CN221290541U - 一种液压油缸表面加工用打磨设备 - Google Patents

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王启重
张民
张斌
刘震
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Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸表面加工用打磨设备,包括工作台、吸尘管和支架,所述工作台底部安装有支撑框,且支撑框内部设置有收集箱,所述收集箱内部上端设置有锁扣,所述工作台上端后侧安装有定位块,所述移动夹块的前端与液压缸的输出端连接,所述吸尘管的一端贯穿收集箱的外壁,所述吸尘管上安装有风机,所述支架安装在工作台上端,所述支架上安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端固定连接有打磨电机,该液压油缸表面加工用打磨设备,设置有收集箱、吸尘管、风机和吸头,在打磨过程中,通过风机将灰尘通过吸头吸入至吸尘管中,再进入到收集箱内部进行收集,有效的缓解了粉尘分散在空气中,导致工作环境恶劣,影响工人身体健康。

Description

一种液压油缸表面加工用打磨设备
技术领域
本实用新型涉及液压油缸加工技术领域,具体为一种液压油缸表面加工用打磨设备。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压油缸在加工的过程中的前后端面难免会不平整,所以在加工的过程中通常要用到打磨装置对其表面进行打磨。
现有的打磨装置需要工人要拿着打磨器进行打磨,不仅打磨不均匀,且打磨效率低,同时在打磨时会产生较多粉尘,粉尘分散在空气中,导致工作环境恶劣,不利于工人身体健康,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油缸表面加工用打磨设备,以解决上述背景技术中提出的打磨装置需要工人要拿着打磨器进行打磨,不仅打磨不均匀,且打磨效率低,同时在打磨时会产生较多粉尘,粉尘分散在空气中,导致工作环境恶劣,不利于工人身体健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压油缸表面加工用打磨设备,包括工作台、吸尘管和支架,
工作台,所述工作台底部安装有支撑框,且支撑框内部设置有收集箱,所述收集箱内部上端设置有锁扣,且收集箱前端安装有箱门,同时箱门通过铰链与收集箱连接,所述收集箱前端上侧安装有把手,所述工作台上端后侧安装有定位块,且定位块的前方设置有移动夹块,所述移动夹块的前端与液压缸的输出端连接,且液压缸的底部固定安装在工作台上端,所述工作台上端左侧设置有控制器,且控制器的底部与工作台上端连接;
吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿收集箱的外壁,且吸尘管的另一端贯穿工作台与吸头连接,所述吸尘管上安装有风机;
支架,所述支架安装在工作台上端,且支架上设置有竖杆,同时竖杆上开设有滑槽,所述支架上安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端螺纹连接有转轴,且转轴上安装有打磨棒。
优选的,所述吸尘管、风机和吸头设置有两个,且两个吸尘管、风机和吸头关于收集箱呈对称设置。
优选的,所述箱门内侧上端安装有锁头,且锁头与锁扣相匹配。
优选的,所述竖杆位于电动伸缩杆的左侧。
优选的,所述打磨电机的左侧与滑槽为滑动连接。
优选的,所述移动夹块通过液压缸与定位块构成移动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液压油缸表面加工用打磨设备,
(1)设置有收集箱、吸尘管、风机和吸头,在打磨过程中,通过风机将灰尘通过吸头吸入至吸尘管中,再进入到收集箱内部进行收集,有效的缓解了粉尘分散在空气中,导致工作环境恶劣,影响工人身体健康;
(2)设置有电动伸缩杆、打磨电机、转轴和打磨棒,通过电动伸缩杆带动打磨电机进行升降,使得该装置可以根据液压油缸的高度调整打磨棒的高度,再通过打磨电机带动转轴转动,使得转轴上的打磨棒对液压油缸表面进行打磨,有利于提高打磨的效果和增加该装置的实用性;
(3)设置有定位块、移动夹块和液压缸,通过液压缸推动移动夹块,使得定位块与移动夹块形成固定夹持状态,可以在液压油缸进行打磨时,将液压油缸的位置固定,避免了液压油缸的表面打磨的不光滑,导致液压油缸的质量不合格。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。
图中:1、工作台,2、支撑框,3、收集箱,4、锁扣,5、吸尘管,6、风机,7、吸头,8、箱门,9、铰链,10、把手,11、支架,12、竖杆,13、滑槽,14、电动伸缩杆,15、打磨电机,16、转轴,17、打磨棒,18、定位块,19、移动夹块,20、液压缸,21、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液压油缸表面加工用打磨设备,根据图1、图2和图3所示,工作台1底部安装有支撑框2,且支撑框2内部设置有收集箱3,收集箱3内部上端设置有锁扣4,且收集箱3前端安装有箱门8,箱门8内侧上端安装有锁头,且锁头与锁扣4相匹配,使得箱门8与收集箱3紧密贴合,起到对灰尘、废屑进行收集的作用,同时箱门8通过铰链9与收集箱3连接,收集箱3前端上侧安装有把手10,工作台1上端后侧安装有定位块18,且定位块18的前方设置有移动夹块19,移动夹块19的前端与液压缸20的输出端连接,移动夹块19通过液压缸20与定位块18构成移动结构,通过液压缸20推动移动夹块19,使得定位块18与移动夹块19形成固定夹持状态,可以在液压油缸进行打磨时,将液压油缸的位置固定,避免了液压油缸的表面打磨的不光滑,且液压缸20的底部固定安装在工作台1上端,工作台1上端左侧设置有控制器21,且控制器21的底部与工作台1上端连接。
根据图1和图2所示,吸尘管5的一端贯穿收集箱3的外壁,且吸尘管5的另一端贯穿工作台1与吸头7连接,吸尘管5上安装有风机6,吸尘管5、风机6和吸头7设置有两个,且两个吸尘管5、风机6和吸头7关于收集箱3呈对称设置,通过风机6,将打磨的灰尘、废屑通过吸头7吸进吸尘管5内,再通过吸尘管5进入到收集箱3内部,对灰尘、废屑进行收集,设置两个吸尘装置是为了加快收集速度,使得工作环境不会污染,支架11安装在工作台1上端,且支架11上设置有竖杆12,同时竖杆12上开设有滑槽13,竖杆12位于电动伸缩杆14的左侧,可以维持打磨电机15的平衡性,支架11上安装有电动伸缩杆14,且电动伸缩杆14的输出端固定连接有打磨电机15,打磨电机15的左侧与滑槽13为滑动连接,通过电动伸缩杆14带动打磨电机15的左侧在竖杆12的滑槽13内移动,使得打磨电机15能够根据液压油缸的高度调整自身的高度,打磨电机15的输出端螺纹连接有转轴16,且转轴16上安装有打磨棒17。
工作原理:在使用该液压油缸表面加工用打磨设备时,先将液压油缸放置在靠近定位块18内侧的位置,然后通过控制器21启动液压缸20,液压缸20推动移动夹块19向液压油缸移动,然后将液压油缸固定在定位块18和移动夹块19之间,再通过控制器21,启动电动伸缩杆14,通过电动伸缩杆14带动打磨电机15在滑槽13内向下移动,使得打磨棒17与液压油缸表面贴合,暂停电动伸缩杆14,启动打磨电机15,通过打磨电机15带动转轴16进行转动,使得打磨棒17对液压油缸表面进行打磨,同时启动风机6,将打磨的灰尘、废屑通过吸头7吸进吸尘管5内,再通过吸尘管5进入到收集箱3内部,当完成打磨加工后,通过把手10将收集箱3的箱门8打开,将收集箱3内部的垃圾进行清理,有效的节约清理时间,也提高了工作环境干净整洁度,降低工作人员患病风险,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压油缸表面加工用打磨设备,包括工作台(1)、吸尘管(5)和支架(11),其特征在于:
工作台(1),所述工作台(1)底部安装有支撑框(2),且支撑框(2)内部设置有收集箱(3),所述收集箱(3)内部上端设置有锁扣(4),且收集箱(3)前端安装有箱门(8),同时箱门(8)通过铰链(9)与收集箱(3)连接,所述收集箱(3)前端上侧安装有把手(10),所述工作台(1)上端后侧安装有定位块(18),且定位块(18)的前方设置有移动夹块(19),所述移动夹块(19)的前端与液压缸(20)的输出端连接,且液压缸(20)的底部固定安装在工作台(1)上端,所述工作台(1)上端左侧设置有控制器(21),且控制器(21)的底部与工作台(1)上端连接;
吸尘管(5),所述吸尘管(5)的一端贯穿收集箱(3)的外壁,且吸尘管(5)的另一端贯穿工作台(1)与吸头(7)连接,所述吸尘管(5)上安装有风机(6);
支架(11),所述支架(11)安装在工作台(1)上端,且支架(11)上设置有竖杆(12),同时竖杆(12)上开设有滑槽(13),所述支架(11)上安装有电动伸缩杆(14),且电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有打磨电机(15),所述打磨电机(15)的输出端螺纹连接有转轴(16),且转轴(16)上安装有打磨棒(17)。
2.如权利要求1所述的液压油缸表面加工用打磨设备,其特征在于:所述吸尘管(5)、风机(6)和吸头(7)设置有两个,且两个吸尘管(5)、风机(6)和吸头(7)关于收集箱(3)呈对称设置。
3.如权利要求1所述的液压油缸表面加工用打磨设备,其特征在于:所述箱门(8)内侧上端安装有锁头,且锁头与锁扣(4)相匹配。
4.如权利要求1所述的液压油缸表面加工用打磨设备,其特征在于:所述竖杆(12)位于电动伸缩杆(14)的左侧。
5.如权利要求1所述的液压油缸表面加工用打磨设备,其特征在于:所述打磨电机(15)的左侧与滑槽(13)为滑动连接。
6.如权利要求1所述的液压油缸表面加工用打磨设备,其特征在于:所述移动夹块(19)通过液压缸(20)与定位块(18)构成移动结构。
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