后,再通过驱动机构58驱动卷盘55旋转,使卷盘55放松吊索56,便可将盖体或干燥盘卸下。
本实施例中,底座51的顶部可设置一凸柱,立柱52可采用空心柱,或者立柱52的下端开设槽体,以将立柱52的下端通过轴承套于凸柱的外部。
本实施例中,导轮组54包括两导轮,两导轮分别可转动地设置于横杆53上部两端,以使吊索可沿横杆53的长度方向压于两导轮上。
本实施例中,驱动机构58为手摇柄,手摇柄直接与卷盘55的转轴相连接,通过转动手摇柄58即可带动卷盘55转动。
需要说明的是,驱动机构58的结构不限于此,可选地,驱动机构 58为手摇柄和齿轮传动机构,手摇柄一端通过齿轮传动机构与卷盘 55的转轴相配合,通过手动转动手摇柄,手摇柄通过齿轮传动机构带动卷盘55的转轴旋转,进而使卷盘55转动而收卷或放松吊索56。可选地,驱动机构58可为设置于卷盘55一侧的驱动电机和传动机构,传动机构可为齿轮传动机构或带传动机构或链传动机构,驱动电机通过传动机构与驱动卷盘55转动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种多层振动干燥机,其特征在于,包括:
干燥主体(1),包括由至少两个层叠设置的干燥盘(11)形成的干燥筒、设置于所述干燥筒下方的振动器(12),待干燥物料做跳跃运动沿最上一层所述干燥盘(11)逐层运动至最下一层所述干燥盘(11);
上料提升装置(2),设置于所述干燥主体(1)一侧,所述上料提升装置(2)的出料端与所述干燥筒顶部的进料口(13)相连通,以用于向所述干燥筒输送待干燥物料;所述上料提升装置(2)为带式提升机、螺旋提升机、斗式提升机中的一种;
热源装置(3),其出风端与所述干燥筒的进风口(14)相连通,所述热源装置(3)用于向所述干燥主体(1)的内部提供热风;
出风装置(4),其进风端与所述干燥筒的出风口(15)相连通,所述出风装置(4)用于抽出所述干燥筒内部的水汽及气流。
2.根据权利要求1所述的多层振动干燥机,其特征在于:
所述上料提升装置(2)的出料端上方设置有挡料罩(21),以用于阻挡从所述进料口(13)扬起的细粉物料。
3.根据权利要求1所述的多层振动干燥机,其特征在于:
所述上料提升装置(2)为裙边带式提升机;
所述裙边带式提升机的出料一端的下方设置有接料斗(22),所述接料斗(22)的上边缘延伸至与所述裙边带式提升机的裙边齐平或高于所述裙边,所述接料斗(22)的下端出口与所述进料口(13)相连通。
4.根据权利要求3所述的多层振动干燥机,其特征在于:
所述接料斗(22)呈由所述裙边带式提升机的出料一端朝所述干燥筒顶部的进料口(13)逐渐变小的锥形。
5.根据权利要求1所述的多层振动干燥机,其特征在于:
所述热源装置(3)包括送风机(31)、与所述送风机(31)的出风端相连通的第一净化器(32)、与所述第一净化器(32)的出风端相连通的加热器(33)、与所述加热器(33)的出风端相连通的第二净化器(34);
所述第二净化器(34)的出风端与所述进风口(14)相连通。
6.根据权利要求5所述的多层振动干燥机,其特征在于:
所述第一净化器(32)包括依次设置的初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器;
所述第二净化器(34)包括耐高温高效过滤器。
7.根据权利要求5所述的多层振动干燥机,其特征在于:
所述送风机(31)设置有至少两台;
至少两台的所述送风机(31)串联设置。
8.根据权利要求1所述的多层振动干燥机,其特征在于:
所述出风装置(4)包括与所述干燥筒的出风口(15)相连通的除尘净化器(41)、与所述除尘净化器(41)的出风端相连通的引风机(42)、与所述引风机(42)的出风端相连通的排风管(43)。
9.根据权利要求1至8任一项所述的多层振动干燥机,其特征在于:
还包括设置于所述干燥筒一侧的起吊装置(5);
所述起吊装置(5)用于起吊所述干燥筒,以拆解所述干燥筒或安装所述干燥筒。
10.根据权利要求9所述的多层振动干燥机,其特征在于:
所述起吊装置(5)包括底座(51)、可转动地设置于所述底座(51)上的立柱(52)、设置于所述立柱(52)上部的横杆(53)、设置于所述横杆(53)上的导轮组(54)、可转动地设置于所述立柱(52)下部的卷盘(55)、设置于所述导轮组(54)与所述卷盘(55)之间的吊索(56)、用于驱动所述卷盘(55)转动的驱动机构;
所述吊索(56)的一端与卷盘(55)相连接,所述吊索(56)的另一端沿所述导轮组(54)导向至所述横杆(53)的自由一端并连接有吊钩(57)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020410310.1U CN211782624U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种多层振动干燥机 |
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CN202020410310.1U CN211782624U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种多层振动干燥机 |
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ID=72928941
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CN202020410310.1U Active CN211782624U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种多层振动干燥机 |
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CN (1) | CN211782624U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115371406A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-22 | 安徽凤阳赛吉元无机材料有限公司 | 一种白炭黑干燥设备及干燥工艺 |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020410310.1U patent/CN211782624U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115371406A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-22 | 安徽凤阳赛吉元无机材料有限公司 | 一种白炭黑干燥设备及干燥工艺 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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