CN209754775U - 一种管状铸造件铸造去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状铸造件铸造去毛刺设备，包括工作台、轨道、支撑装置、夹具、支撑架、连接装置、去毛刺装置、铸造件和吸尘装置，工作台下方设置有支撑脚，工作台上对称设置有轨道，轨道中通过支撑装置设置有夹具，夹具之间设置有支撑架，支撑架上通过连接装置设置有去毛刺装置，去毛刺装置包括连接块、旋转电机、磨具和吸尘孔，连接块下方设置有若干旋转电机，旋转电机上设置有磨具，连接块上设置有若干吸尘孔，铸造件固定在夹具之间，吸尘装置设置在工作台下方且与去毛刺装置连接。本实用新型设置的夹具能够夹持住不同型号的管状铸造件，设置的去毛刺装置和吸尘装置能够边去毛刺边收集废料，实用性强。

Description

一种管状铸造件铸造去毛刺设备

技术领域

本实用新型一种管状铸造件铸造去毛刺设备，属于去毛刺设备技术领域。

背景技术

管状铸造件在铸造完成后往往会存在毛刺现象，需要使用去毛刺设备对其进行去除，但现有的管状去毛刺设备难以对管状铸造件进行有效夹持，且在对不同型号的管状铸造件进行夹持时难以调节，影响去毛刺质量和效率，同时在去毛刺过程中的废料容易弄脏工作环境，现设计一种管状铸造件铸造去毛刺设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状铸造件铸造去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状铸造件铸造去毛刺设备，包括工作台、轨道、支撑装置、夹具、支撑架、连接装置、去毛刺装置、铸造件和吸尘装置，所述工作台下方设置有支撑脚，所述工作台上对称设置有轨道，所述轨道中通过支撑装置设置有夹具，所述夹具之间设置有支撑架，所述支撑架上通过连接装置设置有去毛刺装置，所述去毛刺装置包括连接块、旋转电机、磨具和吸尘孔，所述连接块下方设置有若干旋转电机，所述旋转电机上设置有磨具，所述连接块上设置有若干吸尘孔，所述铸造件固定在夹具之间，所述吸尘装置设置在工作台下方且与去毛刺装置连接。

优选的，所述支撑装置包括第一滑块、固定螺丝、伸缩杆、固定板、旋转电机和转轴，所述第一滑块设置在轨道中，所述第一滑块上设置有固定螺丝和伸缩杆，所述伸缩杆上端设置有旋转电机，所述伸缩杆上设置有固定板，所述夹具通过转轴安装在旋转电机上。

优选的，所述夹具包括第一滑槽、第二滑块、驱动电机、固定板、连接块、第二滑槽、第三滑块、第三滑槽、第四滑块、夹持块和防滑橡胶垫，所述第一滑槽安装在转轴上，所述第一滑槽中设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有驱动电机，所述固定板两侧分别对称设置有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽中设置有第三滑块，所述第三滑块上设置有驱动电机，所述第二滑块与第三滑块通过连接块连接，所述第三滑槽中设置有第四滑块，所述第四滑块上设置有夹持块和驱动电机，所述夹持块上设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述连接装置包括升降电机和升降杆，所述升降电机安装在支撑架上，所述去毛刺装置通过升降杆安装在升降电机上。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘器、吸尘管和收集箱，所述收集箱和吸尘器安装在工作台下方，所述去毛刺装置中的吸尘孔通过吸尘管与吸尘器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种管状铸造件铸造去毛刺设备，通过设置的支撑装置和夹具能够方便调整夹具的大小，从而方便对不同型号的管状铸造件进行有效夹持，方便铸造件的去毛刺操作，提高去毛刺质量和效率。

本实用新型设置的吸尘器和去毛刺设备能够在去毛刺的同时吸取去毛刺过程中产生的废料，保证工作环境。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的去毛刺装置示意图；

图3为本实用新型的夹具示意图；

图中：1、工作台；2、轨道；3、支撑装置；4、夹具；5、支撑架；6、连接装置；7、去毛刺装置；8、铸造件；9、吸尘装置；10、支撑脚；11、连接板；12、旋转电机；13、磨具；14、吸尘孔；15、第一滑块；16、固定螺丝；17、伸缩杆；18、固定块；19、转轴；20、第一滑槽；21、第二滑块；22、驱动电机；23、固定板；24、连接块；25、第二滑槽；26、第三滑块；27、第三滑槽；28、第四滑块；29、夹持块；30、防滑橡胶垫；31、升降电机；32、升降杆；33、吸尘器；34、吸尘管；35、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管状铸造件铸造去毛刺设备，包括工作台1、轨道2、支撑装置3、夹具4、支撑架5、连接装置6、去毛刺装置7、铸造件8和吸尘装置9，所述工作台1下方设置有支撑脚10，所述工作台1上对称设置有轨道2，所述轨道2中通过支撑装置3设置有夹具4，所述夹具4之间设置有支撑架5，所述支撑架5上通过连接装置6设置有去毛刺装置7，所述去毛刺装置7包括连接板11、旋转电机12、磨具13和吸尘孔14，所述连接板11下方设置有若干旋转电机12，所述旋转电机12上设置有磨具13，所述连接板11上设置有若干吸尘孔14，所述铸造件8固定在夹具4之间，所述吸尘装置9设置在工作台1下方且与去毛刺装置7连接。

进一步的，所述支撑装置3包括第一滑块15、固定螺丝16、伸缩杆17、固定块18、旋转电机12和转轴19，所述第一滑块15设置在轨道2中，所述第一滑块15上设置有固定螺丝16和伸缩杆17，所述伸缩杆17上端设置有旋转电机12，所述伸缩杆17上设置有固定块18，所述夹具4通过转轴19安装在旋转电机12上。

进一步的，所述夹具4包括第一滑槽20、第二滑块21、驱动电机22、固定板23、连接块24、第二滑槽25、第三滑块26、第三滑槽27、第四滑块28、夹持块29和防滑橡胶垫30，所述第一滑槽20安装在转轴19上，所述第一滑槽20中设置有第二滑块21，所述第二滑块21上设置有驱动电机22，所述固定板23两侧分别对称设置有第二滑槽25和第三滑槽27，所述第二滑槽25中设置有第三滑块26，所述第三滑块26上设置有驱动电机22，所述第二滑块21与第三滑块26通过连接块24连接，所述第三滑槽27中设置有第四滑块28，所述第四滑块28上设置有夹持块29和驱动电机22，所述夹持块29上设置有防滑橡胶垫30。

进一步的，所述连接装置6包括升降电机31和升降杆32，所述升降电机31安装在支撑架5上，所述去毛刺装置7通过升降杆32安装在升降电机31上。

进一步的，所述吸尘装置9包括吸尘器33、吸尘管34和收集箱35，所述收集箱35和吸尘器33安装在工作台1下方，所述去毛刺装置7中的吸尘孔14通过吸尘管34与吸尘器33相连接。

工作原理：本实用新型一种管状铸造件铸造去毛刺设备，使用时，首先调整支撑装置3在工作台1上的轨道2中的位置，使得支撑装置3上的夹具4能够很好的夹持住铸造件8，调整支撑装置3中的第一滑块15在轨道2中的位置，通过第一滑块15上的固定螺丝16固定，然后调整伸缩杆17的高度，通过固定块18固定伸缩杆17的长度，然后控制夹具4中的第一滑槽20中的第二滑块21上的驱动电机22工作带动第二滑块21移动可以调整第一滑槽20中的两个固定板23的距离，接着通过固定板23上的第二滑槽25中的第三滑块26上的驱动电机22工作带动第三滑块26移动可以调整固定板23的距离，然后通过设置在第三滑槽27中的第四滑块28上的驱动电机22工作带动第四滑块28移动可以调整夹持块29的距离，调整的夹具4后，将铸造件8夹持在夹持块29上，设置在夹持块29上的防滑橡胶垫30能够防止铸造件8脱落，夹持好铸造件8后，通过设置在连接装置6中的升降电机31工作使得去毛刺装置7贴在铸造件8上，通过设置在连接板11上的旋转电机12工作带动磨具13对铸造件8进行去毛刺操作，接着通过吸尘装置9中的吸尘器33工作将去毛刺过程中产生的废料从连接板11上的吸尘孔14和吸尘管34吸收到收集箱35中。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：包括工作台(1)、轨道(2)、支撑装置(3)、夹具(4)、支撑架(5)、连接装置(6)、去毛刺装置(7)、铸造件(8)和吸尘装置(9)，所述工作台(1)下方设置有支撑脚(10)，所述工作台(1)上对称设置有轨道(2)，所述轨道(2)中通过支撑装置(3)设置有夹具(4)，所述夹具(4)之间设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上通过连接装置(6)设置有去毛刺装置(7)，所述去毛刺装置(7)包括连接板(11)、旋转电机(12)、磨具(13)和吸尘孔(14)，所述连接板(11)下方设置有若干旋转电机(12)，所述旋转电机(12)上设置有磨具(13)，所述连接板(11)上设置有若干吸尘孔(14)，所述铸造件(8)固定在夹具(4)之间，所述吸尘装置(9)设置在工作台(1)下方且与去毛刺装置(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：所述支撑装置(3)包括第一滑块(15)、固定螺丝(16)、伸缩杆(17)、固定块(18)、旋转电机(12)和转轴(19)，所述第一滑块(15)设置在轨道(2)中，所述第一滑块(15)上设置有固定螺丝(16)和伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)上端设置有旋转电机(12)，所述伸缩杆(17)上设置有固定块(18)，所述夹具(4)通过转轴(19)安装在旋转电机(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：所述夹具(4)包括第一滑槽(20)、第二滑块(21)、驱动电机(22)、固定板(23)、连接块(24)、第二滑槽(25)、第三滑块(26)、第三滑槽(27)、第四滑块(28)、夹持块(29)和防滑橡胶垫(30)，所述第一滑槽(20)安装在转轴(19)上，所述第一滑槽(20)中设置有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)上设置有驱动电机(22)，所述固定板(23)两侧分别对称设置有第二滑槽(25)和第三滑槽(27)，所述第二滑槽(25)中设置有第三滑块(26)，所述第三滑块(26)上设置有驱动电机(22)，所述第二滑块(21)与第三滑块(26)通过连接块(24)连接，所述第三滑槽(27)中设置有第四滑块(28)，所述第四滑块(28)上设置有夹持块(29)和驱动电机(22)，所述夹持块(29)上设置有防滑橡胶垫(30)。

4.根据权利要求1所述的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：所述连接装置(6)包括升降电机(31)和升降杆(32)，所述升降电机(31)安装在支撑架(5)上，所述去毛刺装置(7)通过升降杆(32)安装在升降电机(31)上。

5.根据权利要求1所述的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：所述吸尘装置(9)包括吸尘器(33)、吸尘管(34)和收集箱(35)，所述收集箱(35)和吸尘器(33)安装在工作台(1)下方，所述去毛刺装置(7)中的吸尘孔(14)通过吸尘管(34)与吸尘器(33)相连接。