CN219253385U - 一种用于冲压机的清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲压机的清扫装置，属于冲压机技术领域，包括支撑底板，支撑底板的侧面设置有操作台，支撑底板的一侧设置有上模具，支撑底板的一端设置有与上模具相对应的支架，支撑底板的两端设置有支撑脚，所述支撑底板的侧面设置有清理机构，清理机构包括用于对操作台起到清理作用的清理组件、用于驱动清理组件进行移动的驱动组件，清理组件设置在驱动组件的侧面，所述驱动组件包括第三限位板，第三限位板的一侧设置有驱动器；本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对操作台的承载面进行清理擦拭，避免操作台的承载面上残留有污渍，提升用户对清扫装置的使用体验。

Description

一种用于冲压机的清扫装置

技术领域

本实用新型属于冲压机技术领域，具体涉及一种用于冲压机的清扫装置。

背景技术

冲压机是一种冲压式压力机，因为冲压工艺相对于传统的机械加工来说，其对操作者的技术要求不高，并且可以节约材料和能源、效率高，冲压机在使用过程中，其操作台的承载面上很容易积攒有大量的碎屑，此时需要用到清扫装置对碎屑进行清理；

传统的清扫装置包括伸缩杆、上模具、下模具、顶板、电动推杆和顶盖等结构，该清扫装置的优点在于，可以实现清扫操作；

然而该清扫装置由于缺少擦拭结构，导致清扫装置清扫后的操作台的承载面上很容易残留有大量的污渍，影响用户对该清扫装置的使用体验，不利于该清扫装置的推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压机的清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压机的清扫装置，包括支撑底板，支撑底板的侧面设置有操作台，支撑底板的一侧设置有上模具，支撑底板的一端设置有与上模具相对应的支架，支撑底板的两端设置有支撑脚，所述支撑底板的侧面设置有清理机构，清理机构包括用于对操作台起到清理作用的清理组件、用于驱动清理组件进行移动的驱动组件，清理组件设置在驱动组件的侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括第三限位板，第三限位板的一侧设置有驱动器，驱动器的输出端设置有限位丝杆，第三限位板的两端设置有与限位丝杆螺纹连接的限位套管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三限位板的一侧还设置有与支撑底板相对应的限位滑轨，第三限位板的侧面设置有与限位滑轨滑动连接的第二限位板，第三限位板朝向支撑底板的一侧设置有限位电磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括第一限位板，第一限位板的侧面设置有弹性清理板，第一限位板的两端设置有用于驱动第一限位板远离第三限位板的弹性驱动件，第一限位板朝向第三限位板的一侧设置有与限位电磁铁相对应的限位磁板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位板的两端设置有与第三限位板滑动连接的第四限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的一侧设置有限位支撑板，限位支撑板与支撑脚固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位支撑板的侧面可拆卸连接有收集箱，收集箱的一端设置有把手，支撑底板的一端设置有与把手相对应的排渣管，排渣管贯穿支撑底板设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对操作台的承载面进行清理擦拭，避免操作台的承载面上残留有污渍，提升用户对清扫装置的使用体验，其次，本装置具有自清理功能，使清扫装置可以提供高效、持久的清扫效果，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的清理机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的第一限位板的结构示意图；

图中：1-支架、2-上模具、3-清理机构、4-支撑底板、5-排渣管、6-收集箱、7-限位支撑板、8-支撑脚、9-把手、10-操作台、31-清理组件、32-驱动组件、311-弹性驱动件、312-限位磁板、313-第一限位板、314-弹性清理板、315-第四限位板、321-限位丝杆、322-驱动器、323-限位套管、324-第二限位板、325-第三限位板、326-限位电磁铁、327-限位滑轨。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲压机的清扫装置，包括支撑底板4，支撑底板4的侧面设置有操作台10，支撑底板4的一侧设置有上模具2，操作台10和上模具2的配合使用为本领域的现有技术，支撑底板4的一端设置有与上模具2相对应的支架1，支撑底板4的两端设置有支撑脚8，支撑底板4的侧面设置有清理机构3，清理机构3包括用于对操作台10起到清理作用的清理组件31、用于驱动清理组件31进行移动的驱动组件32，清理组件31设置在驱动组件32的侧面；

请参阅图2，为了使驱动组件32的驱动效果更好，本实施例中，优选的，驱动组件32包括第三限位板325，第三限位板325的一侧设置有驱动器322，驱动器322为气动马达，驱动器322的输出端设置有限位丝杆321，第三限位板325的两端设置有与限位丝杆321螺纹连接的限位套管323；

使用时通过限位丝杆321的转动配合限位套管323的使用驱动第三限位板325进行移动，从而便于用户对清理组件31的位置进行调节；

请参阅图2，为了使第三限位板325的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第三限位板325的一侧还设置有与支撑底板4相对应的限位滑轨327，限位滑轨327与支撑底板4固定连接，第三限位板325的侧面设置有与限位滑轨327滑动连接的第二限位板324；

请参阅图2和图3，为了使清理组件31的清理效果更好，本实施例中，优选的，清理组件31包括第一限位板313，第一限位板313的侧面设置有弹性清理板314，弹性清理板314的材质为橡胶，第一限位板313的两端设置有用于驱动第一限位板313远离第三限位板325的弹性驱动件311，弹性驱动件311为金属弹片。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲压机的清扫装置，包括支撑底板4，支撑底板4的侧面设置有操作台10，支撑底板4的一侧设置有上模具2，操作台10和上模具2的配合使用为本领域的现有技术，支撑底板4的一端设置有与上模具2相对应的支架1，支撑底板4的两端设置有支撑脚8，支撑底板4的侧面设置有清理机构3，清理机构3包括用于对操作台10起到清理作用的清理组件31、用于驱动清理组件31进行移动的驱动组件32，清理组件31设置在驱动组件32的侧面；

请参阅图2，为了使驱动组件32的驱动效果更好，本实施例中，优选的，驱动组件32包括第三限位板325，第三限位板325的一侧设置有驱动器322，驱动器322为步进电机，驱动器322的输出端设置有限位丝杆321，第三限位板325的两端设置有与限位丝杆321螺纹连接的限位套管323；

使用时通过限位丝杆321的转动配合限位套管323的使用驱动第三限位板325进行移动，从而便于用户对清理组件31的位置进行调节；

请参阅图2，为了使第三限位板325的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第三限位板325的一侧还设置有与支撑底板4相对应的限位滑轨327，限位滑轨327与支撑底板4固定连接，第三限位板325的侧面设置有与限位滑轨327滑动连接的第二限位板324，第三限位板325朝向支撑底板4的一侧设置有限位电磁铁326；

请参阅图2和图3，为了使清理组件31的清理效果更好，本实施例中，优选的，清理组件31包括第一限位板313，第一限位板313的侧面设置有弹性清理板314，弹性清理板314的材质为硅胶，第一限位板313的两端设置有用于驱动第一限位板313远离第三限位板325的弹性驱动件311，弹性驱动件311为弹簧，第一限位板313朝向第三限位板325的一侧设置有与限位电磁铁326相对应的限位磁板312；

使用时通过限位磁板312配合限位电磁铁326进行使用，通过对限位电磁铁326的磁极改变，配合限位磁板312的使用使第一限位板313进行竖向往复移动，提升弹性清理板314的清理效果，并且通过弹性清理板314的竖向往复移动使弹性清理板314与操作台10间歇性相互碰撞，从而使弹性清理板314上积攒的杂物脱落，实现对弹性清理板314的自清理，使弹性清理板314保持洁净，使清扫装置可以提供高效、持久的清扫效果；

请参阅图2和图3，为了使清扫装置的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第一限位板313的两端设置有与第三限位板325滑动连接的第四限位板315；

请参阅图1，为了便于用户对清理的杂物进行收集，本实施例中，优选的，支撑底板4的一侧设置有限位支撑板7，限位支撑板7与支撑脚8固定连接，限位支撑板7的侧面可拆卸连接有收集箱6，收集箱6的一端设置有把手9，支撑底板4的一端设置有与把手9相对应的排渣管5，排渣管5贯穿支撑底板4设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对操作台10进行清理操作时，通过驱动器322驱动限位丝杆321进行转动，此时限位丝杆321配合限位套管323驱动第三限位板325向远离支架1的方向进行移动，此时弹性清理板314紧贴操作台10进行移动，从而通过弹性清理板314对操作台10的承载面进行清理擦拭，最后垃圾穿过排渣管5进入收集箱6的内部收集和储存，从而通过多结构的相互配合对操作台10的承载面进行清理擦拭，避免操作台10的承载面上残留有污渍，提升用户对清扫装置的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于冲压机的清扫装置，包括支撑底板，支撑底板的侧面设置有操作台，支撑底板的一侧设置有上模具，支撑底板的一端设置有与上模具相对应的支架，支撑底板的两端设置有支撑脚，其特征在于：所述支撑底板的侧面设置有清理机构，清理机构包括用于对操作台起到清理作用的清理组件、用于驱动清理组件进行移动的驱动组件，清理组件设置在驱动组件的侧面。

2.根据权利要求1所述的用于冲压机的清扫装置，其特征在于：所述驱动组件包括第三限位板，第三限位板的一侧设置有驱动器，驱动器的输出端设置有限位丝杆，第三限位板的两端设置有与限位丝杆螺纹连接的限位套管。

3.根据权利要求2所述的用于冲压机的清扫装置，其特征在于：所述第三限位板的一侧还设置有与支撑底板相对应的限位滑轨，第三限位板的侧面设置有与限位滑轨滑动连接的第二限位板，第三限位板朝向支撑底板的一侧设置有限位电磁铁。

4.根据权利要求3所述的用于冲压机的清扫装置，其特征在于：所述清理组件包括第一限位板，第一限位板的侧面设置有弹性清理板，第一限位板的两端设置有用于驱动第一限位板远离第三限位板的弹性驱动件，第一限位板朝向第三限位板的一侧设置有与限位电磁铁相对应的限位磁板。

5.根据权利要求4所述的用于冲压机的清扫装置，其特征在于：所述第一限位板的两端设置有与第三限位板滑动连接的第四限位板。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于冲压机的清扫装置，其特征在于：所述支撑底板的一侧设置有限位支撑板，限位支撑板与支撑脚固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于冲压机的清扫装置，其特征在于：所述限位支撑板的侧面可拆卸连接有收集箱，收集箱的一端设置有把手，支撑底板的一端设置有与把手相对应的排渣管，排渣管贯穿支撑底板设置。

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