CN219785697U - 一种除尘净化工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工作台技术领域，且公开了一种除尘净化工作台，包括台面，所述台面的顶部设置有左右对称的两个清理箱，所述台面的顶部固定连接有位于两个清理箱之间的吸尘箱，所述吸尘箱的正面为开口状。本实用新型通过液压缸起到控制清理U形板左右移动的作用，通过施力电机起到有效控制施力凸轮对受力圆台间断性施力的作用，受力圆台间断性受力起到在复位弹簧的作用下牵引清理刷板在前后方向往复运动的效果，进而通过液压缸控制清理结构伸出并且自动往复运动进行清理达到提升清理效率和质量的效果，通过驱动电机和螺旋扇叶起到有效增加吸尘风力的作用，从而通过提升清理质量和吸尘力度达到提升台面吸尘净化效率和质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台技术领域，尤其涉及一种除尘净化工作台。
背景技术
工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg，多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求，工具吊柜(箱)、侧柜(箱)灯架、调节脚杯和外形美观，层板和抽屉质量上乘且承重大，抽屉内可根据需要任意分隔，节约空间，适用性强。
随着工作台的使用越来越多，进而对于工作台的要求也随之提高，但是现有的工作台不能及时且自动的对工作台台面进行及时高效的除尘净化，进而极大的影响了正常的使用质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的工作台不能及时且自动的对工作台台面进行及时高效的除尘净化，进而极大的影响了正常的使用质量，而提出的一种除尘净化工作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种除尘净化工作台，包括台面，所述台面的顶部设置有左右对称的两个清理箱，所述台面的顶部固定连接有位于两个清理箱之间的吸尘箱，所述吸尘箱的正面为开口状，所述吸尘箱的背面设置有吸尘器，所述吸尘器正面的进尘端设置有贯穿吸尘箱的吸尘管道，所述吸尘箱背面的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机正面的输出端固定连接有螺旋扇叶，两个所述清理箱相互靠近的一侧均为开口状，两个所述清理箱相互远离一侧的内壁上固定连接有液压缸，两个所述液压缸相互靠近一侧的伸缩端均固定连接有清理U形板，所述清理U形板正面和背面的内表面上均通过复位弹簧固定连接有同一个清理刷板，所述清理刷板的下表面设置有清理刷毛，所述清理刷板的上表面固定连接有受力圆台，所述清理U形板顶部的内表面上固定连接有施力电机，所述施力电机底部的输出端固定连接有位于受力圆台正面的施力凸轮。
优选的，所述清理U形板的正面设置有定向滑轨，所述清理刷板的顶部通过定向杆滑动连接在定向滑轨的内表面上。
优选的，所述清理刷板的上表面固定连接有震动电机。
优选的，两个所述清理箱相互远离一侧的内壁上均固定连接有位于液压缸两侧的两个导向管，所述导向管的内表面上滑动连接有导向杆，所述导向杆远离导向管的一端固定连接在清理U形板的一侧。
优选的，所述驱动电机的数量不少于五个，所述驱动电机呈矩形阵列分布。
优选的，所述台面的底部固定连接有对称的两个支撑板，两个所述支撑板之间通过交叉加固杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过液压缸起到控制清理U形板左右移动的作用，通过施力电机起到有效控制施力凸轮对受力圆台间断性施力的作用，受力圆台间断性受力起到在复位弹簧的作用下牵引清理刷板在前后方向往复运动的效果，进而通过液压缸控制清理结构伸出并且自动往复运动进行清理达到提升清理效率和质量的效果，通过驱动电机和螺旋扇叶起到有效增加吸尘风力的作用，从而通过提升清理质量和吸尘力度达到提升台面吸尘净化效率和质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
图3为本实用新型的右侧清理U形板左视结构示意图。
图中：1、台面；2、清理箱；3、吸尘箱；4、吸尘器；5、吸尘管道；6、驱动电机；7、螺旋扇叶；8、液压缸；9、清理U形板；10、复位弹簧；11、清理刷板；12、受力圆台；13、施力电机；14、施力凸轮；15、定向滑轨；16、定向杆；17、震动电机；18、导向管；19、导向杆；20、支撑板；21、交叉加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种除尘净化工作台，包括台面1，台面1的顶部设置有左右对称的两个清理箱2，台面1的顶部固定连接有位于两个清理箱2之间的吸尘箱3，吸尘箱3的正面为开口状，吸尘箱3的背面设置有吸尘器4，吸尘器4正面的进尘端设置有贯穿吸尘箱3的吸尘管道5，吸尘箱3背面的内壁上固定连接有驱动电机6，驱动电机6的数量不少于五个，驱动电机6呈矩形阵列分布，驱动电机6正面的输出端固定连接有螺旋扇叶7，两个清理箱2相互靠近的一侧均为开口状，两个清理箱2相互远离一侧的内壁上固定连接有液压缸8，两个液压缸8相互靠近一侧的伸缩端均固定连接有清理U形板9，清理U形板9正面和背面的内表面上均通过复位弹簧10固定连接有同一个清理刷板11，清理刷板11的下表面设置有清理刷毛，清理刷板11的上表面固定连接有受力圆台12，清理U形板9顶部的内表面上固定连接有施力电机13，施力电机13底部的输出端固定连接有位于受力圆台12正面的施力凸轮14，清理U形板9的正面设置有定向滑轨15，清理刷板11的顶部通过定向杆16滑动连接在定向滑轨15的内表面上，清理刷板11的上表面固定连接有震动电机17，两个清理箱2相互远离一侧的内壁上均固定连接有位于液压缸8两侧的两个导向管18，导向管18的内表面上滑动连接有导向杆19，导向杆19远离导向管18的一端固定连接在清理U形板9的一侧，台面1的底部固定连接有对称的两个支撑板20，两个支撑板20之间通过交叉加固杆21固定连接。
本实用新型中，使用者使用该装置时，通过液压缸8起到控制清理U形板9左右移动的作用，通过施力电机13起到有效控制施力凸轮14对受力圆台12间断性施力的作用，受力圆台12间断性受力起到在复位弹簧10的作用下牵引清理刷板11在前后方向往复运动的效果，进而通过液压缸8控制清理结构伸出并且自动往复运动进行清理达到提升清理效率和质量的效果，通过驱动电机6和螺旋扇叶7起到有效增加吸尘风力的作用，从而通过提升清理质量和吸尘力度达到提升台面1吸尘净化效率和质量的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种除尘净化工作台，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的顶部设置有左右对称的两个清理箱(2)，所述台面(1)的顶部固定连接有位于两个清理箱(2)之间的吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)的正面为开口状，所述吸尘箱(3)的背面设置有吸尘器(4)，所述吸尘器(4)正面的进尘端设置有贯穿吸尘箱(3)的吸尘管道(5)，所述吸尘箱(3)背面的内壁上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)正面的输出端固定连接有螺旋扇叶(7)，两个所述清理箱(2)相互靠近的一侧均为开口状，两个所述清理箱(2)相互远离一侧的内壁上固定连接有液压缸(8)，两个所述液压缸(8)相互靠近一侧的伸缩端均固定连接有清理U形板(9)，所述清理U形板(9)正面和背面的内表面上均通过复位弹簧(10)固定连接有同一个清理刷板(11)，所述清理刷板(11)的下表面设置有清理刷毛，所述清理刷板(11)的上表面固定连接有受力圆台(12)，所述清理U形板(9)顶部的内表面上固定连接有施力电机(13)，所述施力电机(13)底部的输出端固定连接有位于受力圆台(12)正面的施力凸轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘净化工作台，其特征在于，所述清理U形板(9)的正面设置有定向滑轨(15)，所述清理刷板(11)的顶部通过定向杆(16)滑动连接在定向滑轨(15)的内表面上。
3.根据权利要求1所述的一种除尘净化工作台，其特征在于，所述清理刷板(11)的上表面固定连接有震动电机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种除尘净化工作台，其特征在于，两个所述清理箱(2)相互远离一侧的内壁上均固定连接有位于液压缸(8)两侧的两个导向管(18)，所述导向管(18)的内表面上滑动连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)远离导向管(18)的一端固定连接在清理U形板(9)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种除尘净化工作台，其特征在于，所述驱动电机(6)的数量不少于五个，所述驱动电机(6)呈矩形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种除尘净化工作台，其特征在于，所述台面(1)的底部固定连接有对称的两个支撑板(20)，两个所述支撑板(20)之间通过交叉加固杆(21)固定连接。
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