CN218984226U - 一种木材加工用毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工用毛刺去除设备，包括两个第一架接杆、两个支撑板、两个第二架接杆和连接底板，两个所述支撑板分别固定于对应第一架接杆的内侧，两个所述第二架接杆分别贯穿对应支撑板的内部，所述连接底板设置于两个第二架接杆之间，所述支撑板的底部设置有托举机构，所述托举机构包括有调整组件和支撑组件；通过设计的第一金属柱、第二金属柱、限位杆、限位槽、螺纹槽、连接块、滑动孔，可以对木材进行托举支撑，保证木材加工过程中的稳定性，避免顶端的打磨片对木材进行挤压和木材本身的自重导致木材向下移动，保证了顶端的打磨片的打磨效果。

Description

一种木材加工用毛刺去除设备

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种木材加工用毛刺去除设备。

背景技术

木材加工是以木材为原料，并主要通过机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材表面装饰等基本加工技术，木材的切削又可分为锯、刨、铣、砂磨等方法，且基本上在木材的每次切削加工后，都需要对其端面或边角的毛刺进行打磨处理，毛刺处理需要使用到一种毛刺去除设备，如申请号为：202020755986.4的现有专利中所描述的一种木材加工用端面毛刺去除装置，包括：承重底板；两个第一架接杆，两个所述第一架接杆均固定安装在所述承重底板的顶部；一号气缸，所述一号气缸设置在所述承重底板的上方；可知其中所描述的就是一种木材加工用毛刺去除设备。

现有的木材加工用毛刺去除设备在使用时，位于木材顶端的打磨片会对木材进行挤压打磨，同时木材本身也有一定的自重，在毛刺去除过程中木材会慢慢向下移动，从而使得顶部打磨片不能很好的对木材表面毛刺进行打磨，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用毛刺去除设备，以解决木材会因为打磨片的挤压与本身自重向下移动，不利于顶端打磨片进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用毛刺去除设备，包括两个第一架接杆、两个支撑板、两个第二架接杆和连接底板，两个所述支撑板分别固定于对应第一架接杆的内侧，第一架接杆可以对支撑板进行支撑，两个所述第二架接杆分别贯穿对应支撑板的内部，所述连接底板设置于两个第二架接杆之间，第二架接杆可以对连接底板进行支撑，所述支撑板的底部设置有托举机构，所述托举机构包括有调整组件和支撑组件，所述调整组件设置于支撑板的底部，调整组件可以对支撑组件的高度进行调整，所述支撑组件设置于调整组件的底部。

优选的，所述调整组件包括有第一金属柱、第二金属柱、限位杆、限位槽、螺纹槽，所述第一金属柱设置于支撑板的底部，所述螺纹槽开设于第一金属柱的顶部，螺纹槽方便第一金属柱的移动，所述第二金属柱嵌入至螺纹槽的内部，所述第二金属柱的顶端与对应支撑板固定连接，所述第二金属柱与螺纹槽的内壁之间通过螺纹进行连接。

优选的，所述限位槽开设于第二金属柱的底端，限位槽方便限位杆的滑动，从而对第一金属柱的移动距离进行限制，所述限位杆设置于限位槽的内部，限位杆的截面呈“T”型结构，所述限位杆的底端与螺纹槽的内壁之间固定连接。

优选的，所述支撑组件包括有连接块、滑动孔、托举板、挡桩，所述连接块通过转轴旋转连接于第一金属柱的底端，所述滑动孔贯穿开设于连接块的一端，滑动孔方便托举板的滑动，对其滑动方向进行限制，所述托举板贯穿滑动孔的内部。

优选的，所述托举板的截面呈长方形结构，所述挡桩对称固定于托举板的两端，挡桩可以避免托举板滑出滑动孔的内部。

优选的，所述连接底板的顶部对称设置有两个收集盒，所述收集盒的外侧与连接底板之间连接有安装组件，所述安装组件包括有第一安装块、容纳槽、第二安装块。

优选的，所述第一安装块固定于收集盒的外侧，所述容纳槽开设于第一安装块的底部，容纳槽可以容纳第二安装块，所述第二安装块嵌入至容纳槽的内部，所述第二安装块的底端与连接底板固定连接。

优选的，所述容纳槽的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对容纳槽内壁与第二安装块之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与第二安装块的表面紧贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的第一金属柱、第二金属柱、限位杆、限位槽、螺纹槽、连接块、滑动孔，可以对木材进行托举支撑，保证木材加工过程中的稳定性，避免顶端的打磨片对木材进行挤压和木材本身的自重导致木材向下移动，保证了顶端的打磨片的打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区的放大图；

图3为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图4为本实用新型调整组件的剖视图；

图5为本实用新型收集盒的俯视图；

图6为本实用新型图1中B区的正视剖视图；

图中：100、第一架接杆；200、支撑板；300、第二架接杆；400、托举机构；401、调整组件；4011、第一金属柱；4012、第二金属柱；4013、限位杆；4014、限位槽；4015、螺纹槽；402、支撑组件；4021、连接块；4022、滑动孔；4023、托举板；4024、挡桩；500、连接底板；600、收集盒；700、安装组件；701、第一安装块；702、容纳槽；703、第二安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工用毛刺去除设备，包括两个第一架接杆100、两个支撑板200、两个第二架接杆300和连接底板500，两个支撑板200分别固定于对应第一架接杆100的内侧，支撑板200的一端设置有气缸，气缸可以通过弧形夹板对木材进行挤压限位，两个第二架接杆300分别贯穿对应支撑板200的内部，连接底板500设置于两个第二架接杆300之间，支撑板200的底部设置有托举机构400，托举机构400可以对木材进行托举支撑，保证木材加工过程中的稳定性，避免顶端的打磨片对木材进行挤压和木材本身的自重导致木材向下移动，保证了顶端的打磨片的打磨效果，托举机构400包括有调整组件401和支撑组件402，调整组件401设置于支撑板200的底部，支撑组件402设置于调整组件401的底部；调整组件401包括有第一金属柱4011、第二金属柱4012、限位杆4013、限位槽4014、螺纹槽4015，第一金属柱4011设置于支撑板200的底部，螺纹槽4015开设于第一金属柱4011的顶部，第二金属柱4012嵌入至螺纹槽4015的内部，第二金属柱4012的顶端与对应支撑板200固定连接，第二金属柱4012和第一金属柱4011可以对连接块4021进行支撑，第二金属柱4012与螺纹槽4015的内壁之间通过螺纹进行连接，限位槽4014开设于第二金属柱4012的底端，限位杆4013设置于限位槽4014的内部，限位杆4013可以对第一金属柱4011的移动距离进行限制，限位杆4013的底端与螺纹槽4015的内壁之间固定连接，支撑组件402包括有连接块4021、滑动孔4022、托举板4023、挡桩4024，连接块4021通过转轴旋转连接于第一金属柱4011的底端，连接块4021可以对托举板4023进行支撑，滑动孔4022贯穿开设于连接块4021的一端，托举板4023贯穿滑动孔4022的内部，托举板4023的一端可以对木材底端进行支撑，托举板4023的截面呈长方形结构，挡桩4024对称固定于托举板4023的两端。

本实施例中，优选的，连接底板500的顶部对称设置有两个收集盒600，收集盒600可以收集打磨片对木材打磨时产生的碎屑，方便对这些碎屑进行统一收集与处理，收集盒600的外侧与连接底板500之间连接有安装组件700，安装组件700可以提高收集盒600的稳定性，避免其轻易发生晃动，安装组件700包括有第一安装块701、容纳槽702、第二安装块703，第一安装块701固定于收集盒600的外侧，容纳槽702开设于第一安装块701的底部，第二安装块703嵌入至容纳槽702的内部，第二安装块703的底端与连接底板500固定连接，第二安装块703和第一安装块701可以避免收集盒600在水平方向发生滑动，容纳槽702的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫与第二安装块703的表面紧贴。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将收集盒600安装在连接底板500上，将两个收集盒600放置于连接底板500的顶部，使得两个收集盒600的两端相抵，同时使得连接底板500上的第二安装块703嵌入至对应容纳槽702的内部，就将两个收集盒600安装好了，该结构可以收集打磨片对木材打磨时产生的碎屑，方便对这些碎屑进行统一收集与处理；接下来通过设备顶部的打磨片对木材的顶端进行打磨，为了保证木材的稳定性，可以拉动托举板4023，使得托举板4023在滑动孔4022的内部发生滑动，直至托举板4023的一端位于木材的底部，然后转动第一金属柱4011，使得第二金属柱4012在螺纹槽4015的内部发生相对转动，由于第二金属柱4012与螺纹槽4015的内壁之间通过螺纹进行连接，第一金属柱4011在转动时也带动连接块4021上下移动，直至将连接块4021与托举板4023移动至合适的高度，使得托举板4023的一端与木材的底端相抵，该结构可以对木材进行托举支撑，保证木材加工过程中的稳定性，避免顶端的打磨片对木材进行挤压和木材本身的自重导致木材向下移动，保证了顶端的打磨片的打磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木材加工用毛刺去除设备，包括两个第一架接杆(100)、两个支撑板(200)、两个第二架接杆(300)和连接底板(500)，两个所述支撑板(200)分别固定于对应第一架接杆(100)的内侧，两个所述第二架接杆(300)分别贯穿对应支撑板(200)的内部，所述连接底板(500)设置于两个第二架接杆(300)之间，其特征在于：所述支撑板(200)的底部设置有托举机构(400)，所述托举机构(400)包括有调整组件(401)和支撑组件(402)，所述调整组件(401)设置于支撑板(200)的底部，所述支撑组件(402)设置于调整组件(401)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用毛刺去除设备，其特征在于：所述调整组件(401)包括有第一金属柱(4011)、第二金属柱(4012)、限位杆(4013)、限位槽(4014)、螺纹槽(4015)，所述第一金属柱(4011)设置于支撑板(200)的底部，所述螺纹槽(4015)开设于第一金属柱(4011)的顶部，所述第二金属柱(4012)嵌入至螺纹槽(4015)的内部，所述第二金属柱(4012)的顶端与对应支撑板(200)固定连接，所述第二金属柱(4012)与螺纹槽(4015)的内壁之间通过螺纹进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种木材加工用毛刺去除设备，其特征在于：所述限位槽(4014)开设于第二金属柱(4012)的底端，所述限位杆(4013)设置于限位槽(4014)的内部，所述限位杆(4013)的底端与螺纹槽(4015)的内壁之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种木材加工用毛刺去除设备，其特征在于：所述支撑组件(402)包括有连接块(4021)、滑动孔(4022)、托举板(4023)、挡桩(4024)，所述连接块(4021)通过转轴旋转连接于第一金属柱(4011)的底端，所述滑动孔(4022)贯穿开设于连接块(4021)的一端，所述托举板(4023)贯穿滑动孔(4022)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种木材加工用毛刺去除设备，其特征在于：所述托举板(4023)的截面呈长方形结构，所述挡桩(4024)对称固定于托举板(4023)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用毛刺去除设备，其特征在于：所述连接底板(500)的顶部对称设置有两个收集盒(600)，所述收集盒(600)的外侧与连接底板(500)之间连接有安装组件(700)，所述安装组件(700)包括有第一安装块(701)、容纳槽(702)、第二安装块(703)。

7.根据权利要求6所述的一种木材加工用毛刺去除设备，其特征在于：所述第一安装块(701)固定于收集盒(600)的外侧，所述容纳槽(702)开设于第一安装块(701)的底部，所述第二安装块(703)嵌入至容纳槽(702)的内部，所述第二安装块(703)的底端与连接底板(500)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种木材加工用毛刺去除设备，其特征在于：所述容纳槽(702)的内壁上固定有橡胶垫，所述橡胶垫与第二安装块(703)的表面紧贴。

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