CN212947191U - 新型抛光机 - Google Patents

Abstract

一种新型抛光机，包括机架、抛光组件，机架包括位于外缘沿周向延伸的环形导轨、多个行走装置，每个行走装置包括滑动设置于环形导轨上的行走架、以上下延伸的中心线作为转动轴心线转动设置于行走架上的执行轴，抛光组件设置于执行轴上，机架与行走架之间设置有用于驱动行走架沿环形导轨移动的行走动力机构，机架与执行轴之间设置有用于驱动执行轴转动的执行动力机构，通过设置于机架与行走架之间用于驱动行走架沿环形导轨移动的行走动力机构和用于驱动执行轴转动的执行动力机构，同步实现多个行走装置上抛光组件的自转与围绕环形导轨的公转，使得经过工件的抛光和清渣更加均匀，结构简单，安装方便。

Description

新型抛光机

技术领域

本实用新型属于金属加工设备领域，具体涉及一种新型抛光机。

背景技术

抛光机又被称为研磨机，通过动力机构带动抛光盘快速转动从而达到抛光的效果，通常情况下抛光作业会采用到抛光蜡等材料，金属抛光是金属原件加工中的一个步骤，可以使金属表面的光洁度提高。

现有技术中研磨机，如专利公告号为CN201720789354所示的高效辊刷打磨机构，包括辊刷组、辊刷自转驱动机构以及辊刷公转驱动机构，其中，辊刷组包括前辊刷组和后辊刷组，前辊刷组和后辊刷组均包括两个辊刷，两个辊刷之间通过一根转轴连接，辊刷自转驱动机构包括支架以及设置于支架上的自转电机和转向器，具体工作时，通过自转电机带动转向器转动以驱动辊刷的自转；辊刷公转驱动机构包括公转电机，公转电机经传动机构连接驱动支架绕自转电机输出轴旋转。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型抛光机，包括机架、抛光组件，所述机架包括位于外缘沿周向延伸的环形导轨、多个行走装置，每个所述行走装置包括滑动设置于所述环形导轨上的行走架、以上下延伸的中心线作为转动轴心线转动设置于所述行走架上的执行轴，所述抛光组件设置于所述执行轴上，所述机架与所述行走架之间设置有用于驱动所述行走架沿所述环形导轨移动的行走动力机构，所述机架与所述执行轴之间设置有用于驱动所述执行轴转动的执行动力机构。

在某些实施例中，所述环形导轨包括向上凸出的一圈上环轨、向下凸出的一圈下环轨，所述上环轨与所述下环轨上下相对称地设置，所述行走架包括行走上座、行走下座，所述上环轨与所述下环轨位于所述行走上座与所述行走下座之间，所述行走上座上固定有轴心线平行于水平面的上滚轮，所述行走上座下表面固定有轴心线分别垂直于水平面且位于所述上滚轮两侧的上外轴承与上内轴承，所述上外轴承、所述上内轴承与所述上滚轮分别抵在所述上环轨的外侧壁、内侧壁与顶壁上，所述行走下座上固定有轴心线平行于水平面的下滚轮，所述行走上座上表面固定有轴心线分别垂直于水平面且位于所述下滚轮两侧的下外轴承与下内轴承，所述下外轴承、所述下内轴承与所述下滚轮分别抵在所述下环轨的外侧壁、内侧壁与顶壁上。

在某些实施例中，所述行走动力机构包括转动设置于所述机架上且轴心线沿铅垂方向延伸的至少两个行走带轮、内齿与至少两个所述行走带轮相配合的行走传动带，所述行走架包括位于行走上座与行走下座之间的行走体，每个所述行走体位置相对固定地设置于所述行走传动带上。

在某些实施例中，所述行走体上设置有具有行走配合平齿的齿板，所述行走配合平齿与所述行走传动带的外齿相配合。

在某些实施例中，所述行走动力机构还包括固定于所述机架上的行走动力装置、固定于所述行走动力装置输出轴上的行走动力链轮，所述机架上转动设置有轴心线沿铅垂方向延伸的至少两个被动轴，至少两个所述被动轴中的一个被动轴上固定有相应的所述行走带轮，且该被动轴上还固定有行走被动链轮，所述行走被动链轮与所述行走动力链轮之间通过行走链条连接，至少两个所述被动轴中余下的被动轴通过轴承转动连接有相应的所述行走带轮。

在某些实施例中，所述执行动力机构包括轴心线沿铅垂方向延伸转动设置于所述机架上的至少两个执行带轮、内齿与至少两个所述执行带轮相配合的执行传动带，所述执行轴上固定有执行配合齿轮，所述执行配合齿轮与所述执行传动带的外齿相配合。

在某些实施例中，所述机架上转动设置有轴心线沿铅垂方向延伸的至少两个被动轴，所有的所述行走带轮、所有的所述执行带轮分别一一对应设置于相应的所述被动轴上，所有所述执行带轮位于所有所述行走带轮的上方或者下方。

在某些实施例中，所述执行动力机构还包括固定于所述机架上的执行动力装置、固定于所述执行动力装置输出轴上的执行动力链轮，至少两个所述被动轴中的一个被动轴上固定有相应的所述执行带轮，且该被动轴上还固定有执行被动链轮，所述执行被动链轮与所述执行动力链轮之间通过执行链条连接，至少两个所述被动轴中余下的被动轴通过轴承转动连接有相应的所述执行带轮。

在某些实施例中，所述抛光组件能够拆卸地安装在所述执行轴的下端部，所述抛光组件为抛光盘刷或为清渣盘刷。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的多个行走装置通过行走动力机构沿机架的环形导轨同步移动的同时，每个设置于相应行走装置执行轴上的抛光组件在执行动力机构的控制下各自自转，对下方输送带上的工件通过抛光研磨，研磨强度高，抛光效果更均匀更好。

附图说明

附图1为新型抛光机主视图；

附图2为新型抛光机立体图；

附图3为新型抛光机俯视图；

附图4为附图3沿A-A方向的剖面图；

附图5为附图4沿C-C方向的剖面图；

附图6为附图4沿D-D方向的剖面图；

其中: 1、机架; 11、环形导轨;11a、上环轨; 11b、下环轨; 12、被动轴；2、行走装置; 21、行走架; 211、行走上座；211a、上滚轮；211b、上外轴承；211c、上内轴承；212、行走下座; 212a、下滚轮；212b、下外轴承；212c、下内轴承；213、行走体；213a、齿板；22、执行轴;3、行走动力机构; 31、行走带轮；32、行走传动带；33、行走动力装置；34、行走动力链轮；35、行走被动链轮；36、行走链条；4、执行动力机构;41、执行带轮；42、执行传动带；43、执行动力装置；44、执行动力链轮；45、执行被动链轮；46、执行链条；5、抛光组件。

具体实施方式

如各附图所示，一种新型抛光机，包括机架1、抛光组件5，机架1包括位于外缘沿周向延伸的环形导轨11以及十五个行走装置2，每个行走装置2包括滑动设置于环形导轨11上的行走架21、以上下延伸的中心线作为转动轴心线转动设置于行走架21上的执行轴22，抛光组件5设置于执行轴22上，机架1与每个行走架21之间都设置有用于驱动行走架21沿环形导轨11移动的行走动力机构3，机架1与每个执行轴22之间设置有用于驱动执行轴22转动的执行动力机构4。

在本实施例中，如附图2所示，环形导轨11包括向上凸出的一圈上环轨11a、向下凸出的一圈下环轨11b，上环轨11a与下环轨11b上下相对称地设置，行走架21包括行走上座211、行走下座212，上环轨11a与下环轨11b位于行走上座211与行走下座212之间；如附图5所示，行走上座211上固定有轴心线平行于水平面的上滚轮211a，行走上座211下表面固定有轴心线分别垂直于水平面且位于上滚轮211a两侧的上外轴承211b与上内轴承211c，上外轴承211b的大小大于上内轴承211c，上外轴承211b、上内轴承211c与上滚轮211a分别抵在上环轨11a的外侧壁、内侧壁与顶壁上，用于行走架21相对于上环轨11a环绕滑动时，通过上外轴承211b、上内轴承211c与上滚轮211a在上环轨11a上滚动的形式来减小摩擦，避免磨损过大；如附图6所示，行走下座212上固定有轴心线平行于水平面的下滚轮212a，行走上座211上表面固定有轴心线分别垂直于水平面且位于下滚轮212a两侧的下外轴承212b与下内轴承212c，下外轴承212b、下内轴承212c与下滚轮212a分别抵在下环轨11b的外侧壁、内侧壁与顶壁上，用于行走架21相对于下环轨11b环绕滑动时，通过下外轴承212b、下内轴承212c与下滚轮212a在下环轨11b上滚动的形式来减小摩擦，避免磨损过大。

在本实施例中，如附图4所示，首先，行走动力机构3包括转动设置于机架1上且轴心线沿铅垂方向延伸的两个行走带轮31、内齿与两个行走带轮31相配合的行走传动带32，行走架21包括位于行走上座211与行走下座212之间的行走体213，每个行走体213位置相对固定地设置于行走传动带32上，行走体213上设置有具有行走配合平齿的齿板211a，行走配合平齿与行走传动带32的外齿相配合。

其次，行走动力机构3还包括固定于机架1上通过公转电机提供动力的行走动力装置33、固定于公转电机输出轴上的行走动力链轮34，机架1上转动设置有轴心线沿铅垂方向延伸的两个被动轴13，两个被动轴13中的一个上固定相应的行走带轮31，且该被动轴13上还固定有行走被动链轮35，行走被动链轮35与行走动力链轮34之间通过行走链条36连接，这样，公转电机工作时，带动与公转电机输出端连接行走动力链轮34转动，通过行走链条36带动行走被动链轮35转动，进而使得整个行走传动带32转动工作，此时固定设置与行走传动带32上的十五个行走架21开始随着行走传动带32公转。

在本实施例中，如附图4所示，首先，执行动力机构4包括轴心线沿铅垂方向延伸转动设置于机架1上的两个执行带轮41、内齿与两个执行带轮41相配合的执行传动带42，执行轴22上固定有执行配合齿轮，执行配合齿轮与执行传动带42的外齿相配合。

其次，执行动力机构4还包括固定于机架1上通过自转电机驱动的执行动力装置43、固定于执行动力装置43输出轴上的执行动力链轮44，两个被动轴13中的一个上固定相应的执行链轮，且该被动轴13上还固定有执行被动链轮45，执行被动链轮45与执行动力链轮44之间通过执行链条46连接，这样，自转电机工作时，带动与自转电机输出端连接执行动力链轮44转动，通过执行链条46带动执行被动链轮45转动，进而使得整个执行传动带42转动工作，此时执行传动带42通过齿板211a带动与执行传动带42传动连接的十五个行走装置2上的执行轴22转动，进而使得抛光组件5开始工作。

在本实施例中，如附图1、2所示，机架1上转动设置轴心线沿铅垂方向延伸的两个被动轴13上分别一一对应设置有执行带轮41和行走带轮31，并且执行带轮41位于行走带轮31的上方。

在本实施例中，如各附图所示，抛光组件5能够拆卸地安装在执行轴22的下端部，抛光组件5为可拆卸安装的抛光盘刷或清渣盘刷。在研磨过程中，使用抛光盘刷，研磨结束后可使用清渣盘刷对下方输送平台进行清扫。

另外，执行动力机构4上的执行链轮、执行被动链轮45以及执行链条46也可换为V带轮、被动V带轮和V带，即只要能够实现电机的传动功能的结构，均属于本实用新型保护的范围，行走动力机构3亦如是，不赘述。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型抛光机，包括外缘沿周向延伸的环形导轨（11）的机架（1）、滑动设置于所述环形导轨（11）上的多个行走装置（2）、抛光组件（5），其特征在于：每个所述行走装置（2）包括滑动设置于所述环形导轨（11）上的行走架（21）、以上下延伸的中心线作为转动轴心线转动设置于所述行走架（21）上的执行轴（22），所述抛光组件（5）设置于所述执行轴（22）上，所述机架（1）与所述行走架（21）之间设置有用于驱动所述行走架（21）沿所述环形导轨（11）移动的行走动力机构（3），所述机架（1）与所述执行轴（22）之间设置有用于驱动所述执行轴（22）转动的执行动力机构（4）。

2.根据权利要求1所述的新型抛光机，其特征在于：所述环形导轨（11）包括向上凸出的一圈上环轨（11a）、向下凸出的一圈下环轨（11b），所述上环轨（11a）与所述下环轨（11b）上下相对称地设置，所述行走架（21）包括行走上座（211）、行走下座（212），所述上环轨（11a）与所述下环轨（11b）位于所述行走上座（211）与所述行走下座（212）之间，所述行走上座（211）上固定有轴心线平行于水平面的上滚轮（211a），所述行走上座（211）下表面固定有轴心线分别垂直于水平面且位于所述上滚轮（211a）两侧的上外轴承（211b）与上内轴承（211c），所述上外轴承（211b）、所述上内轴承（211c）与所述上滚轮（211a）分别抵在所述上环轨（11a）的外侧壁、内侧壁与顶壁上，所述行走下座（212）上固定有轴心线平行于水平面的下滚轮（212a），所述行走上座（211）上表面固定有轴心线分别垂直于水平面且位于所述下滚轮（212a）两侧的下外轴承（212b）与下内轴承（212c），所述下外轴承（212b）、所述下内轴承（212c）与所述下滚轮（212a）分别抵在所述下环轨（11b）的外侧壁、内侧壁与顶壁上。

3.根据权利要求1所述的新型抛光机，其特征在于：所述行走动力机构（3）包括转动设置于所述机架（1）上且轴心线沿铅垂方向延伸的至少两个行走带轮（31）、内齿与至少两个所述行走带轮（31）相配合的行走传动带（32），所述行走架（21）包括位于行走上座（211）与行走下座（212）之间的行走体（213），每个所述行走体（213）位置相对固定地设置于所述行走传动带（32）上。

4.根据权利要求3所述的新型抛光机，其特征在于：所述行走体（213）上设置有具有行走配合平齿的齿板，所述行走配合平齿与所述行走传动带（32）的外齿相配合。

5.根据权利要求3所述的新型抛光机，其特征在于：所述行走动力机构（3）还包括固定于所述机架（1）上的行走动力装置（33）、固定于所述行走动力装置（33）输出轴上的行走动力链轮（34），所述机架（1）上转动设置有轴心线沿铅垂方向延伸的至少两个被动轴（12），至少两个所述被动轴（12）中的一个被动轴（12）上固定有相应的所述行走带轮（31），且该被动轴（12）上还固定有行走被动链轮（35），所述行走被动链轮（35）与所述行走动力链轮（34）之间通过行走链条（36）连接，至少两个所述被动轴（12）中余下的被动轴（12）通过轴承转动连接有相应的所述行走带轮（31）。

6.根据权利要求3所述的新型抛光机，其特征在于：所述执行动力机构（4）包括轴心线沿铅垂方向延伸转动设置于所述机架（1）上的至少两个执行带轮（41）、内齿与至少两个所述执行带轮（41）相配合的执行传动带（42），所述执行轴（22）上固定有执行配合齿轮，所述执行配合齿轮与所述执行传动带（42）的外齿相配合。

7.根据权利要求6所述的新型抛光机，其特征在于：所述机架（1）上转动设置有轴心线沿铅垂方向延伸的至少两个被动轴（12），所有的所述行走带轮（31）、所有的所述执行带轮（41）分别一一对应设置于相应的所述被动轴（12）上，所有所述执行带轮（41）位于所有所述行走带轮（31）的上方或者下方。

8.根据权利要求7所述的新型抛光机，其特征在于：所述执行动力机构（4）还包括固定于所述机架（1）上的执行动力装置（43）、固定于所述执行动力装置（43）输出轴上的执行动力链轮（44），至少两个所述被动轴（12）中的一个被动轴（12）上固定有相应的所述执行带轮（41），且该被动轴（12）上还固定有执行被动链轮（45），所述执行被动链轮（45）与所述执行动力链轮（44）之间通过执行链条（46）连接，至少两个所述被动轴（12）中余下的被动轴（12）通过轴承转动连接有相应的所述执行带轮（41）。

9.根据权利要求1-8中的任意一项所述的新型抛光机，其特征在于：所述抛光组件（5）能够拆卸地安装在所述执行轴（22）的下端部，所述抛光组件（5）为抛光盘刷或为清渣盘刷。

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