CN220680426U - 一种门窗幕墙表面高效抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门窗幕墙表面高效抛光设备，包括底座和滑动架，所述底座的上表面设置有滑动架，且滑动架的顶部安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁设置有固定片，且固定片的两端安装有第一螺丝，螺纹杆的底部安装有第二螺丝，且螺纹杆的底端通过第二螺丝连接有压板，滑动架的内部开设有第一轨道，所述抛光架的顶端固定有顶架，且顶架的中心外壁安装有机座，所述机座的底部安装有抛光机，所述底座内部开设有第二轨道。本实用新型通过门窗幕墙加工用表面抛光装置在使用时，遇到不同尺寸的门窗幕墙进行加工，可以通过调节滑动架的宽度从而使门窗幕墙之间无法存留间隙，最终使在进行抛光时无法发生晃动，从而让工作正常进行，增加了工作效率。

Description

一种门窗幕墙表面高效抛光设备

技术领域

本实用新型属于建筑加工领域，具体地说是一种门窗幕墙表面高效抛光设备。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构；

当前的门窗幕墙表面高效抛光设备虽然能够对幕墙板材进行抛光，但是抛光效率较低，降低了工作效率，增加了加工成本，并且在针对不同种类的门窗幕墙进行抛光时无法做到对不同种类门窗幕墙进行限位固定；

综上，因此本实用新型提供了一种门窗幕墙表面高效抛光设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种门窗幕墙表面高效抛光设备，以解决现有技术中提出的问题。

一种门窗幕墙表面高效抛光设备，包括底座和滑动架，所述底座的上表面设置有滑动架，且滑动架的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有固定片，且固定片的两端安装有第一螺丝，所述螺纹杆的底部安装有第二螺丝，且螺纹杆的底端通过第二螺丝连接有压板，所述滑动架的内部开设有第一轨道，所述抛光架的顶端固定有顶架，且顶架的中心外壁安装有机座，所述机座的底部安装有抛光机，所述底座内部开设有第二轨道；

所述压板的顶端通过第二螺丝安装在第一轨道的内部，且可通过螺纹杆的垂直向下移动而发生垂直运动。

优选的，所述滑动架的顶端设置有可移动的固定片，且当压板移动到具体的位置时固定片可通过螺纹杆对其进行限位固定。

优选的，所述螺纹杆有两个，且两个螺纹杆纵向中分线与第一轨道的纵向水平中分线互相平行。

优选的，所述底座的上表面两端固定有抛光架，且抛光架的底端通过第三螺丝连接有齿轮片，所述齿轮片的外侧安装有摇动杆，所述齿轮片的内侧设置有齿轮，所述底座的内部底端设置有齿轮条。

优选的，所述齿轮有两个，且两个齿轮外壁的齿轮片分别通过第三螺丝垂直固定在抛光架的底部。

优选的，所述齿轮、齿轮条和滑动架为齿轮连动结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型门窗幕墙抛光设备，当门窗幕墙加工用表面抛光装置在使用时，遇到不同尺寸的门窗幕墙进行加工，可以通过调节滑动架的宽度从而使门窗幕墙之间无法存留间隙，最终使在进行抛光时无法发生晃动，从而让工作正常进行，增加了工作效率。

2、本实用新型门窗幕墙抛光设备，当门窗幕墙堆积过多或者过于厚重时，可通过调节螺纹杆的高度来控制压板和幕墙之间的距离，从而使压板刚好压在门窗幕墙的上表面进行固定，防止在进行抛光时门窗幕墙发生晃动，压板为海绵材质，防止在进行控制晃动时对门窗幕墙产生不必要的磨损。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是本实用新型限位装置局部结构示意图；

图5是本实用新型传动装置局部结构示意图。

图中：1、底座；2、滑动架；3、螺纹杆；4、固定片；5、第一螺丝；6、第二螺丝；7、压板；8、第一轨道；9、齿轮条；10、抛光架；11、第三螺丝；12、齿轮片；13、摇动杆；14、齿轮；15、顶架；16、机座；17、抛光机；18、第二轨道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种门窗幕墙表面高效抛光设备，包括底座1和滑动架2，底座1的上表面设置有滑动架2，且滑动架2的顶部安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁设置有固定片4，且固定片4的两端安装有第一螺丝5，螺纹杆3的底部安装有第二螺丝6，且螺纹杆3的底端通过第二螺丝6连接有压板7，滑动架2的内部开设有第一轨道8，抛光架10的顶端固定有顶架15，且顶架15的中心外壁安装有机座16，机座16的底部安装有抛光机17，底座1内部开设有第二轨道18，当压板7在对门窗幕墙进行向下压时不会对门窗幕墙产生磨损，因为压板7的表面为海绵材质，有效的做到了对门窗幕墙的一种保护，同时当螺纹杆3向下移动时，可以带动压板7也向下发生移动，并且固定片4和第一螺丝5互相配合同时还起到了一种限位的作用，压板7的顶端通过第二螺丝6安装在第一轨道8的内部，且可通过螺纹杆3的垂直向下移动而发生垂直运动，滑动架2的顶端设置有可以动的固定片4，且当压板7移动到具体的位置时固定片4可通过螺纹杆3对其进行限位固定，螺纹杆3有两个，且两个螺纹杆3纵向中分线与第一轨道8的纵向水平中分线互相平行底座1的上表面两端固定有抛光架10，且抛光架10的底端通过第三螺丝11连接有齿轮片12，齿轮片12的外侧安装有摇动杆13，齿轮片12的内侧设置有齿轮14，底座1的内部底端设置有齿轮条9此时齿轮14的外壁固定的还摇动杆13，当摇动杆13顺时针转动时齿轮条9就会向左发生运动，此时会推动滑动架2向左进行位置的调整，就这样完成了对不同尺寸门窗幕墙的一种位置的固定，齿轮14有两个，且两个齿轮14外壁的齿轮片12分别通过第三螺丝11垂直固定在抛光架10的底部，齿轮14、齿轮条9和滑动架2为齿轮连动结构。

具体工作原理：如图1-5所示，在使用该一种门窗幕墙表面高效抛光设备时，首先，工作人员用直尺测量一下门窗幕墙的具体尺寸大小，手动通过摇动摇动杆13来进行调整符合门窗幕墙的大小尺寸空隙，紧接着将门窗幕墙水平的放置到调整好的底座1上方，同时底座1的上表面为橡胶结构，可以预防在对门窗幕墙进行抛光时使门窗幕墙受到磨损，同时向下调整螺纹杆3的距离，压板7会紧跟着螺纹杆3向下移动，当调整到压板7的下表面与门窗幕墙刚好接触时停止调动，把固定片4从螺纹杆3的外壁插入到螺纹杆3当中，顺着螺纹结构手动拧到最低端，然后通过第一螺丝5对固定片4进行拧紧固定住，此时通过螺纹杆3连接的压板7也会固定在具体的位置，使压板7刚好对门窗幕墙产生一种向下的压力，同时压板7为海绵材质，所以可以放心使用，不会对门窗幕墙上的玻璃发生磨损，当固定好门窗幕墙之后启动顶架15中间安装好的抛光机17，此时顶架15的外表面呈螺纹结构，在使用的时候可以调节抛光机17的左右之间距离，使抛光机17下方的抛光片更好的对门窗幕墙就行抛光加工处理，当完成抛光任务之后，手动拧动第一螺丝5，然后把固定片4从螺纹杆3上面取出之后手动向上拉动螺纹杆3，紧接着再次摇动摇动杆13，将抛光好的门窗幕墙安全的取下，这就是一整个对门窗幕墙抛光处理的流程。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种门窗幕墙表面高效抛光设备，包括底座(1)和滑动架(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有滑动架(2)，且滑动架(2)的顶部安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁设置有固定片(4)，且固定片(4)的两端安装有第一螺丝(5)，所述螺纹杆(3)的底部安装有第二螺丝(6)，且螺纹杆(3)的底端通过第二螺丝(6)连接有压板(7)，所述滑动架(2)的内部开设有第一轨道(8)，所述底座(1)的上表面两侧设置有抛光架(10)，所述抛光架(10)的顶端固定有顶架(15)，且顶架(15)的中心外壁安装有机座(16)，所述机座(16)的底部安装有抛光机(17)，所述底座(1)内部开设有第二轨道(18)。

2.如权利要求1所述一种门窗幕墙表面高效抛光设备，其特征在于：所述压板(7)的顶端通过第二螺丝(6)安装在第一轨道(8)的内部，且可通过螺纹杆(3)的垂直向下移动而发生垂直运动。

3.如权利要求1所述一种门窗幕墙表面高效抛光设备，其特征在于：所述滑动架(2)的顶端设置有可移动的固定片(4)，且当压板(7)移动到具体的位置时固定片(4)可通过螺纹杆(3)对其进行限位固定。

4.如权利要求1所述一种门窗幕墙表面高效抛光设备，其特征在于：所述螺纹杆(3)有两个，且两个螺纹杆(3)纵向中分线与第一轨道(8)的纵向水平中分线互相平行。

5.如权利要求1所述一种门窗幕墙表面高效抛光设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端固定有抛光架(10)，且抛光架(10)的底端通过第三螺丝(11)连接有齿轮片(12)，所述齿轮片(12)的外侧安装有摇动杆(13)，所述齿轮片(12)的内侧设置有齿轮(14)，所述底座(1)的内部底端设置有齿轮条(9)。

6.如权利要求5所述一种门窗幕墙表面高效抛光设备，其特征在于：所述齿轮(14)有两个，且两个齿轮(14)外壁的齿轮片(12)分别通过第三螺丝(11)垂直固定在抛光架(10)的底部。

7.如权利要求5所述一种门窗幕墙表面高效抛光设备，其特征在于：所述齿轮(14)、齿轮条(9)和滑动架(2)为齿轮连动结构。