KR200458793Y1

KR200458793Y1 - 목재 가공장치

Info

Publication number: KR200458793Y1
Application number: KR2020100002484U
Authority: KR
Inventors: 신강선
Original assignee: 신강선
Priority date: 2010-03-11
Filing date: 2010-03-11
Publication date: 2012-03-09
Also published as: KR20110008851U

Abstract

절삭 가공, 다듬질 가공 및 연마 가공이 연속적으로 이루어지는 목재 가공장치가 소개된다. 목재 가공장치는 목재의 양단을 지지하여 회전시키기 위한 회전지지편(110)이 구비된 가공테이블(100)과, 목재의 원주방향으로 회전되면서 목재의 표면을 절삭하는 원주방향 커터기(210)와, 목재의 길이방향으로 회전되면서 목재의 표면을 고르게 하는 길이방향 커터기(220)와, 목재의 표면을 연마하는 표면 연마기(230)를 구비하여, 가공테이블(100)의 일측에 설치되는 표면 가공유닛(200)과, 표면 가공유닛(200)을 가공테이블(100)의 길이방향으로 이송하기 위한 길이방향 이송유닛(300)을 포함하여 구성된다.

Description

목재 가공장치{DEVICE FOR PROCESSING WOOD}

본 고안은 목재 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 목재 표면에 대한 절삭, 다듬기 및 연마 작업이 연속적으로 이루어질 수 있는 목재 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 제재 및 각종 목재를 가공하기 위해 사용되는 목재 가공장치의 경우, 그 종류와 형식에 따라 목공선반, 띠톱기계, 둥근톱기계, 실톱기계, 기계대패, 루터, 드릴링머신, 목형연마기 등이 사용된다.

그러나 종래 목재 가공장치는 목재의 기본적인 외형을 가공하는 성형가공, 요철가공 및 표면 연마 가공 등이 동시에 연속적으로 수행될 수 없는 구조인 바, 목재를 가공하는데 필요한 가공시간이 많이 소요되고, 목재 가공시 발생되는 비용 또한 증가된다는 문제가 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 목재 표면에 대한 절삭 가공, 다듬질 가공 및 연마 가공을 연속적으로 구현하여 목재의 가공 능률이 향상되도록 하는 목재 가공장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 가공테이블, 표면 가공유닛 및 길이방향 이송유닛을 포함하고, 가공테이블은 목재의 양단을 지지하여 회전시키기 위한 회전지지편이 구비되고, 표면 가공유닛은 상기 목재의 원주방향으로 회전되면서 상기 목재의 표면을 절삭하는 원주방향 커터기와, 상기 목재의 길이방향으로 회전되면서 목재의 표면을 고르게 하는 길이방향 커터기와, 상기 목재의 표면을 연마하는 표면 연마기를 구비하여 상기 가공테이블의 일측에 설치되며, 길이방향 이송유닛은 상기 표면 가공유닛을 상기 가공테이블의 길이방향으로 이송하는 것을 특징으로 한다.

아울러 본 고안은 상기 가공테이블의 타측에 설치되어 목재의 표면을 요철 가공하기 위한 요철 가공유닛을 더 포함하고, 상기 목재의 표면에 밀착되도록 상기 표면 가공유닛을 상기 가공테이블의 폭방향으로 이송시키는 폭방향 이송유닛을 더 포함하고, 목재 가공작업시 발생된 목재가루를 흡입하기 위해, 상기 원주방향 커터기, 길이방향 커터기 및 표면 연마기에 연통되게 연결되는 흡입유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 원주방향 커터기, 길이방향 커터기 및 표면 연마기는 상기 목재의 가공부위에 순차적으로 접촉되도록 일렬로 배치되고, 상기 원주방향 커터기는 직경이 점차 증가되는 복수의 커터날이 원추 형태로 결합되어 구성되고, 상기 표면 연마기는 연마케이스와, 상기 연마케이스의 상,하단부측에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 회전샤프트와, 상기 목재의 표면을 연마하기 위해 상기 한 쌍의 회전샤프트를 두르도록 배치되는 연마벨트를 포함하며, 상기 폭방향 이송유닛은 상기 원주방향 커터기를 가공테이블의 폭방향으로 이송시키기 위한 제1 이송실린더와, 상기 길이방향 커터기를 가공테이블의 폭방향으로 이송시키기 위한 제2 이송실린더와, 상기 표면 연마기를 가공테이블의 폭방향으로 이송시키기 위한 제3 이송실린더로 구성되고, 상기 제1, 제2 및 제3 이송실린더는 동시에 작동되거나 선택적으로 작동되는 것이 바람직하다.

본 고안에 의하면, 목재를 두께 조절과 표면 연마 등의 가공이 연속적으로 이루어지므로, 작업 생산성을 향상시킬 수 있고, 인건비와 같은 비용을 절감할 수 있다는 이점이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 목재 가공장치를 도시한 평면도.
도 2는 본 고안에 따른 목재 가공장치의 표면 가공유닛을 확대하여 도시한 확대도.
도 3은 본 고안에 따른 목재 가공장치를 도시한 측면도.

우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 목재 가공장치는, 목재(700) 표면에 대한 연속적인 가공을 통해, 목재(700) 가공의 작업 생산성이 향상되도록 한다는 점에 가장 큰 특징이 있다.

이를 구현하기 위해, 목재 가공장치는 가공테이블(100), 표면 가공유닛(200), 흡입유닛(600), 길이방향 이송유닛(300), 및 요철 가공유닛(400)을 포함하여 구성된다.

가공테이블(100)은 목재(700)의 실질적인 가공이 이루어지는 작업대로, 해당 양단측에 가공을 위한 목재(700) 양단을 고정하기 위한 한 쌍의 회전지지편(110)이 마련된다. 이 한 쌍의 회전지지편(110)은 가공테이블(100)의 길이방향으로 이동가능하도록 가공테이블(100) 상에 설치되는데, 한 쌍의 회전지지편(110)이 모두 가공테이블(100)의 길이방향으로 이동되거나, 한 쌍의 회전지지편(110) 중 어느 하나의 회전지지편(110)만이 가공테이블(100)의 길이방향으로 이동되도록 구성될 수 있다. 따라서, 이들 한 쌍의 회전지지편(110) 사이에 위치되는 목재(700)는 해당 양단이 회전지지편(110)에 의해 가압되어 고정될 수 있다.

회전지지편(110)은 스핀 회전이 가능한 구조로, 회전지지편(110)에 의해 고정된 상태의 목재(700)를 회전시킬 수 있다. 또한, 회전지지편(110)은 목재(700)의 높이 조절이 가능하도록 별도의 승강실린더(미도시)를 통해 상하 높이 조절이 가능하게 구현될 수 있다.

가공테이블(100)의 일측에는 표면 가공유닛(200)이 설치된다. 이 표면 가공유닛(200)은 목재(700)에 대한 절삭 가공, 다듬질 가공 및 연마 가공이 연속적으로 구현되도록 한다. 이를 위해, 표면 가공유닛(200)은 원주방향 커터기(210), 길이방향 커터기(220) 및 표면 연마기(230)를 포함하여 구성된다. 그리고 이들 원주방향 커터기(210), 길이방향 커터기(220) 및 표면 연마기(230)는 목재(700)의 가공부위에 순차적으로 접촉되도록 일렬로 배치되는데, 이로써, 목재(700)에 대한 표면 가공유닛(200)의 연속적인 가공이 이루어질 수 있다.

원주방향 커터기(210)는 상기 가공테이블(100) 상면의 수직방향으로 회전되면서 목재(700)의 표면을 절삭한다. 특히, 원주방향 커터기(210)는 가공하고자 하는 목재(700)를 향해 직경이 점차 증가되는 복수의 커터날(211)이 원추 형태로 결합되는 구성이다. 따라서, 원주방향 커터기(210)가 목재(700)가 위치한 지점으로 이동되면, 직경이 작은 커터날(211)부터 먼저 목재(700)에 접촉되면서 절삭 가공이 이루어지므로, 원활한 절삭 가공이 가능하다.

길이방향 커터기(220)는 목재(700)의 길이방향으로 나란하게 배치되는 커터날을 구비하여, 커터날의 회전시 상기 가공테이블(100) 상면의 수평방향으로 회전되면서 목재(700)의 표면이 고르게 가공되도록 한다. 즉, 목재(700) 표면이 원주방향 커터기(210)에 의해 절삭되면, 원주방향 커터기(210)의 뒤를 이어 길이방향 커터기(220)가 목재(700)의 표면을 목재(700)의 길이방향으로 다듬질한다.

표면 연마기(230)는 원주방향 커터기(210) 및 길이방향 커터기(220)에 의해 가공된 목재(700) 표면을 부드럽게 연마하기 위한 것으로, 연마케이스(231)와, 연마케이스(231)의 상,하단부측에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 회전샤프트(232)와, 목재(700)의 표면을 연마하기 위해 한 쌍의 회전샤프트(232)를 두르도록 배치되는 연마벨트(233)로 구성된다. 따라서, 회전샤프트(232)의 회전에 의해 연마벨트(233)가 폐루프 회전을 하면, 원주방향 커터기(210) 및 길이방향 커터기(220)에 의해 가공된 목재(700) 표면이 부드럽게 연마될 수 있다.

표면 가공유닛(200)을 통한 목재(700) 가공작업시, 표면 가공유닛(200)의 가공작업에 의해 발생된 목재가루는 흡입유닛(600)을 처리된다. 이 흡입유닛(600)은 원주방향 커터기(210), 길이방향 커터기(220) 및 표면 연마기(230)에 연통파이프(610)를 통해 연통되게 연결되므로, 가공 작업으로 발생된 목재가루를 수거할 수 있다.

표면 가공유닛(200)은 길이방향 이송유닛(300)을 통해 가공테이블(100)의 길이방향으로 이송이 가동하도록 구성된다. 길이방향 이송유닛(300)은 통상의 가이드레일(310)을 통해 표면 가공유닛(200)이 가공테이블(100)의 길이방향으로 이동되도록 하는 구조로, 가이드레일(310)을 따라 표면 가공유닛(200)을 이동시키기 위해 통상의 구동모터(320), 작동실린더, 롤러(330) 등이 사용될 수 있다.

아울러, 표면 가공유닛(200)은 폭방향 이송유닛(500)을 통해 가공테이블(100)의 폭방향으로 이송이 가동하도록 구성된다. 이를 위해, 폭방향 이송유닛(500)은 원주방향 커터기(210)를 가공테이블(100)의 폭방향으로 이송시키기 위한 제1 이송실린더(510)와, 길이방향 커터기(220)를 가공테이블(100)의 폭방향으로 이송시키기 위한 제2 이송실린더(미도시)와, 표면 연마기(230)를 가공테이블(100)의 폭방향으로 이송시키기 위한 제3 이송실린더(530)로 구성된다. 이로써, 표면 가공유닛(200)의 원주방향 커터기(210), 길이방향 커터기(220) 및 표면 연마기(230)는 상술한 제1, 제2 및 제3 이송실린더의 작동에 의해 가공테이블(100)의 폭방향으로 이동되면서 목재(700)의 표면에 밀착될 수 있다. 여기서, 제1, 제2 및 제3 이송실린더는 동시에 작동되거나 선택적으로 작동될 수 있다.

한편, 가공테이블(100)의 타측에는 요철 가공유닛(400)이 설치될 수 있다. 이 요철 가공유닛(400)은 드릴 형태로 구성되어 목재(700)의 표면을 요철 가공한다. 즉, 요철 가공유닛(400)을 통해 목재(700) 표면에 홈을 가공한 상태에서 목재(700)를 회전되면, 목재(700)의 원주방향으로 요철홈이 형성될 수 있다.

상기에서 본 고안을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 실용신안등록청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

100 :가공테이블 200 :표면 가공유닛
300 :이송유닛 400 :요철 가공유닛
500 :폭방향 이송유닛 600 :흡입유닛

Claims

목재(700)의 양단을 지지하여 회전시키기 위한 회전지지편(110)이 구비된 가공테이블(100);
직경이 점차 증가되는 원추 형태의 복수 커터날(211)이 상기 가공테이블(100) 상면의 수직방향으로 회전되면서 목재(700)의 표면을 절삭하는 원주방향 커터기(210)와, 상기 가공테이블(100) 상면의 수평방향으로 회전되면서 목재(700)의 표면을 고르게 하는 길이방향 커터기(220)와, 목재(700)의 표면을 연마하는 표면 연마기(230)를 구비하여, 상기 가공테이블(100)의 일측에 설치되는 표면 가공유닛(200);
상기 표면 가공유닛(200)을 상기 가공테이블(100)의 길이방향으로 이송하기 위한 길이방향 이송유닛(300);
상기 가공테이블(100)의 타측에 설치되어 목재(700)의 표면을 요철 가공하기 위한 드릴 형태의 요철 가공유닛(400); 및
상기 목재(700)의 표면에 밀착되도록 상기 표면 가공유닛(200)을 상기 가공테이블(100)의 폭방향으로 이송시키는 폭방향 이송유닛(500)을 포함하고,
상기 폭방향 이송유닛(500)은 상기 원주방향 커터기(210)를 가공테이블(100)의 폭방향으로 이송시키기 위한 제1 이송실린더(510)와, 상기 길이방향 커터기(220)를 가공테이블(100)의 폭방향으로 이송시키기 위한 제2 이송실린더와, 상기 표면 연마기(230)를 가공테이블(100)의 폭방향으로 이송시키기 위한 제3 이송실린더(530)로 구성되고, 상기 제1 이송실린더(510), 제2 이송실린더 및 제3 이송실린더(530)는 동시에 작동되거나 선택적으로 작동되는 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
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청구항 1에 있어서,
목재(700) 가공작업시 발생된 목재가루를 흡입하기 위해, 상기 원주방향 커터기(210), 길이방향 커터기(220) 및 표면 연마기(230)에 연통되게 연결되는 흡입유닛(600)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
청구항 1에 있어서,
상기 원주방향 커터기(210), 길이방향 커터기(220) 및 표면 연마기(230)는 목재(700)의 가공부위에 순차적으로 접촉되도록 일렬로 배치되는 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
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청구항 1에 있어서,
상기 표면 연마기(230)는 연마케이스(231)와, 상기 연마케이스(231)의 상,하 단부측에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 회전샤프트(232)와, 상기 한 쌍의 회전샤프트(232)를 두르도록 배치되어 목재(700)의 표면을 연마하는 연마벨트(233)를 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
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