CN220112788U - 一种切割机用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其是指一种切割机用夹持装置，包括支撑部件，支撑部件包括平台，平台的底端竖直固定连接有支撑板，平台内部竖直贯穿开设有通孔，支撑板和通孔的数量均为四个。支撑板上设置有夹紧部件，夹紧部件包括双向丝杆，双向丝杆的两端与两个支撑板的内侧壁水平活动连接，两个支撑板的内侧壁水平固定连接有光杆。本实用新型，通过设置的夹紧部件，能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，避免了工件在切割过程中发生移动，从而确保切割精度，同时能够对夹板进行快速的拆卸和更换，提高了工作效率；设置的清扫部件，能够将切割过程中产生的金属碎屑通过毛刷扫入回收箱内，实现对金属碎屑进行收集，同时提高了切割的环境。

Description

一种切割机用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种切割机用夹持装置。

背景技术

众所周知，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有的切割一般是运用人工对要切割的工件进行扶持，而在切割的时候由于人手可能会发生抖动导致对工件的切割精度不能达到要求，而且人工进行扶持切割效率低，不能够满足大规模的切割生产，同时在切割过程中金属碎屑散落在平台上，不仅影响切割环境，也造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割机用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切割机用夹持装置，包括支撑部件，支撑部件包括平台，平台的底端竖直固定连接有支撑板，平台内部竖直贯穿开设有通孔，支撑板和所述通孔的数量均为四个。支撑板上设置有夹紧部件，夹紧部件包括双向丝杆，双向丝杆的两端与两个支撑板的内侧壁水平活动连接，两个支撑板的内侧壁水平固定连接有光杆，光杆位于双向丝杆的上方，双向丝杆与光杆的外壁活动安装有移动架，移动架的下部两端分别竖直贯穿两个通孔。移动架的上部内侧壁水平开设有滑槽，所述滑槽内安装有夹板，夹板位于平台的上方，支撑板的外侧壁水平安装有电机，电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接。

进一步的，移动架的上部两端水平固定连接有柱杆，柱杆与所述滑槽相互平行且位于滑槽的上方，柱杆的外壁活动连接有挡块，挡块可相对于柱杆竖直旋转，挡块的底端水平高度小于所述滑槽上端的水平高度。

进一步的，双向丝杆、光杆和移动架的数量均为两个，柱杆和挡块的数量均为四个。

进一步的，平台的上表面设置有清扫部件，清扫部件包括竖板，竖板竖直设置在平台的上表面一端，竖板与夹板相互垂直，竖板的内侧壁水平固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端竖直固定连接有容纳板，容纳板的内部竖直贯穿开设有容纳孔，容纳孔的内部竖直安装有毛刷，毛刷的底端与平台的上表面接触，毛刷的上端设置有把手，平台的另一端侧壁竖直设置有回收箱。

进一步的，容纳孔与所述毛刷均设置为T形状。

进一步的，平台的侧壁安装有控制器，电机和电动伸缩杆均与控制器电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该切割机用夹持装置，通过设置的夹紧部件，将工件放置在平台上，通过电机的输出端带动双向丝杆进行转动，双向丝杆将使两个移动架相向移动，两个移动架将带动两个夹板对工件进行夹紧固定，从而确保切割精度。在需要对夹板进行拆卸更换时，将挡块旋转至水平，使挡块的一端离开滑槽的端部，然后将夹板从滑槽内部水平抽出，即可快速完成拆装更换，相较于现有装置运用人工对要切割的工件进行扶持，而在切割的时候由于人手可能会发生抖动导致对工件的切割精度不能达到要求，而且人工进行扶持切割效率低，不能够满足大规模的切割生产，该装置能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，避免了工件在切割过程中发生移动，从而确保切割精度，同时能够对夹板进行快速的拆卸和更换，提高了工作效率。

与现有技术相比，该切割机用夹持装置，通过设置的清扫部件，通过控制器使电动伸缩杆的输出端带动容纳板进行水平移动，从而使容纳板内部竖直安装的毛刷将平台上表面的金属碎屑扫入回收箱的内部，从而实现对金属碎屑进行收集，同时提高了切割的环境。当需要更换毛刷时，通过把手将毛刷从容纳孔内竖直向上抽出即可，相较于现有装置在切割过程中金属碎屑散落在平台上，不仅影响切割环境，也造成资源的浪费，该装置能够将切割过程中产生的金属碎屑通过毛刷扫入回收箱内，实现对金属碎屑进行收集，同时提高了切割的环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型的整体结构第三视角示意图；

图4为本实用新型的清扫部件内部结构示意图。

图例说明：

100、支撑部件；110、平台；120、支撑板；130、通孔；200、夹紧部件；210、双向丝杆；220、光杆；230、移动架；240、滑槽；250、夹板；260、电机；270、柱杆；280、挡块；300、清扫部件；310、竖板；320、电动伸缩杆；330、容纳板；340、容纳孔；350、毛刷；360、把手；370、回收箱；400、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种切割机用夹持装置：包括支撑部件100、夹紧部件200、清扫部件300和控制器400。

支撑部件100用于支撑夹紧部件200和清扫部件300，具体的，支撑部件100包括平台110，平台110的底端竖直固定连接有支撑板120，平台110内部竖直贯穿开设有通孔130，支撑板120和通孔130的数量均为四个，四个支撑板120均匀的设置在平台110的底端，四个通孔130均匀的设置在平台110的内部。具体使用时，设置的平台110用于支撑清扫部件300，设置的支撑板120用于支撑平台110和夹紧部件200。

夹紧部件200用于对不同尺寸的工件进行夹持固定，避免了工件在切割过程中发生移动，从而确保切割精度，同时能够对夹板250进行快速的拆卸和更换，提高了工作效率。具体的，夹紧部件200包括双向丝杆210，双向丝杆210的两端与两个支撑板120的内侧壁水平活动连接，两个支撑板120的内侧壁水平固定连接有光杆220，光杆220位于双向丝杆210的上方，双向丝杆210与光杆220的外壁活动安装有移动架230，移动架230的下部两端分别竖直贯穿两个通孔130。移动架230的上部内侧壁水平开设有滑槽240，滑槽240内安装有夹板250，夹板250位于平台110的上方，支撑板120的外侧壁水平安装有电机260，电机260的输出端与双向丝杆210的一端固定连接。移动架230的上部两端水平固定连接有柱杆270，柱杆270与滑槽240相互平行且位于滑槽240的上方，柱杆270的外壁活动连接有挡块280，挡块280可相对于柱杆270竖直旋转，挡块280的底端水平高度小于滑槽240上端的水平高度。双向丝杆210、光杆220和移动架230的数量均为两个，柱杆270和挡块280的数量均为四个，移动架230的内部设置有与双向丝杆210的外壁相互咬合的螺纹。具体使用时，将工件放置在平台110上，通过电机260的输出端带动双向丝杆210进行转动，双向丝杆210将使两个移动架230相向移动，两个移动架230将带动两个夹板250对工件进行夹紧固定，从而确保切割精度。在需要对夹板250进行拆卸更换时，将挡块280旋转至水平，使挡块280的一端离开滑槽240的端部，然后将夹板250从滑槽240内部水平抽出，即可快速完成拆装更换。

清扫部件300用于将切割过程中产生的金属碎屑通过毛刷350扫入回收箱370内，实现对金属碎屑进行收集，同时提高了切割的环境。具体的，清扫部件300包括竖板310，竖板310竖直设置在平台110的上表面一端，竖板310与夹板250相互垂直，竖板310的内侧壁水平固定连接有电动伸缩杆320，电动伸缩杆320的输出端竖直固定连接有容纳板330，容纳板330的内部竖直贯穿开设有容纳孔340，容纳孔340的内部竖直安装有毛刷350，毛刷350的底端与平台110的上表面接触，毛刷350的上端设置有把手360，平台110的另一端侧壁竖直设置有回收箱370，容纳孔340与毛刷350均设置为T形状。具体使用时，通过控制器400使电动伸缩杆320的输出端带动容纳板330进行水平移动，从而使容纳板330内部竖直安装的毛刷350将平台110上表面的金属碎屑扫入回收箱370的内部，从而实现对金属碎屑进行收集，同时提高了切割的环境。当需要更换毛刷350时，通过把手360将毛刷350从容纳孔340内竖直向上抽出即可。

控制器400用于控制电机260和电动伸缩杆320的运行，具体的，平台110的侧壁安装有控制器400。具体使用时，电机260和电动伸缩杆320均与控制器400电性连接。

工作原理：

在使用时，将工件放置在平台上，通过电机260的输出端带动双向丝杆210进行转动，双向丝杆210将使两个移动架230相向移动，两个移动架230将带动两个夹板250对工件进行夹紧固定，从而确保切割精度。在需要对夹板250进行拆卸更换时，将挡块280旋转至水平，使挡块280的一端离开滑槽240的端部，然后将夹板250从滑槽240内部水平抽出，即可快速完成拆装更换。通过控制器400使电动伸缩杆320的输出端带动容纳板330进行水平移动，从而使容纳板330内部竖直安装的毛刷350将平台上表面的金属碎屑扫入回收箱370的内部，从而实现对金属碎屑进行收集，同时提高了切割的环境；当需要更换毛刷350时，通过把手360将毛刷350从容纳孔340内竖直向上抽出即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种切割机用夹持装置，包括支撑部件(100)，其特征在于：所述支撑部件(100)包括平台(110)，所述平台(110)的底端竖直固定连接有支撑板(120)，所述平台(110)内部竖直贯穿开设有通孔(130)，所述支撑板(120)和所述通孔(130)的数量均为四个，所述支撑板(120)上设置有夹紧部件(200)，所述夹紧部件(200)包括双向丝杆(210)，所述双向丝杆(210)的两端与两个所述支撑板(120)的内侧壁水平活动连接，两个所述支撑板(120)的内侧壁水平固定连接有光杆(220)，所述光杆(220)位于所述双向丝杆(210)的上方，所述双向丝杆(210)与所述光杆(220)的外壁活动安装有移动架(230)，所述移动架(230)的下部两端分别竖直贯穿两个所述通孔(130)，所述移动架(230)的上部内侧壁水平开设有滑槽(240)，所述滑槽(240)内安装有夹板(250)，所述夹板(250)位于所述平台(110)的上方，所述支撑板(120)的外侧壁水平安装有电机(260)，所述电机(260)的输出端与所述双向丝杆(210)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机用夹持装置，其特征在于：所述移动架(230)的上部两端水平固定连接有柱杆(270)，所述柱杆(270)与所述滑槽(240)相互平行且位于所述滑槽(240)的上方，所述柱杆(270)的外壁活动连接有挡块(280)，所述挡块(280)可相对于所述柱杆(270)竖直旋转，所述挡块(280)的底端水平高度小于所述滑槽(240)上端的水平高度。

3.根据权利要求2所述的一种切割机用夹持装置，其特征在于：所述双向丝杆(210)、所述光杆(220)和所述移动架(230)的数量均为两个，所述柱杆(270)和所述挡块(280)的数量均为四个。

4.根据权利要求1所述的一种切割机用夹持装置，其特征在于：所述平台(110)的上表面设置有清扫部件(300)，所述清扫部件(300)包括竖板(310)，所述竖板(310)竖直设置在所述平台(110)的上表面一端，所述竖板(310)与所述夹板(250)相互垂直，所述竖板(310)的内侧壁水平固定连接有电动伸缩杆(320)，所述电动伸缩杆(320)的输出端竖直固定连接有容纳板(330)，所述容纳板(330)的内部竖直贯穿开设有容纳孔(340)，所述容纳孔(340)的内部竖直安装有毛刷(350)，所述毛刷(350)的底端与所述平台(110)的上表面接触，所述毛刷(350)的上端设置有把手(360)，所述平台(110)的另一端侧壁竖直设置有回收箱(370)。

5.根据权利要求4所述的一种切割机用夹持装置，其特征在于：所述容纳孔(340)与所述毛刷(350)均设置为T形状。

6.根据权利要求4所述的一种切割机用夹持装置，其特征在于：所述平台(110)的侧壁安装有控制器(400)，所述电机(260)和所述电动伸缩杆(320)均与所述控制器(400)电性连接。