CN217964145U - 一种板材收放卷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材收放卷设备,涉及金属板材加工技术领域,包括支撑台,所述支撑台的背面设置有碾压组件,所述支撑台的顶端设置有第一限位块,且第一限位块共设置有两组,两组所述第一限位块对称分布在支撑台的左右两侧,两组所述嵌块相互远离的一侧设置有连接板,且连接板的内部设置有拆卸机构,所述支撑台的内部设置有调整机构。本实用新型通过设置有第一限位块和旋钮,可实现对板材侧边的限位,从而防止板材在收放的过程中出现位置偏移的现象,即有效保证板材的成品质量,设置有第二限位块和拉动块,以便于工作人员将第一限位块整体拆卸,从而便于工作人员对达到使用寿命的嵌块进行更换,可有效提升本装置的检修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域,尤其涉及一种板材收放卷设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,其中金属板材在进行压制成型、或是冲压等加工的过程中,其原材料大多是成卷设置的,因而就需要使用到收放卷设备来将原材料进行展开加工。
目前,现有的金属板材收放卷设备其本身在使用时,主要是由电机带动成卷的金属板材原材料不断转动,并通过两组对向转动的压辊来对其进行展开的,在实际工作的过程中,随着电机的高度转动,即会使得成卷的金属板材原材料在收放的过程中出现偏移的现象,从而会影响金属板材的正常加工,以影响到板材的成品质量,为此,我们提出一种板材收放卷设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种板材收放卷设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板材收放卷设备,包括支撑台,所述支撑台的背面设置有碾压组件,所述支撑台的顶端设置有第一限位块,且第一限位块共设置有两组,两组所述第一限位块对称分布在支撑台的左右两侧,两组所述嵌块相互远离的一侧设置有连接板,且连接板的内部设置有拆卸机构,所述支撑台的内部设置有调整机构。
优选的,所述调整机构包括容置槽,所述容置槽开设在支撑台的内部,所述容置槽的内部对称分布有两组丝杆,且两组所述丝杆相互靠近的一侧通过第一连接杆相连接,其中一组所述丝杆的右侧通过轴承与容置槽的内壁相连接,另一组所述丝杆的外侧延伸至容置槽的外侧固定连接有旋钮,两组所述丝杆的外侧分别套接有丝套,且丝套的上侧固定连接有第二连接杆,所述支撑台的内部开设有与第二连接杆相适配的滑道,所述第二连接杆的顶端与连接板的底端固定连接。
优选的,所述旋钮的外侧固定胶合有胶垫,且胶垫的外表面分布有防滑纹。
优选的,所述丝套的底端固定连接有滑块,所述支撑台的内壁开设有与滑块相适配的滑槽,且滑槽的内壁与滑块的外表面相接触。
优选的,所述第一限位块的纵切面设置为C型结构,所述第一限位块相互靠近的一侧均匀分布有防滑颗粒。
优选的,所述第一限位块相互远离的一侧分别固定连接有嵌块,所述连接板的内部开设有与嵌块相适配的卡槽。
优选的,所述拆卸机构包括连接槽,所述连接槽对称开设在连接板的上下两端,所述连接槽的内部分别固定连接有连接弹簧,且连接弹簧相互靠近的一侧固定连接有联动块,所述联动块的另一端固定连接有第二限位块,且第二限位块的外侧连接有拉动块,所述拉动块的外侧延伸至连接槽的外部,所述嵌块的内部开设有与第二限位块相适配的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置有第一限位块和旋钮,在使用过程中,通过两组对称设置的第一限位块,即可实现对板材侧边的限位,从而防止板材在收放的过程中出现位置偏移的现象,即有效保证板材的成品质量,且工作人员可通过转动旋钮,从而带动两组丝套的同步转动,以使得第一限位块的位置得到调整,即可有效满足不同规格金属板材的加工需求,从而可有效提升本装置使用过程中的适用性。
2、该装置通过设置有第二限位块和拉动块,在使用时,工作人员可通过拉动拉动块,从而使得拉动块受力从嵌块的内部抽出,此时工作人员可通过拉动第一限位块,即可将第一限位块外侧连接的嵌块受力从连接板的内部抽出,以便于工作人员将第一限位块整体拆卸,从而便于工作人员对达到使用寿命的嵌块进行更换,可有效提升本装置的检修成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材收放卷设备的正视剖面结构示意图;
图2为图1中的俯视结构示意图;
图3为图1中A处结构放大示意图;
图4为图1中B处结构放大示意图。
图中:1、支撑台;2、碾压组件;3、第一限位块;4、容置槽;5、丝杆;6、丝套;7、滑块;8、滑槽;9、第一连接杆;10、旋钮;11、第二连接杆;12、连接板;13、嵌块;14、连接槽;15、连接弹簧;16、联动块;17、第二限位块;18、拉动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种板材收放卷设备,包括支撑台1,支撑台1的背面设置有碾压组件2,支撑台1的顶端设置有第一限位块3,支撑台1和碾压组件2为现有板材收放卷中的一部分,其中金属板材的原材料部分在图中未示出,碾压组件2主要有两组对向转动的传动辊构成,由电机带动进行转动,并配合有齿轮进行换向,齿轮在图中未示出,且第一限位块3共设置有两组,两组第一限位块3对称分布在支撑台1的左右两侧,两组嵌块13相互远离的一侧设置有连接板12,且连接板12的内部设置有拆卸机构,支撑台1的内部设置有调整机构。
进一步的,参照图1和图3可以得知,调整机构包括容置槽4,容置槽4开设在支撑台1的内部,容置槽4的内部对称分布有两组丝杆5,且两组丝杆5相互靠近的一侧通过第一连接杆9相连接,其中一组丝杆5的右侧通过轴承与容置槽4的内壁相连接,另一组丝杆5的外侧延伸至容置槽4的外侧固定连接有旋钮10,两组丝杆5的外侧分别套接有丝套6,且丝套6的上侧固定连接有第二连接杆11,支撑台1的内部开设有与第二连接杆11相适配的滑道,第二连接杆11的顶端与连接板12的底端固定连接,工作人员可通过转动旋钮10,从而使得与旋钮10相连接的丝杆5不断转动,此时丝杆5外侧套接的丝套6得以与之进行螺纹配合,因而可使得丝套6受力在容置槽4的内部滑动,而由于两组丝套6的螺纹方向相反,从而即可使得两组丝套6得以受力对向移动,从而使得丝套6上侧所设置的第一限位块3同时受力在支撑台1的上侧移动,因而即可实现对两组第一限位块3间距的调整,使其间距符合金属板材的宽度需求,可有效提升本装置使用过程中的适用性。
进一步的,参照图1和图2可以得知,旋钮10的外侧固定胶合有胶垫,且胶垫的外表面分布有防滑纹,在使用时,通过胶垫和防滑纹的配合使用,可便于工作人员转动旋钮10,可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
进一步的,参照图1和图3可以得知,丝套6的底端固定连接有滑块7,支撑台1的内壁开设有与滑块7相适配的滑槽8,且滑槽8的内壁与滑块7的外表面相接触。
进一步的,参照图4可以得知,第一限位块3的纵切面设置为C型结构,第一限位块3相互靠近的一侧均匀分布有防滑颗粒。
进一步的,参照图1可以得知,第一限位块3相互远离的一侧分别固定连接有嵌块13,连接板12的内部开设有与嵌块13相适配的卡槽。
进一步的,参照图3和图4可以得知,拆卸机构包括连接槽14,连接槽14对称开设在连接板12的上下两端,连接槽14的内部分别固定连接有连接弹簧15,且连接弹簧15相互靠近的一侧固定连接有联动块16,联动块16的另一端固定连接有第二限位块17,且第二限位块17的外侧连接有拉动块18,拉动块18的外侧延伸至连接槽14的外部,嵌块13的内部开设有与第二限位块17相适配的限位槽。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员可首先将本装置放置在合适的位置处,而后即可通过转动旋钮10,从而使得与旋钮10相连接的丝杆5不断转动,此时丝杆5外侧套接的丝套6得以与之进行螺纹配合,因而可使得丝套6受力在容置槽4的内部滑动,而由于两组丝套6的螺纹方向相反,从而即可使得两组丝套6得以受力对向移动,从而使得丝套6上侧所设置的第一限位块3同时受力在支撑台1的上侧移动,因而即可实现对两组第一限位块3间距的调整,使其间距符合金属板材的宽度需求,而后工作人员即可将金属板材成卷的原料套接在收卷轴上,并将其端头穿过碾压组件2延伸至支撑台1,通过支撑台1正面设置的另一组转轴,来实现对金属板材的展开工作,在展开过程中,通过支撑台1上侧设置的两组第一限位块3,即可实现对金属板材侧边的限位,以防止金属板材在释放的过程中出现移位的现象;
在长久使用后,当C型结构设置的第一限位块3出现损坏后,工作人员可手动拉动两组拉动块18,从而使其带动联动块16的整体受力移动,因而使得联动块16外侧连接的第二限位块17同时受力,即可将第二限位块17从嵌块13的内部抽出,此时工作人员即可通过拉动第一限位块3,从而使得第一限位块3外侧连接的嵌块13受力从连接板12的内部抽出,因而即可实现对第一限位块3的拆卸工作,从而实现对第一限位块3的更换,整个过程较为简单边角,可有效提升本装置使用过程中的便捷性,以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种板材收放卷设备,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的背面设置有碾压组件(2),所述支撑台(1)的顶端设置有第一限位块(3),且第一限位块(3)共设置有两组,两组所述第一限位块(3)对称分布在支撑台(1)的左右两侧,两组所述第一限位块(3)相互远离的一侧设置有连接板(12),且连接板(12)的内部设置有拆卸机构,所述支撑台(1)的内部设置有调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材收放卷设备,其特征在于,所述调整机构包括容置槽(4),所述容置槽(4)开设在支撑台(1)的内部,所述容置槽(4)的内部对称分布有两组丝杆(5),且两组所述丝杆(5)相互靠近的一侧通过第一连接杆(9)相连接,其中一组所述丝杆(5)的右侧通过轴承与容置槽(4)的内壁相连接,另一组所述丝杆(5)的外侧延伸至容置槽(4)的外侧固定连接有旋钮(10),两组所述丝杆(5)的外侧分别套接有丝套(6),且丝套(6)的上侧固定连接有第二连接杆(11),所述支撑台(1)的内部开设有与第二连接杆(11)相适配的滑道,所述第二连接杆(11)的顶端与连接板(12)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材收放卷设备,其特征在于,所述旋钮(10)的外侧固定胶合有胶垫,且胶垫的外表面分布有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的一种板材收放卷设备,其特征在于,所述丝套(6)的底端固定连接有滑块(7),所述支撑台(1)的内壁开设有与滑块(7)相适配的滑槽(8),且滑槽(8)的内壁与滑块(7)的外表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种板材收放卷设备,其特征在于,所述第一限位块(3)的纵切面设置为C型结构,所述第一限位块(3)相互靠近的一侧均匀分布有防滑颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种板材收放卷设备,其特征在于,所述第一限位块(3)相互远离的一侧分别固定连接有嵌块(13),所述连接板(12)的内部开设有与嵌块(13)相适配的卡槽。
7.根据权利要求6所述的一种板材收放卷设备,其特征在于,所述拆卸机构包括连接槽(14),所述连接槽(14)对称开设在连接板(12)的上下两端,所述连接槽(14)的内部分别固定连接有连接弹簧(15),且连接弹簧(15)相互靠近的一侧固定连接有联动块(16),所述联动块(16)的另一端固定连接有第二限位块(17),且第二限位块(17)的外侧连接有拉动块(18),所述拉动块(18)的外侧延伸至连接槽(14)的外部,所述嵌块(13)的内部开设有与第二限位块(17)相适配的限位槽。
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