CN112496900A - 一种建筑板材处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑板材处理装置，属于建筑技术领域，其技术方案要点包括安装有传送带的传送台，所述传送台的一侧还设置有用于控制设备的控制器，所述传送台的顶部设置有用于对板材进行处理的打磨机构，传送带的传送面上开设有等距分布的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设置有用于对板材进行定位的定位部件，所述螺纹槽行至传送带的弧形竖直切面处时定位部件可脱离，所述传送台的一侧还设置有与传送带弧形竖直切面处相对应的接料机，用于对板材进行收集，本发明使板材在传送带上传送的同时能够进行打磨，避免出现板材无法前进的情况。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，更具体地说，涉及一种建筑板材处理装置。
背景技术
在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
建筑板材在使用的时候经常需要对其表面进行处理，比如打磨抛光处理，目前的处理方式多采用将板材放置到传送带上，然后在其移动的过程中对其进行打磨，如公告号为CN 208729451 U的一种建筑用板材打磨清洁装置，该装置采用传送带输送板材，采用打磨盘、第一清洁棉布、第二清洁棉布和干燥棉布，方便对板材进行打磨、清洁和干燥，但是在实际打磨过程中，由于打磨盘直接作用在板材上，与板材之间的摩擦力大于传送带与皮带之间的摩擦力，因此很容易导致板材无法前进，进而会影响到打磨效果。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑板材处理装置，其优点在于使板材在传送带上传送的同时能够进行打磨，避免出现板材无法前进的情况。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种建筑板材处理装置，包括安装有传送带的传送台，所述传送台的一侧还设置有用于控制设备的控制器，所述传送台的顶部设置有用于对板材进行处理的打磨机构，传送带的传送面上开设有等距分布的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设置有用于对板材进行定位的定位部件，所述螺纹槽行至传送带的弧形竖直切面处时定位部件可脱离，所述传送台的一侧还设置有与传送带弧形竖直切面处相对应的接料机，用于对板材进行收集；
所述打磨机构包括可拆卸式安装在传送台上的壳体，所述壳体的内部设置有可升降的打磨部。
进一步的，所述定位部件包括螺纹连接在螺纹槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承可转动连接有与螺纹槽无压力接触的弹性块，所述弹性块的顶部固定连接有卡紧件，用于贴紧板材达到定位效果。
进一步的，所述定位部件包括空心管，所述空心管通过轴承可转动连接有与螺纹槽无压力接触的连接块，所述连接块的顶部固定连接有表面做粗糙化处理的橡胶板，所述空心管的一端所述空心管的内壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接块的一端固定连接有光杆，所述光杆的一端贯穿空心管并固定连接有挤压块，所述挤压块的靠近壳体的一侧设置有倾斜面，且挤压块整体形状为等腰梯形。
进一步的，所述卡紧件包括卡板和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓固定在卡板的下方并与弹性块实现可拆卸的连接。
进一步的，所述卡紧件包括两个弹性板，所述弹性板之间设置有等距分布的缓冲弹簧，且两个弹性板之间的上端与下端均设置有用于封堵间隙的弹性布。
进一步的，所述传送台的底部还设置有呈倾斜状的回料板，所述回料板的一端超过传送带弧形竖直切面处，用于回收掉落的定位部件。
进一步的，还包括位于所述打磨机构一侧并固定连接在传送台上的清理机构，用于去除板材表面的碎屑，所述清理机构包括安装架，所述安装架的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿安装架并固定连接有弹性刮板，所述弹性刮板的一侧中部凸起呈等腰三角形状。
进一步的，所述打磨部包括第二气缸，所述第二气缸的输出轴贯穿壳体并固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有不少于八个的打磨头，每个所述打磨头的表面均固定连接有带齿的皮带轮，所述打磨头通过齿轮皮带与皮带轮传动实现同步转动，所述安装座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴可转动贯穿安装座并与其中一个所述打磨头固定连接。
进一步的，所述打磨头包括套筒，所述套筒的表面设置有两个滚针轴承，用于将套筒固定在所述安装座上，所述套筒的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有延伸出套筒外部的T型压杆，所述T型压杆的底部固定连接有磨砂轮。
进一步的，所述T型压杆的一侧开设有限位槽，所述套筒的开口处内壁设置有沿着限位槽内部滑动的限位块。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案在进行板材打磨时，将板材放置到传送带上，然后将螺纹杆旋进螺纹槽内部，此过程中，由于螺纹杆与弹性块之间是相互转动的，因此卡紧件能够被螺纹杆推动，并紧贴在板材的侧边上，两侧的卡紧件配合使用，即可将板材卡紧，即使打磨部压在板材表面，传送带始终能够带动板材移动，使打磨过程能够正常进行；
(2)打磨完毕后，通过第一气缸推动弹性刮板下移，使其作用在板材上，对板材表面的碎屑进行清理，同时中间凸起的设计，能够使碎屑逐渐向两边移动，便于将碎屑从板材上刮下；
(3)板材一端移动到接料机上时，而传送带带动卡紧件开始向下移动时，接料机对板材进行限位，此时卡紧件与板材脱离，当卡紧件移动到传送带弧形竖直切面处时，螺纹槽变形张开，此时螺纹杆从螺纹槽内部掉落出来，并沿着回料板滑到放置板材处，便于工作人员继续对其他的板材进行固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明图3中A处的放大图；
图5为本发明中打磨部的分布图；
图6为本发明打磨部的结构图；
图7为本发明打磨部的剖视图；
图8为本发明实施例2中卡紧件与螺纹杆的连接示意图；
图9为本发明实施例2中定位部件的结构示意图。
图中标号说明：
1、传送台；2、螺纹槽；3、卡板；4、螺纹杆；5、卡紧件；6、弹性块；7、锁紧螺栓；8、弹性板；9、缓冲弹簧；10、弹性布；11、接料机；12、壳体；13、打磨部；1301、第二气缸；1302、安装座；1303、打磨头；13031、套筒；13032、第一弹簧；13033、T型压杆；13034、磨砂轮；13035、限位槽；13036、限位块；1304、皮带轮；1305、伺服电机；14、回料板；15、安装架；16、第一气缸；17、弹性刮板；18、空心管；19、第二弹簧；20、光杆；21、挤压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种建筑板材处理装置，包括安装有传送带的传送台1，传送台1的一侧还设置有用于控制设备的控制器，传送台1的顶部设置有用于对板材进行处理的打磨机构，传送带的传送面上开设有等距分布的螺纹槽2，螺纹槽2的内壁设置有用于对板材进行定位的定位部件，螺纹槽2行至传送带的弧形竖直切面处时定位部件可脱离，传送台1的一侧还设置有与传送带的弧形竖直切面处相对应的接料机11，用于对板材进行收集；
打磨机构包括可拆卸式安装在传送台1上的壳体12，壳体12的内部设置有可升降的打磨部13。
定位部件包括螺纹连接在螺纹槽2内部的螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过轴承可转动连接有与螺纹槽2无压力接触的弹性块6，弹性块6的顶部固定连接有卡紧件5，用于贴紧板材达到定位效果，在使用定位部件对板材进行固定时，只需将螺纹杆4旋进螺纹槽2内部，此过程中，由于螺纹杆4与弹性块6之间是相互转动的，因此卡紧件5能够被螺纹杆4推动，并紧贴在板材的侧边上，两侧的卡紧件5配合使用，即可将板材卡紧，即使打磨部13压在板材表面，传送带始终能够带动板材移动，使打磨过程能够正常进行。
卡紧件5包括卡板3和锁紧螺栓7，锁紧螺栓7固定在卡板3的下方并与弹性块6实现可拆卸的连接，采用弹性块6对板材进行固定，弹性材料质地较软，不易损伤板材，同时弹性块6设置为可拆卸的，可根据实际的情况选择更换不同大小的弹性块6，来适用不同厚度的板材使用。
传送台1的底部还设置有呈倾斜状的回料板14，回料板14的一端超过传送带弧形竖直切面处，用于回收掉落的定位部件，回料板14的位置设计，使定位部件掉落后能够紧接着掉在回料板14上，并沿着回料板14滑到放置板材处，便于工作人员继续对其他的板材进行固定。
还包括位于打磨机构一侧并固定连接在传送台1上的清理机构，用于去除板材表面的碎屑，清理机构包括安装架15，安装架15的顶部设置有第一气缸16，第一气缸16的输出轴贯穿安装架15并固定连接有弹性刮板17，弹性刮板17的一侧中部凸起呈等腰三角形状，通过第一气缸16推动弹性刮板17下移，使其作用在板材上，对板材表面的碎屑进行清理，同时中间凸起的设计，能够使碎屑逐渐向两边移动，便于将碎屑从板材上刮下。
打磨部13包括第二气缸1301，第二气缸1301的输出轴贯穿壳体12并固定连接有安装座1302，安装座1302的内部转动连接有不少于八个的打磨头1303，每个打磨头1303的表面均固定连接有带齿的皮带轮1304，打磨头1303通过齿轮皮带与皮带轮1304传动实现同步转动，安装座1302的顶部固定连接有伺服电机1305，伺服电机1305的输出轴可转动贯穿安装座1302并与其中一个打磨头1303固定连接，对板材进行打磨时，通过第二气缸1301推动安装座1302下移，使打磨头1303作用在板材表面，此时启动伺服电机1305，伺服电机1305带动与其相连的打磨头1303转动，并通过齿轮皮带和皮带轮1304传动来带动所有打磨头1303转动，从而实现多方位打磨，交错的打磨头1303能够有效避免出现打磨死角，打磨效果更好。
打磨头1303包括套筒13031，套筒13031的表面设置有两个滚针轴承，用于将套筒13031固定在安装座1302上，套筒13031的内壁固定连接有第一弹簧13032，第一弹簧13032的底端固定连接有延伸出套筒13031外部的T型压杆13033，T型压杆13033的底部固定连接有磨砂轮13034，在打磨过程中，磨砂轮13034作用在板材上，此过程中磨砂轮13034会通过T型压杆13033挤压第一弹簧13032，从而使磨砂轮13034对板材的挤压力不会过大，避免出现将板材压坏的情况。
T型压杆13033的一侧开设有限位槽13035，套筒13031的开口处内壁设置有沿着限位槽13035内部滑动的限位块13036，磨砂轮13034转动时，限位块13036卡在限位槽13035的内部，在起到缓冲效果的同时，使T型压杆13033与套筒13031之间不会发生相对转动，保证了磨砂轮13034的转动速度。
本发明的工作原理是：在进行板材打磨时，将板材放置到传送带上，然后将螺纹杆4旋进螺纹槽2内部，此过程中，由于螺纹杆4与弹性块6之间是相互转动的，因此卡紧件5能够被螺纹杆4推动，并紧贴在板材的侧边上，两侧的卡紧件5配合使用，即可将板材卡紧，即使打磨部13压在板材表面，传送带始终能够带动板材移动，使打磨过程能够正常进行，然后通过控制器控制传送带运动，并同步启动打磨机构，使打磨部13能够对板材的表面进行打磨，打磨完毕后，通过第一气缸16推动弹性刮板17下移，使其作用在板材上，对板材表面的碎屑进行清理，同时中间凸起的设计，能够使碎屑逐渐向两边移动，便于将碎屑从板材上刮下，最后，当板材一端移动到接料机11上时，而传送带带动卡紧件5开始向下移动时，接料机11对板材进行限位，此时卡紧件5与板材脱离，当卡紧件5移动到传送带弧形竖直切面处时，螺纹槽2变形张开，此时螺纹杆4从螺纹槽2内部掉落出来，并沿着回料板14滑到放置板材处，便于工作人员继续对其他的板材进行固定。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进一步改进，其构成与实施例1相同，仅存在卡紧件5的不同，相同之处不在赘述；
请参阅图8，卡紧件5包括两个弹性板8，弹性板8之间设置有等距分布的缓冲弹簧9，且两个弹性板8之间的上端与下端均设置有用于封堵间隙的弹性布10。
本实施例中，通过弹性板8以及缓冲弹簧9的双重缓冲作用，在保证弹性板8卡紧板材的同时，可有效的避免对板材的侧边造成损失，起到了良好的保护效果，另外弹性布10的设置，用于阻挡打磨产生的碎屑，避免碎屑卡在两个弹性板8之间的间隙处。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上进一步改进，其构成与实施例1相同，仅存在定位部件的不同，相同之处不在赘述；
请参阅图9，定位部件包括空心管18，空心管18通过轴承可转动连接有与螺纹槽2无压力接触的连接块，连接块的顶部固定连接有表面做粗糙化处理的橡胶板，空心管18的内壁设置有第二弹簧19，第二弹簧19远离连接块的一端固定连接有光杆20，光杆20的一端贯穿空心管18并固定连接有挤压块21，挤压块21的靠近壳体12的一侧设置有倾斜面，且挤压块21整体形状为等腰梯形。
本实施例中，打磨板材时，将空心管18置入到螺纹槽2内部，传送带带动板材移动时，当挤压块21开始进入到壳体12时，壳体12的内壁挤压到挤压块21，使其压缩第二弹簧19，并推动空心管18，使其推动橡胶板，借此来对板材进行固定，此过程中不仅放置板材方便，且由于空心管18表面光滑，因此后续掉落的过程更加快捷，不易出现被螺纹槽2卡住的现象。
进一步的，为降低移动过程中，挤压块21与壳体12之间的摩擦，还可在挤压块21贴近壳体12的一侧设置滚珠，通过滚动摩擦来代替滑动摩擦，降低挤压块21与壳体12之间的摩损，同时可降低其对传送带传送的影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种建筑板材处理装置，包括安装有传送带的传送台(1)，所述传送台(1)的一侧还设置有用于控制设备的控制器，其特征在于：所述传送台(1)的顶部设置有用于对板材进行处理的打磨机构，传送带的传送面上开设有等距分布的螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)的内壁设置有用于对板材进行定位的定位部件，所述螺纹槽(2)行至传送带的弧形竖直切面处时定位部件可脱离，所述传送台(1)的一侧还设置有与传送带弧形竖直切面处相对应的接料机(11)，用于对板材进行收集；
所述打磨机构包括可拆卸式安装在传送台(1)上的壳体(12)，所述壳体(12)的内部设置有可升降的打磨部(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材处理装置，其特征在于：所述定位部件包括螺纹连接在螺纹槽(2)内部的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端通过轴承可转动连接有与螺纹槽(2)无压力接触的弹性块(6)，所述弹性块(6)的顶部固定连接有卡紧件(5)，用于贴紧板材达到定位效果。
3.根据权利要求1所述的一种建筑板材处理装置，其特征在于：所述定位部件包括空心管(18)，所述空心管(18)通过轴承可转动连接有与螺纹槽(2)无压力接触的连接块，所述连接块的顶部固定连接有表面做粗糙化处理的橡胶板，所述空心管(18)的一端所述空心管(18)的内壁设置有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)远离连接块的一端固定连接有光杆(20)，所述光杆(20)的一端贯穿空心管(18)并固定连接有挤压块(21)，所述挤压块(21)的靠近壳体(12)的一侧设置有倾斜面，且挤压块(21)整体形状为等腰梯形。
4.根据权利要求2所述的一种建筑板材处理装置，其特征在于：所述卡紧件(5)包括卡板(3)和锁紧螺栓(7)，所述锁紧螺栓(7)固定在卡板(3)的下方并与弹性块(6)实现可拆卸的连接。
5.根据权利要求2所述的一种建筑板材处理装置，其特征在于：所述卡紧件(5)包括两个弹性板(8)，所述弹性板(8)之间设置有等距分布的缓冲弹簧(9)，且两个弹性板(8)之间的上端与下端均设置有用于封堵间隙的弹性布(10)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑板材处理装置，其特征在于：所述传送台(1)的底部还设置有呈倾斜状的回料板(14)，所述回料板(14)的一端超过传送带弧形竖直切面处，用于回收掉落的定位部件。
7.根据权利要求1所述的一种建筑板材处理装置，其特征在于：还包括位于所述打磨机构一侧并固定连接在传送台(1)上的清理机构，用于去除板材表面的碎屑，所述清理机构包括安装架(15)，所述安装架(15)的顶部设置有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的输出轴贯穿安装架(15)并固定连接有弹性刮板(17)，所述弹性刮板(17)的一侧中部凸起呈等腰三角形状。
8.根据权利要求1所述的一种建筑板材处理装置，其特征在于：所述打磨部(13)包括第二气缸(1301)，所述第二气缸(1301)的输出轴贯穿壳体(12)并固定连接有安装座(1302)，所述安装座(1302)的内部转动连接有不少于八个的打磨头(1303)，每个所述打磨头(1303)的表面均固定连接有带齿的皮带轮(1304)，所述打磨头(1303)通过齿轮皮带与皮带轮(1304)传动实现同步转动，所述安装座(1302)的顶部固定连接有伺服电机(1305)，所述伺服电机(1305)的输出轴可转动贯穿安装座(1302)并与其中一个所述打磨头(1303)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种建筑板材处理装置，其特征在于：所述打磨头(1303)包括套筒(13031)，所述套筒(13031)的表面设置有两个滚针轴承，用于将套筒(13031)固定在所述安装座(1302)上，所述套筒(13031)的内壁固定连接有第一弹簧(13032)，所述第一弹簧(13032)的底端固定连接有延伸出套筒(13031)外部的T型压杆(13033)，所述T型压杆(13033)的底部固定连接有磨砂轮(13034)。
10.根据权利要求1所述的一种建筑板材处理装置，其特征在于：所述T型压杆(13033)的一侧开设有限位槽(13035)，所述套筒(13031)的开口处内壁设置有沿着限位槽(13035)内部滑动的限位块(13036)。
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