CN212218004U - 一种支座加工用外表面去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支座加工技术领域，且公开了一种支座加工用外表面去毛刺装置，包括加工仓，所述加工仓的底部固定安装有数量为四个的底座，所述加工仓的内顶壁固定安装有去毛刺组件，所述加工仓的左右两侧均固定安装有吸尘器，两个所述吸尘器的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至加工仓内部的抽风管。该支座加工用外表面去毛刺装置，通过启动第一电动推杆，第一电动推杆带动滑动块在滑槽里可左右移动调整整个夹具的合适方位，第二电动推杆可带动活动块在活动轨道内部左右移动，从而缩短增大左侧运动板和右侧运动板之间的距离，从而转动螺杆，两个夹板可对工件进行固定，第一电动推杆带动工件左右移动，对其工件表面反复打磨。

Description

一种支座加工用外表面去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及支座加工技术领域，具体为一种支座加工用外表面去毛刺装置。

背景技术

支座是指用以支承和固定设备的部件，主要电受设备、附件和物料的重量，当设备安装在室外时还要承受风载荷和地震载荷，按设备外壳即容器自身的形式及安装位殷分有立式、卧式支座和球形容器支座，立式支座可分悬挂式、支承式和裙式支座，卧式支座可分支承式、圈式和鞍式支座，球形容器支座可分支柱式、裙式和半埋式支座等，由于支座反力的集中载荷作用，在支座与容器连接处有很大的局部应力，加设垫板可减小该处应力，此外，采用切向支承可以避免支座对容器产生附加力矩。

支座在生产加工需要对工件进行切割，切割之后工件表面会产生毛刺，比较粗糙，因此需要对支座的表面进行去毛刺打磨处理，但是现有的支座去毛刺装置的操作麻烦，去毛刺的效率精度低，并且没有对去毛刺时产生的碎屑进行收集处理，故此，提出一种支座加工用外表面去毛刺装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支座加工用外表面去毛刺装置，具备去毛刺效率高和便于收集碎屑等优点，解决了现有的支座去毛刺装置的操作麻烦，去毛刺的效率精度低，并且没有对去毛刺时产生的碎屑进行收集处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述去毛刺效率高和便于收集碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支座加工用外表面去毛刺装置，包括加工仓，所述加工仓的底部固定安装有数量为四个的底座，所述加工仓的内顶壁固定安装有去毛刺组件，所述加工仓的左右两侧均固定安装有吸尘器，两个所述吸尘器的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至加工仓内部的抽风管，所述加工仓的内底壁固定安装有收集仓，两个所述吸尘器的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓内部的排风管，所述加工仓的左右两侧内壁之间固定安装有隔板，所述收集仓的顶部开设有滑槽，所述加工仓的右侧内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有与滑槽滑动连接的滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有活动轨道，所述隔板的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至隔板下方且与滑动块的顶部固定连接的左侧运动板，所述隔板的顶部活动连接有位于左侧运动板右侧的右侧运动板，所述右侧运动板的底部固定安装有与活动轨道滑动连接的活动块，所述左侧运动板的右侧固定连接有与活动块的左侧固定连接的第二电动推杆，所述左侧运动板和右侧运动板相离的一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至左侧运动板和右侧运动板相对一侧的螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均固定连接有夹板。

优选的，两个所述抽风管相对的一侧均固定连接有吸尘漏斗，两个所述吸尘漏斗的大小相同且互相对称。

优选的，所述左侧运动板和右侧运动板的内部均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺杆螺纹连接。

优选的，两个所述螺杆相离的一侧均固定连接有把手，两个所述螺杆的大小相同且互相对称。

优选的，所述收集仓的正面活动安装有第一活动门，所述第一活动门的内部镶嵌有第一观察窗。

优选的，所述加工仓的正面活动安装有第二活动门，所述第二活动门的内部镶嵌有第二观察窗。

优选的，所述去毛刺组件由气缸、电机、转轴和打磨盘组成，所述气缸的输出轴固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨盘。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种支座加工用外表面去毛刺装置，具备以下有益效果：

该支座加工用外表面去毛刺装置，通过启动第一电动推杆，第一电动推杆带动滑动块在滑槽里可左右移动调整整个夹具的合适方位，第二电动推杆可带动活动块在活动轨道内部左右移动，从而缩短增大左侧运动板和右侧运动板之间的距离，从而转动螺杆，两个夹板可对工件进行固定，第一电动推杆带动工件左右移动，对其工件表面进行反复打磨，从而增加了打磨的精度，启动气缸，气缸带动打磨盘向下运动，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动打磨盘转动，从而对工件的表面进行去毛刺处理，启动吸尘器，吸尘器通过吸尘漏斗和抽风管将碎屑抽入收集仓中，可通过打开第一活动门对收集仓中的废屑进行统一处理，通过设置第一观察窗，可观察收集仓中废屑收集情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1加工仓、2活动轨道、3滑动块、4第一电动推杆、5底座、6隔板、7活动块、8螺杆、9第二电动推杆、10去毛刺组件、11夹板、12左侧运动板、13抽风管、14吸尘器、15排风管、16滑槽、17收集仓、18右侧运动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种支座加工用外表面去毛刺装置，包括加工仓1，加工仓1的正面活动安装有第二活动门，第二活动门的内部镶嵌有第二观察窗，加工仓1的底部固定安装有数量为四个的底座5，加工仓1的内顶壁固定安装有去毛刺组件10，去毛刺组件10由气缸、电机、转轴和打磨盘组成，气缸的输出轴固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的底部固定连接有打磨盘，加工仓1的左右两侧均固定安装有吸尘器14，两个吸尘器14的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至加工仓1内部的抽风管13，两个抽风管13相对的一侧均固定连接有吸尘漏斗，两个吸尘漏斗的大小相同且互相对称，加工仓1的内底壁固定安装有收集仓17，收集仓17的正面活动安装有第一活动门，第一活动门的内部镶嵌有第一观察窗，两个吸尘器14的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓17内部的排风管15，加工仓1的左右两侧内壁之间固定安装有隔板6，收集仓17的顶部开设有滑槽16，加工仓1的右侧内壁固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出轴固定连接有与滑槽16滑动连接的滑动块3，滑动块3的顶部固定连接有活动轨道2，隔板6的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至隔板6下方且与滑动块3的顶部固定连接的左侧运动板12，隔板6的顶部活动连接有位于左侧运动板12右侧的右侧运动板18，右侧运动板18的底部固定安装有与活动轨道2滑动连接的活动块7，左侧运动板12的右侧固定连接有与活动块7的左侧固定连接的第二电动推杆9，左侧运动板12和右侧运动板18相离的一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至左侧运动板12和右侧运动板18相对一侧的螺杆8，左侧运动板12和右侧运动板18的内部均开设有螺纹通孔，螺纹通孔和螺杆8螺纹连接，两个螺杆8相离的一侧均固定连接有把手，两个螺杆8的大小相同且互相对称，两个螺杆8相对的一侧均固定连接有夹板11。

综上所述，该支座加工用外表面去毛刺装置，通过启动第一电动推杆4，第一电动推杆4带动滑动块3在滑槽16里可左右移动调整整个夹具的合适方位，第二电动推杆9可带动活动块7在活动轨道2内部左右移动，从而缩短增大左侧运动板12和右侧运动板18之间的距离，从而转动螺杆8，两个夹板11可对工件进行固定，第一电动推杆4带动工件左右移动，对其工件表面进行反复打磨，从而增加了打磨的精度，启动气缸10，气缸10带动打磨盘向下运动，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动打磨盘转动，从而对工件的表面进行去毛刺处理，启动吸尘器14，吸尘器14通过吸尘漏斗和抽风管13将碎屑抽入收集仓17中，可通过打开第一活动门对收集仓17中的废屑进行统一处理，通过设置第一观察窗，可观察收集仓17中废屑收集情况，解决了现有的支座去毛刺装置的操作麻烦，去毛刺的效率精度低，并且没有对去毛刺时产生的碎屑进行收集处理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种支座加工用外表面去毛刺装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的底部固定安装有数量为四个的底座(5)，所述加工仓(1)的内顶壁固定安装有去毛刺组件(10)，所述加工仓(1)的左右两侧均固定安装有吸尘器(14)，两个所述吸尘器(14)的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至加工仓(1)内部的抽风管(13)，所述加工仓(1)的内底壁固定安装有收集仓(17)，两个所述吸尘器(14)的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓(17)内部的排风管(15)，所述加工仓(1)的左右两侧内壁之间固定安装有隔板(6)，所述收集仓(17)的顶部开设有滑槽(16)，所述加工仓(1)的右侧内壁固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出轴固定连接有与滑槽(16)滑动连接的滑动块(3)，所述滑动块(3)的顶部固定连接有活动轨道(2)，所述隔板(6)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至隔板(6)下方且与滑动块(3)的顶部固定连接的左侧运动板(12)，所述隔板(6)的顶部活动连接有位于左侧运动板(12)右侧的右侧运动板(18)，所述右侧运动板(18)的底部固定安装有与活动轨道(2)滑动连接的活动块(7)，所述左侧运动板(12)的右侧固定连接有与活动块(7)的左侧固定连接的第二电动推杆(9)，所述左侧运动板(12)和右侧运动板(18)相离的一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至左侧运动板(12)和右侧运动板(18)相对一侧的螺杆(8)，两个所述螺杆(8)相对的一侧均固定连接有夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种支座加工用外表面去毛刺装置，其特征在于：两个所述抽风管(13)相对的一侧均固定连接有吸尘漏斗，两个所述吸尘漏斗的大小相同且互相对称。

3.根据权利要求1所述的一种支座加工用外表面去毛刺装置，其特征在于：所述左侧运动板(12)和右侧运动板(18)的内部均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺杆(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种支座加工用外表面去毛刺装置，其特征在于：两个所述螺杆(8)相离的一侧均固定连接有把手，两个所述螺杆(8)的大小相同且互相对称。

5.根据权利要求1所述的一种支座加工用外表面去毛刺装置，其特征在于：所述收集仓(17)的正面活动安装有第一活动门，所述第一活动门的内部镶嵌有第一观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种支座加工用外表面去毛刺装置，其特征在于：所述加工仓(1)的正面活动安装有第二活动门，所述第二活动门的内部镶嵌有第二观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种支座加工用外表面去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺组件(10)由气缸、电机、转轴和打磨盘组成，所述气缸的输出轴固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨盘。

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