CN213081534U - 一种薄膜边角料切除收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜边角料切除收集装置，包括装置本体、控制平台、收集箱和支撑脚，所述装置本体的内部上方设置有压紧机构，且压紧机构的左右两侧均设置有切除机构，所述压紧机构的下方设置有操作平台，且操作平台的左右两侧均设置有自动收集机构，所述控制平台设置在装置本体的右侧，且控制平台的右侧设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的右侧设置有亚克力保护盖。一种薄膜边角料切除收集装置，通过设置自动收集机构，这样可以在当切除的边角料达到一定重量时，挡板通过第一旋转杆向下打开，使边角料自动下落至收集箱的内部，进行收集，同时由于复位弹簧的作用，挡板会自动进行复位，方便工作人员的收集，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜边角料切除收集装置。
背景技术
薄膜在加工生产的过程中会产生一些边角料，工作人员需要对其进行切除，以保证薄膜的质量，因此在对薄膜边角料进行切除时，一种薄膜边角料切除收集装置必不可少。传统的薄膜边角料切除收集装置，在对边角料切除完成后，无法有效的对边角料进行收集，为工作人员带来诸多便，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜边角料切除收集装置，以解决上述背景技术中提出在对边角料切除完成后，无法有效的对边角料进行收集，为工作人员带来诸多便，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜边角料切除收集装置，包括装置本体、控制平台、收集箱和支撑脚，所述装置本体的内部上方设置有压紧机构，且压紧机构的左右两侧均设置有切除机构，所述压紧机构的下方设置有操作平台，且操作平台的左右两侧均设置有自动收集机构，所述控制平台设置在装置本体的右侧，且控制平台的右侧设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的右侧设置有亚克力保护盖，所述收集箱设置在装置本体的下方，且收集箱的左右两侧内壁均设置有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑轮均连接有清理抽屉，所述支撑脚均设置在收集箱的下方。
优选的，所述压紧机构包括第一液压缸、第一液压杆和压板，压板设置在第一液压杆的的下端部，第一液压杆的上端部与第一液压缸之间相连。
优选的，所述切除机构包括第二液压缸、第二液压杆和裁切刀片，裁切刀片固定连接在第二液压杆的下端部，第二液压杆与第二液压杆之间相连。
优选的，所述自动收集机构包括挡板、第一旋转杆和复位弹簧，且自动收集机构关于操作平台的竖向中轴线对称设置。
优选的，所述亚克力保护盖的一侧固定连接在第二旋转杆的一侧，且亚克力保护盖的宽度与控制平台的宽度相同。
优选的，所述清理抽屉的外壁通过滑动轨道的内壁与收集箱的内壁滑动连接，且清理抽屉的宽度小于收集箱的内径。
优选的，所述支撑脚与收集箱之间为螺钉连接，且支撑脚在收集箱的底部均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种薄膜边角料切除收集装置，通过设置自动收集机构，这样可以在当切除的边角料达到一定重量时，挡板通过第一旋转杆向下打开，使边角料自动下落至收集箱的内部，进行收集，同时由于复位弹簧的作用，挡板会自动进行复位，方便工作人员的收集，提高工作效率；
(1)一种薄膜边角料切除收集装置，通过设置压紧机构，这样可以将压板通过第一液压杆升降至与薄膜贴合状态，对薄膜进行压紧固定，避免在对边角料进行切除时，薄膜发生位移，导致切除错位，提高该装置的工作质量；
(2)一种薄膜边角料切除收集装置，通过设置切除机构，由于裁切刀片与第二液压杆之间为卡槽连接，这样可以在需要对裁切刀片进行更换时，方便工作人员的安装与拆卸；
(3)一种薄膜边角料切除收集装置，通过设置亚克力保护盖，这样可以将亚克力保护盖通过第二旋转杆旋转至与控制平台贴合状态，对控制平台进行保护，避免控制平台在长时间的使用下，受到损坏，提高控制平台的使用寿命，降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的右视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、装置本体；2、压紧机构；201、第一液压缸；202、第一液压杆；203、压板；3、切除机构；301、第二液压缸；302、第二液压杆；303、裁切刀片；4、操作平台；5、自动收集机构；501、挡板；502、第一旋转杆；503、复位弹簧；6、控制平台；7、第二旋转杆；8、亚克力保护盖；9、收集箱；10、滑动轨道；11、清理抽屉；12、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例薄膜边角料切除收集装置，包括装置本体1、控制平台6、收集箱9和支撑脚12，装置本体1的内部上方设置有压紧机构2，且压紧机构2的左右两侧均设置有切除机构3，压紧机构2的下方设置有操作平台4，且操作平台4的左右两侧均设置有自动收集机构5，控制平台6设置在装置本体1的右侧，且控制平台6的右侧设置有第二旋转杆7，第二旋转杆7的右侧设置有亚克力保护盖8，收集箱9设置在装置本体1的下方，且收集箱9的左右两侧内壁均设置有滑动轨道10，滑动轨道10的内部滑轮均连接有清理抽屉11，支撑脚12均设置在收集箱9的下方；
具体地，压紧机构2包括第一液压缸201、第一液压杆202和压板203，压板203设置在第一液压杆202的的下端部，第一液压杆202的上端部与第一液压缸201之间相连，通过设置压紧机构2，这样可以将压板203通过第一液压杆202升降至与薄膜贴合状态，对薄膜进行压紧固定，避免在对边角料进行切除时，薄膜发生位移，导致切除错位，提高该装置的工作质量；
具体地，切除机构3包括第二液压缸301、第二液压杆302和裁切刀片303，裁切刀片303固定连接在第二液压杆302的下端部，第二液压杆302与第二液压杆302之间相连，通过设置切除机构3，由于裁切刀片303与第二液压杆302之间为卡槽连接，这样可以在需要对裁切刀片303进行更换时，方便工作人员的安装与拆卸；
具体地，自动收集机构5包括挡板501、第一旋转杆502和复位弹簧503，且自动收集机构5关于操作平台4的竖向中轴线对称设置，通过设置自动收集机构5，这样可以在当切除的边角料达到一定重量时，挡板501通过第一旋转杆502向下打开，使边角料自动下落至收集箱9的内部，进行收集，同时由于复位弹簧503的作用，挡板501会自动进行复位，方便工作人员的收集，提高工作效率；
具体地，亚克力保护盖8的一侧固定连接在第二旋转杆7的一侧，且亚克力保护盖8的宽度与控制平台6的宽度相同，通过设置亚克力保护盖8，这样可以将亚克力保护盖8通过第二旋转杆7旋转至与控制平台6贴合状态，对控制平台6进行保护，避免控制平台6在长时间的使用下，受到损坏，提高控制平台6的使用寿命，降低维护成本；
具体地，清理抽屉11的外壁通过滑动轨道10的内壁与收集箱9的内壁滑动连接，且清理抽屉11的宽度小于收集箱9的内径，通过设置滑动轨道10，这样可以在需要对收集的边角料进行清理时，将清理抽屉11通过滑动轨道10滑动至合适位置，方便工作人员的操作，提高工作效率；
具体地，支撑脚12与收集箱9之间为螺钉连接，且支撑脚12在收集箱9的底部均匀分布，通过设置支撑脚12，这样可以避免在使用该装置的过程中，产生晃动，带来不便，提高该装置的稳固性。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至所需使用位置，再将薄膜放置于操作平台4的上方，然后将该装置接通外部电源，打开开关，随后通过压紧机构2对薄膜进行压紧固定，通过设置压紧机构2，这样可以将压板203通过第一液压杆202升降至与薄膜贴合状态，对薄膜进行压紧固定，避免在对边角料进行切除时，薄膜发生位移，导致切除错位，提高该装置的加工出来的产品的质量，接着通过第二液压缸301带动第二液压杆302与裁切刀片303进行上下移动，从而实现对边角料进行切除，通过设置切除机构3，由于裁切刀片303与第二液压杆302之间为卡槽连接，这样可以在需要对裁切刀片303进行更换时，方便工作人员的安装与拆卸，接下来当切除的边角料达到一定重量时，挡板501会通过第一旋转杆502向下打开，使边角料落入收集箱9的内部，通过设置自动收集机构5，这样可以在当切除的边角料达到一定重量时，挡板501通过第一旋转杆502向下打开，使边角料自动下落至收集箱9的内部，进行收集，同时由于复位弹簧503的作用，挡板501会自动进行复位，方便工作人员的收集，提高工作效率，最后将清理抽屉11通过滑动轨道10滑动至合适位置，将收集的边角料进行清理，通过设置亚克力保护盖8，这样可以将亚克力保护盖8通过第二旋转杆7旋转至与控制平台6贴合状态，对控制平台6进行保护，避免控制平台6在长时间的使用下，受到损坏，提高控制平台6的使用寿命，降低维护成本，通过设置支撑脚12，这样可以避免在使用该装置的过程中，产生晃动，带来不便，提高该装置的稳固性。本实施例中第一液压缸201、第二液压缸301的型号均为CDM2B25。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种薄膜边角料切除收集装置，其特征在于：包括装置本体(1)、控制平台(6)、收集箱(9)和支撑脚(12)，所述装置本体(1)的内部上方设置有压紧机构(2)，且压紧机构(2)的左右两侧均设置有切除机构(3)，所述压紧机构(2)的下方设置有操作平台(4)，且操作平台(4)的左右两侧均设置有自动收集机构(5)，所述控制平台(6)设置在装置本体(1)的右侧，且控制平台(6)的右侧设置有第二旋转杆(7)，所述第二旋转杆(7)的右侧设置有亚克力保护盖(8)，所述收集箱(9)设置在装置本体(1)的下方，且收集箱(9)的左右两侧内壁均设置有滑动轨道(10)，所述滑动轨道(10)的内部滑轮均连接有清理抽屉(11)，所述支撑脚(12)均设置在收集箱(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜边角料切除收集装置，其特征在于：所述压紧机构(2)包括第一液压缸(201)、第一液压杆(202)和压板(203)，压板(203)设置在第一液压杆(202)的下端部，第一液压杆(202)的上端部与第一液压缸(201)之间相连。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜边角料切除收集装置，其特征在于：所述切除机构(3)包括第二液压缸(301)、第二液压杆(302)和裁切刀片(303)，裁切刀片(303)固定连接在第二液压杆(302)的下端部，第二液压杆(302)与第二液压杆(302)之间相连。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜边角料切除收集装置，其特征在于：所述自动收集机构(5)包括挡板(501)、第一旋转杆(502)和复位弹簧(503)，且自动收集机构(5)关于操作平台(4)的竖向中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜边角料切除收集装置，其特征在于：所述亚克力保护盖(8)的一侧固定连接在第二旋转杆(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜边角料切除收集装置，其特征在于：所述清理抽屉(11)的外壁通过滑动轨道(10)的内壁与收集箱(9)的内壁滑动连接，且清理抽屉(11)的宽度小于收集箱(9)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜边角料切除收集装置，其特征在于：所述支撑脚(12)与收集箱(9)之间为螺钉连接，且支撑脚(12)在收集箱(9)的底部均匀分布。
Priority Applications (1)
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| CN202021927186.2U CN213081534U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种薄膜边角料切除收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213081534U true CN213081534U (zh) | 2021-04-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202021927186.2U Active CN213081534U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种薄膜边角料切除收集装置 |
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021927186.2U patent/CN213081534U/zh active Active
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