CN208005311U - 一种磁瓦内弧面打磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁瓦内弧面打磨工装，包括：底座、固定台、安装块、水平导轨、滑块、横向气缸、打磨辊、立块、竖直导轨、导块、纵向气缸、U型卡块、伸缩杆、弹簧、磁瓦安装座、压板、固定螺栓，滑块通过水平导轨与固定台滑动连接，横向气缸的活塞杆向右穿过安装块后末端与滑块连接，滑块右侧开有矩形豁口，打磨辊通过轴承转动安装在矩形豁口内，导块通过竖直导轨与立块滑动连接，纵向气缸活塞杆向上穿过底座后末端与导块连接，U型卡块与导块之间水平连接有两根伸缩杆，且每个伸缩杆上套装一个弹簧，磁瓦安装座放置在U型卡块内，压板置于磁瓦安装座上方，固定螺栓向下穿过U型卡块后，其末端抵住压板。本实用新型省时省力、效率高效。

Description

一种磁瓦内弧面打磨工装

技术领域

本实用新型涉及一种磁瓦内弧面打磨工装，应用于磁瓦加工技术领域。

背景技术

磁瓦主要应用在永磁直流电机内，通过永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻等等，在磁瓦加工过程中，磁瓦的内弧面部分会产生小毛刺，需通过磨具进行打磨，以增加其质量，传统的打磨方式是通过人工进行打磨，其效率低下，加工不方便，耗费大量的劳力与时间。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种磁瓦内弧面打磨工装，具有省时省力、效率高效的优点。

本实用新型公开了一种磁瓦内弧面打磨工装，包括：底座、固定台、安装块、水平导轨、滑块、横向气缸、打磨辊、立块、竖直导轨、导块、纵向气缸、U型卡块、伸缩杆、弹簧、磁瓦安装座、压板、固定螺栓，所述固定台固接在底座上端面左端，所述安装块固接在固定台上端面左端，所述水平导轨铺设在固定台上端面，所述滑块通过水平导轨与固定台滑动连接，所述横向气缸装配在安装块左端面上，所述横向气缸的活塞杆向右穿过安装块后末端与滑块左端面中心连接，所述滑块右侧开有矩形豁口，所述打磨辊通过轴承转动安装在矩形豁口内，所述立块固接在底座上端面右侧，所述立块左端面上铺设有两条平行的竖直导轨，所述导块通过竖直导轨与立块滑动连接，所述纵向气缸装配在底座下端面处，且纵向气缸活塞杆向上穿过底座后末端与导块下端面连接，所述U型卡块设置在导块左侧，所述U型卡块与导块之间水平连接有两根伸缩杆，且每个伸缩杆上套装一个弹簧，所述磁瓦安装座放置在U型卡块内，所述压板置于磁瓦安装座上方，所述固定螺栓向下穿过U型卡块后，其末端抵住压板上端面。

所述滑块内端面上安装有传动机构，该传动机构为电机，且电机的输出轴末端与打磨辊内端连接。

所述U型卡块上水平部上开有与固定螺栓相匹配的螺纹孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、省时省力；

2、效率高效。

附图说明

图1是本实用新型一种磁瓦内弧面打磨工装的结构示意图；

图2是本实用新型中滑块处的俯视结构示意图。

其中：1-底座；2-固定台；3-安装块；4-水平导轨；5-滑块；6-横向气缸；7-打磨辊；8-立块；9-竖直导轨；10-导块；11-纵向气缸；12-U型卡块；13-伸缩杆；14-弹簧；15-磁瓦安装座；16-压板；17-固定螺栓。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种磁瓦内弧面打磨工装，包括：底座1、固定台2、安装块3、水平导轨4、滑块5、横向气缸6、打磨辊7、立块8、竖直导轨9、导块10、纵向气缸11、U型卡块12、伸缩杆13、弹簧14、磁瓦安装座15、压板16、固定螺栓17，所述固定台2固接在底座1上端面左端，所述安装块3固接在固定台2上端面左端，所述水平导轨4铺设在固定台2上端面，所述滑块5通过水平导轨4与固定台2滑动连接，所述横向气缸6装配在安装块3左端面上，所述横向气缸6的活塞杆向右穿过安装块3后末端与滑块5左端面中心连接，所述滑块5右侧开有矩形豁口，所述打磨辊7通过轴承转动安装在矩形豁口内，所述立块8固接在底座1上端面右侧，所述立块8左端面上铺设有两条平行的竖直导轨9，所述导块10通过竖直导轨9与立块8滑动连接，所述纵向气缸11装配在底座1下端面处，且纵向气缸11活塞杆向上穿过底座1后末端与导块10下端面连接，所述U型卡块12设置在导块10左侧，所述U型卡块12与导块10之间水平连接有两根伸缩杆13，且每个伸缩杆13上套装一个弹簧14，所述磁瓦安装座15放置在U型卡块12内，所述压板16置于磁瓦安装座15上方，所述固定螺栓17向下穿过U型卡块12后，其末端抵住压板16上端面。

所述滑块5内端面上安装有传动机构，该传动机构为电机，且电机的输出轴末端与打磨辊7内端连接。

所述U型卡块12上水平部上开有与固定螺栓17相匹配的螺纹孔，固定螺栓17与U型卡块12螺纹配合。

本实用新型是这样实施的：将磁瓦置于磁瓦安装座15内，通过固定螺栓17向下抵住压板16，从而将磁瓦安装座15夹持在U型卡块12内，通过纵向气缸11调节U型卡块12的高度，使磁瓦与打磨辊7的位置相对应，然后通过横向气缸6带动打磨辊7右移，使打磨辊7抵住磁瓦内弧面中心后，继续右移一部分，使弹簧14处于压缩状，在弹簧14作用下，磁瓦内弧面始终与打磨辊7接触，开启电机，电机带动打磨辊7转动，从而对磁瓦内弧面进行打磨，在打磨过程中，可升降磁瓦，在弹簧14的作用下，可对磁瓦内弧面除中心部位的其他部位进行打磨，采用本技术方案，代替传统手工打磨，效率更为高效，省时省力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种磁瓦内弧面打磨工装，包括：底座、固定台、安装块、水平导轨、滑块、横向气缸、打磨辊、立块、竖直导轨、导块、纵向气缸、U型卡块、伸缩杆、弹簧、磁瓦安装座、压板、固定螺栓，所述固定台固接在底座上端面左端，所述安装块固接在固定台上端面左端，所述水平导轨铺设在固定台上端面，所述滑块通过水平导轨与固定台滑动连接，所述横向气缸装配在安装块左端面上，所述横向气缸的活塞杆向右穿过安装块后末端与滑块左端面中心连接，其特征在于：所述滑块右侧开有矩形豁口，所述打磨辊通过轴承转动安装在矩形豁口内，所述立块固接在底座上端面右侧，所述立块左端面上铺设有两条平行的竖直导轨，所述导块通过竖直导轨与立块滑动连接，所述纵向气缸装配在底座下端面处，且纵向气缸活塞杆向上穿过底座后末端与导块下端面连接，所述U型卡块设置在导块左侧，所述U型卡块与导块之间水平连接有两根伸缩杆，且每个伸缩杆上套装一个弹簧，所述磁瓦安装座放置在U型卡块内，所述压板置于磁瓦安装座上方，所述固定螺栓向下穿过U型卡块后，其末端抵住压板上端面。

2.根据权利要求1中所述的一种磁瓦内弧面打磨工装，其特征在于：所述滑块内端面上安装有传动机构，该传动机构为电机，且电机的输出轴末端与打磨辊内端连接。

3.根据权利要求1中所述的一种磁瓦内弧面打磨工装，其特征在于：所述U型卡块上水平部上开有与固定螺栓相匹配的螺纹孔。