CN211728606U - 一种安全性能高的砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂光机技术领域,且公开了一种安全性能高的砂光机,包括砂光台。该安全性能高的砂光机,通过将待打磨的板材放置在砂光台顶部,通过电推杆推动导向杆右移,使得推板推动板材向右缓慢移动,当板材经过金属探测器的下方时,若内部隐藏有金属钉,金属探测器会发出警报,提醒使用者将钉子拔出,防止金属钉与打磨机构接触引起机器故障,当板材移动到砂光箱体内部时,通过电机带动转杆转动,在传动皮带的传动作用下,带动打磨辊对板材进行打磨,最后板材从砂光箱体的右侧移出,传动盒下方的毛刷配合板材的移动持续对其进行清扫,防止其表面附着的灰尘溢出,有效的保护了工作人员的安全,达到了安全性高目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂光机技术领域,具体为一种安全性能高的砂光机。
背景技术
砂光机是适用于机械、建筑装修和家具油漆等表面的清理、去毛和大平面工作整平磨光的设备。
目前市场上的砂光机各种各样,但是普遍都存在着安全性较差的缺陷,现有的砂光机在对木板进行磨光时,会产生大量的木屑以及粉尘,即使工作人员戴上口罩,还是会吸入部分灰尘,且磨光后木板上还会粘附上粉尘,这些粉尘都会对人体造成伤害,导致安全性较低,且某些木板内会有钉入的铁钉隐藏在内,在砂光机进行工作时可能会接触到铁钉造成机器损坏,发生安全事故,故而提出一种安全性能高的砂光机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全性能高的砂光机,具备安全性高等优点,解决了现有的砂光机在对木板进行磨光时,会产生大量的木屑以及粉尘,即使工作人员戴上口罩,还是会吸入部分灰尘,且磨光后木板上还会粘附上粉尘,这些粉尘都会对人体造成伤害,导致安全性较低,且某些木板内会有钉入的铁钉隐藏在内,在砂光机进行工作时可能会接触到铁钉造成机器损坏,发生安全事故的问题。
(二)技术方案
为实现上述安全性高目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性能高的砂光机,包括砂光台,所述砂光台的底部固定安装有支脚,所述砂光台顶部的左侧固定安装有立板,所述立板的左侧固定连接有电推杆,所述电推杆的右侧固定连接有导向杆,所述导向杆的右侧固定安装有推板,所述砂光台的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有金属探测器,所述砂光台的顶部固定安装有砂光箱体,所述砂光箱体的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定安装有传动盒,所述传动盒内腔的正壁和背壁之间活动安装有数量为若干个的转杆,所述转杆的外侧传动连接有传动皮带,右侧所述转杆的正面固定连接有电机,所述转杆的外侧固定安装有打磨辊,所述传动盒底部的右侧固定安装有毛刷,所述砂光台的底部开设有通孔,所述砂光台的底部固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩的底部固定安装有风箱,所述风箱的正面固定安装有吸风机。
优选的,所述砂光箱体为内部空心且左右两侧面均缺失的长方体,所述传动盒为内部空心且底面缺失的长方体。
优选的,所述转杆的正面贯穿传动盒内腔的正壁并延伸至传动盒的正面,所述液压缸通过连接柱与传动盒固定连接。
优选的,所述传动盒的长度与砂光箱体的长度相等,所述打磨辊的外侧固定安装有打磨砂纸。
优选的,所述通孔的数量为若干个,若干个所述通孔均匀分布在砂光台的底部。
优选的,所述金属探测器位于推板的右侧,所述砂光箱体位于金属探测器的右侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种安全性能高的砂光机,具备以下有益效果:
1、该安全性能高的砂光机,通过砂光台的设置,将待打磨的板材放置在砂光台顶部,并位于推板的右侧,通过电推杆推动导向杆右移,使得推板推动板材向右缓慢移动,当板材经过金属探测器的下方时,若内部隐藏有金属钉,金属探测器会发出警报,从而提醒使用者将钉子拔出,防止金属钉与打磨结构接触引起机器故障,当板材移动到砂光箱体内部时,通过电机带动转杆转动,在传动皮带的传动作用下,带动打磨辊对板材进行打磨,最后板材从砂光箱体的右侧移出,移出过程中,传动盒下方的毛刷配合板材的移动持续对其进行清扫,防止其表面附着的灰尘溢出,有效的保护了工作人员的安全,达到了安全性高目的。
2、该安全性能高的砂光机,通过液压缸的设置,可以控制传动盒上下移动,从而调节打磨辊与砂光台之间的距离,可以适应不同厚度的板材的砂光,通过风箱正面吸风机的设置,使风箱和其顶部的吸尘罩产生吸力,而吸尘罩又与通孔相互连通,使得通孔产生持续的吸力,将砂光箱体内部打磨产生的灰尘吸入至风箱内,防止了灰尘的溢出,进而防止了工作人员吸入灰尘而造成伤害,达到了安全性高目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动盒结构示意图。
图中:1砂光台、2支脚、3立板、4电推杆、5导向杆、6推板、7支撑杆、8金属探测器、9砂光箱体、10液压缸、11传动盒、12转杆、13传动皮带、14电机、15打磨辊、16毛刷、17通孔、18吸尘罩、19风箱、20吸风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种安全性能高的砂光机,包括砂光台1,砂光台1的底部固定安装有支脚2,砂光台1顶部的左侧固定安装有立板3,立板3的左侧固定连接有电推杆4,电推杆4的型号可以为Y802-4,电推杆4的右侧固定连接有导向杆5,导向杆5的右侧固定安装有推板6,砂光台1的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆7,支撑杆7的顶部固定安装有金属探测器8,金属探测器8的型号可以为GJT-F,砂光台1的顶部固定安装有砂光箱体9,述金属探测器8位于推板6的右侧,砂光箱体9位于金属探测器8的右侧,砂光箱体9的顶部固定安装有液压缸10,液压缸10的底部固定安装有传动盒11,砂光箱体9为内部空心且左右两侧面均缺失的长方体,传动盒11为内部空心且底面缺失的长方体,传动盒11内腔的正壁和背壁之间活动安装有数量为若干个的转杆12,转杆12的正面贯穿传动盒11内腔的正壁并延伸至传动盒11的正面,液压缸10通过连接柱与传动盒11固定连接,转杆12的外侧传动连接有传动皮带13,右侧转杆12的正面固定连接有电机14,电机14的型号可以为Y80M1-2,转杆12的外侧固定安装有打磨辊15,传动盒11的长度与砂光箱体9的长度相等,打磨辊15的外侧固定安装有打磨砂纸,传动盒11底部的右侧固定安装有毛刷16,通过砂光台1的设置,将待打磨的板材放置在砂光台1顶部,并位于推板6的右侧,通过电推杆4推动导向杆5右移,使得推板6推动板材向右缓慢移动,当板材经过金属探测器8的下方时,若内部隐藏有金属钉,金属探测器8会发出警报,从而提醒使用者将钉子拔出,防止金属钉与打磨结构接触引起机器故障,当板材移动到砂光箱体9内部时,通过电机14带动转杆12转动,在传动皮带13的传动作用下,带动打磨辊15对板材进行打磨,最后板材从砂光箱体9的右侧移出,移出过程中,传动盒11下方的毛刷16配合板材的移动持续对其进行清扫,防止其表面附着的灰尘溢出,有效的保护了工作人员的安全,达到了安全性高目的,砂光台1的底部开设有通孔17,通孔17的数量为若干个,若干个通孔17均匀分布在砂光台1的底部,砂光台1的底部固定连接有吸尘罩18,吸尘罩18的底部固定安装有风箱19,风箱19的正面固定安装有吸风机20,吸风机20的型号可以为RT-H21,通过液压缸10的设置,可以控制传动盒11上下移动,从而调节打磨辊15与砂光台1之间的距离,可以适应不同厚度的板材的砂光,通过风箱19正面吸风机20的设置,使风箱19和其顶部的吸尘罩18产生吸力,而吸尘罩18又与通孔17相互连通,使得通孔17产生持续的吸力,将砂光箱体9内部打磨产生的灰尘吸入至风箱19内,防止了灰尘的溢出,进而防止了工作人员吸入灰尘而造成伤害,达到了安全性高目的。
综上所述,该安全性能高的砂光机,通过砂光台1的设置,将待打磨的板材放置在砂光台1顶部,并位于推板6的右侧,通过电推杆4推动导向杆5右移,使得推板6推动板材向右缓慢移动,当板材经过金属探测器8的下方时,若内部隐藏有金属钉,金属探测器8会发出警报,从而提醒使用者将钉子拔出,防止金属钉与打磨结构接触引起机器故障,当板材移动到砂光箱体9内部时,通过电机14带动转杆12转动,在传动皮带13的传动作用下,带动打磨辊15对板材进行打磨,最后板材从砂光箱体9的右侧移出,移出过程中,传动盒11下方的毛刷16配合板材的移动持续对其进行清扫,防止其表面附着的灰尘溢出,有效的保护了工作人员的安全,达到了安全性高目的。
并且,通过液压缸10的设置,可以控制传动盒11上下移动,从而调节打磨辊15与砂光台1之间的距离,可以适应不同厚度的板材的砂光,通过风箱19正面吸风机20的设置,使风箱19和其顶部的吸尘罩18产生吸力,而吸尘罩18又与通孔17相互连通,使得通孔17产生持续的吸力,将砂光箱体9内部打磨产生的灰尘吸入至风箱19内,防止了灰尘的溢出,进而防止了工作人员吸入灰尘而造成伤害,达到了安全性高目的,解决了现有的砂光机在对木板进行磨光时,会产生大量的木屑以及粉尘,即使工作人员戴上口罩,还是会吸入部分灰尘,且磨光后木板上还会粘附上粉尘,这些粉尘都会对人体造成伤害,导致安全性较低,且某些木板内会有钉入的铁钉隐藏在内,在砂光机进行工作时可能会接触到铁钉造成机器损坏,发生安全事故的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安全性能高的砂光机,包括砂光台(1),其特征在于:所述砂光台(1)的底部固定安装有支脚(2),所述砂光台(1)顶部的左侧固定安装有立板(3),所述立板(3)的左侧固定连接有电推杆(4),所述电推杆(4)的右侧固定连接有导向杆(5),所述导向杆(5)的右侧固定安装有推板(6,)所述砂光台(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶部固定安装有金属探测器(8),所述砂光台(1)的顶部固定安装有砂光箱体(9),所述砂光箱体(9)的顶部固定安装有液压缸(10),所述液压缸(10)的底部固定安装有传动盒(11),所述传动盒(11)内腔的正壁和背壁之间活动安装有数量为若干个的转杆(12),所述转杆(12)的外侧传动连接有传动皮带(13),右侧所述转杆(12)的正面固定连接有电机(14,)所述转杆(12)的外侧固定安装有打磨辊(15),所述传动盒(11)底部的右侧固定安装有毛刷(16),所述砂光台(1)的底部开设有通孔(17),所述砂光台(1)的底部固定连接有吸尘罩(18),所述吸尘罩(18)的底部固定安装有风箱(19),所述风箱(19)的正面固定安装有吸风机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的砂光机,其特征在于:所述砂光箱体(9)为内部空心且左右两侧面均缺失的长方体,所述传动盒(11)为内部空心且底面缺失的长方体。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的砂光机,其特征在于:所述转杆(12)的正面贯穿传动盒(11)内腔的正壁并延伸至传动盒(11)的正面,所述液压缸(10)通过连接柱与传动盒(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的砂光机,其特征在于:所述传动盒(11)的长度与砂光箱体(9)的长度相等,所述打磨辊(15)的外侧固定安装有打磨砂纸。
5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的砂光机,其特征在于:所述通孔(17)的数量为若干个,若干个所述通孔(17)均匀分布在砂光台(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种安全性能高的砂光机,其特征在于:所述金属探测器(8)位于推板(6)的右侧,所述砂光箱体(9)位于金属探测器(8)的右侧。
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