CN108907959A - 石材全自动加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石材加工流水线，包括用于切割石材的石材切割机、用于石材抛光的石材抛光机、用于将石材从一台机器移动到另一台机器上的横移架、用于清洗石材的高压清洗吹干机、用于石材粘贴的多功能粘贴架，具有效率高、搬运方便、石材清洗干净且人工成本低的优点。

Description

石材全自动加工系统

技术领域

本发明涉及石材加工领域，特别涉及一种石材全自动加工系统。

背景技术

目前，在石材加工领域，往往要对石材进行不同类型的加工，例如：切割、抛光等，在厨卫、淋浴房等装修过程中，台面等加工需要切割、抛光、清洗、粘合等等操作，现有技术中，石材在进行不同类型的加工时，要从一台机器移送到另一台机器上，需要通过人工搬运，多地使用人工；其二，石材加工后在石材表面吸附大量的碎石和粉尘，进入下一道工序前，往往要对石材表面进行清理，现有的石材清理机器同一时间只能对石材的一面进行清理，在对石材另一面清理时，往往要对石材进行翻面；其三，一台切割机上只有一个切割装置，只能将一片石材切割成两片，如要切割成多片，需要反复切割过；其四，粘贴架只能进行一种类型石材的粘贴，不同类型石材的粘贴需要不同的粘贴架完成；具有如下缺点：1、效率低；2、在对石材进行翻面的时候，容易造成石材损坏；3、人工成本高；4、不同加工机器之间衔接不好；5、搬运费力；6、石材清洗不干净等等。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种效率高、搬运方便、石材清洗干净且人工成本低的石材全自动加工系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种石材全自动加工系统，包括用于切割石材的切割加工机、用于石材抛光的抛光加工机、用于将石材从一台机器移动到另一台机器上的移动架、用于清洗石材的高压清洗吹干机、用于石材粘贴的粘贴放置架；

所述切割加工机包括包括多片条切割机架、多片条切割工作台和多片条切割装置，所述多片条切割装置包括多片条切割驱动器、多片条切割主轴和多片条切割刀具，所述多片条切割刀具设有多片，多片所述多片条切割刀具均固定在所述多片条切割主轴上；

所述抛光加工机包括石材抛光输送带、石材抛光靠山、石材抛光导向轮、石材抛光压轮、定厚装置、侧面抛光装置和圆弧抛光装置，所述石材抛光靠山和所述石材抛光导向轮分别设置在所述石材抛光输送带的两侧，所述石材抛光压轮设置在所述石材抛光输送带的上方；所述定厚装置包括定厚切割刀和定厚电机，所述定厚切割刀与水平面平行；所述侧面抛光装置包括侧面抛光轮和侧面抛光电机，所述侧面抛光轮垂直于水平面；所述圆弧抛光装置包括抛光电机、抛光旋转轴和两组圆弧抛光机构，所述抛光电机带动所述抛光旋转轴旋转，两组所述圆弧抛光机构均通过曲柄摇杆机构分别连在所述抛光旋转轴的两端，在抛光旋转轴旋转时，其中一组所述圆弧抛光机构抬起，另一组所述圆弧抛光机构落下，所述圆弧抛光机构包括抛光加工电机和抛光磨轮，所述抛光磨轮与水平面平行；

所述移动架包括包括移动架机架和石材横移装置，所述石材横移装置包括多根平行排列的移动架滚轴，所述移动架机架包括移动架框体和移动架框腿，所述移动架滚轴与所述移动架框体旋转连接；

所述高压清洗吹干机包括吹干机工作架和吹干机清洁装置，吹干机清洁装置包括吹干机下风刀和吹干机上风刀，所述吹干机工作架上设有多排吹干机滚轮，所述吹干机下风刀的高度不超过吹干机滚轮的高度且吹干机下风刀的吹风口朝斜上方，所述吹干机上风刀位于所述吹干机滚轮的上方且吹干机上风刀的吹风口朝斜下方；

所述粘贴放置架包括包括粘贴机架和粘贴装置，所述粘贴装置包括水平粘贴机构和垂直粘贴机构，所述水平粘贴机构包括水平粘贴靠山、水平粘贴块和用于驱动水平粘贴块移动的水平粘贴块驱动器，所述垂直粘贴机构包括垂直压条和用于驱动垂直压条垂直移动的所述垂直压条驱动器。

进一步地，所述多片条切割装置设有两个，所述多片条切割工作台的两侧均设有切割装置固定台，两个所述多片条切割装置分别设置在所述多片条切割工作台两侧的切割装置固定台上。

进一步地，两个所述多片条切割装置的所述多片条切割驱动器均朝外放置，两个所述多片条切割装置的所述多片条切割主轴均朝内放置。

进一步地，所述抛光电机与所述抛光旋转轴之间设有抛光减速机。

进一步地，所述抛光磨轮设有多个，多个所述抛光磨轮均由所述抛光加工电机驱动。

进一步地，所述抛光加工机还包括倒角装置，所述倒角装置包括倒角切割刀和倒角切割电机；所述侧面抛光装置包括侧面抛光机构和用于调节侧面抛光机构角度的侧面抛光角度调节器，所述侧面抛光角度调节器包括侧面抛光气缸和侧面抛光旋转器，所述侧面抛光气缸带动所述侧面抛光旋转器旋转。

进一步地，还包括移动架驱动器，所述移动架滚轴的一侧设有链轮，所述移动架驱动器驱动链轮转动。

进一步地，所述吹干机清洁装置还包括用于向石材喷水的吹干机清洗管，所述吹干机清洗管上设有多个出水孔，所述吹干机清洁装置包括至少两条所述吹干机清洗管，每条吹干机清洗管上均设有多个出水孔，其中至少一条所述吹干机清洗管的高度不超过吹干机滚轮的高度，至少一条所述吹干机清洗管设置在吹干机滚轮的上方。

进一步地，所述吹干机上风刀和/或吹干机下风刀上设有扭转弹簧。

进一步地，还所述水平粘贴块驱动器包括用于驱动水平粘贴块横向移动的水平粘贴块横向驱动器，所述水平粘贴靠山包括横向水平粘贴靠山，所述水平粘贴块驱动器包括用于驱动水平粘贴块纵向移动的水平粘贴块纵向驱动器，所述水平粘贴靠山包括纵向水平粘贴靠山。

本发明的优点在于：

1、本发明采用两个圆弧抛光机构同时抛光，一个圆弧抛光机构抬起，另一圆弧抛光机构落下的方式抛光，减少了抛光电机的负荷，同时减少了抛光电机的损耗

2、本发明中采用双风刀，同时对石材的上下面进行清洁，石材清理干净、效率高且节约人工成本。

3、本发明还设置了吹干机清洗管和吹干机滚动刷，对石材进行进一步进行清洁。

4、本发明中设置了各个方位的粘贴装置，能对石材进行各个方位的粘贴，同时适应不同类型的粘贴法（包括但不限于欧式粘贴法、45度粘贴法、L型粘贴法等）

5、本发明中通过滚轴或者万向轮来实现石材的横移，能够很好的将两台不同的机器衔接起来，提高效率、节约成本，石材搬运简单。

6、本发明采用升降式的粘贴滚动轴，实现石材运输和石材粘贴的结合

7、本发明还具有手工要求低、成本低、安装方便的优点。

附图说明

图1是本发明中切割加工机的俯视结构示意图；

图2是本发明中切割加工机的主视结构示意图；

图3是本发明中切割加工机的侧视结构示意图；

图4是本发明中抛光加工机的立体结构示意图；

图5是本发明中曲柄摇杆机构的结构示意图；

图6是本发明中圆弧抛光装置的结构示意图；

图7是本发明中侧面抛光装置的结构示意图；

图8是本发明中倒角装置的结构示意图；

图9是本发明中定厚装置的结构示意图；

图10是本发明中修边装置的结构示意图；

图11是本发明移动架的立体结构示意图一；

图12是本发明中移动架的立体结构示意图二；

图13是本发明中移动架的结构示意图一；

图14是本发明移动架的结构示意图二；

图15是本发明的立体结构示意图；

图16是本发明的侧视结构示意图；

图17是本发明吹干机外罩的结构示意图；

图18是本发明的立体结构示意图；

图19是本发明的仰视结构示意图；

图20是本发明的侧视结构示意图；

图21是欧式石材粘贴法的示意图；

图22是45度石材粘贴法的示意图；

图23是L型粘贴法的示意图；

图24是石材全自动加工系统的整体示意图；

11-移动架滚轴，12-移动架框体，13-移动架框腿，14-移动架滚轮，15-移动架斜向连接条，16-移动架万向轮，17-万向轮固定条；

21-吹干机工作架，22-吹干机滚动刷，23-吹干机清洗管，24-吹干机滚轮，251-吹干机上风刀，252-吹干机下风刀，253-吹干机风刀架，254-吹干机上风刀高度调节机构，26-吹干机外罩；

311-垂直压条，312-垂直压条驱动器，321-横向水平粘贴靠山，322-水平粘贴块横向驱动器，331-粘贴架纵向驱动器，332-纵向水平粘贴靠山，341-粘贴滚动轴，342-粘贴滚动轴架，343-粘贴滚动轴架垂直移动气缸，35-粘贴架石材放置框，36-粘贴机架，37-水平粘贴块；

41-多片条切割机架，411-切割装置固定台，412-多片条靠板，42-多片条输送带，43-多片条石材压轮，44-多片条垂直滑板，441-多片条垂直滑槽，45-多片条垂直滑板调节机构，46-多片条切割刀具，47-多片条纵向拖板，471-多片条垂直滑块，48-多片条纵向拖板调节机构，49-多片条切割驱动器，491-多片条切割主轴；

931-倒角装置，9311-倒角切割刀，9312-倒角切割电机，9313-倒角调节器；932-定厚装置，9321-定厚切割刀，9322-定厚电机，933-侧面抛光装置，9331-侧面抛光电机，9332-侧面抛光气缸，9333-侧面抛光轮；9341-圆弧侧面抛光机构，93411-抛光加工电机，93412-抛光磨轮，9342-摇杆，9343-曲柄，9344-抛光减速机，9345-抛光电机，9346-抛光高度调节机构，9351-修边电机，9352-修边刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例一：

一种石材全自动加工系统，包括用于切割石材的切割加工机、用于石材抛光的抛光加工机、用于将石材从一台机器移动到另一台机器上的移动架、用于清洗石材的高压清洗吹干机、用于石材粘贴的粘贴放置架；

所述切割加工机包括多片条切割机架41、多片条切割工作台和多片条切割装置，所述多片条切割装置包括多片条切割驱动器49、多片条切割主轴491和多片条切割刀具46，所述多片条切割刀具46设有多片，多片所述多片条切割刀具46均固定在所述多片条切割主轴491上；

所述抛光加工机包括石材抛光输送带、石材抛光靠山、石材抛光导向轮、石材抛光压轮、定厚装置932、侧面抛光装置933和圆弧抛光装置，所述石材抛光靠山和所述石材抛光导向轮分别设置在所述石材抛光输送带的两侧，所述石材抛光压轮设置在所述石材抛光输送带的上方；所述定厚装置932包括定厚切割刀9321和定厚电机9322，所述定厚切割刀9321与水平面平行；所述侧面抛光装置933包括侧面抛光轮9333和侧面抛光电机9331，所述侧面抛光轮9333垂直于水平面；所述圆弧抛光装置包括抛光电机9345、抛光旋转轴和两组圆弧抛光机构9341，所述抛光电机9345带动所述抛光旋转轴旋转，两组所述圆弧抛光机构9341均通过曲柄摇杆机构分别连在所述抛光旋转轴的两端，在抛光旋转轴旋转时，其中一组所述圆弧抛光机构9341抬起，另一组所述圆弧抛光机构9341落下，所述圆弧抛光机构9341包括抛光加工电机93411和抛光磨轮93412，所述抛光磨轮93412与水平面平行；

所述移动架包括包括移动架机架和石材横移装置，所述石材横移装置包括多根平行排列的移动架滚轴11，所述移动架机架包括移动架框体12和移动架框腿13，所述移动架滚轴11与所述移动架框体12旋转连接；

所述高压清洗吹干机包括吹干机工作架21和吹干机清洁装置，吹干机清洁装置包括吹干机下风刀252和吹干机上风刀251，所述吹干机工作架21上设有多排吹干机滚轮24，所述吹干机下风刀252的高度不超过吹干机滚轮24的高度且吹干机下风刀252的吹风口朝斜上方，所述吹干机上风刀251位于所述吹干机滚轮24的上方且吹干机上风刀251的吹风口朝斜下方；

所述粘贴放置架包括包括粘贴机架36和粘贴装置，所述粘贴装置包括水平粘贴机构和垂直粘贴机构，所述水平粘贴机构包括水平粘贴靠山、水平粘贴块37和用于驱动水平粘贴块37移动的水平粘贴块驱动器，所述垂直粘贴机构包括垂直压条311和用于驱动垂直压条311垂直移动的所述垂直压条驱动器312。

包括用于切割石材的切割加工机、用于石材抛光的抛光加工机、用于将石材从一台机器移动到另一台机器上的移动架、用于清洗石材的高压清洗吹干机、用于石材粘贴的粘贴放置架；

所述移动架可以设置在切割加工机与所述抛光加工机之间，也可以设置在所述抛光加工机与所述高压清洗吹干机之间，当然也可以设置在所述高压清洗吹干机与所述粘贴放置架之间。

同一多片条切割主轴491带动多片切割刀具转动，达到同时将同一片石材切割成多条，本实施例中的多片条切割驱动器49可以是电机。

两组所述圆弧抛光机构9341均通过曲柄摇杆机构分别连在所述抛光旋转轴的两端，具有一个曲柄9343和一个摇杆9342的铰链四杆机构称为曲柄摇杆机构。通常，曲柄9343为主动件且等速转动，而摇杆9342为从动件作变速往返摆动，连杆作平面复合运动。抛光电机9345带动曲柄9343转动，进而带动摇杆9342往返摆动，实现抛光。在抛光旋转轴旋转时，其中一组所述圆弧抛光机构9341抬起，另一组所述圆弧抛光机构9341落下，作用在于，每组圆弧抛光机构9341都有一定的重量，电机转动带动圆弧抛光机构9341摇摆，需要很大的力，当一组圆弧抛光机构9341抬起，另一组落下时，其中抬起的圆弧抛光机构9341可以借助另一组落下圆弧抛光机构9341的重力而抬起，进而使电机带动圆弧抛光机构9341摇摆不需要太大的力，类似于跷跷板的原理。

定厚的作用在于，每片石材的厚度不一，通过定厚，切除多余的厚度，进而使所有挡水条的厚度一致。

当石材在一台机器上加工完毕后，通过该机器上的输送带直接输送到移动架上，然后通过人工稍加助力即可协助所述石材通过移动架滚轴11向前移动，到达另一台机器上加工。

当然，本实施例中的移动架滚轴11也可以用滚轮替代，这对于本领域工作人员来说是容易想到的。

另外本发明中，所写到的横、竖等方位词是为了更好地使大家理解本发明，也可用其他方位词替代。

多排吹干机滚轮24的作用在于，便于石材移动，不管是人工也好，自动化也好，不容易造成石材损耗。

所述吹干机下风刀252的高度不超过吹干机滚轮24的高度且吹干机下风刀252的吹风口朝上（包括但不限于斜朝上或者是正朝上），所述吹干机上风刀251位于所述吹干机滚轮24的上方且吹干机上风刀251的吹风口朝下（包括但不限于斜朝下或者是正朝下）；这样设置，石材可以从两个风刀中间穿过，进而达到清洁的效果。

风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀可完美的满足这些应用。风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动（代替高能耗的压缩空气），它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。

在实施例中，即可以实现欧式粘贴法（如图21所示），也可以实现45度粘贴法（如图22所示）和L型粘贴法（如图23所示），所述垂直粘贴机构主要应用于45粘贴法和L型粘贴法，欧式粘贴法具有容易断裂、影响美观的缺点，而45度粘贴法和L型粘贴法克服了欧式粘贴法的缺点，现被广泛应用到石材粘贴中。

另外垂直压条311和垂直压条驱动器312可以设置在四周，同时，所述垂直压条311在非工作状态下，可以旋转。

所述水平粘贴块驱动器和所述垂直压条驱动器312可以是导轨、缸体和旋转装置中的任意一种。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述多片条切割装置设有两个，所述多片条切割工作台的两侧均设有切割装置固定台411，两个所述多片条切割装置分别设置在所述多片条切割工作台两侧的切割装置固定台411上。

在切割石材定宽的情况下，同一多片条切割主轴491上能安装的切割刀具有限，为了能增加同时切割的片数，可以将多片条切割装置设置为两个，甚至更多。

进一步地，两个所述多片条切割装置的所述多片条切割驱动器49均朝外放置，两个所述多片条切割装置的所述多片条切割主轴491均朝内放置，在这种情况下，在切割刀具数量不变的情况下，尽可能地缩短了多片条切割主轴491的长度，使本发明切割稳定，不容易晃动。

进一步地，两个所述多片条切割装置的所述多片条切割驱动器49均朝外放置，两个所述多片条切割装置的所述多片条切割主轴491均朝内放置。

本实施例还可以做以下改进：

1、所述切割加工机还包括用于多片条垂直滑板44和多片条垂直滑板调节机构45，所述多片条切割装置在多片条垂直滑板44上垂直移动，所述多片条垂直滑板调节机构45用于调节所述多片条切割装置的垂直距离，根据石材厚度的不同，往往要多片条切割装置进行垂直距离调节，多片条垂直滑板44和多片条垂直滑板调节机构45一般用于多片条切割装置在静止状态下的垂直距离调节。

2、所述切割加工机还包括多片条纵向拖板47和多片条纵向拖板调节机构48，所述多片条纵向拖板47在所述多片条垂直滑板44上垂直移动，所述多片条垂直滑板调节机构45用于调节所述多片条纵向拖板47的垂直距离，所述多片条切割装置在多片条纵向拖板47上纵向移动，所述多片条纵向拖板调节机构48用于调节所述多片条切割装置的纵向距离，根据石材切割宽度的不同，往往要多片条切割装置进行纵向距离调节，多片条纵向拖板47和多片条纵向拖板调节机构48一般用于多片条切割装置在静止状态下的纵向距离调节。

3、所述多片条垂直滑板44上设有多片条垂直滑槽441，所述多片条纵向拖板47上设有多片条垂直滑块471，所述多片条垂直滑块471在所述多片条垂直滑槽441内滑动，因为多片条切割装置较重，这样设置可以防止脱落。

4、所述多片条工作台上设有多片条输送带42，可以自动将石材输送切割，节约了人工，节约了成本。

5、所述多片条输送带42上方设有多片条石材压轮43，多片条石材压轮43起到了防止石材在切割过程中滑动的作用。

6、所述多片条切割工作台一侧设有多片条靠板调节机构，所述多片条靠板调节机构起到了对石材精确定位，防止石材纵向移动的作用。

7、所述切割加工机还包括用于调节多片条靠板调节机构纵向距离的多片条靠板调节机构，进而调节石材的纵向距离。

实施例三：

在实施例一和/或实施例二的基础上，所述实施例三作了进一步改进，所述抛光电机与所述抛光旋转轴之间设有抛光减速机9344，进而控制所述圆弧抛光机构9341摇摆的速度。

实施例四：

在实施例一、实施例二和/或实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，所述抛光磨轮93412设有多个，多个所述抛光磨轮93412均由所述抛光加工电机93411驱动，约了成本，同时使抛光一致。

本实施例还可以作如下改进：

1、所述倒角装置931还包括倒角调节器9313，所述倒角调节器9313为旋转器，用于调节倒角的角度，进而使倒角与侧面抛光相适应。

2、所述圆弧抛光装置还包括用于调节所述圆弧抛光机构9341高度的抛光高度调节机构9346。根据挡水条的厚度不同，调节圆弧抛光机构9341的高度。

3、多个抛光磨轮93412的精度依次增加，进而实现抛光精度不断增加。

4、所述抛光加工机还包括用于调节石材抛光压轮高度的抛光压轮高度调节机构，根据挡水条厚度的不同，进而调整石材的压轮的高度，当然在需要加工的地方不设置石材抛光压轮和石材抛光导向轮。石材抛光压轮起到了防止石材移动的作用。

5、所述抛光加工机还包括石材侧面修边的修边装置，修边装置包括修边电机9351和修边刀9352，用于修边。

当然，本发明所使用的所有方位词，如垂直、横向等，是为了能让本领域工作人员更好地理解本发明，也可以用其他方位词替代，仍然属于本发明的保护范围。

实施例五：

在实施例一、实施例二、实施例三和/或实施例四的基础上，实施例五作了进一步改进，所述抛光加工机包括倒角装置931，所述倒角装置931包括倒角切割刀9311和倒角切割电机9312；所述侧面抛光装置933包括侧面抛光机构和用于调节侧面抛光机构角度的侧面抛光角度调节器，所述侧面抛光角度调节器包括侧面抛光气缸9332和侧面抛光旋转器，所述侧面抛光气缸9332带动所述侧面抛光旋转器旋转。

本发明采用先倒角、再定厚，然后进行侧面抛光，最后进行平抛的方式进行挡水条的抛光。倒角是为了侧面抛光做准备，侧面抛光并非全是垂直侧面抛光，有时带有角度，例如前挡水条23度抛光等，如果直接进行23度侧面抛光，侧面抛光装置933的磨轮容易磨损，倒角以后再侧面抛光，起到了保护磨轮的作用。

气缸的使用操作非常的简单方便，安装起来非常的容易没有太过于复杂的步骤和用法，所以它对操作的人员的要求不高，不需要有很高的专业知识。相对于其他的作用元件相比较，气缸的输出力比较的大。气缸不仅仅是使用起来非常的简单容易上手，它对于一些使用的环境的要求也不高，不管是高温操作还是低温操作气缸都可以正常的工作，而且它还有一定的防水和防尘的性能，可以适应很多恶劣的使用环境。

实施例六：

在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和/或实施例五的基础上，所述实施例六作了进一步改进，还包括移动架驱动器，所述移动架滚轴11的一侧设有链轮，所述移动架驱动器驱动链轮转动。

本实施例还可以作如下改进：

1、所述移动架框腿13与所述移动架框体12之间还设有移动架斜向连接条15，使移动架机架更加牢固，当然还可以设置垂直、纵向等固定条，这对于本领域工作人员来说是容易理解的。

2、所述移动架滚轴11外侧包有软性缓冲外层，防止石材在输送的过程中，产生磨损。

3、所述软性缓冲外层材质为橡胶，橡胶（Rubber）：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。具有成本较低、应用广泛的特点，当然本实施例中的橡胶也可以用硅胶等软性材料替代，这对于本领域工作人员来说是容易理解的。

4、所述移动架框腿13底部设有多个移动架滚轮14，作用在于，便于整个移动架移动。

5、所述移动架滚轮14为导轨轮，便于整个移动架各个方位的移动。

6、所述实施例七作了进一步改进，所述石材横移装置为多个移动架万向轮16，在移动架不移动的情况下，实现石材的多方位移动。

7、所述移动架框体12内设有多条用于固定万向轮的万向轮固定条17，所述多条万向轮固定条17相互平行，可以使不同的万向轮装在同一条万向轮固定条17上，使结构简约。

8、还包括移动架驱动器，所述移动架滚轴11的一侧设有链轮，所述移动架驱动器驱动链轮转动，在该种情况下，可以实现自动化，不需要人工操作。

9、所述移动架还包括用于感应石材的移动架感应器，移动架感应器可以设置两个，一个用于感应石材输送到移动架上，一个用于感应石材输送出移动架，在石材输送到移动架上时，移动架感应器将信号输送至移动架驱动器，移动架驱动器驱动移动架滚轴11滚动，进而输送石材，当石材输送出移动架后，所述移动架感应器给予移动架驱动器一个信号，进而移动架驱动器停止驱动，所述移动架滚轴11不再转动，起到节能的作用，石材未上架，移动架滚轴11不滚动。

实施例七：

在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五和/或实施例六的基础上，所述实施例七作了进一步改进，所述吹干机清洁装置还包括用于向石材喷水的吹干机清洗管23，所述吹干机清洗管23上设有多个出水孔，便于进一步对石材进行清洗。所述吹干机清洁装置包括至少两条所述吹干机清洗管23，每条吹干机清洗管23上均设有多个出水孔，其中至少一条所述吹干机清洗管23的高度不超过吹干机滚轮24的高度，至少一条所述吹干机清洗管23设置在吹干机滚轮24的上方，从而达到对石材的双面都进行清洗。。

实施例八：

在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六和/或实施例七的基础上，所述实施例八作了进一步改进，所述吹干机上风刀251和/或吹干机下风刀252上设有扭转弹簧。

扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。

扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦。它们对旋转或旋转外力产生阻力。根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向（顺时针或逆时针），从而确定弹簧的旋向。

本实施例还可以作如下改进：

1、所述高压清洗吹干机还包括吹干机风刀架253，所述吹干机上风刀251及所述吹干机下风刀252在同一垂直平面上且均设置在吹干机风刀架253上。

在该种情况下，可以不用设置不同的风刀架来对风刀进行固定，起到了节约材料和空间的作用。

2、所述吹干机风刀架253上设有用于调节吹干机上风刀251高度的吹干机上风刀高度调节机构254；针对不同厚度的石材，可以调整吹干机上风刀251的高度。

3、所述吹干机上风刀251和/或吹干机下风刀252与所述吹干机风刀架253旋转连接。

在该种情况下，可以调节吹干机下风刀252和/或所述吹干机上风刀251的出风口的角度。

实施例九：

在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七和/或实施例八的基础上，所述实施例九作了以下改进，所述水平粘贴块驱动器包括用于驱动水平粘贴块37横向移动的水平粘贴块横向驱动器322，所述水平粘贴靠山包括横向水平粘贴靠山321，所述水平粘贴块驱动器包括用于驱动水平粘贴块37纵向移动的水平粘贴块纵向驱动器331，所述水平粘贴靠山包括纵向水平粘贴靠山332。

进一步地，本实施例还可以作如下改进：

1、所述粘贴推手驱动器包括用于驱动水平粘贴块37纵向移动的水平粘贴块纵向驱动器331，所述水平粘贴靠山包括纵向水平粘贴靠山332，所述石材放置到粘贴机架36上，所述粘贴架纵向驱动器驱动石材靠向纵向水平粘贴靠山332，进而在纵向上起到了粘贴石材的作用。

2、所述粘贴机架36的左右两侧均设有所述水平粘贴块纵向驱动器331。

因石材移动中，容易造成损坏，在本实施例中，可以在粘贴机架36的左右两端都设置石材加工设备，且在不移动本发明的情况下，直接将石材输送至粘贴机架36上进行粘贴。

3、所述水平粘贴块驱动器设有多个。

所述水平粘贴块驱动器设置多个，可以多个水平粘贴块驱动器驱动同一水平粘贴块37，在该种情况下，多个水平粘贴块驱动器可以使粘贴石材的各部位受力均匀，起到粘贴牢固、不同意脱落的作用；也可以多个水平粘贴块驱动器驱动不同的水平粘贴块37，在该种情况下，在不同部位需要粘贴时，不同水平粘贴块驱动器只要驱动该部位的水平粘贴块37进行粘贴即可。

4、所述水平粘贴块37设有多个，每个水平粘贴块驱动器对应一个水平粘贴块37，实现不同的粘贴部位，驱动不同的水平粘贴块37粘贴，而且受力均匀，不容易脱落。

5、所述水平粘贴块驱动器为气缸。

气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，具有以下优点：1、气缸的使用操作非常的简单方便，2、安装起来非常的容易没有太过于复杂的步骤和用法，所以它对操作的人员的要求不高，不需要有很高的专业知识3、相对于其他的作用元件相比较，气缸的输出力比较的大4、气缸不仅仅是使用起来非常的简单容易上手，它对于一些使用的环境的要求也不高，不管是高温操作还是低温操作气缸都可以正常的工作，而且它还有一定的防水和防尘的性能，可以适应很多恶劣的使用环境。

6、所述垂直压条311及所述垂直压条驱动器312均设有多个，每条所述垂直压条311对于一个所述垂直压条驱动器312，每个垂直压条驱动器312对应一个垂直压条311，实现不同的粘贴部位，驱动不同的垂直压条311粘贴，而且受力均匀，不容易脱落。

7、还包括粘贴滚动轴架342和多根粘贴滚动轴341，多根所述粘贴滚动轴341固定在所述粘贴滚动轴架342上，因石材的重量较重，本实施例起到了辅助石材移动的作用。

8、所述粘贴放置架还包括用于驱动所述粘贴滚动轴架342垂直移动的粘贴滚动轴架垂直移动气缸343，所所述粘贴机架36上设有粘贴架石材放置框35，所述粘贴滚动轴架342和多根所述粘贴滚动轴341设置在所述粘贴架石材放置框35内。

首先，通过滚动轴将石材运输到粘贴架石材放置框35上方，然后粘贴滚动轴架垂直移动气缸343移动滚动轴架垂直移动，使滚动轴架低于粘贴架石材放置框35，进而使石材被放置到粘贴架石材放置框35上，最后进行石材粘贴。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种石材全自动加工系统，其特征在于，包括用于切割石材的切割加工机、用于石材抛光的抛光加工机、用于将石材从一台机器移动到另一台机器上的移动架、用于清洗石材的高压清洗吹干机、用于石材粘贴的粘贴放置架；

所述切割加工机包括包括多片条切割机架（41）、多片条切割工作台和多片条切割装置，所述多片条切割装置包括多片条切割驱动器（49）、多片条切割主轴（491）和多片条切割刀具（46），所述多片条切割刀具（46）设有多片，多片所述多片条切割刀具（46）均固定在所述多片条切割主轴（491）上；

所述抛光加工机包括石材抛光输送带、石材抛光靠山、石材抛光导向轮、石材抛光压轮、定厚装置（932）、侧面抛光装置（933）和圆弧抛光装置，所述石材抛光靠山和所述石材抛光导向轮分别设置在所述石材抛光输送带的两侧，所述石材抛光压轮设置在所述石材抛光输送带的上方；所述定厚装置（932）包括定厚切割刀（9321）和定厚电机（9322），所述定厚切割刀（9321）与水平面平行；所述侧面抛光装置（933）包括侧面抛光轮（9333）和侧面抛光电机（9331），所述侧面抛光轮（9333）垂直于水平面；所述圆弧抛光装置包括抛光电机（9345）、抛光旋转轴和两组圆弧抛光机构（9341），所述抛光电机（9345）带动所述抛光旋转轴旋转，两组所述圆弧抛光机构（9341）均通过曲柄摇杆机构分别连在所述抛光旋转轴的两端，在抛光旋转轴旋转时，其中一组所述圆弧抛光机构（9341）抬起，另一组所述圆弧抛光机构（9341）落下，所述圆弧抛光机构（9341）包括抛光加工电机（93411）和抛光磨轮（93412），所述抛光磨轮（93412）与水平面平行；

所述移动架包括包括移动架机架和石材横移装置，所述石材横移装置包括多根平行排列的移动架滚轴（11），所述移动架机架包括移动架框体（12）和移动架框腿（13），所述移动架滚轴（11）与所述移动架框体（12）旋转连接；

所述高压清洗吹干机包括吹干机工作架（21）和吹干机清洁装置，吹干机清洁装置包括吹干机下风刀（252）和吹干机上风刀（251），所述吹干机工作架（21）上设有多排吹干机滚轮（24），所述吹干机下风刀（252）的高度不超过吹干机滚轮（24）的高度且吹干机下风刀（252）的吹风口朝斜上方，所述吹干机上风刀（251）位于所述吹干机滚轮（24）的上方且吹干机上风刀（251）的吹风口朝斜下方；

所述粘贴放置架包括包括粘贴机架（36）和粘贴装置，所述粘贴装置包括水平粘贴机构和垂直粘贴机构，所述水平粘贴机构包括水平粘贴靠山、水平粘贴块（37）和用于驱动水平粘贴块（37）移动的水平粘贴块驱动器，所述垂直粘贴机构包括垂直压条（311）和用于驱动垂直压条（311）垂直移动的所述垂直压条驱动器（312）。

2.如权利要求1所述的石材全自动加工系统，其特征在于，所述多片条切割装置设有两个，所述多片条切割工作台的两侧均设有切割装置固定台（411），两个所述多片条切割装置分别设置在所述多片条切割工作台两侧的切割装置固定台（411）上。

3.如权利要求2所述的石材全自动加工系统，其特征在于，两个所述多片条切割装置的所述多片条切割驱动器（49）均朝外放置，两个所述多片条切割装置的所述多片条切割主轴（491）均朝内放置。

4.如权利要求1所述的石材全自动加工系统，其特征在于，所述抛光电机与所述抛光旋转轴之间设有抛光减速机（9344）。

5.如权利要求1所述的石材全自动加工系统，其特征在于，所述抛光磨轮（93412）设有多个，多个所述抛光磨轮（93412）均由所述抛光加工电机（93411）驱动。

6.如权利要求1所述的石材全自动加工系统，其特征在于，所述抛光加工机还包括倒角装置（931），所述倒角装置（931）包括倒角切割刀（9311）和倒角切割电机（9312）；所述侧面抛光装置（933）包括侧面抛光机构和用于调节侧面抛光机构角度的侧面抛光角度调节器，所述侧面抛光角度调节器包括侧面抛光气缸（9332）和侧面抛光旋转器，所述侧面抛光气缸（9332）带动所述侧面抛光旋转器旋转。

7.如权利要求1所述的石材全自动加工系统，其特征在于，还包括移动架驱动器，所述移动架滚轴（11）的一侧设有链轮，所述移动架驱动器驱动链轮转动。

8.如权利要求1所述的石材全自动加工系统，其特征在于，所述吹干机清洁装置还包括用于向石材喷水的吹干机清洗管（23），所述吹干机清洗管（23）上设有多个出水孔，所述吹干机清洁装置包括至少两条所述吹干机清洗管（23），每条吹干机清洗管（23）上均设有多个出水孔，其中至少一条所述吹干机清洗管（23）的高度不超过吹干机滚轮（24）的高度，至少一条所述吹干机清洗管（23）设置在吹干机滚轮（24）的上方。

9.如权利要求1所述的石材全自动加工系统，其特征在于，所述吹干机上风刀（251）和/或吹干机下风刀（252）上设有扭转弹簧。

10.如权利要求1所述的石材全自动加工系统，其特征在于，还所述水平粘贴块驱动器包括用于驱动水平粘贴块（37）横向移动的水平粘贴块横向驱动器（322），所述水平粘贴靠山包括横向水平粘贴靠山（321），所述水平粘贴块驱动器包括用于驱动水平粘贴块（37）纵向移动的水平粘贴块纵向驱动器（331），所述水平粘贴靠山包括纵向水平粘贴靠山（332）。