CN113083798A - 一种木板用喷漆装置 - Google Patents

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CN113083798A CN202110344518.7A CN202110344518A CN113083798A CN 113083798 A CN113083798 A CN 113083798A CN 202110344518 A CN202110344518 A CN 202110344518A CN 113083798 A CN113083798 A CN 113083798A
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陈少宝
黄斌
谭江华
沈振武
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Abstract

本申请涉及一种木板用喷漆装置,其包括工作台,工作台上设置有传送带,工作台上沿传送带的运动方向依次设置有打磨机构、清理机构、涂漆机构和烘干机,清理机构包括风箱、水平转动设置于风箱内的安装轴以及若干设置于安装轴上的叶轮,风箱位于传送带的正上方,风箱的下端面贯穿有若干吸尘孔、且上端连接有排屑管,工作台上设置有用于驱动安装轴转动的驱动机构。通过驱动机构驱动安装轴带动叶轮转动,从而使得风箱内形成负压,当木板经过风箱时,木板上的碎屑能够通过若干吸尘孔进入到风箱内,再通过排屑管排出,从而实现木板表面碎屑的快速清理和自动清理,既能降低生产人员的工作负担,又能提高生产效率。

Description

一种木板用喷漆装置
技术领域
本申请涉及喷漆设备的领域,尤其是涉及一种木板用喷漆装置。
背景技术
儿童桌椅是一种家居用品,顾名思义就是专为儿童设计的桌椅,适用于幼儿园、托儿所、少年宫和小学等各类场所。
相关技术中的儿童桌椅在生产加工时,通常需要对木板进行喷漆,以实现木板的防水或防潮等能力。相关技术中的木板在进行喷漆作业时,通常需要对木板进行打磨,然后在通过人工将木板上的碎屑进行清理。随后,通过喷涂机对木板的表面涂覆一层油漆,再通过烘干机对油漆进行烘干,从而实现木板的喷漆作业。
针对上述中的相关技术,通过人工对木板上的碎屑进行清理,存在有增加生产人员工作负担的缺陷,有待改进。
发明内容
为了降低生产人员的工作负担,本申请提供一种木板用喷漆装置。
本申请提供的一种木板用喷漆装置采用如下的技术方案:
一种木板用喷漆装置,包括工作台,所述工作台上设置有传送带,所述工作台上沿所述传送带的运动方向依次设置有打磨机构,对所述传送带上的木板的表面进行打磨;清理机构,包括风箱、水平转动设置于所述风箱内的安装轴以及若干设置于所述安装轴上的叶轮,所述风箱位于所述传送带的正上方,所述风箱的下端面贯穿有若干吸尘孔、且上端连接有排屑管,所述工作台上设置有用于驱动所述安装轴转动的驱动机构;涂漆机构,对经过打磨的木板的表面涂覆油漆;烘干机,对木板表面的油漆进行烘干。
通过采用上述技术方案,通过驱动机构驱动安装轴带动叶轮转动,从而使得风箱内形成负压。当木板经过风箱时,木板上的碎屑能够在负压的作用下通过若干吸尘孔进入到风箱内。随后,风箱内的碎屑通过排屑管排出,从而实现木板表面碎屑的快速清理和自动清理。此设计既能降低生产人员的工作负担,又能提高生产效率。
可选的,所述工作台上设置有位于所述传送带上方的安装架,所述打磨机构包括打磨轴、位于所述打磨轴正上方的转动轴以及环形的打磨砂纸,所述打磨轴和所述转动轴分别水平转动设置于所述安装架上,所述打磨砂纸绕设于所述打磨轴以及所述转动轴上,所述安装架上设置有用于驱动所述打磨轴转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,当传送带对木板进行运输,并使得木板经过打磨轴时,通过驱动电机驱动打磨轴带动打磨砂纸转动,并使得打磨砂纸带动转动轴转动。随后,转动的打磨砂纸即可对木板的表面进行打磨。通过设置结构简单、操作便捷的打磨机构,实现木板表面的快速打磨作业,从而进一步提高生产效率。
可选的,所述安装轴的端部延伸至所述风箱的外部,所述驱动机构包括设置于所述驱动电机的输出轴上的驱动齿轮以及设置于所述安装轴的端部的从动齿轮,所述驱动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,当驱动电机的输出轴转动时,驱动齿轮跟随驱动电机的输出轴转动,然后驱动齿轮即可驱动从动齿轮带动安装轴转动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构,实现安装轴的快速平稳转动,从而使得风箱内形成稳定的负压并实现木板表面碎屑的快速清理,进而提高清理机构的清理稳定性。同时,安装轴能够与打磨轴共用一个驱动源,既能提高各部件之间的联动性,又能提高资源利用效率,还能降低生产成本。
可选的,所述风箱靠近所述传送带运动终止端一侧的外壁设置有支撑架,所述支撑架上水平滑动设置有能够抵触木板的刮板,所述刮板的滑动方向与所述传送带的运动方向垂直,所述支撑架上设置有用于驱动所述刮板运动的控制件。
通过采用上述技术方案,当木板经过风箱并位于刮板的下方时,通过控制件驱动刮板水平运动。此时,刮板能够对木板的表面进行刮刷清理,从而使得木板表面的大颗粒碎屑能够被刮板刮落,进而提高木板表面的洁净度。此设计既能方便后续涂漆机构对木板的涂漆作业,又能提高产品质量。
可选的,所述控制件为水平转动设置于所述支撑架上的双驱丝杆,所述双驱丝杆贯穿所述刮板并与所述刮板形成螺纹配合,所述工作台上设置有用于控制所述双驱丝杆转动的控制机构。
通过采用上述技术方案,通过控制机构驱动双驱丝杆转动,然后双驱丝杆即可驱动刮板往复运动,从而实现木板的快速刮刷清洁,进而提高生产效率。同时,双驱丝杆能够实现刮板的自动换向,进而提高刮板的运动平稳性。
可选的,所述控制机构包括设置于所述安装轴上的驱动轮以及设置于所述双驱丝杆上的从动轮,所述驱动轮和所述从动轮通过皮带连接。
通过采用上述技术方案,当安装轴进行转动时,驱动轮跟随安装轴转动并带动皮带同步转动,然后皮带即可驱动从动轮带动双驱丝杆转动。通过设置结构简洁、操作便利、驱动效果稳定的控制机构,实现双驱丝杆的快速平稳转动,从而实现刮板的平稳运动,进而提高刮板对木板表面的清理效果。
可选的,所述刮板靠近所述传送带运动终止端一侧的侧壁设置有支撑板,所述支撑板上竖直转动设置有支撑轴,所述支撑轴的下端设置有能够抵触木板的清理刷,所述支撑架上设置有用于驱动所述支撑轴转动的调节机构。
通过采用上述技术方案,当木板经过刮板并位于清理刷的下方时,通过调节机构驱动支撑轴带动清理刷转动。同时,刮板带动支撑板、支撑轴以及清理刷水平往复运动,随后,转动的清理刷即可对木板的表面进行清扫清洁。通过利用清理刷对木板的表面进行清扫清洁,进一步提高木板表面的洁净度,从而进一步提高产品生产质量。同时,转动的清理刷能够显著提高对木板的清扫效果,从而进一步提高木板的洁净度。
可选的,所述调节机构包括设置于所述支撑架上的齿条以及设置于所述支撑轴上的调节齿轮,所述调节齿轮与所述齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,当刮板带动支撑板、支撑轴以及清理刷水平往复运动时,调节齿轮跟随支撑轴同步运动。随后,调节齿轮即可在齿条的作用下带动支撑轴转动。通过设置结构巧妙、操作便利、驱动效果稳定的调节机构,实现支撑轴的快速转动,从而实现清理刷的快速平稳转动,进而提高清理刷对木板表面的清扫效果。同时,此调节机构无需使用驱动源,既能提高能源利用效率,又能节省生产成本。
可选的,所述烘干机靠近所述传送带运动终止端一侧的侧壁设置有固定架,所述固定架上沿所述传送带的运动方向设置有若干风扇。
通过采用上述技术方案,当木板经过烘箱并使得木板表面的油漆完成烘干后,若干风扇能够对木板表面的油漆进行吹拂,从而实现油漆的快速冷却,进一步提高生产效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过驱动机构驱动安装轴带动叶轮转动,从而使得风箱内形成负压,当木板经过风箱时,木板上的碎屑能够通过若干吸尘孔进入到风箱内,再通过排屑管排出,从而实现木板表面碎屑的快速清理和自动清理,既能降低生产人员的工作负担,又能提高生产效率;
通过利用刮板对木板进行刮刷清洁,有效提供木板表面的洁净度,既能方便后续涂漆机构对木板的涂漆作业,又能提高产品质量;
通过利用清理刷对木板的表面进行清扫清洁,进一步提高木板表面的洁净度,从而进一步提高产品生产质量。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中打磨机构的结构示意图。
图3是本申请实施例中清理机构的内部结构示意图。
图4是本申请实施例中支撑架的内部结构示意图。
图5是图4中A区域的放大示意图。
图6是本申请实施例中涂漆机构的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、传送带;3、固定架;4、风扇;5、打磨机构;51、打磨轴;52、转动轴;53、打磨砂纸;6、清理机构;61、风箱;62、安装轴;63、叶轮;7、涂漆机构;71、机架;72、涂覆辊;8、烘干机;9、安装架;10、驱动电机;11、吸尘孔;12、排屑管;13、驱动机构;131、驱动齿轮;132、从动齿轮;14、支撑架;15、刮板;16、双驱丝杆;17、控制机构;171、驱动轮;172、从动轮;18、皮带;19、支撑板;20、支撑轴;21、清理刷;22、调节机构;221、齿条;222、调节齿轮;23、伺服电机;24、上料辊;25、上料管;26、喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种木板用喷漆装置。参照图1,木板用喷漆装置包括工作台1,工作台1的上端设置有用于对木板进行运输的传送带2。工作台1上沿传送带2的运动方向依次设置有打磨机构5、清理机构6、涂漆机构7以及烘干机8。
参照图1,打磨机构5用于对传送带2上的木板的表面进行打磨,清理机构6用于对木板表面的碎屑进行清理。涂漆机构7用于对经过打磨的木板的表面涂覆油漆,烘干机8用于对木板表面的油漆进行烘干。
参照图1,烘干机8靠近传送带2运动终止端一侧的外壁固定连接有位于传送带2正上方的固定架3,固定架3的下端沿传送带2的运动方向固定连接有若干风扇4,以实现木板表面油漆的快速冷却。
当需要对木板进行喷漆作业时,通过传送带2对木板进行运输,然后打磨机构5对木板的表面进行打磨。随后,清理机构6对木板表面的碎屑进行清理,然后涂漆机构7对木板的表面涂覆油漆。紧接着,烘干机8对木板表面的油漆进行烘干,最后,若干风扇4对木板表面的油漆进行冷却,从而实现木板的生产加工。
参照图1和图2,工作台1靠近传送带2运动起始端一侧的上端面固定连接有安装架9,打磨机构5包括水平转动连接于安装架9侧壁的打磨轴51,打磨轴51位于传送带2的上方,并且打磨轴51的轴向方向与传送带2的运动方向垂直。安装架9的侧壁水平转动连接有位于打磨轴51正上方的转动轴52,并且转动轴52的轴向方向与打磨轴51的轴向方向平行。
参照图1和图2,打磨轴51以及转动轴52通过环形的打磨砂纸53连接,并且打磨砂纸53能够抵触木板。当打磨轴51带动打磨砂纸53转动时,打磨砂纸53带动转动轴52转动,然后转动的打磨砂纸53即可对木板的表面进行打磨。同时,安装架9的侧壁固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出轴与打磨轴51的一端端部固定连接,从而为打磨轴51的转动提供稳定的驱动力。
参照图2和图3,清理机构6包括固定连接在工作台1上的风箱61,风箱61位于传送带2的正上方。风箱61的下端面均匀开设有若干分别与其内部相连通的吸尘孔11,并且风箱61的上端竖直连接有排屑管12。
参照图2和图3,风箱61的内壁水平转动的连接有安装轴62,并且安装轴62的轴向方向与传送带2的运动方向垂直。安装轴62上固定套设有若干叶轮63,并且若干叶轮63沿安装轴62的轴向方向均匀分布。
当安装轴62带动若干叶轮63转动时,风箱61内形成负压,然后木板上的碎屑即可通过吸尘孔11进入到风箱61内,再通过排屑管12排出,从而实现木板表面碎屑的初步清理。
参照图2和图3,为了保证风箱61内的负压值,工作台1上设置有用于驱动安装轴62转动的驱动机构13。驱动机构13包括固定套设于驱动电机10的输出轴上的驱动齿轮131,安装轴62靠近驱动电机10一端的端部延伸至风箱61的外部并与风箱61通过密封轴承形成转动配合,安装轴62位于风箱61外的端部固定套设有与驱动齿轮131相啮合的从动齿轮132。当驱动电机10的输出轴带动驱动齿轮131转动后,驱动齿轮131即可驱动从动齿轮132带动安装轴62转动。
参照图4和图5,风箱61靠近传送带2运动终止端一侧的外壁固定连接有支撑架14,支撑架14的下端水平滑动连接有能够抵触木板的刮板15。刮板15的滑动方向与传送带2的运动方向垂直,从而使得刮板15运动后能够对木板进行刮刷清洁。
参照图4和图5,支撑架14上设置有用于驱动刮板15水平往复运动的控制件,以实现对木板的快速清理。控制件为水平转动连接于支撑架14下端的双驱丝杆16,双驱丝杆16贯穿刮板15并与刮板15形成螺纹配合。
当双驱丝杆16进行转动时,刮板15即可在双驱丝杆16的驱动下水平运动。当刮板15运动至双驱丝杆16的两端位置时,刮板15在双驱丝杆16的作用下自动换向,从而实现刮板15的水平往复运动。
参照图3和图5,工作台1上设置有用于控制双驱丝杆16转动的控制机构17,以实现刮板15的平稳运动。控制机构17包括固定套设在安装轴62位于风箱61外的端部的驱动轮171,双驱丝杆16的端部固定套设有从动轮172,并且驱动轮171和从动轮172通过皮带18连接。当安装轴62带动驱动轮171转动后,驱动轮171即可驱动皮带18带动从动轮172转动,然后从动轮172即可驱动双驱丝杆16转动。
参照图4和图5,刮板15靠近传送带2运动终止端一侧的侧壁水平固定连接有支撑板19,支撑板19的下端竖直转动连接有支撑轴20。支撑轴20的下端固定连接有能够抵触木板的清理刷21,从而使得刮板15带动支撑轴20等组件往复运动时,转动的清理刷21能够对木板进行清扫清洁。
参照图4和图5,为了实现木板的快速清理,支撑架14上设置有用于驱动支撑轴20转动的调节机构22。调节机构22包括固定连接在支撑架14下端的齿条221,并且齿条221的长度方向与刮板15的运动方向平行。支撑轴20的上端固定套设有与齿条221相啮合的调节齿轮222。以使得刮板15带动支撑轴20等组件往复运动时,调节齿轮222能够在齿条221的驱动下带动支撑轴20转动。
参照图1和图6,涂漆机构7包括固定连接在工作台1上端面的机架71,机架71上水平转动连接有位于工作台1正上方的涂覆辊72。涂覆辊72的轴向方向与传送带2的运动方向垂直,并且涂覆辊72能够抵触木板,从而使得涂覆辊72表面的油漆能够涂敷在木板上。机架71的侧壁固定连接有伺服电机23,伺服电机23的输出轴与涂覆辊72的一端端部固定连接。
参照图1和图6,机架71上水平转动连接有位于位于涂覆辊72侧方的上料辊24,上料辊24的轴向方向与涂覆辊72的轴向方向平行,并且上料辊24和涂覆辊72相抵。机架71上水平固定连接有位于上料辊24和涂覆辊72正上方的上料管25,并且上料管25位于上料辊24和涂覆辊72上方的端部连接有喷嘴26。
当向上料管25中送入油漆,并使得油漆通过喷嘴26流至上料辊24和涂覆辊72之间时,油漆朝向涂覆辊72的两端流动。当涂覆辊72转动时,油漆即可涂抹在涂覆辊72的表面,当木板运动至涂覆辊72下方时,涂覆辊72即可对木板进行涂漆作业。
本申请实施例一种木板用喷漆装置的实施原理为:将木板放在传送带2上,并利用传送带2对木板进行运输。当木板位于打磨轴51的下方,并且打磨砂纸53与木板相抵时,通过驱动电机10驱动打磨轴51带动打磨砂纸53以及转动轴52转动,从而使得打磨砂纸53对木板进行打磨。
当木板运动至风箱61的正下方,此时,驱动电机10的输出轴带动驱动齿轮131转动,然后驱动齿轮131驱动从动齿轮132带动安装轴62转动。随后,安装轴62带动若干叶轮63转动并使得风箱61内形成负压。紧接着,木板表面的碎屑通过若干吸气孔进入到风箱61内,再通过排屑管12排出。
当木板运动至刮板15的下方,此时,安装轴62带动驱动轮171转动,然后驱动轮171驱动皮带18带动从动轮172转动。随后,从动轮172驱动双驱丝杆16转动,然后双驱丝杆16驱动刮板15水平往复运动,紧接着,刮板15对木板进行刮刷清洁。
当木板运动时清理刷21的下方,此时,支撑板19在刮板15的驱动下带动支撑轴20、调节齿轮222和清理刷21等组件水平往复运动。随后,调节齿轮222在齿条221的驱动下带动支撑轴20和清理刷21转动,然后转动的清理刷21对木板进行清扫清洁。
当木板运动至涂覆辊72的下方时,通过伺服电机23驱动涂覆辊72转动,从而使得涂覆辊72表面的油漆涂敷在木板的表面。当木板运动至烘干机8的下方时,烘干机8对油漆进行烘干。随后,若干风扇4对木板表面的油漆进行吹拂冷却,从而实现木板的喷漆作业以及生产加工。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木板用喷漆装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有传送带(2),所述工作台(1)上沿所述传送带(2)的运动方向依次设置有:
打磨机构(5),对所述传送带(2)上的木板的表面进行打磨;
清理机构(6),包括风箱(61)、水平转动设置于所述风箱(61)内的安装轴(62)以及若干设置于所述安装轴(62)上的叶轮(63),所述风箱(61)位于所述传送带(2)的正上方,所述风箱(61)的下端面贯穿有若干吸尘孔(11)、且上端连接有排屑管(12),所述工作台(1)上设置有用于驱动所述安装轴(62)转动的驱动机构(13);
涂漆机构(7),对经过打磨的木板的表面涂覆油漆;
烘干机(8),对木板表面的油漆进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种木板用喷漆装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有位于所述传送带(2)上方的安装架(9),所述打磨机构(5)包括打磨轴(51)、位于所述打磨轴(51)正上方的转动轴(52)以及环形的打磨砂纸(53),所述打磨轴(51)和所述转动轴(52)分别水平转动设置于所述安装架(9)上,所述打磨砂纸(53)绕设于所述打磨轴(51)以及所述转动轴(52)上,所述安装架(9)上设置有用于驱动所述打磨轴(51)转动的驱动电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种木板用喷漆装置,其特征在于:所述安装轴(62)的端部延伸至所述风箱(61)的外部,所述驱动机构(13)包括设置于所述驱动电机(10)的输出轴上的驱动齿轮(131)以及设置于所述安装轴(62)的端部的从动齿轮(132),所述驱动齿轮(131)和所述从动齿轮(132)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种木板用喷漆装置,其特征在于:所述风箱(61)靠近所述传送带(2)运动终止端一侧的外壁设置有支撑架(14),所述支撑架(14)上水平滑动设置有能够抵触木板的刮板(15),所述刮板(15)的滑动方向与所述传送带(2)的运动方向垂直,所述支撑架(14)上设置有用于驱动所述刮板(15)运动的控制件。
5.根据权利要求4所述的一种木板用喷漆装置,其特征在于:所述控制件为水平转动设置于所述支撑架(14)上的双驱丝杆(16),所述双驱丝杆(16)贯穿所述刮板(15)并与所述刮板(15)形成螺纹配合,所述工作台(1)上设置有用于控制所述双驱丝杆(16)转动的控制机构(17)。
6.根据权利要求5所述的一种木板用喷漆装置,其特征在于:所述控制机构(17)包括设置于所述安装轴(62)上的驱动轮(171)以及设置于所述双驱丝杆(16)上的从动轮(172),所述驱动轮(171)和所述从动轮(172)通过皮带(18)连接。
7.根据权利要求4所述的一种木板用喷漆装置,其特征在于:所述刮板(15)靠近所述传送带(2)运动终止端一侧的侧壁设置有支撑板(19),所述支撑板(19)上竖直转动设置有支撑轴(20),所述支撑轴(20)的下端设置有能够抵触木板的清理刷(21),所述支撑架(14)上设置有用于驱动所述支撑轴(20)转动的调节机构(22)。
8.根据权利要求7所述的一种木板用喷漆装置,其特征在于:所述调节机构(22)包括设置于所述支撑架(14)上的齿条(221)以及设置于所述支撑轴(20)上的调节齿轮(222),所述调节齿轮(222)与所述齿条(221)相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种木板用喷漆装置,其特征在于:所述烘干机(8)靠近所述传送带(2)运动终止端一侧的侧壁设置有固定架(3),所述固定架(3)上沿所述传送带(2)的运动方向设置有若干风扇(4)。
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