CN218175000U - 一种皮革打蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮革打蜡装置。所述皮革打蜡装置包括：包括：底板，底板的顶部固定固定罩，且所述固定罩的两侧外壁上分别开设有通口，所述底板的顶部固定安装有传送带装置，且所述传送带装置贯穿两个所述通口并与两个所述通口活动连接，所述固定罩的顶部内壁上固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上固定安装有长板，所述长板上滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆的顶端分别固定安装限位板，两个所述滑动杆的底端固定安装有U形板。本实用新型提供的皮革打蜡装置具有一种使用方便、操作简单、对皮革上灰尘进行清理的优点。

Description

一种皮革打蜡装置

技术领域

本实用新型涉及皮革打蜡技术领域，尤其涉及一种皮革打蜡装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，由于皮革的具有自然的粒纹和光泽，手感舒适被广泛的被人们制作为皮鞋，在皮革的生产过程中，人们一般通过皮革打蜡装置在皮革上涂抹一层蜡，进而对皮革进行保护，提高使用寿命。

经检索，授权公开号为：CN215668062U的专利文献提出一种皮鞋生产用皮革打蜡装置，针对现有滚轴与皮革的间距不可调节的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的前侧滑动连接有滑动柱，所述滑动柱为中空结构，所述滑动柱的内壁上固定安装有第一电机，所述滑动柱的底部固定安装有支架，所述支架上转动连接有滚轴，所述滚轴与第一电机传动连接，所述滑动柱的右侧固定安装有螺纹套，但现有的皮革打蜡装置只有简单的打蜡功能，无法对皮革上粘附的灰尘进行清理，当皮革打蜡装置直接将蜡油涂抹在皮革上时，灰尘使蜡油无法与皮革全面接触，进而影响最终产品的质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有一种使用方便、操作简单、对皮革上灰尘进行清理的皮革打蜡装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的皮革打蜡装置包括：底板，底板的顶部固定固定罩，且所述固定罩的两侧外壁上分别开设有通口，所述底板的顶部固定安装有传送带装置，且所述传送带装置贯穿两个所述通口并与两个所述通口活动连接，所述固定罩的顶部内壁上固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上固定安装有长板，所述长板上滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆的顶端分别固定安装限位板，两个所述滑动杆的底端固定安装有U形板，所述U形板内转动安装有转动挤压辊，所述U形板内转动安装有毛刷辊，且所述毛刷辊的一端延伸至所述U形板外，所述U形板的一侧外壁上固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述毛刷辊位于所述U形板外的一端固定连接，所述U形板内固定安装有集风罩，且所述集风罩位于所述毛刷辊的上方，所述集风罩的顶部固定安装有第一衔接管，且所述第一衔接管的顶端延伸至所述长板的上方，所述第一衔接管贯穿所述长板并与所述长板活动连接，所述固定罩的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有收集箱，所述固定罩的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的进风口处固定安装有进风管，且所述进风管的一端延伸至所述收集箱内，所述收集箱内固定安装有L形管，且所述L形管的一端延伸至所述固定罩，所述L形管的底端固定安装有第一伸缩波纹管，且所述第一伸缩波纹管的底端与所述第一衔接管的顶端固定连接，所述固定罩的顶部固定安装有蜡油箱，所述蜡油箱的底端固定安装有出油管，且所述出油管的底端延伸至所述固定罩内，且所述出油管内设置有控制阀，所述出油管的底部固定安装有第二伸缩波纹管，所述第二伸缩波纹管的底端固定安装有第二衔接管，且所述第二衔接管的底端延伸至所述U形板内，所述第二衔接管贯穿所述长板并与所述长板活动连接，所述第二衔接管与所述U形板固定连接，所述U形板转动安装有涂抹辊，所述涂抹辊上固定套设有涂抹海绵。

优选的，两个所述滑动杆上分别活动套设有缓冲弹簧，且两个所述缓冲弹簧的底端均与所述U形板固定连接，两个所述缓冲弹簧的顶端均与所述长板固定连接。

优选的，所述长板上开设有两个贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述滑动杆分别贯穿两个所述直线轴承并与相对应的所述直线轴承的内壁滑动连接。

优选的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。

优选的，所述U形板的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述转动电机位于所述防护罩内。

优选的，所述收集箱的底部固定安装有排放管，且所述排放管内设置有控制阀，所述蜡油箱的顶部固定安装有加油管，且所述加油管上螺纹安装有螺纹盖板。

优选的，所述收集箱内固定安装有隔离网。

与相关技术相比较，本实用新型提供的皮革打蜡装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种皮革打蜡装置，通过传送带装置将皮革带动到固定罩内，通过电动推杆的输出轴向下移动带动转动挤压辊向下移动与对皮革进行挤压固定，同时由于转动挤压辊转动安装在U形板内的，因此皮革在摩擦力带动转动挤压辊转动，使皮革在传送带装置作用下继续向右移动与毛刷辊相接触，通过转动电机转动带着毛刷辊转动对皮革上粘附的灰尘进行清理，通过吸风机启动加快收集箱内的空气流动，进而将皮革上清理下来的灰尘通过集风罩、第一衔接管、所述第一伸缩波纹管和L形管吸附到收集箱内，完成对皮革上灰尘的清理作业，打开出油管内的控制阀，使蜡油箱内的蜡油通过出油管、第二伸缩波纹管和第二衔接管滴落到涂抹海绵上，通过涂抹海绵将蜡油均匀的涂抹到皮革上，完成对皮革的涂抹作业，通过打开排放管内的控制阀，在重力的作用下灰尘滑排放到外界的收集槽内，进而使人们可以对灰尘进行处理，过程简单快速，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的皮革打蜡装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的U形板的仰视图。

图中标号：1、底板；2、固定罩；3、传送带装置；4、电动推杆；5、长板；6、毛刷辊；7、集风罩；8、第一伸缩波纹管；9、L形管；10、收集箱；11、隔离网；12、吸风机；13、进风管；14、蜡油箱；15、出油管；16、第二伸缩波纹管；17、涂抹辊；18、涂抹海绵；19、转动挤压辊；20、U形板；21、滑动杆；22、缓冲弹簧；23、转动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的皮革打蜡装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示的U形板的仰视图。皮革打蜡装置包括：底板1，为了使人们更加方便的移动本装置，底板1的底部固定安装有四个万向轮，且四个万向轮呈矩形阵列分布，底板1的顶部固定固定罩2，固定罩2通过焊接固定安装在底板1的顶部，且固定罩2的两侧外壁上分别开设有通口，底板1的顶部固定安装有传送带装置3，且传送带装置3贯穿两个通口并与两个通口活动连接，固定罩2的顶部内壁上固定安装有两个电动推杆4，两个电动推杆4的输出轴上固定安装有长板5，为了减小滑动杆21和长板5之间的摩擦力，进而降低滑动杆21的磨损度，提高滑动杆21的使用寿命，长板5上开设有两个贯穿孔，两个贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个滑动杆21分别贯穿两个直线轴承并与相对应的直线轴承的内壁滑动连接，两个滑动杆21的顶端分别固定安装限位板，两个滑动杆21的底端固定安装有U形板20，U形板20内转动安装有转动挤压辊19，通过电动推杆4的输出轴向下移动带动长板5向下移动，长板5向下移动带动滑动杆21、U形板20和转动挤压辊19向下移动与皮革接触，进而对皮革进行挤压固定，同时由于转动挤压辊19转动安装在U形板20内的，因此皮革在转动挤压辊19的挤压的作用下，通过摩擦力带动转动挤压辊19转动，U形板20内转动安装有毛刷辊6，且毛刷辊6的一端延伸至U形板20外，U形板20的一侧外壁上固定安装有转动电机23，为了对转动电机23进行保护，防止外界物体碰撞到转动电机23，导致转动电机23损坏，影响使用寿命，U形板20的一侧外壁上固定安装有防护罩，转动电机23位于防护罩内，且转动电机23的输出轴与毛刷辊6位于U形板20外的一端固定连接，U形板20内固定安装有集风罩7，且集风罩7位于毛刷辊6的上方，集风罩7的顶部固定安装有第一衔接管，且第一衔接管的顶端延伸至长板5的上方，第一衔接管贯穿长板5并与长板5活动连接，固定罩2的顶部固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有收集箱10，为了使灰尘始终停留在收集箱10内，使人们更加方便的对灰尘进行处理，收集箱10内固定安装有隔离网11，固定罩2的顶部固定安装有吸风机12，吸风机12的进风口处固定安装有进风管13，且进风管13的一端延伸至收集箱10内，收集箱10内固定安装有L形管9，且L形管9的一端延伸至固定罩2，L形管9的底端固定安装有第一伸缩波纹管8，且第一伸缩波纹管8的底端与第一衔接管的顶端固定连接，通过转动电机23转动带着毛刷辊6转动对皮革上粘附的灰尘进行清理，同时启动吸风机12，吸风机12启动加快收集箱10内的空气流动，进而将皮革上清理下来的灰尘通过集风罩7、第一衔接管、第一伸缩波纹管8和L形管9吸附到收集箱10内，完成对皮革上灰尘的清理作业，固定罩2的顶部固定安装有蜡油箱14，蜡油箱14的底端固定安装有出油管15，且出油管15的底端延伸至固定罩2内，且出油管15内设置有控制阀，出油管15的底部固定安装有第二伸缩波纹管16，第二伸缩波纹管16的底端固定安装有第二衔接管，且第二衔接管的底端延伸至U形板20内，第二衔接管贯穿所述长板5并与长板5活动连接，第二衔接管与U形板20固定连接，U形板20转动安装有涂抹辊17，涂抹辊17上固定套设有涂抹海绵18，打开出油管15内的控制阀，使蜡油箱14内的蜡油通过出油管15、第二伸缩波纹管16和第二衔接管滴落到涂抹海绵18上，进而使涂抹海绵18上粘附有蜡油。

为了防止转动挤压辊19挤压皮革力度过大，导致皮革无法在传送带装置3上移动，两个滑动杆21上分别活动套设有缓冲弹簧22，且两个缓冲弹簧22的底端均与U形板20固定连接，两个缓冲弹簧22的顶端均与长板5固定连接，通过缓冲弹簧22对转动挤压辊19对皮革的挤压力始终保持在相对稳定的范围内，防止转动挤压辊19挤压皮革力度过大，导致皮革无法在传送带装置3上移动。

为了将收集箱10内灰尘快速的排放到外界，收集箱10的底部固定安装有排放管，且排放管内设置有控制阀，蜡油箱14的顶部固定安装有加油管，且加油管上螺纹安装有螺纹盖板，通过加油管将外界蜡油添加到蜡油箱14内，通过螺纹盖板使人们在不需要将蜡油添加到蜡油箱14内时将加油管堵住，防止外界的灰尘进入到蜡油箱14，造成蜡油污染。

本实用新型提供的皮革打蜡装置的工作原理如下：在初始状态下，缓冲弹簧22处于自由状态，蜡油箱14内装有蜡油，当需要使用本装置时，启动传送带装置3，将皮革放置在传送带装置3上，通过传送带装置3将皮革带动到固定罩2内同时启动电动推杆4，电动推杆4的输出轴向下移动带动长板5向下移动，长板5向下移动带动滑动杆21、U形板20和转动挤压辊19向下移动与皮革接触，进而对皮革进行挤压固定，同时由于转动挤压辊19转动安装在U形板20内的，因此皮革在转动挤压辊19的挤压的作用下，通过摩擦力带动转动挤压辊19转动，使皮革在传送带装置3作用下继续向右移动与毛刷辊6相接触，启动转动电机23，转动电机23转动带着毛刷辊6转动对皮革上粘附的灰尘进行清理，同时启动吸风机12，吸风机12启动加快收集箱10内的空气流动，进而将皮革上清理下来的灰尘通过集风罩7、第一衔接管、第一伸缩波纹管8和L形管9吸附到收集箱10内，完成对皮革上灰尘的清理作业，清理完成的皮革在传送带装置3的作用下进入与涂抹海绵18相接触，打开出油管15内的控制阀，使蜡油箱14内的蜡油通过出油管15、第二伸缩波纹管16和第二衔接管滴落到涂抹海绵18上，进而使涂抹海绵18上粘附有蜡油，再通过涂抹海绵18将蜡油均匀的涂抹到皮革上，完成对皮革的涂抹作业，当需要对收集箱10内的灰尘进行处理时，将外界的收集槽放置到排放管的下方，打开排放管内的控制阀，在重力的作用下灰尘滑排放到收集槽内，进而使人们可以对灰尘进行处理，过程简单快速，工作效率高。

与相关技术相比较，本实用新型提供的皮革打蜡装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种皮革打蜡装置，通过传送带装置3将皮革带动到固定罩2内，通过电动推杆4的输出轴向下移动带动转动挤压辊19向下移动与对皮革进行挤压固定，同时由于转动挤压辊19转动安装在U形板20内的，因此皮革在摩擦力带动转动挤压辊19转动，使皮革在传送带装置3作用下继续向右移动与毛刷辊6相接触，通过转动电机23转动带着毛刷辊6转动对皮革上粘附的灰尘进行清理，通过吸风机12启动加快收集箱10内的空气流动，进而将皮革上清理下来的灰尘通过集风罩7、第一衔接管、第一伸缩波纹管8和L形管9吸附到收集箱10内，完成对皮革上灰尘的清理作业，打开出油管15内的控制阀，使蜡油箱14内的蜡油通过出油管15、第二伸缩波纹管16和第二衔接管滴落到涂抹海绵18上，通过涂抹海绵18将蜡油均匀的涂抹到皮革上，完成对皮革的涂抹作业，通过打开排放管内的控制阀，在重力的作用下灰尘滑排放到外界的收集槽内，进而使人们可以对灰尘进行处理，过程简单快速，工作效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种皮革打蜡装置，包括底板，其特征在于：底板的顶部固定固定罩，且所述固定罩的两侧外壁上分别开设有通口，所述底板的顶部固定安装有传送带装置，且所述传送带装置贯穿两个所述通口并与两个所述通口活动连接，所述固定罩的顶部内壁上固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上固定安装有长板，所述长板上滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆的顶端分别固定安装限位板，两个所述滑动杆的底端固定安装有U形板，所述U形板内转动安装有转动挤压辊，所述U形板内转动安装有毛刷辊，且所述毛刷辊的一端延伸至所述U形板外，所述U形板的一侧外壁上固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述毛刷辊位于所述U形板外的一端固定连接，所述U形板内固定安装有集风罩，且所述集风罩位于所述毛刷辊的上方，所述集风罩的顶部固定安装有第一衔接管，且所述第一衔接管的顶端延伸至所述长板的上方，所述第一衔接管贯穿所述长板并与所述长板活动连接，所述固定罩的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有收集箱，所述固定罩的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的进风口处固定安装有进风管，且所述进风管的一端延伸至所述收集箱内，所述收集箱内固定安装有L形管，且所述L形管的一端延伸至所述固定罩，所述L形管的底端固定安装有第一伸缩波纹管，且所述第一伸缩波纹管的底端与所述第一衔接管的顶端固定连接，所述固定罩的顶部固定安装有蜡油箱，所述蜡油箱的底端固定安装有出油管，且所述出油管的底端延伸至所述固定罩内，且所述出油管内设置有控制阀，所述出油管的底部固定安装有第二伸缩波纹管，所述第二伸缩波纹管的底端固定安装有第二衔接管，且所述第二衔接管的底端延伸至所述U形板内，所述第二衔接管贯穿所述长板并与所述长板活动连接，所述第二衔接管与所述U形板固定连接，所述U形板转动安装有涂抹辊，所述涂抹辊上固定套设有涂抹海绵。

2.根据权利要求1所述的皮革打蜡装置，其特征在于，两个所述滑动杆上分别活动套设有缓冲弹簧，且两个所述缓冲弹簧的底端均与所述U形板固定连接，两个所述缓冲弹簧的顶端均与所述长板固定连接。

3.根据权利要求1所述的皮革打蜡装置，其特征在于，所述长板上开设有两个贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述滑动杆分别贯穿两个所述直线轴承并与相对应的所述直线轴承的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的皮革打蜡装置，其特征在于，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求3所述的皮革打蜡装置，其特征在于，所述U形板的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述转动电机位于所述防护罩内。

6.根据权利要求1所述的皮革打蜡装置，其特征在于，所述收集箱的底部固定安装有排放管，且所述排放管内设置有控制阀，所述蜡油箱的顶部固定安装有加油管，且所述加油管上螺纹安装有螺纹盖板。

7.根据权利要求1所述的皮革打蜡装置，其特征在于，所述收集箱内固定安装有隔离网。

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