CN216371547U - 自调式砂光机砂带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其为自调式砂光机砂带，包括底座，所述底座上表面固定设有加工室，所述加工室内部顶部表面一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板设置有两个，一个所述第一固定板一侧表面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第一砂带辊，所述第一砂带辊贯穿一侧第一固定板，所述第一砂带辊，所述加工室内部顶部表面另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板设置有两个，一个所述第二固定板一侧表面固定连接有第四电机，本实用新型中，通过设置的第一电机、第三电机和第二电机，能够自动调节砂带的高度，能够适应不同厚度板材的需求，适用性强。

Description

自调式砂光机砂带

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为自调式砂光机砂带。

背景技术

砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等，砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等；带式砂光又叫砂带砂光，优点是散热性好、砂光效率高、运用广泛、适合砂光平面与比较规则的物件，现有的技术存在以下不足之处：

1、现有的砂带砂光机大多数结构简单，且大都只能对一种厚度的板材进砂光，不能满足不同厚度的板材的需要，且现有的砂光机需要人工调节砂带辊的高度来适用不同厚度的木板，操作起来比较麻烦。

2、现有的砂光机大多数需要人工喂料，手动对板材进行砂光，不仅效率低下，且不够安全，且砂带使用后需要更换，人工更换比较麻烦。

因此需要自调式砂光机砂带对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自调式砂光机砂带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自调式砂光机砂带，包括底座，所述底座上表面固定设有加工室，所述加工室内部顶部表面一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板设置有两个，一个所述第一固定板一侧表面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第一砂带辊，所述第一砂带辊贯穿一侧第一固定板，所述加工室内部顶部表面另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板设置有两个，一个所述第二固定板一侧表面固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第二砂带辊，所述第二砂带辊贯穿一侧第二固定板，所述加工室顶部外表面两侧均固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块设置有两个，两个所述螺母块之间等距离固定连接有固定轴，所述固定轴表面旋转连接有伸展辊。

作为本实用新型优选的方案，所述伸展辊设置有三个，三个所述伸展辊与第一砂带辊和第二砂带辊之间设有砂带。

作为本实用新型优选的方案，所述底座上表面开设有滑槽，所述底座一侧表面固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有板材固定座，所述板材固定座上表面两侧均固定设有电推杆，所述电推杆一端固定连接有板材夹具。

作为本实用新型优选的方案，所述第一螺纹杆贯穿滑槽，所述第一螺纹杆两侧均固定设有第一滑杆，所述第一滑杆贯穿板材固定座。

作为本实用新型优选的方案，所述第二螺纹杆贯穿加工室顶部，所述第二螺纹杆两侧均设有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿螺母块。

作为本实用新型优选的方案，所述加工室一侧表面开设有进料口，所述加工室另一侧表面开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第三电机和第二电机，启动第三电机转动，进一步带动第一砂带辊转动，进一步将卷在第一砂带辊上的砂带放松，再启动第一电机转动，第一电机转动进一步带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动进一步带动螺母块运动，进一步带动固定轴和伸展辊向板材运动，进一步使伸展辊压着砂带向向下运动，进一步使砂带与板材接触，再启动第三电机转动进一步将砂带伸展绷紧，再启动第二电机带动板材运动，进一步使砂带对板材进行砂光，再从出料口进行出料，能够自动调节砂带的高度，能够适应不同厚度板材的需求，适用性强。

2、本实用新型中，通过设置的第二电机和第四电机，将板材放在板材固定座上，启动电推杆进一步带动板材夹具对板材进行固定，再启动第二电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动板材固定座在滑槽内滑动，进一步将板材通过进料口运送到加工室内部；当需要更换伸展辊下侧的砂带时，同时启动第三电机和第四电机，第三电机带动第一砂带辊转动，第四电机带动第二砂带辊转动，第一砂带辊放出新的砂带，第二砂带辊将废旧砂带进行回收再将新的砂带绷紧即可，能够实现自动给料，同时能够自动进行砂带的更换，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的横剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑杆；3、加工室；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、滑槽； 7、第二电机；8、进料口；9、第一砂带辊；10、第二滑杆；11、第二螺纹杆；12、螺母块；13、第二砂带辊；14、出料口；15、固定轴；16、板材夹具；17、板材固定座；18、砂带；19、电推杆；20、伸展辊；21、第三电机；22、第一固定板；23、第四电机；24、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，自调式砂光机砂带，包括底座1，底座1上表面固定设有加工室3，加工室3内部顶部表面一侧固定连接有第一固定板22，第一固定板22 设置有两个，一个第一固定板22一侧表面固定连接有第三电机21，第三电机21输出端固定连接有第一砂带辊9，第一砂带辊9贯穿一侧第一固定板22，加工室3内部顶部表面另一侧固定连接有第二固定板24，第二固定板24设置有两个，一个第二固定板24一侧表面固定连接有第四电机23，第四电机23输出端固定连接有第二砂带辊13，第二砂带辊13 贯穿一侧第二固定板24，加工室3顶部外表面两侧均固定设有第一电机4，第一电机4输出端固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11上螺纹连接有螺母块12，螺母块12设置有两个，两个螺母块12之间等距离固定连接有固定轴15，固定轴15表面旋转连接有伸展辊20；启动第三电机21转动，进一步带动第一砂带辊9转动，进一步将卷在第一砂带辊 9上的砂带18放松，再启动第一电机4转动，第一电机4转动进一步带动第二螺纹杆11 转动，第二螺纹杆11转动进一步带动螺母块12运动，进一步带动固定轴15和伸展辊20 向板材运动，进一步使伸展辊20压着砂带18向向下运动，进一步使砂带18与板材接触，再启动第三电机21转动进一步将砂带18伸展绷紧，再启动第二电机7带动板材运动，进一步使砂带18对板材进行砂光，再从出料口14进行出料。

实施例2，请参照图1、2、3和4，自调式砂光机砂带，包括底座1，底座1上表面固定设有加工室3，加工室3内部顶部表面一侧固定连接有第一固定板22，第一固定板22 设置有两个，一个第一固定板22一侧表面固定连接有第三电机21，第三电机21输出端固定连接有第一砂带辊9，第一砂带辊9贯穿一侧第一固定板22，加工室3内部顶部表面另一侧固定连接有第二固定板24，第二固定板24设置有两个，一个第二固定板24一侧表面固定连接有第四电机23，第四电机23输出端固定连接有第二砂带辊13，第二砂带辊13 贯穿一侧第二固定板24，加工室3顶部外表面两侧均固定设有第一电机4，第一电机4输出端固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11上螺纹连接有螺母块12，螺母块12设置有两个，两个螺母块12之间等距离固定连接有固定轴15，固定轴15表面旋转连接有伸展辊20；伸展辊20设置有三个，三个伸展辊20与第一砂带辊9和第二砂带辊13之间设有砂带18；底座1上表面开设有滑槽6，底座1一侧表面固定设有第二电机7，第二电机7 输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上螺纹连接有板材固定座17，板材固定座 17上表面两侧均固定设有电推杆19，电推杆19一端固定连接有板材夹具16；将板材放在板材固定座17上，启动电推杆19进一步带动板材夹具16对板材进行固定，再启动第二电机7转动进一步带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动进一步带动板材固定座17 在滑槽6内滑动，进一步将板材通过进料口8运送到加工室3内部；当需要更换伸展辊20 下侧的砂带18时，同时启动第三电机21和第四电机23，第三电机21带动第一砂带辊9 转动，第四电机23带动第二砂带辊13转动，第一砂带辊9放出新的砂带18，第二砂带辊 13将废旧砂带18进行回收再将新的砂带绷紧即可。

实施例3，请参照图1、2、3和4，第一螺纹杆5贯穿滑槽6，第一螺纹杆5两侧均固定设有第一滑杆2，第一滑杆2贯穿板材固定座17；第二螺纹杆11贯穿加工室3顶部，第二螺纹杆11两侧均设有第二滑杆10，第二滑杆10贯穿螺母块12；加工室3一侧表面开设有进料口8，加工室3另一侧表面开设有出料口14。

工作原理：使用时，将板材放在板材固定座17上，启动电推杆19进一步带动板材夹具16对板材进行固定，再启动第二电机7转动进一步带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动进一步带动板材固定座17在滑槽6内滑动，进一步将板材通过进料口8运送到加工室3内部，启动第三电机21转动，进一步带动第一砂带辊9转动，进一步将卷在第一砂带辊9上的砂带18放松，再启动第一电机4转动，第一电机4转动进一步带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11转动进一步带动螺母块12运动，进一步带动固定轴15和伸展辊20向板材运动，进一步使伸展辊20压着砂带18向向下运动，进一步使砂带18与板材接触，再启动第三电机21转动进一步将砂带18伸展绷紧，再启动第二电机7带动板材运动，进一步使砂带18对板材进行砂光，再从出料口14进行出料，一段时间后，当需要更换伸展辊20下侧的砂带18时，同时启动第三电机21和第四电机23，第三电机21带动第一砂带辊9转动，第四电机23带动第二砂带辊13转动，第一砂带辊9放出新的砂带 18，第二砂带辊13将废旧砂带18进行回收再将新的砂带绷紧即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自调式砂光机砂带，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定设有加工室(3)，所述加工室(3)内部顶部表面一侧固定连接有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)设置有两个，一个所述第一固定板(22)一侧表面固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)输出端固定连接有第一砂带辊(9)，所述第一砂带辊(9)贯穿一侧第一固定板(22)，所述加工室(3)内部顶部表面另一侧固定连接有第二固定板(24)，所述第二固定板(24)设置有两个，一个所述第二固定板(24)一侧表面固定连接有第四电机(23)，所述第四电机(23)输出端固定连接有第二砂带辊(13)，所述第二砂带辊(13)贯穿一侧第二固定板(24)，所述加工室(3)顶部外表面两侧均固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)上螺纹连接有螺母块(12)，所述螺母块(12)设置有两个，两个所述螺母块(12)之间等距离固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)表面旋转连接有伸展辊(20)。

2.根据权利要求1所述的自调式砂光机砂带，其特征在于：所述伸展辊(20)设置有三个，三个所述伸展辊(20)与第一砂带辊(9)和第二砂带辊(13)之间设有砂带(18)。

3.根据权利要求1所述的自调式砂光机砂带，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有滑槽(6)，所述底座(1)一侧表面固定设有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接有板材固定座(17)，所述板材固定座(17)上表面两侧均固定设有电推杆(19)，所述电推杆(19)一端固定连接有板材夹具(16)。

4.根据权利要求3所述的自调式砂光机砂带，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)贯穿滑槽(6)，所述第一螺纹杆(5)两侧均固定设有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)贯穿板材固定座(17)。

5.根据权利要求1所述的自调式砂光机砂带，其特征在于：所述第二螺纹杆(11)贯穿加工室(3)顶部，所述第二螺纹杆(11)两侧均设有第二滑杆(10)，所述第二滑杆(10)贯穿螺母块(12)。

6.根据权利要求1所述的自调式砂光机砂带，其特征在于：所述加工室(3)一侧表面开设有进料口(8)，所述加工室(3)另一侧表面开设有出料口(14)。

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