CN117428662A - 一种室内装修木板用的钢丝抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，属于室内装修技术领域，针对了对木板原材料进行抛光打磨时效率较低且抛光过程中扬尘较大不便清理的问题，包括工作台，所述工作台的顶端固定有安装架，所述安装架的两侧壁之间转动连接有钢丝抛光辊，所述安装架的一侧外壁固定有与所述钢丝抛光辊同轴连接的伺服电机；本发明通过伺服电机带动钢丝抛光辊旋转对木材表面进行抛光打磨，具有较好的抛光效果，通过送料组件对木材进行传送打磨，能够便于操作人员进行上下料，提高了加工效率，通过废料收集组件对打磨时产生的废料进行收集，能够避免废料污染，通过清扫组件能够对木材表面进行清扫，提高了该装置对木材进行抛光时的加工质量。

Description

一种室内装修木板用的钢丝抛光装置

技术领域

本发明属于室内装修技术领域，具体涉及一种室内装修木板用的钢丝抛光装置。

背景技术

室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点。偏重于建筑物里面的装修建设 ，不仅在装修设计施工期间，还包括住进去之后长期的不断装饰，室内装修需回归自然化：随着环境保护意识的增长，人们向往自然，喝天然饮料，用自然材料，渴望住在天然绿色环境中。

在进行室内装修的过程中，一般都会使用到不同颜色和不同款式的木板，木板在加工生产的过程中需要对板材原料等表面进行抛光打磨，传统的木材抛光一般通过人工手持钢丝抛光机对木材表面进行打磨，操作较为不便且费力，工作效率较低，且对木材进行打磨的过程中会产生较多碎屑和灰尘，工人需要佩戴防护口罩和防护眼镜，加工环境较差且不够环保，加工过程中产生的碎屑等也不便进行清理收集，继而给工作带来不便。

因此，需要一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，解决对木板原材料进行抛光打磨时效率较低且抛光过程中扬尘较大不便清理的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定有安装架，所述安装架的两侧壁之间转动连接有钢丝抛光辊，所述安装架的一侧外壁固定有与所述钢丝抛光辊同轴连接的伺服电机，所述工作台的内部开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有废料收集组件，所述安装架的两侧内壁之间固定有安装板，所述安装板的顶端设置有清扫组件，所述工作台的两端分别设置有送料组件，所述工作台的一侧设置有矫正组件。

方案中需要说明的是，所述送料组件包括两个分别固定在所述工作台两端的传送台，所述传送台的两侧壁之间转动连接有两个呈对称设置的传送辊，同一端的两个所述传送辊之间共同套接有传送带，两个所述传送台的外侧壁分别转动连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间共同套接有第一传动带，两个所述第一皮带轮分别与两个所述传送辊同轴连接，其中一个所述传送台的一侧外壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述第一皮带轮同轴连接。

进一步值得说明的是，所述废料收集组件包括多个开设在所述工作台顶端的通槽，所述收集槽的底端转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有涡轮扇叶，所述收集槽的底端开设有通风孔，所述工作台的一侧侧壁转动连接有连接轴，所述连接轴的一端与所述转动杆的外侧壁均紧固套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮互相啮合，所述连接轴的一端与其中一个所述传送辊的一端均固定有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间共同套接有第二传动带。

更进一步需要说明的是，所述收集槽的底部侧壁固定有防护套，所述防护套套设在所述涡轮扇叶的外部，所述防护套的顶端固定有隔离滤板，所述转动杆的顶端贯穿至所述隔离滤板的顶部，所述转动杆的顶端固定有刮板，所述刮板的底端与所述隔离滤板的顶端相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述清扫组件包括与所述安装板顶端转动连接的转轴，所述转轴的顶端固定有转盘，所述转盘的远离圆心的一侧侧壁固定有导向杆，所述导向杆的外侧壁套接有移动环，所述移动环的两侧侧壁分别固定有两个呈对称设置的连接杆，同一侧的两个所述连接杆底端共同固定有毛刷板，所述毛刷板的两端分别与所述安装架的两侧内壁滑动连接，所述转轴的外侧壁紧固套接有蜗轮，所述安装架的一侧侧壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧壁紧固套接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮之间互相啮合，所述安装架的一侧外壁转动连接有两个呈对称设置的第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间共同套接有第三传动带，两个所述第三皮带轮分别与所述驱动轴和所述钢丝抛光辊同轴连接。

作为一种优选的实施方式，所述矫正组件包括固定其中一个所述传送台顶部的两个固定板，两个所述固定板之间呈对称设置，所述固定板的一侧侧壁滑动贯穿有多个呈等距分布的滑杆，多个所述滑杆的一端共同固定有推板，所述滑杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定板的一侧侧壁和所述推板的一侧侧壁固定，两个所述推板的顶端均固定有连接柱，两个所述连接柱均与相邻的所述毛刷板之间铰接有活动杆，两个所述活动杆之间呈八字形分布。

作为一种优选的实施方式，所述安装架的两侧内壁分别开设有两个呈对称设置的滑槽，所述毛刷板的两端分别与对应的两个所述滑槽滑动连接，所述固定板的顶端固定有两个呈对称设置的滑动架，所述连接杆滑动贯穿对应的所述滑动架。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆呈L形设置，所述导向杆贯穿所述移动环，所述导向杆的外侧壁与所述移动环的两侧内壁滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述安装架的两侧内壁分别开设有呈对称设置的凹槽，所述凹槽的顶端和底端之间转动连接有多个呈等距分布的传送轮。

与现有技术相比，本发明提供的一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，至少包括如下有益效果：

1、本发明通过送料组件对木材进行传送打磨，能够便于操作人员进行上下料，加工更加方便，通过伺服电机带动钢丝抛光辊旋转对木材表面进行抛光打磨，具有较好的抛光效果，且整体操作较为自动化，提高了加工效率，通过废料收集组件对打磨时产生的废料进行收集，能够避免废料污染，使用更加便捷环保，通过清扫组件能够对木材表面进行清扫，避免木材表面残留较多杂物，提高了该装置对木材进行抛光时的加工质量；

2、本发明通过钢丝抛光辊转动能够同时带动转盘转动，继而使两个毛刷板位于安装架两端进行往复移动，毛刷板往复移动时对所需加工的木材表面进行清扫，避免木材表面残留较多杂物而影响加工质量，具有较好的清理效果；

3、本发明通过驱动电机带动传送辊转动的同时还能带动涡轮扇叶转动对操作台顶部进行吸尘处理，避免发生扬尘，便于对碎屑等杂物进行集中收集，降低了工作人员的工作负担，减轻了扬尘带来的危害，更加环保，蜗轮扇叶转动的同时还能带动刮板对隔离滤板顶部进行刮扫，避免隔离滤板堆堵而影响空气流通性，保证了吸尘效果；

4、本发明通过毛刷板来回移动能够配合两个活动杆带动对应的两个推板进行往复移动，继而对木材两侧进行推动扶正，避免木材倾斜影响正常进料，无需人工辅助摆放，保证了木材能够持续性地正常进料，使木材更加精准地进入安装架内通过钢丝抛光辊进行打磨抛光，提高了加工质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构俯视图；

图2为本发明的整体结构侧视图；

图3为本发明的传送台结构示意图；

图4为本发明的收集槽内部结构示意图；

图5为本发明的安装架结构示意图；

图6为本发明的安装架结构拆剖示意图；

图7为本发明的矫正组件结构拆分示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、钢丝抛光辊；4、伺服电机；5、收集槽；6、废料收集组件；61、通槽；62、转动杆；63、涡轮扇叶；64、通风孔；65、连接轴；66、锥齿轮；67、第二皮带轮；68、第二传动带；7、安装板；8、清扫组件；81、转轴；82、转盘；83、导向杆；84、移动环；85、连接杆；86、毛刷板；87、蜗轮；88、驱动轴；89、蜗杆；810、第三皮带轮；811、第三传动带；9、送料组件；91、传送台；92、传送辊；93、传送带；94、第一皮带轮；95、第一传动带；96、驱动电机；10、防护套；11、隔离滤板；12、刮板；13、滑槽；14、滑动架；15、凹槽；16、传送轮；17、矫正组件；171、固定板；172、滑杆；173、推板；174、弹簧；175、连接柱；176、活动杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定有安装架2，安装架2的两侧壁之间转动连接有钢丝抛光辊3，安装架2的一侧外壁固定有与钢丝抛光辊3同轴连接的伺服电机4，通过伺服电机4带动钢丝抛光辊3旋转对木材表面进行抛光打磨，具有较好的抛光效果，工作台1的内部开设有收集槽5，收集槽5的内部设置有废料收集组件6，通过废料收集组件6对打磨时产生的废料进行收集，能够避免废料污染，使用更加便捷环保，安装架2的两侧内壁之间固定有安装板7，安装板7的顶端设置有清扫组件8，通过清扫组件8能够对木材表面进行清扫，避免木材表面残留较多杂物，提高了该装置对木材进行抛光时的加工质量，工作台1的两端分别设置有送料组件9，通过送料组件9对木材进行传送打磨，能够便于操作人员进行上下料，整体操作较为自动化，提高了加工效率，所述工作台1的一侧设置有矫正组件17。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，送料组件9包括两个分别固定在工作台1两端的传送台91，传送台91的两侧壁之间转动连接有两个呈对称设置的传送辊92，同一端的两个传送辊92之间共同套接有传送带93，两个传送台91的外侧壁分别转动连接有第一皮带轮94，两个第一皮带轮94之间共同套接有第一传动带95，两个第一皮带轮94分别与两个传送辊92同轴连接，其中一个传送台91的一侧外壁固定有驱动电机96，驱动电机96的输出轴与其中一个第一皮带轮94同轴连接，通过驱动电机96转动能够带动两个传送台91上的传送带93沿同一方向进行同步传送，继而便于在木材进行抛光加工时进行送料，操作更加便捷。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，废料收集组件6包括多个开设在工作台1顶端的通槽61，收集槽5的底端转动连接有转动杆62，转动杆62的外侧壁紧固套接有涡轮扇叶63，收集槽5的底端开设有通风孔64，工作台1的一侧侧壁转动连接有连接轴65，连接轴65的一端与转动杆62的外侧壁均紧固套接有锥齿轮66，两个锥齿轮66互相啮合，连接轴65的一端与其中一个传送辊92的一端均固定有第二皮带轮67，两个第二皮带轮67之间共同套接有第二传动带68，通过驱动电机96带动传送辊92转动的同时还能带动涡轮扇叶63转动对操作台顶部进行吸尘处理，避免发生扬尘，便于对碎屑等杂物进行集中收集和清理，提高了加工环境质量，更加环保。

本方案具备以下工作过程：

木板在生产加工过程中需要对原材料板材表面进行抛光打磨时，首先启动驱动电机96带动其中一个传送台91上的传送辊92转动，传送辊92转动时配合对应的另一个传送辊92对传送带93进行传动，继而带动传送带93移动，驱动电机96转动的同时带动对应的第一皮带轮94转动，第一皮带轮94转动时通过第一传动带95进行传动，继而带动另一个传送台91上的传送辊92进行转动，继而使两个传送带93沿同一方向进行传送，此时将木材放置在进料端的传送带93上进行传送，传送过程中启动伺服电机4带动钢丝抛光辊3进行转动，木材送至安装架2两侧的传送轮16之间进行定位移动，同时钢丝抛光辊3转动对木材表面进行抛光打磨，木材打磨好的一端由出料端的传送带93进行送出；

木材打磨的同时，其中一个传送辊92带动对应的第二皮带轮67转动，第二皮带轮67转动时通过第二传动带68进行传动，继而带动连接轴65转动，连接轴65转动时带动锥齿轮66进行啮合传动，继而带动转动杆62转动，转动杆62转动时带动涡轮扇叶63进行转动，涡轮扇叶63转动时将空气由通槽61吸入从通风孔64排出，继而对工作台1表面进行吸气，将打磨时产生的灰尘碎屑等吸入收集槽5内，避免发生扬尘，同时转动杆62带动刮板12对隔离滤板11顶部进行刮扫，避免隔离滤板11顶部堆聚碎屑造成堵塞；

木材在传送打磨的过程中，钢丝抛光辊3带动第三皮带轮810进行转动，第三皮带轮810转动时通过第三传动带811进行传动，继而带动驱动轴88转动，驱动轴88转动时带动蜗杆89与蜗轮87进行啮合传动，继而带动转轴81转动，转轴81转动时带动转盘82转动，转盘82转动时带动导向杆83转动，导向杆83转动时位于移动环84内进行来回滑动，并牵引移动环84和连接杆85进行来回移动，连接杆85来回移动时带动毛刷板86往复移动，继而对木材表面进行清扫，避免木材表面残留较多杂物；

未打磨抛光垫木材在进入钢丝抛光辊进行抛光前，由一侧传送带进行送料，送料过程中，其中一个毛刷板来回移动时，往复推拉对应的活动杆176，活动杆176来回推拉时带动对应的两个推板173配合滑杆172进行同步移动，两个推板173相互靠近时对木材两侧进行推动，对木材进行矫正，使木材被精准送至安装架内部的两侧传送轮之间进行传送，避免木材倾斜需要人工扶持，送料更加便捷。

根据上述工作过程可知：通过伺服电机4带动钢丝抛光辊3旋转对木材表面进行抛光打磨，具有较好的抛光效果，通过送料组件9对木材进行传送打磨，能够便于操作人员进行上下料，整体操作较为自动化，提高了加工效率，通过废料收集组件6对打磨时产生的废料进行收集，能够避免废料污染，使用更加便捷环保，通过清扫组件8能够对木材表面进行清扫，避免木材表面残留较多杂物，提高了该装置对木材进行抛光时的加工质量。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，收集槽5的底部侧壁固定有防护套10，防护套10套设在涡轮扇叶63的外部，防护套10的顶端固定有隔离滤板11，转动杆62的顶端贯穿至隔离滤板11的顶部，转动杆62的顶端固定有刮板12，刮板12的底端与隔离滤板11的顶端相贴合，设置隔离滤板11能够防止碎屑灰尘落入涡轮扇叶63中影响其正常工作，通过刮板12对隔离滤板11顶部进行刮扫能够避免隔离滤板11顶部发生堆堵，具有较好的防护效果。

进一步地如图5和图6所示，值得具体说明的是，清扫组件8包括与安装板7顶端转动连接的转轴81，转轴81的顶端固定有转盘82，转盘82的远离圆心的一侧侧壁固定有导向杆83，导向杆83的外侧壁套接有移动环84，移动环84的两侧侧壁分别固定有两个呈对称设置的连接杆85，同一侧的两个连接杆85底端共同固定有毛刷板86，毛刷板86的两端分别与安装架2的两侧内壁滑动连接，转轴81的外侧壁紧固套接有蜗轮87，安装架2的一侧侧壁转动连接有驱动轴88，驱动轴88的外侧壁紧固套接有蜗杆89，蜗杆89与蜗轮87之间互相啮合，安装架2的一侧外壁转动连接有两个呈对称设置的第三皮带轮810，两个第三皮带轮810之间共同套接有第三传动带811，两个第三皮带轮810分别与驱动轴88和钢丝抛光辊3同轴连接，通过钢丝抛光辊3转动能带动两个毛刷板86位于安装架2两端进行往复移动，继而对加工的木材表面进行清扫，避免木材表面残留较多杂物而影响加工质量，具有较好的清理效果，提高了木材在抛光打磨时操作的便捷性。

进一步的如图1、图2和图7所示，值得具体说明的是，矫正组件17包括固定其中一个传送台91顶部的两个固定板171，两个固定板171之间呈对称设置，固定板171的一侧侧壁滑动贯穿有多个呈等距分布的滑杆172，多个滑杆172的一端共同固定有推板173，滑杆172的外侧壁套接有弹簧174，弹簧174的两端分别与固定板171的一侧侧壁和推板173的一侧侧壁固定，两个推板173的顶端均固定有连接柱175，两个连接柱175均与相邻的毛刷板86之间铰接有活动杆176，两个活动杆176之间呈八字形分布，两个推板173对木材两侧进行推动，对木材进行矫正，使木材被精准送至安装架内部的两侧传送轮之间进行传送，避免木材倾斜需要人工扶持，送料更加便捷。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，安装架2的两侧内壁分别开设有两个呈对称设置的滑槽13，毛刷板86的两端分别与对应的两个滑槽13滑动连接，固定板（171）的顶端固定有两个呈对称设置的滑动架14，连接杆85滑动贯穿对应的滑动架14，连接杆85呈L形设置，导向杆83贯穿移动环84，导向杆83的外侧壁与移动环84的两侧内壁滑动连接。

进一步地如图6所示，值得具体说明的是，安装架2的两侧内壁分别开设有呈对称设置的凹槽15，凹槽15的顶端和底端之间转动连接有多个呈等距分布的传送轮16，传送轮16能够对木材两侧进行定位滑动，保证木材在抛光打磨时的稳定性。

综上：通过伺服电机带动钢丝抛光辊3对木材表面进行打磨，使该装置能够对木板材料表面进行较好的抛光加工，钢丝抛光辊3转动的同时还能带动两个毛刷板86位于安装架2两端进行往复移动，继而对加工的木材表面进行清扫，避免木材表面残留较多杂物而影响加工质量，具有较好的清理效果，提高了木材在抛光打磨时操作的便捷性，通过驱动电机96转动能够带动两个传送台91上的传送台91沿同一方向进行同步传送，继而便于在木材进行抛光加工时进行送料，操作更加便捷，通过伺服电机4带动钢丝抛光辊3对木材表面进行打磨，能够具有较好的抛光效果，通过驱动电机96带动传送辊92转动的同时还能带动涡轮扇叶63转动对操作台顶部进行吸尘处理，避免发生扬尘，便于对碎屑等杂物进行集中收集和清理，提高了加工环境质量，更加环保。

驱动电机96和伺服电机4可采用市场购置，驱动电机96和伺服电机4均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端固定有安装架（2），所述安装架（2）的两侧壁之间转动连接有钢丝抛光辊（3），所述安装架（2）的一侧外壁固定有与所述钢丝抛光辊（3）同轴连接的伺服电机（4），所述工作台（1）的内部开设有收集槽（5），所述收集槽（5）的内部设置有废料收集组件（6），所述安装架（2）的两侧内壁之间固定有安装板（7），所述安装板（7）的顶端设置有清扫组件（8），所述工作台（1）的两端分别设置有送料组件（9），所述工作台（1）的一侧设置有矫正组件（17）；

所述送料组件（9）包括两个分别固定在所述工作台（1）两端的传送台（91），所述传送台（91）的两侧壁之间转动连接有两个呈对称设置的传送辊（92），同一端的两个所述传送辊（92）之间共同套接有传送带（93），两个所述传送台（91）的外侧壁分别转动连接有第一皮带轮（94），两个所述第一皮带轮（94）之间共同套接有第一传动带（95），两个所述第一皮带轮（94）分别与两个所述传送辊（92）同轴连接，其中一个所述传送台（91）的一侧外壁固定有驱动电机（96），所述驱动电机（96）的输出轴与其中一个所述第一皮带轮（94）同轴连接；

所述废料收集组件（6）包括多个开设在所述工作台（1）顶端的通槽（61），所述收集槽（5）的底端转动连接有转动杆（62），所述转动杆（62）的外侧壁紧固套接有涡轮扇叶（63），所述收集槽（5）的底端开设有通风孔（64），所述工作台（1）的一侧侧壁转动连接有连接轴（65），所述连接轴（65）的一端与所述转动杆（62）的外侧壁均紧固套接有锥齿轮（66），两个所述锥齿轮（66）互相啮合，所述连接轴（65）的一端与其中一个所述传送辊（92）的一端均固定有第二皮带轮（67），两个所述第二皮带轮（67）之间共同套接有第二传动带（68）。

2.根据权利要求1所述的一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，其特征在于：所述收集槽（5）的底部侧壁固定有防护套（10），所述防护套（10）套设在所述涡轮扇叶（63）的外部，所述防护套（10）的顶端固定有隔离滤板（11），所述转动杆（62）的顶端贯穿至所述隔离滤板（11）的顶部，所述转动杆（62）的顶端固定有刮板（12），所述刮板（12）的底端与所述隔离滤板（11）的顶端相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，其特征在于：所述清扫组件（8）包括与所述安装板（7）顶端转动连接的转轴（81），所述转轴（81）的顶端固定有转盘（82），所述转盘（82）的远离圆心的一侧侧壁固定有导向杆（83），所述导向杆（83）的外侧壁套接有移动环（84），所述移动环（84）的两侧侧壁分别固定有两个呈对称设置的连接杆（85），同一侧的两个所述连接杆（85）底端共同固定有毛刷板（86），所述毛刷板（86）的两端分别与所述安装架（2）的两侧内壁滑动连接，所述转轴（81）的外侧壁紧固套接有蜗轮（87），所述安装架（2）的一侧侧壁转动连接有驱动轴（88），所述驱动轴（88）的外侧壁紧固套接有蜗杆（89），所述蜗杆（89）与所述蜗轮（87）之间互相啮合，所述安装架（2）的一侧外壁转动连接有两个呈对称设置的第三皮带轮（810），两个所述第三皮带轮（810）之间共同套接有第三传动带（811），两个所述第三皮带轮（810）分别与所述驱动轴（88）和所述钢丝抛光辊（3）同轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，其特征在于：所述矫正组件（17）包括固定其中一个所述传送台（91）顶部的两个固定板（171），两个所述固定板（171）之间呈对称设置，所述固定板（171）的一侧侧壁滑动贯穿有多个呈等距分布的滑杆（172），多个所述滑杆（172）的一端共同固定有推板（173），所述滑杆（172）的外侧壁套接有弹簧（174），所述弹簧（174）的两端分别与所述固定板（171）的一侧侧壁和所述推板（173）的一侧侧壁固定，两个所述推板（173）的顶端均固定有连接柱（175），两个所述连接柱（175）均与相邻的所述毛刷板（86）之间铰接有活动杆（176），两个所述活动杆（176）之间呈八字形分布。

5.根据权利要求4所述的一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，其特征在于：所述安装架（2）的两侧内壁分别开设有两个呈对称设置的滑槽（13），所述毛刷板（86）的两端分别与对应的两个所述滑槽（13）滑动连接，所述固定板（171）的顶端固定有两个呈对称设置的滑动架（14），所述连接杆（85）滑动贯穿对应的所述滑动架（14）。

6.根据权利要求5所述的一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，其特征在于：所述连接杆（85）呈L形设置，所述导向杆（83）贯穿所述移动环（84），所述导向杆（83）的外侧壁与所述移动环（84）的两侧内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种室内装修木板用的钢丝抛光装置，其特征在于：所述安装架（2）的两侧内壁分别开设有呈对称设置的凹槽（15），所述凹槽（15）的顶端和底端之间转动连接有多个呈等距分布的传送轮（16）。