CN218873964U - 一种航空铝加工切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空铝加工切割设备，涉及航空铝加工技术领域，包括本体，所述本体中设有支撑板组，所述支撑板组包括放置板和凹形侧板，所述凹形侧板中通过螺纹杆与移动装置相连接，所述移动装置侧端通过L形板与切割装置相连接；所述放置板表面上对称设有夹持装置，所述放置板中固定连接栅格网，所述栅格网底端卡合连接垃圾箱，所述垃圾箱侧端螺栓连接吸风机箱，所述放置板顶端卡套连接支杆，所述支撑板组侧端螺栓连接水箱，所述水箱侧端通过水管卡套连接支杆，本实用新型通过夹持装置的第二电动推杆的推动可调整并夹持不同大小航空铝板，且夹持航空铝板时还可以减震并缓冲力，有利于提升切割装置的切割效率。

Description

一种航空铝加工切割设备

技术领域

本实用新型涉及航空铝加工技术领域，具体为一种航空铝加工切割设备。

背景技术

航空铝是铝制材质，具备高硬度、不易变形和结实耐用等优点，且相比普通的铝合金使用寿命更长，

经检索，中国专利号为CN217223801U的专利，提供了一种航空铝加工用防尘切割设备，所述防尘切割设备包括：箱体，切割组件，设于所述箱体内，用于将待切割的航空铝进行切割；通过切割组件将待切割的航空铝进行切割，切割过程中产生的碎屑在除尘组件作用下被快速消除，同时箱门关闭，从而充分有效避免碎屑飘浮至空气中而影响人们健康，上述专利放置航空铝板时，航空铝板放置的不够稳定，也不适配多种大小的航空铝板，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种航空铝加工切割设备，解决了背景技术所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种航空铝加工切割设备，包括本体、切割装置和夹持装置，所述本体中设有支撑板组，所述支撑板组包括放置板和凹形侧板，所述凹形侧板中通过螺纹杆与移动装置相连接，所述移动装置侧端通过L形板与切割装置相连接；所述放置板表面上对称设有夹持装置，所述放置板中固定连接栅格网，所述栅格网底端卡合连接垃圾箱，所述垃圾箱侧端螺栓连接吸风机箱，所述放置板顶端卡套连接支杆，所述支撑板组侧端螺栓连接水箱，所述水箱侧端通过水管卡套连接支杆；

所述切割装置包括第二电机、转轴和刀盘，所述切割装置侧端设有第二电机，所述第二电机侧端活动连接转轴，所述转轴侧端活动连接刀盘；

所述夹持装置包括第二电动推杆，所述夹持装置侧端设有第二电动推杆，所述第二电动推杆侧端为输出端，所述第二电动推杆侧端滑动连接第一夹板，所述第一夹板侧端弹性连接弹簧，所述弹簧侧端弹性连接第二夹板，所述弹簧中套嵌连接阻尼器，所述阻尼器侧端滑动连接第一夹板，所述阻尼器另一侧端滑动连接第二夹板。

优选的，所述移动装置包括螺纹杆、第一移块、第二移块和L形板，所述螺纹杆表面上螺纹连接第一移块，所述第一移块底面固定连接滑块，所述滑块侧端滑动连接滑槽，所述滑槽底面固定连接放置板，所述凹形侧板侧端螺栓连接驱动箱，所述驱动箱内螺栓安装第一电机，所述第一电机侧端活动连接螺纹杆。

优选的，所述第一移块侧端滑动连接第二移块，所述第二移块侧端对称设有滑轨，所述第二移块顶面固定连接顶板，所述顶板底端固定安装第一电动推杆，所述第一电动推杆底端为输出端，所述第一电动推杆底端滑动连接L形板，所述L形板侧端滑动连接滑轨。

优选的，所述放置板侧端固定连接凹形侧板，所述放置板底端固定连接底板，所述底板呈对称分布形式。

优选的，所述支杆侧端卡套连接喷头，所述喷头呈等间距分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种航空铝加工切割设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过夹持装置的第二电动推杆的推动可调整并夹持不同大小航空铝板，且夹持航空铝板时通过第一夹板、阻尼器、弹簧和第二夹板可以减震并缓冲力，有利于提升切割装置的切割效率。

(2)、本实用新型通过水箱、支杆、喷头和水管，在航空铝板表面喷洒水，这样使得切割装置更容易切割航空铝板。

(3)、本实用新型在放置板中设有栅格网，栅格网底端又连接垃圾箱和吸风机箱，这样吸风机箱的吸风机可将栅格网上的废屑吸除至垃圾箱中，这样可提升本实用新型的整洁度，有利于多次使用切割装置切割航空铝板。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为本实用新型整体的侧面立体视图；

图3为本实用新型切割装置的示意图；

图4为本实用新型移动装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型夹持装置的局部结构示意图。

图6为本实用新型垃圾箱和吸风机箱的示意图。

图中，1、本体；2、支撑板组；21、放置板；22、凹形侧板；23、底板；3、移动装置；31、螺纹杆；32、第一移块；33、驱动箱；331、第一电机；34、滑块；35、滑槽；36、第二移块；37、L形板；38、滑轨；39、顶板；391、第一电动推杆；4、切割装置；41、第二电机；42、转轴；43、刀盘；5、夹持装置；51、第二电动推杆；52、第一夹板；53、阻尼器；54、弹簧；55、第二夹板；6、栅格网；7、垃圾箱；8、吸风机箱；9、水箱；10、支杆；101、喷头；11、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种航空铝加工切割设备，包括本体1、切割装置4和夹持装置5，所述本体1中设有支撑板组2，所述支撑板组2包括放置板21和凹形侧板22，所述凹形侧板22中通过螺纹杆31与移动装置3相连接，所述移动装置3侧端通过L形板37与切割装置4相连接；所述放置板21表面上对称设有夹持装置5，所述放置板21中固定连接栅格网6，所述栅格网6底端卡合连接垃圾箱7，所述垃圾箱7侧端螺栓连接吸风机箱8，所述放置板21顶端卡套连接支杆10，所述支撑板组2侧端螺栓连接水箱9，所述水箱9侧端通过水管11卡套连接支杆10，本体1通过支撑板组2支撑和连接装置，移动装置3可以调整切割位置和高度，切割装置4可切割航空铝板，夹持装置5可夹持航空铝板侧端，方便航空铝板被切割，栅格网6中可落入切割废屑，可通过吸风机箱8的吸风机产生吸力，将栅格网6中的废屑吸收到垃圾箱7中，水箱9通过水管11输送水至支杆10，支杆10通过喷头101喷洒水分；

所述切割装置4包括第二电机41、转轴42和刀盘43，所述切割装置4侧端设有第二电机41，所述第二电机41侧端活动连接转轴42，所述转轴42侧端活动连接刀盘43，切割装置4通过第二电机41驱动转轴42转动，转轴42带动刀盘43转动，通过刀盘43的转动可切割航空铝板；

所述夹持装置5包括第二电动推杆51，所述夹持装置5侧端设有第二电动推杆51，所述第二电动推杆51侧端为输出端，所述第二电动推杆51侧端滑动连接第一夹板52，所述第一夹板52侧端弹性连接弹簧54，所述弹簧54侧端弹性连接第二夹板55，所述弹簧54中套嵌连接阻尼器53，所述阻尼器53侧端滑动连接第一夹板52，所述阻尼器53另一侧端滑动连接第二夹板55，夹持装置5通过第二电动推杆51推动第一夹板52，进而使第一夹板52和第二夹板55夹持航空铝侧端，第一夹板52和第二夹板55夹持航空铝的过程中，阻尼器53和弹簧54起到减震和缓冲力的作用。

所述移动装置3包括螺纹杆31、第一移块32、第二移块36和L形板37，所述螺纹杆31表面上螺纹连接第一移块32，所述第一移块32底面固定连接滑块34，所述滑块34侧端滑动连接滑槽35，所述滑槽35底面固定连接放置板21，所述凹形侧板22侧端螺栓连接驱动箱33，所述驱动箱33内螺栓安装第一电机331，所述第一电机331侧端活动连接螺纹杆31，驱动箱33可防护内部安装的第一电机331，并连接和安装第一电机331，移动装置3使用时，通过第一电机331转动螺纹杆31，螺纹杆31转动后带动第一移块32移动，在第一移块32移动的过程中，滑块34和滑槽35在第一移块32底端辅助第一移块32滑移位置。

所述第一移块32侧端滑动连接第二移块36，所述第二移块36侧端对称设有滑轨38，所述第二移块36顶面固定连接顶板39，所述顶板39底端固定安装第一电动推杆391，所述第一电动推杆391底端为输出端，所述第一电动推杆391底端滑动连接L形板37，所述L形板37侧端滑动连接滑轨38，螺纹杆31转动后，螺纹杆31通过表面螺纹带动第一移块32滑移位置，同时也带动了第二移块36移动，接着，顶板39通过第一电动推杆391的输出端推动L形板37上下滑动，这样可调节切割的高度，滑轨38辅助L形板37侧端的滑动。

所述放置板21侧端固定连接凹形侧板22，所述放置板21底端固定连接底板23，所述底板23呈对称分布形式，放置板21上放置航空铝板，凹形侧板22起到连接移动装置3的作用，底板23起到支撑作用。

所述支杆10侧端卡套连接喷头101，所述喷头101呈等间距分布，支杆10起到支撑和连接作用，喷头101可喷洒水分至航空铝板表面。

需要说明的是：本实用新型本体1使用时，使用夹持装置5可夹持航空铝板侧端，通过第二电动推杆51推动第一夹板52，进而使第一夹板52带动第二夹板55夹持航空铝侧端，方便航空铝板被切割，然后通过移动装置3调整切割位置和高度，通过第一电机331转动螺纹杆31，螺纹杆31转动后带动第一移块32移动，这样可调整切割的位置，然后通过第一电动推杆391的输出端推动L形板37上下滑动，调节切割的高度，此时可使用切割装置4切割航空铝板，通过第二电机41驱动转轴42并带动刀盘43转动，刀盘43的转动后可切割航空铝板，切割过程中，栅格网6中可落入切割废屑，并落入垃圾箱7，还可通过吸风机箱8的吸风机产生吸力，将栅格网6中的废屑吸收到垃圾箱7中，此外还可使用水箱9，将水箱9的蓄水通过水管11输送水至支杆10，支杆10通过喷头101喷洒水分。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种航空铝加工切割设备，其特征在于：包括本体(1)、切割装置(4)和夹持装置(5)，所述本体(1)中设有支撑板组(2)，所述支撑板组(2)包括放置板(21)和凹形侧板(22)，所述凹形侧板(22)中通过螺纹杆(31)与移动装置(3)相连接，所述移动装置(3)侧端通过L形板(37)与切割装置(4)相连接；所述放置板(21)表面上对称设有夹持装置(5)，所述放置板(21)中固定连接栅格网(6)，所述栅格网(6)底端卡合连接垃圾箱(7)，所述垃圾箱(7)侧端螺栓连接吸风机箱(8)，所述放置板(21)顶端卡套连接支杆(10)，所述支撑板组(2)侧端螺栓连接水箱(9)，所述水箱(9)侧端通过水管(11)卡套连接支杆(10)；

所述切割装置(4)包括第二电机(41)、转轴(42)和刀盘(43)，所述切割装置(4)侧端设有第二电机(41)，所述第二电机(41)侧端活动连接转轴(42)，所述转轴(42)侧端活动连接刀盘(43)；

所述夹持装置(5)包括第二电动推杆(51)，所述夹持装置(5)侧端设有第二电动推杆(51)，所述第二电动推杆(51)侧端为输出端，所述第二电动推杆(51)侧端滑动连接第一夹板(52)，所述第一夹板(52)侧端弹性连接弹簧(54)，所述弹簧(54)侧端弹性连接第二夹板(55)，所述弹簧(54)中套嵌连接阻尼器(53)，所述阻尼器(53)侧端滑动连接第一夹板(52)，所述阻尼器(53)另一侧端滑动连接第二夹板(55)。

2.根据权利要求1所述一种航空铝加工切割设备，其特征在于：所述移动装置(3)包括螺纹杆(31)、第一移块(32)、第二移块(36)和L形板(37)，所述螺纹杆(31)表面上螺纹连接第一移块(32)，所述第一移块(32)底面固定连接滑块(34)，所述滑块(34)侧端滑动连接滑槽(35)，所述滑槽(35)底面固定连接放置板(21)，所述凹形侧板(22)侧端螺栓连接驱动箱(33)，所述驱动箱(33)内螺栓安装第一电机(331)，所述第一电机(331)侧端活动连接螺纹杆(31)。

3.根据权利要求2所述一种航空铝加工切割设备，其特征在于：所述第一移块(32)侧端滑动连接第二移块(36)，所述第二移块(36)侧端对称设有滑轨(38)，所述第二移块(36)顶面固定连接顶板(39)，所述顶板(39)底端固定安装第一电动推杆(391)，所述第一电动推杆(391)底端为输出端，所述第一电动推杆(391)底端滑动连接L形板(37)，所述L形板(37)侧端滑动连接滑轨(38)。

4.根据权利要求1所述一种航空铝加工切割设备，其特征在于：所述放置板(21)侧端固定连接凹形侧板(22)，所述放置板(21)底端固定连接底板(23)，所述底板(23)呈对称分布形式。

5.根据权利要求1所述一种航空铝加工切割设备，其特征在于：所述支杆(10)侧端卡套连接喷头(101)，所述喷头(101)呈等间距分布。

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