CN209520745U - 铝单板用抛光打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一铝单板用抛光打磨机构，包括抛光打磨机构主体、传送装置、抛光打磨装置、清尘装置和吸尘装置，所述抛光打磨机构主体包括支撑框、电机B支架、吸尘口支架、支撑架A和支撑架B，所述电机放置板上与螺栓对应位置开设有圆柱孔，所述滑轨相对设置在支架框上表面两侧，所述滑轨内开设有梯形滑槽，所述传送装置设置在抛光打磨机构主体左端；打磨抛光装置采用可上下滑动的结构设计，可根据铝单板实际表面打磨情况随时调整打磨辊的位置，提高抛光打磨质量，清尘装置可及时有效的将铝单板表面打磨产生的废削清扫至吸尘口通过吸尘机将废削集中到吸尘机中，优化工作环境，降低对工人身体造成的伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光打磨技术领域，具体涉及铝单板用抛光打磨机构。
背景技术
铝单板是一种适用于各种建筑结构的表面砖石材料，铝单板在喷漆前，需要进行打磨抛光，传统的铝单板抛光刀模一般由人工操作，耗时耗力，工作效率低下，打磨效果差。
现有的铝单板抛光打磨方式一般采用人工操作，抛光打磨效率低，耗时耗力，且人工操作打磨时难以掌握打磨程度，使打磨表面不够平滑，打磨产生的废削不能及时处理，对工作环境造成一定破坏，且影响工人健康的问题，为此我们提出铝单板用抛光打磨机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝单板用抛光打磨机构，以解决上述背景技术中提出现有的铝单板抛光打磨方式一般采用人工操作，抛光打磨效率低，耗时耗力，且人工操作打磨时难以掌握打磨程度，使打磨表面不够平滑，打磨产生的废削不能及时处理，对工作环境造成一定破坏，且影响工人健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝单板用抛光打磨机构，包括抛光打磨机构主体、传送装置、抛光打磨装置、清尘装置和吸尘装置，所述抛光打磨机构主体包括支撑框、电机B支架、吸尘口支架、支撑架A和支撑架B，所述支撑架B包括清尘带转轴、支撑架A、螺栓、支撑板、电机放置板、连接块、滑板和滑轨，所述电机放置板上与螺栓对应位置开设有圆柱孔，所述滑轨相对设置在支架框上表面两侧，所述滑轨内开设有梯形滑槽，所述传送装置设置在抛光打磨机构主体左端，所述吸尘装置设置在抛光打磨机构主体上支架框内，所述传送装置包括转轴、传送带C、传送带D和电机C，所述抛光打磨装置包括打磨辊、传送带A和电机A，所述打磨辊连接在支撑架A上，所述吸尘装置包括吸尘机、吸尘口和吸尘管，所述清尘装置包括电机B和清尘带，所述清尘带外表面设置有清尘绒。
优选的，所述吸尘机放置在支撑框内，所述吸尘管上端与吸尘口连接，下端与吸尘机连接，所述吸尘口支架焊接在支撑框上外侧，所述吸尘口连接在吸尘口支架上。
优选的，所述电机B连接在电机B支撑架上，所述电机B支撑架焊接在滑轨外侧下端，所述电机A连接在电机放置板上，所述电机放置板焊接在滑板上。
优选的，所述支撑板焊接在滑轨上端，所述打磨辊与支撑架A转动连接。
优选的，所述螺栓底端设置为“T”型结构，所述滑板可在梯形滑槽内上下滑动，所述螺栓下端与电机放置板上圆柱孔连接，且螺栓可在圆柱孔内转动。
优选的，所述螺栓与支撑板通过螺纹旋合连接，所述连接块焊接在滑板上，所述支撑架A焊接在连接块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打磨抛光装置采用可上下滑动的结构设计，可根据铝单板实际表面打磨情况随时调整打磨辊的位置，提高抛光打磨质量，清尘装置可及时有效的将铝单板表面打磨产生的废削清扫至吸尘口通过吸尘机将废削集中到吸尘机中，优化工作环境，降低对工人身体造成的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构右视示意图；
图3为本实用新型的结构打磨抛光装置支撑架主视剖面示意图；
图4为本实用新型的结构打磨抛光装置支撑架俯视剖面示意图；
图中：1、抛光打磨机构主体；2、传送装置；3、支撑架A；4、抛光打磨装置；5、螺栓；6、支撑架B；7、清尘装置；8、清尘带；9、吸尘口；10、吸尘管；11、吸尘装置；12、支撑板；13、电机放置板；14、连接块；15、滑板；16、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：铝单板用抛光打磨机构，包括抛光打磨机构主体1、传送装置2、抛光打磨装置4、清尘装置7和吸尘装置11，抛光打磨机构主体1包括支撑框、电机B支架、吸尘口支架、支撑架A3和支撑架B6，支撑架B6包括清尘带转轴、支撑架A3、螺栓5、支撑板12、电机放置板13、连接块14、滑板15和滑轨16，电机放置板13上与螺栓5对应位置开设有圆柱孔，滑轨16相对设置在支架框上表面两侧，滑轨16内开设有梯形滑槽，传送装置2设置在抛光打磨机构主体1左端，吸尘装置11设置在抛光打磨机构主体1上支架框内，传送装置2包括转轴、传送带C、传送带D和电机C，抛光打磨装置4包括打磨辊、传送带A和电机A，打磨辊连接在支撑架A3上，吸尘装置11包括吸尘机、吸尘口9和吸尘管10，清尘装置7包括电机B和清尘带8，清尘带8外表面设置有清尘绒。
本实施例中，优选的，吸尘机放置在支撑框内，吸尘管10上端与吸尘口9连接，下端与吸尘机连接，吸尘口支架焊接在支撑框上外侧，吸尘口9连接在吸尘口支架上，吸尘口9可将打磨下来的碎削吸入吸尘机中，达到除尘效果。
本实施例中，优选的，电机B连接在电机B支撑架上，电机B支撑架焊接在滑轨16外侧下端，电机A连接在电机放置板13上，电机放置板13焊接在滑板15上。
本实施例中，优选的，支撑板12焊接在滑轨16上端，打磨辊与支撑架A3转动连接，支撑板12通过与螺栓5连接，可调整打磨辊的位置。
本实施例中，优选的，螺栓5底端设置为“T”型结构，滑板15可在梯形滑槽内上下滑动，螺栓5下端与电机放置板13上圆柱孔连接，且螺栓5可在圆柱孔内转动，螺栓5的“T”型设计可上下调整电机放置板13的位置。
本实施例中，优选的，螺栓5与支撑板12通过螺纹旋合连接，连接块14焊接在滑板15上，支撑架A3焊接在连接块14上。
本实用新型的工作原理及使用流程：该新型结构在使用时，首先将电机C开关打开，电机带动传送带D转动，传送带D带动转轴转动，转轴带动传送带C转动，然后打开电机A开关，抛光打磨装置4开始工作，打开吸尘机开关，吸尘装置11开始工作，将电机B开关打开，清尘装置7开始工作，把铝单板放置在传送带C上，单板铝在传送带C作用下，慢慢经过打磨辊的下方，被打磨，打磨过的铝单板经过转动的清尘带8下方，铝单板上打磨抛光产生的废削被清尘带8上清尘绒清扫到吸尘口9进口处，被吸入吸尘机中，观察抛光后的铝单板表面，如果抛光效果不好，可向下微调螺栓5，此时电机放置板13向下滑动带动滑板15向下滑动，增加打磨辊与铝单板之间的距离，提高打磨效果，至此整个使用操作过程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.铝单板用抛光打磨机构，包括抛光打磨机构主体（1）、传送装置（2）、抛光打磨装置（4）、清尘装置（7）和吸尘装置（11），其特征在于：所述抛光打磨机构主体（1）包括支撑框、电机B支架、吸尘口支架、支撑架A（3）和支撑架B（6），所述支撑架B（6）包括清尘带转轴、支撑架A（3）、螺栓（5）、支撑板（12）、电机放置板（13）、连接块（14）、滑板（15）和滑轨（16），所述电机放置板（13）上与螺栓（5）对应位置开设有圆柱孔，所述滑轨（16）相对设置在支架框上表面两侧，所述滑轨（16）内开设有梯形滑槽，所述传送装置（2）设置在抛光打磨机构主体（1）左端，所述吸尘装置（11）设置在抛光打磨机构主体（1）上支架框内，所述传送装置（2）包括转轴、传送带C、传送带D和电机C，所述抛光打磨装置（4）包括打磨辊、传送带A和电机A，所述打磨辊连接在支撑架A（3）上，所述吸尘装置（11）包括吸尘机、吸尘口（9）和吸尘管（10），所述清尘装置（7）包括电机B和清尘带（8），所述清尘带（8）外表面设置有清尘绒。
2.根据权利要求1所述的铝单板用抛光打磨机构，其特征在于：所述吸尘机放置在支撑框内，所述吸尘管（10）上端与吸尘口（9）连接，下端与吸尘机连接，所述吸尘口支架焊接在支撑框上外侧，所述吸尘口（9）连接在吸尘口支架上。
3.根据权利要求1所述的铝单板用抛光打磨机构，其特征在于：所述电机B连接在电机B支撑架上，所述电机B支撑架焊接在滑轨（16）外侧下端，所述电机A连接在电机放置板（13）上，所述电机放置板（13）焊接在滑板（15）上。
4.根据权利要求1所述的铝单板用抛光打磨机构，其特征在于：所述支撑板（12）焊接在滑轨（16）上端，所述打磨辊与支撑架A（3）转动连接。
5.根据权利要求1所述的铝单板用抛光打磨机构，其特征在于：所述螺栓（5）底端设置为“T”型结构，所述滑板（15）可在梯形滑槽内上下滑动，所述螺栓（5）下端与电机放置板（13）上圆柱孔连接，且螺栓（5）可在圆柱孔内转动。
6.根据权利要求1所述的铝单板用抛光打磨机构，其特征在于：所述螺栓（5）与支撑板（12）通过螺纹旋合连接，所述连接块（14）焊接在滑板（15）上，所述支撑架A（3）焊接在连接块（14）上。
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| CN111518965A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 高攀 | 一种皮革加工系统及加工方法 |
| CN115122213A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-30 | 南通市新空间幕墙材料制造有限公司 | 一种具有废屑清理功能的铝单板抛光设备 |
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| CN111518965B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-01-18 | 温州创汇皮革有限公司 | 一种皮革加工系统及加工方法 |
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