CN212735543U - 一种高低速钛合金管材自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低速钛合金管材自动抛光机，包括底座、底座支柱、滚轮支柱、滑轮底座、滚轮轴、加工仓和操作台，所述底座底端固定底座支柱，底座两端固定滚轮支柱，滚轮支柱中间连接滚轮轴，滚轮轴上设有滚轮，底座顶端设有滑轮底座，滑轮底座上设有滑轮，底座中间设有加工仓，加工仓连接操作台，加工仓内前端设有水管，水管上设有喷水管，加工仓内前端设有固定柱，加工仓内后端设有抛光机。本实用新型的高低速钛合金管材自动抛光机，在加工仓内放置五组抛光机，可以同时进行粗打磨和精细打磨，且设有喷水管，具有具有省时省力，效果好和环保的优点，是一种高效实用的高低速钛合金管材自动抛光机。

Description

一种高低速钛合金管材自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及零件抛光技术领域，具体为一种高低速钛合金管材自动抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘片高速旋转，由于抛光片和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的抛光机按动力来源有气动和电动两种，按功能分有双功能工业用磨砂抛光机和简易型抛光机两种，按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。现有的抛光机在抛光钛合金管材时需要两台抛光机分别进行高低速打磨，较为费时费力，且效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高低速钛合金管材自动抛光机，有五组抛光机，可同时实现粗打磨和精细打磨，且设有喷水管，具有省时省力，效果好和环保的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低速钛合金管材自动抛光机，包括底座、底座支柱、滚轮支柱、滑轮底座、滚轮轴、加工仓和操作台，所述底座底端固定底座支柱，底座两端固定滚轮支柱，滚轮支柱中间连接滚轮轴，滚轮轴上设有滚轮，底座顶端设有滑轮底座，滑轮底座上设有滑轮，底座中间设有加工仓，加工仓连接操作台，加工仓内前端设有水管，水管上设有喷水管，加工仓内前端设有固定柱，加工仓内后端设有抛光机；

所述抛光机由抛光片、保护壳、连接座、连接轴、电机底座、电机、输送带、液压柱和固定扣组成，电机底座后端固定电机，电机底座前端两侧固定连接座，连接座中间设有连接轴，电机底座前端中间连接固定扣，电机底座左侧设有保护壳，保护壳内设有抛光片，电机底座右侧设有输送带，电机底座底端连接液压柱。

优选的，所述滚轮之间的间距相等，滑轮之间的间距相等。

优选的，所述操作台上设有总开关和变频开关，抛光机单独开关和变量开关。

优选的，所述连接座与保护壳连接，输送带与电机和连接座连接。

优选的，所述前三个抛光机连接固定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本使用新型的高低速钛合金管材自动抛光机，在加工仓内放置五组抛光机，可以同时进行粗打磨和精细打磨，且设有喷水管，具有具有省时省力，效果好和环保的优点，是一种高效实用的高低速钛合金管材自动抛光机。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观图。

图2为本实用新型的加工仓内部结构示意图。

图3为本实用新型的加工仓内部部分放大图。

图4为本实用新型的抛光机俯视图。

图5为本实用新型的抛光机右视图。

图中：1、底座；2、底座支柱；3、滚轮支柱；4、滑轮底座；5、滚轮轴；6、加工仓；7、操作台；8、滚轮；9、滑轮；10、水管；11、喷水管；12、抛光机；121、抛光片；122、保护壳；123、连接座；124、连接轴；125、电机底座；126、电机；127、输送带；128、液压柱；129、固定扣；13、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高低速钛合金管材自动抛光机，包括底座1、底座支柱2、滚轮支柱3、滑轮底座4、滚轮轴5、加工仓6和操作台7，底座1底端固定底座支柱2，底座1和底座支柱2组成一个支撑平台，用来支撑整个抛光系统，底座1两端固定滚轮支柱3，滚轮支柱3中间连接滚轮轴5，滚轮支柱3和滚轮轴5组合用来放滚轮8，滚轮支柱3会转动带动滚轮轴5和上面的滚轮8进行转动，用来运输钛合金管材，滚轮轴5上设有滚轮8，滚轮8配合滑轮9让钛合金管材机械性的进入加工仓6内，从而进行抛光，底座1顶端设有滑轮底座4，滑轮底座4用来放滑轮9，并让滑轮9具有灵活转动的特性，滑轮底座4上设有滑轮9，滚轮8之间的间距相等，滑轮9之间的间距相等，等距的滚轮8和滑轮9可以平稳的运输钛合金管材，底座1中间设有加工仓6，加工仓6内设有抛光机12，主要起保护作用，加工仓6连接操作台7，操作台7上设有总开关，变频开关，抛光机12单独开关和变量开关，操作台7用来控制整个抛光装置的运作，五个抛光机12都有单独开关和变量开关，可以自由调节每个抛光机12的运行状态，加工仓6内前端设有水管10，水管10上设有喷水管11，喷水管11可实现一边打磨一边喷水，达到环保要求，加工仓6内前端设有固定柱13，固定柱13用来固定抛光机12，加工仓6内后端设有抛光机12，前三个抛光机12连接固定柱13，抛光机12由抛光片121、保护壳122、连接座123、连接轴124、电机底座125、电机126、输送带127、液压柱128和固定扣129组成，电机底座125后端固定电机126，电机底座125前端两侧固定连接座123，连接座123中间设有连接轴124，电机底座125前端中间连接固定扣129，电机底座125左侧设有保护壳122，保护壳122防止抛光片121打磨时的碎屑乱飞，保护壳122内设有抛光片121，抛光片121用来对钛合金管材进行打磨，电机底座125右侧设有输送带127，连接座123与保护壳122连接，输送带127与电机126和连接座123连接，电机126负责提供动能，输送带127负责传输动能，电机底座125底端连接液压柱128，液压柱128负责调节高度。

综上所述：本使用新型的高低速钛合金管材自动抛光机，在加工仓6内放置五组抛光机12，可以同时进行粗打磨和精细打磨，且设有喷水管11，具有具有省时省力，效果好和环保的优点，是一种高效实用的高低速钛合金管材自动抛光机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高低速钛合金管材自动抛光机，包括底座（1）、底座支柱（2）、滚轮支柱（3）、滑轮底座（4）、滚轮轴（5）、加工仓（6）和操作台（7），其特征在于：所述底座（1）底端固定底座支柱（2），底座（1）两端固定滚轮支柱（3），滚轮支柱（3）中间连接滚轮轴（5），滚轮轴（5）上设有滚轮（8），底座（1）顶端设有滑轮底座（4），滑轮底座（4）上设有滑轮（9），底座（1）中间设有加工仓（6），加工仓（6）连接操作台（7），加工仓（6）内前端设有水管（10），水管（10）上设有喷水管（11），加工仓（6）内前端设有固定柱（13），加工仓（6）内后端设有抛光机（12）；

所述抛光机（12）由抛光片（121）、保护壳（122）、连接座（123）、连接轴（124）、电机底座（125）、电机（126）、输送带（127）、液压柱（128）和固定扣（129）组成，电机底座（125）后端固定电机（126），电机底座（125）前端两侧固定连接座（123），连接座（123）中间设有连接轴（124），电机底座（125）前端中间连接固定扣（129），电机底座（125）左侧设有保护壳（122），保护壳（122）内设有抛光片（121），电机底座（125）右侧设有输送带（127），电机底座（125）底端连接液压柱（128）。

2.根据权利要求1所述的一种高低速钛合金管材自动抛光机，其特征在于：所述滚轮（8）之间的间距相等，滑轮（9）之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种高低速钛合金管材自动抛光机，其特征在于：所述操作台（7）上设有总开关和变频开关，抛光机（12）单独开关和变量开关。

4.根据权利要求1所述的一种高低速钛合金管材自动抛光机，其特征在于：所述连接座（123）与保护壳（122）连接，输送带（127）与电机（126）和连接座（123）连接。

5.根据权利要求1所述的一种高低速钛合金管材自动抛光机，其特征在于：所述前三个抛光机（12）连接固定柱（13）。

Images