CN211465724U - 一种提高木材表面平整性的全自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，其包括传送带输送机，传送带输送机上且位于传送带的上方设置有打磨件，打磨件包括打磨杆、第一电机和打磨刷毛，打磨杆沿传送带输送机传送带的宽度方向设置；打磨杆在传送带输送机宽度方向的一端与第一电机连接，第一电机与传送带输送机的机架固定连接，打磨杆远离第一电机的一端与传送带输送机的机架转动连接；打磨刷毛密布在打磨杆的外壁上。本实用新型具有提高被打磨的木材表面平整性的效果。

Description

一种提高木材表面平整性的全自动打磨机

技术领域

本实用新型涉打磨机的技术领域，尤其是涉及一种提高木材表面平整性的全自动打磨机。

背景技术

木材在加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰灯基本加工技术，以及木材保护、木材改性灯功能处理技术。木材切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，在对木材进行砂磨时，应当保证木材表面的平整性，特别是针对提供给幼儿使用的木材，在进行木材表面的打磨工作时，更应保证木材表面的平整和光滑。

现有授权公告号为CN203765421U的中国专利公开了一种木材加工打磨机，其包括加工机台，加工机台上设置有轴承架，轴承架上设有四个可活动电机传动轴，电机传动轴一端通过传动皮带与电机传动连接，另一端设置有砂轮，可活动电机传动轴通过固定套固定在轴承架上，加工机台上设置有传动带，既可以当做垫带，又可以自动推动木板打磨前进，取代人工推动。木材加工打磨机在通过砂轮进行木材的打磨时，砂轮只能针对一个部位进行定点打磨，在打磨过程中需要人工调节电机传动轴的长度，从而调节其在机器台上的位置来增大打磨面积。在人工调节电机传动轴的长度时，需要在砂轮打磨完一个部位后，将电机传动轴竖直上移至离开打磨完的部位，然后将电机传动轴移动至下一个需要打磨的部位，再通过目测的方法判断需要打磨的部位并将电机传动轴下调后通过砂轮进行打磨。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于砂轮打磨的面为圆形面，再者在转换打磨部位时是通过人工目测的方法判断需要打磨的部位，此时不免产生某些细小的部分未打磨到，进而使得砂轮在打磨木材过程中存在高低不平的现象，使得木材的表面不够平整光滑。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高木材表面平整性的全自动打磨机,其具有提高被打磨的木材表面平整性的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，包括传送带输送机，沿所述传送带输送机上且位于传送带的上方设置有打磨件，所述打磨件包括打磨杆、第一电机和打磨刷毛，所述打磨杆沿传送带输送机传送带的宽度方向设置。所述打磨杆在传送带输送机宽度方向的一端与第一电机连接，所述第一电机与传送带输送机的机架固定连接，所述打磨杆远离第一电机的一端与传送带输送机的机架转动连接；所述打磨刷毛密布在打磨杆的外壁上。

通过采用上述技术方案，打磨杆在第一电机的带动下进行转动，打磨杆上设置有打磨刷毛，打磨刷毛可以进行转动从而对放入传送带输送机的木材的表面进行打磨，由于打磨刷毛密布在打磨杆的外壁上，因此放入传送带输送机中的木材的表面都可以被刷毛覆盖，使得木材表面可以被打磨的更加平整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨件设置有若干个，若干所述打磨件沿传送带输送机的传送带长度方向依次排列。

通过采用上述技术方案，多个打磨件的设置，可以使整个打磨的过程延长，对木材进行更加精细的打磨，从而进一步提高被打磨过的木材表面的平整性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨件上连接有第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的滑块上沿竖直方向穿设有与输送机的机架固定连接的第一限位杆，第一限位杆与滑块滑移连接，所述第一滚珠丝杠的滑块与第一电机固定连接，所述第一滚珠丝杠的螺纹杆的底端连接有第二电机，所述第二电机固定在传送带输送机的机架上；所述打磨杆远离第一电机的一端与第二滚珠丝杠的滑块转动连接，所述第二滚珠丝杠的滑块上沿竖直方向穿设有与传送带输送机的机架固定连接的第二限位杆，第二限位杆与滑块滑移连接，所述第二滚珠丝杠的螺纹杆的底端连接有第三电机，所述第三电机固定在传送带输送机的机架上。

通过采用上述技术方案，滚珠丝杠、轴承和限位杆设置后可以使打磨件在竖直方向上移动，从而根据木材不同的厚度来调节打磨件的高度来适应打磨不同的木材。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带输送机长度方向的两端均水平设置有滚轮，所述滚轮沿其轴向上的长度与传送带输送机的传送带的宽度相等。

通过采用上述技术方案，滚轮设置后可以在木材进入传送带输送机的输入端和从输出端输出时起到缓冲作用，便于木材的放置和取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨件外套设有防尘罩。

通过采用上述技术方案，防尘罩设置后可以对打磨件起到保护作用，防止打磨件受到损坏，进而提高打磨件的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨件的顶端设置有用于集尘的除尘装置。

通过采用上述技术方案，除尘装置可以将打磨过程中打磨掉的木材粉末收集，防止污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带输送机的输入端设置有用于放置待打磨木材的放置架。

通过采用上述技术方案，放置架可以用来放置待打磨的木材，进而方便工作人员对木材的拿取，提高工作人员的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带输送机的输出端设置有用于承接打磨完毕的木材的收集架。

通过采用上述技术方案，收集架可以用来承接打磨完毕的木材，在工作人员来不及收取打磨完毕的木材时，收集架将会对这部分木材进行收集，进而提高工作人员的工作效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过打磨杆、第一电机和打磨刷毛的设置，可以提高木材表面打磨的平整性；

2.通过滚珠丝杠、限位杆和第二电机的设置，可以使打磨件在竖直方向进行移动，从而调节打磨件以适应不同厚度的木材的打磨需要。

附图说明

图1是实施例示出的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机部分结构示意图；

图2是打磨件、第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠的结构示意图；

图3是实施例示出的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机另一部分结构示意图。

图中，1、传送带输送机；11、滚轮；2、打磨件；21、打磨杆；22、第一电机；23、打磨刷毛；24、轴承；25、吸风罩；26、吸风管；27、集风管；28、除尘风机；3、第一滚珠丝杠；31、第一限位杆；32、第二电机；4、第二滚珠丝杠；41、第二限位杆；42、第三电机；5、放置架；6、收集架；7、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，包括传送带输送机1，传送带输送机1的传送方向为传送带输送机1的传送带的长度方向，沿传送带输送机1的一侧到另一侧的方向为传送带输送机1的传送带的宽度方向。传送带输送机1的传送带的上方且沿传送带输送机1的长度方向依次设置有五个打磨件2，五个打磨件2均包括打磨杆21、第一电机22和打磨刷毛23，打磨杆21沿传送带输送机1的传送带的宽度方向设置。打磨刷毛23密布在打磨杆21的外壁上，打磨刷毛23的一端与打磨杆21的外壁连接，打磨刷毛23的另一端可与木材的表面相接触。

参照图2，以其中一个打磨件2为例，打磨杆21的一端连接有第一电机22。具体的，打磨件2上连接有第一滚珠丝杠3，第一滚珠丝杠3的滑块与第一电机22固定连接，第一滚珠丝杠3的螺纹杆的底端连接有第二电机32，第二电机32固定在传送带输送机1的机架上；第一滚珠丝杠3的滑块上沿竖直方向穿设有与传送带输送机1的机架固定连接的第一限位杆31，第一滚珠丝杠3的滑块可沿第一限位杆31上下滑动，第一限位杆31设置有两个，两个第一限位杆31沿传送带输送机1的传送带的长度方向分布于第一滚珠丝杠3的螺纹杆的两侧，两个第一限位杆31的顶端与第一滚珠丝杠3的螺纹杆的顶端齐平。

参照图2，打磨杆21的远离第一电机22的一端连接有第二滚珠丝杠4，打磨杆21远离第一电机22的一端与第二滚珠丝杠4的滑块转动连接，具体的，打磨杆21的远离第一电机22的一端连接有轴承24，轴承24的内圈与打磨杆21固定连接，轴承24的外圈与第二滚珠丝杠4的滑块固定连接。第二滚珠丝杠4的螺纹杆的底端通过联轴器连接有第三电机42，第三电机42固定在传送带输送机1的机架上。第二滚珠丝杠4的滑块上穿设有与传送带输送机1的机架固定连接的第二限位杆41，第二滚珠丝杠4的滑块可沿第二限位杆41上下滑动，第二限位杆41设置有两个，两个第二限位杆41沿传送带输送机1的传送带的长度方向分布于第二滚珠丝杠4的螺纹杆的两侧，两个第二限位杆41的顶端与第二滚珠丝杠4的螺纹杆的顶端齐平。

参照图2，第二电机32与第三电机42为相同型号的伺服电机，通过PLC控制两个伺服电机同步启动，两个伺服电机同步启动后，转速和转动方向都相同，通过具有同步功能的PLC控制两个伺服电机同步运行为现有技术，在此不再赘述。

参照图2和图3，传送带输送机1的传送带长度方向的两端均水平设置有滚轮11，滚轮11沿其轴向上的长度与传送带输送机1的传送带的宽度相等。五个打磨件2的顶端均设置有用于集尘的除尘装置，具体的，以其中一个打磨件2为例，打磨件2的上方设置有吸风罩25，吸风罩25远离打磨件2的一端连接有吸风管26，五个吸风管26远离吸风罩25的一端共同连接有集风管27，集风管27远离吸风管26的一端连接有除尘风机28。传送带输送机1的输入端设置有用于放置待打磨木材的放置架5，传送带输送机1的输出端设置有用于承接打磨完毕的木材的收集架6，打磨件2外套设有防尘罩7，具体的，五个打磨件2共同套设在防尘罩7中。

上述实施例的实施原理为：

在使用过程中，待打磨的木材均放置在放置架5上，由放置架5上取下待打磨的木材放置在位于传送带输送机1的输入端的滚轮11上，滚轮11会对待打磨的木材的运输起到一定的缓冲作用，待打磨的木材会在传送带输送机1的作用下运送至打磨件2处，此时打磨刷毛23会在第一电机22的带动下转动，从而对待打磨的木材表面进行打磨，木材在经过五个打磨件2的打磨后从传送带输送机1的输出端输出至收集架6上，在此过程中打磨后的粉尘会在除尘风机28的作用下由吸风罩25吸入吸风管26，再由集风管27进入除尘风机28收集。

如果要打磨不同厚度的木材，只需启动第二电机32和第三电机42，此时与第二电机32连接的第一滚珠丝杠3的螺纹杆会转动，由于滚珠丝杠的滑块上连接有第一限位杆31，将会使得第一滚珠丝杠3的滑块进行上下移动，同时，与第三电机42连接的第二滚珠丝杠4上的滑块会进行同步的上下移动，从而带动打磨件2进行上下移动来调整打磨刷毛23与传送带输送机1的之间的距离，从而适应不同厚度的木材打磨的需要。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，包括传送带输送机(1)，其特征在于：所述传送带输送机(1)上且位于传送带的上方设置有打磨件(2)，所述打磨件(2)包括打磨杆(21)、第一电机(22)和打磨刷毛(23)，所述打磨杆(21)沿传送带输送机(1)的传送带的宽度方向设置；所述打磨杆(21)在传送带输送机(1)宽度方向的一端与第一电机(22)连接，所述第一电机(22)与传送带输送机(1)的机架固定连接，所述打磨杆(21)远离第一电机(22)的一端与传送带输送机(1)的机架转动连接；所述打磨刷毛(23)密布在打磨杆(21)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，其特征在于：所述打磨件(2)设置有若干个，若干所述打磨件(2)沿传送带输送机(1)的传送带长度方向依次排列。

3.根据权利要求1所述的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，其特征在于：所述打磨件(2)上连接有第一滚珠丝杠(3)和第二滚珠丝杠(4)，所述第一滚珠丝杠(3)的滑块上沿竖直方向穿设有与传送带输送机(1)的机架固定连接的第一限位杆(31)，第一限位杆(31)与滑块滑移连接，所述第一滚珠丝杠(3)的滑块与第一电机(22)固定连接，所述第一滚珠丝杠(3)的螺纹杆的底端连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)固定在传送带输送机(1)的机架上；所述打磨杆(21)远离第一电机(22)的一端与第二滚珠丝杠(4)的滑块转动连接，所述第二滚珠丝杠(4)的滑块上沿竖直方向穿设有与传送带输送机(1)的机架固定连接的第二限位杆(41)，第二限位杆(41)与滑块滑移连接，所述第二滚珠丝杠(4)的螺纹杆的底端连接有第三电机(42)，所述第三电机(42)固定在传送带输送机(1)的机架上。

4.根据权利要求1所述的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，其特征在于：所述传送带输送机(1)长度方向的两端均水平设置有滚轮(11)，所述滚轮(11)沿其轴向上的长度与传送带输送机(1)的传送带的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，其特征在于：所述打磨件(2)外套设有防尘罩(7)。

6.根据权利要求1所述的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，其特征在于：所述打磨件(2)的顶端设置有用于集尘的除尘装置。

7.根据权利要求1所述的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，其特征在于：所述传送带输送机(1)的输入端设置有用于放置待打磨木材的放置架(5)。

8.根据权利要求1所述的一种提高木材表面平整性的全自动打磨机，其特征在于：所述传送带输送机(1)的输出端设置有用于承接打磨完毕的木材的收集架(6)。

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