CN220197288U - 一种圆钢表面抛光设备 - Google Patents

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马立奇
王新建
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Abstract

本实用新型涉及圆钢表面抛光技术领域,具体为一种圆钢表面抛光设备,包括:底座、支撑架、顶板、第一电机和第二电机,所述底座上端固定连接有支撑架,所述底座侧壁固定连接有顶板,所述底座侧壁固定连接有第一电机,所述底座内部设置有调节结构,所述底座上方设置有废屑收集结构,所述调节结构包括放置架,所述放置架固定连接在底座上端,所述第一电机输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆表面通过螺纹连接有螺套,所述螺套上端固定连接有支撑座,所述支撑座侧壁固定连接有第二电机。本实用新型实现该圆钢表面抛光设备可以根据圆钢直径不同,对抛光轮进行便捷调节,使其可以对不同直径的圆钢皆可抛光,提高了装置的实用性和可调节性。

Description

一种圆钢表面抛光设备
技术领域
本实用新型涉及圆钢表面抛光技术领域,具体为一种圆钢表面抛光设备。
背景技术
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材,一般都是机械制造零部件,或者是将其作为无缝钢管坯等来进行使用,还有一些建筑施工也都是会使用到圆钢,圆钢在生产过程中需要对其表面进行抛光。
现有圆钢表面抛光设备适配度低,对于不同直径类型的圆钢不能进行尺寸调节抛光,并且圆钢抛光过程产生废屑会影响抛光环境,降低了装置的实用性,因此亟需一种圆钢表面抛光设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆钢表面抛光设备,以解决上述背景技术中提出的现有圆钢表面抛光设备适配度低,对于不同直径类型的圆钢不能进行尺寸调节抛光,并且圆钢抛光过程产生废屑会影响抛光环境,降低了装置的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆钢表面抛光设备,包括:底座、支撑架、顶板、第一电机和第二电机,所述底座上端固定连接有支撑架,所述底座侧壁固定连接有顶板,所述底座侧壁固定连接有第一电机,所述底座内部设置有调节结构,所述底座上方设置有废屑收集结构,所述调节结构包括放置架,所述放置架固定连接在底座上端,所述第一电机输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆表面通过螺纹连接有螺套,所述螺套上端固定连接有支撑座,所述支撑座侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆另一端固定连接有抛光轮。
优选的,所述螺套底端固定连接有限位块,所述限位块插设在限位槽内部,所述限位槽开设在底座内部。
优选的,所述抛光轮设置有两组,且抛光轮设置在放置架两侧。
优选的,所述废屑收集结构包括泵机,所述泵机固定连接在顶板上端,所述泵机一端连接有吸料管,所述吸料管远离泵机的一端固定连接有吸气罩。
优选的,所述泵机另一端固定连接有连接管,所述连接管远离泵机的一端插设在收集箱内部,所述收集箱设置在支撑架外壁。
优选的,所述收集箱侧壁固定连接有安装座,所述安装座内部通过螺纹连接有限位螺栓,且限位螺栓通过螺纹连接在支撑架内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该圆钢表面抛光设备设置有调节结构,将需要抛光的圆钢放置在放置架上端,随后启动第二电机,带动转杆转动,进而带动两组抛光轮转动,使其对圆钢抛光,当需要对不同直径的圆钢进行抛光时,启动第一电机,带动往复丝杆转动,在往复丝杆双向螺纹的作用下,带动两组螺套相对运动,进而带动支撑座相对运动,调节两组抛光轮之间的距离,使其可以对不同直径的圆钢进行抛光,通过该设计,实现该圆钢表面抛光设备可以根据圆钢直径不同,对抛光轮进行便捷调节,使其可以对不同直径的圆钢皆可抛光,提高了装置的实用性和可调节性。
2、该圆钢表面抛光设备设置有废屑收集结构,对圆钢抛光时会产生废屑飞溅,影响工作环境,此时启动泵机,利用吸气罩将抛光时产生的废屑进行吸取,保持工作环境良好,利用连接管将吸取的废屑收集至收集箱内部,可以便捷对抛光圆钢时产生的废屑进行收集集中处理,安装座内部通过螺纹连接有限位螺栓,且限位螺栓通过螺纹连接在支撑架内部,可以便捷将收集箱与支撑架进行拆卸,方便处理收集箱内部收集的废屑,通过该设计,实现该圆钢表面抛光设备可以对圆钢抛光使产生的废屑进行吸取收集集中处理,避免抛光产生的废屑影响工作环境,提高了装置的实用性和环保效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的局部结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中:111、底座;112、支撑架;113、顶板;114、第一电机;115、第二电机;2、调节结构;211、放置架;212、往复丝杆;213、螺套;214、支撑座;215、转杆;216、抛光轮;217、限位块;218、限位槽;3、废屑收集结构;311、泵机;312、吸料管;313、吸气罩;314、连接管;315、收集箱;316、安装座;317、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种圆钢表面抛光设备,包括:底座111、支撑架112、顶板113、第一电机114和第二电机115,底座111上端固定连接有支撑架112,底座111侧壁固定连接有顶板113,底座111侧壁固定连接有第一电机114,底座111内部设置有调节结构2,底座111上方设置有废屑收集结构3,调节结构2包括放置架211,放置架211固定连接在底座111上端,第一电机114输出轴固定连接有往复丝杆212,往复丝杆212表面通过螺纹连接有螺套213,螺套213上端固定连接有支撑座214,支撑座214侧壁固定连接有第二电机115,第二电机115输出轴固定连接有转杆215,转杆215另一端固定连接有抛光轮216,通过该设计,将需要抛光的圆钢放置在放置架211上端,随后启动第二电机115,带动转杆215转动,进而带动两组抛光轮216转动,使其对圆钢抛光,当需要对不同直径的圆钢进行抛光时,启动第一电机114,带动往复丝杆212转动,在往复丝杆212双向螺纹的作用下,带动两组螺套213相对运动,进而带动支撑座214相对运动,调节两组抛光轮216之间的距离,使其可以对不同直径的圆钢进行抛光。
优选的,螺套213底端固定连接有限位块217,限位块217插设在限位槽218内部,限位槽218开设在底座111内部,通过该设计,当往复丝杆212转动带动螺套213移动时,限位块217在限位槽218内部同步移动,实现对螺套213的限位作用,使螺套213移动时更加稳定。
优选的,抛光轮216设置有两组,且抛光轮216设置在放置架211两侧,通过该设计,圆钢抛光使两侧皆设置有抛光轮216,使其抛光效率更高。
优选的,废屑收集结构3包括泵机311,泵机311固定连接在顶板113上端,泵机311一端连接有吸料管312,吸料管312远离泵机311的一端固定连接有吸气罩313,通过该设计,对圆钢抛光时会产生废屑飞溅,影响工作环境,此时启动泵机311,利用吸气罩313将抛光时产生的废屑进行吸取,保持工作环境良好。
优选的,泵机311另一端固定连接有连接管314,连接管314远离泵机311的一端插设在收集箱315内部,收集箱315设置在支撑架112外壁,通过该设计,利用连接管314将吸取的废屑收集至收集箱315内部,可以便捷对抛光圆钢时产生的废屑进行收集集中处理。
优选的,收集箱315侧壁固定连接有安装座316,安装座316内部通过螺纹连接有限位螺栓317,且限位螺栓317通过螺纹连接在支撑架112内部,通过该设计,安装座316内部通过螺纹连接有限位螺栓317,且限位螺栓317通过螺纹连接在支撑架112内部,可以便捷将收集箱315与支撑架112进行拆卸,方便处理收集箱315内部收集的废屑。
工作原理:
将需要抛光的圆钢放置在放置架211上端,随后启动第二电机115,带动转杆215转动,进而带动两组抛光轮216转动,使其对圆钢抛光,当需要对不同直径的圆钢进行抛光时,启动第一电机114,带动往复丝杆212转动,在往复丝杆212双向螺纹的作用下,带动两组螺套213相对运动,进而带动支撑座214相对运动,调节两组抛光轮216之间的距离,使其可以对不同直径的圆钢进行抛光。
对圆钢抛光时会产生废屑飞溅,影响工作环境,此时启动泵机311,利用吸气罩313将抛光时产生的废屑进行吸取,保持工作环境良好,利用连接管314将吸取的废屑收集至收集箱315内部,可以便捷对抛光圆钢时产生的废屑进行收集集中处理,安装座316内部通过螺纹连接有限位螺栓317,且限位螺栓317通过螺纹连接在支撑架112内部,可以便捷将收集箱315与支撑架112进行拆卸,方便处理收集箱315内部收集的废屑,至此操作结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种圆钢表面抛光设备,包括:底座(111)、支撑架(112)、顶板(113)、第一电机(114)和第二电机(115),其特征在于:所述底座(111)上端固定连接有支撑架(112),所述底座(111)侧壁固定连接有顶板(113),所述底座(111)侧壁固定连接有第一电机(114),所述底座(111)内部设置有调节结构(2),所述底座(111)上方设置有废屑收集结构(3),所述调节结构(2)包括放置架(211),所述放置架(211)固定连接在底座(111)上端,所述第一电机(114)输出轴固定连接有往复丝杆(212),所述往复丝杆(212)表面通过螺纹连接有螺套(213),所述螺套(213)上端固定连接有支撑座(214),所述支撑座(214)侧壁固定连接有第二电机(115),所述第二电机(115)输出轴固定连接有转杆(215),所述转杆(215)另一端固定连接有抛光轮(216)。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢表面抛光设备,其特征在于:所述螺套(213)底端固定连接有限位块(217),所述限位块(217)插设在限位槽(218)内部,所述限位槽(218)开设在底座(111)内部。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢表面抛光设备,其特征在于:所述抛光轮(216)设置有两组,且抛光轮(216)设置在放置架(211)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢表面抛光设备,其特征在于:所述废屑收集结构(3)包括泵机(311),所述泵机(311)固定连接在顶板(113)上端,所述泵机(311)一端连接有吸料管(312),所述吸料管(312)远离泵机(311)的一端固定连接有吸气罩(313)。
5.根据权利要求4所述的一种圆钢表面抛光设备,其特征在于:所述泵机(311)另一端固定连接有连接管(314),所述连接管(314)远离泵机(311)的一端插设在收集箱(315)内部,所述收集箱(315)设置在支撑架(112)外壁。
6.根据权利要求5所述的一种圆钢表面抛光设备,其特征在于:所述收集箱(315)侧壁固定连接有安装座(316),所述安装座(316)内部通过螺纹连接有限位螺栓(317),且限位螺栓(317)通过螺纹连接在支撑架(112)内部。
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