CN207505867U - 一种牡蛎分拣去壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牡蛎分拣去壳装置，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有竖直设置的支撑侧板，支撑侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板上设有进料管，所述顶板上固定连接有安装板，安装板与支撑侧板焊接，两个支撑侧板之间固定连接有两个水平设置的支撑横板，所述支撑横板上转动安装有两个对称设置的转动轴，所述转动轴上套装设有辗轧辊，所述底座板的顶部转动安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有离心盘，所述底座板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和支撑柱上均套设有第一皮带轮。本实用新型实现了牡蛎的自动化去壳，可以进行批量操作，极大的提高牡蛎去壳的效率，自动化程度高，使用方便，易于推广。

Description

一种牡蛎分拣去壳装置

技术领域

本实用新型涉及水产品加工技术领域，尤其涉及一种牡蛎分拣去壳装置。

背景技术

生蚝即牡蛎，是所有食物中含锌最丰富的。每100g牡蛎肉，含水87.1%，含锌71.2mg。动物牡蛎及其近缘动物的全体，是海产贝壳。在亚热带、热带沿海都适宜蚝的养殖，我国分布很广，北起鸭绿江，南至海南岛，沿海皆可产蚝。蚝乃软体有壳，依附寄生的动物，咸淡水交界所产尤为肥美。牡蛎的需求量大，在去壳的时候，人工剥壳效率低下，因此，需要一种牡蛎分拣去壳装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牡蛎分拣去壳装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牡蛎分拣去壳装置，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有竖直设置的支撑侧板，支撑侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板上设有进料管，所述顶板上固定连接有安装板，安装板与支撑侧板焊接，两个支撑侧板之间固定连接有两个水平设置的支撑横板，所述支撑横板上转动安装有两个对称设置的转动轴，所述转动轴上套装设有辗轧辊，所述底座板的顶部转动安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有离心盘，所述底座板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和支撑柱上均套设有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间设有第一皮带，所述转动轴的一端贯穿安装板固定连接有第二皮带轮，所述顶板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿安装板固定连接有第三皮带轮，第三皮带轮与第二皮带轮之间设有第二皮带。

优选的，所述底座板的顶部开设有放置槽，放置槽内嵌装有第一轴承，支撑柱的底部与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承上设有轴承盖。

优选的，所述支撑横板上开设有两个通孔，通孔内固定安装有第二轴承，转动轴与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述底座板的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，第一电机与缓冲板固定连接。

优选的，所述第三皮带轮、第二皮带轮和第二皮带均为两个，第三皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径。

优选的，所述支撑侧板为两个，其中一个支撑侧板上开设有矩形通孔，第一皮带位于矩形通孔内。

本实用新型的有益效果是：通过两个辗轧辊相向转动，对牡蛎进行碾碎，在碾碎后，进入离心盘内，离心盘转动，对离心盘内牡蛎和壳体进行离心分离，实现了牡蛎的肉与壳体的分开，自动化去壳，效率高。本实用新型实现了牡蛎的自动化去壳，可以进行批量操作，极大的提高牡蛎去壳的效率，自动化程度高，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种牡蛎分拣去壳装置的结构示意图；

图2为安装板的后视结构示意图。

图中：1底座板、2支撑侧板、3顶板、4进料管、5支撑横板、6转动轴、7辗轧辊、8支撑柱、9离心盘、10第一电机、11第一皮带轮、12第一皮带、13第二电机、14安装板、15第三皮带轮、16第二皮带轮、17第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种牡蛎分拣去壳装置，包括底座板1，底座板1的顶部焊接有竖直设置的支撑侧板2，支撑侧板2的顶部焊接有顶板3，顶板3上设有进料管4，顶板3上固定连接有安装板14，安装板14与支撑侧板2焊接，两个支撑侧板2之间固定连接有两个水平设置的支撑横板5，支撑横板5上转动安装有两个对称设置的转动轴6，转动轴6上套装设有辗轧辊7，底座板1的顶部转动安装有支撑柱8，支撑柱8的顶部固定连接有离心盘9，底座板1的顶部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴和支撑柱8上均套设有第一皮带轮11，两个第一皮带轮11之间设有第一皮带12，转动轴6的一端贯穿安装板14固定连接有第二皮带轮16，顶板3的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿安装板14固定连接有第三皮带轮15，第三皮带轮15与第二皮带轮16之间设有第二皮带17。

本实施例中，底座板1的顶部开设有放置槽，放置槽内嵌装有第一轴承，支撑柱8的底部与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承上设有轴承盖，支撑横板5上开设有两个通孔，通孔内固定安装有第二轴承，转动轴6与第二轴承的内圈固定连接，底座板1的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，第一电机10与缓冲板固定连接，第三皮带轮15、第二皮带轮16和第二皮带17均为两个，第三皮带轮15的直径大于第二皮带轮16的直径，支撑侧板2为两个，其中一个支撑侧板2上开设有矩形通孔，第一皮带12位于矩形通孔内，通过两个辗轧辊7相向转动，对牡蛎进行碾碎，在碾碎后，进入离心盘9内，离心盘9转动，对离心盘9内牡蛎和壳体进行离心分离，实现了牡蛎的肉与壳体的分开，自动化去壳，效率高。本实用新型实现了牡蛎的自动化去壳，可以进行批量操作，极大的提高牡蛎去壳的效率，自动化程度高，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过第二电机13带动第三皮带轮15和第二皮带轮16转动，从而带动两个辗轧辊7相向转动，对牡蛎进行碾碎，在碾碎后，进入离心盘9内，第一电机10带动第一皮带轮11和支撑柱8转动，带动离心盘9转动，对离心盘9内牡蛎和壳体进行离心分离，壳体与牡蛎揉的重量不同，在离心后，分布在离心盘9上的位置不同，实现了牡蛎的肉与壳体的分开，自动化去壳，效率高，可以进行批量操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种牡蛎分拣去壳装置，包括底座板（1），其特征在于，所述底座板（1）的顶部焊接有竖直设置的支撑侧板（2），支撑侧板（2）的顶部焊接有顶板（3），所述顶板（3）上设有进料管（4），所述顶板（3）上固定连接有安装板（14），安装板（14）与支撑侧板（2）焊接，两个支撑侧板（2）之间固定连接有两个水平设置的支撑横板（5），所述支撑横板（5）上转动安装有两个对称设置的转动轴（6），所述转动轴（6）上套装设有辗轧辊（7），所述底座板（1）的顶部转动安装有支撑柱（8），支撑柱（8）的顶部固定连接有离心盘（9），所述底座板（1）的顶部固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴和支撑柱（8）上均套设有第一皮带轮（11），两个第一皮带轮（11）之间设有第一皮带（12），所述转动轴（6）的一端贯穿安装板（14）固定连接有第二皮带轮（16），所述顶板（3）的顶部固定安装有第二电机（13），第二电机（13）的输出轴贯穿安装板（14）固定连接有第三皮带轮（15），第三皮带轮（15）与第二皮带轮（16）之间设有第二皮带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种牡蛎分拣去壳装置，其特征在于，所述底座板（1）的顶部开设有放置槽，放置槽内嵌装有第一轴承，支撑柱（8）的底部与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承上设有轴承盖。

3.根据权利要求1所述的一种牡蛎分拣去壳装置，其特征在于，所述支撑横板（5）上开设有两个通孔，通孔内固定安装有第二轴承，转动轴（6）与第二轴承的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种牡蛎分拣去壳装置，其特征在于，所述底座板（1）的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，第一电机（10）与缓冲板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种牡蛎分拣去壳装置，其特征在于，所述第三皮带轮（15）、第二皮带轮（16）和第二皮带（17）均为两个，第三皮带轮（15）的直径大于第二皮带轮（16）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种牡蛎分拣去壳装置，其特征在于，所述支撑侧板（2）为两个，其中一个支撑侧板（2）上开设有矩形通孔，第一皮带（12）位于矩形通孔内。