CN110370398B - 一种木板开槽机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种开槽机，尤其涉及一种木板开槽机。因此，本发明的技术问题为：提供一种能够防止身体疲劳、能够降低工作量的木板开槽机。技术方案：一种木板开槽机，包括有第一机架、第二机架、导杆、工作台、卡木架、第一电机、长摆杆等；第一机架的左侧面安装有第二机架，第二机架的上部开有第一开口，第一开口内的左右两壁之间安装有导杆，第一机架和第二机架的顶部之间安装有工作台。本发明通过推料机构不断的向右和向左移动，能够对木板进行输送，如此不需用户将木板放置在工作台上，从而降低用户的工作量，且不需用户持切槽机对木板进行开槽，同时不需用户用脚对木板进行固定，进而能够防止用户的身体疲劳。
Description
技术领域
本发明涉及一种开槽机，尤其涉及一种木板开槽机。
背景技术
为了方便对木板进行使用，为此需要人们对木板进行开槽，目前在对木板进行开槽时，通常是人们持开槽机对木板进行开槽，同时需要人们用脚对木板进行固定，如此人们的劳动量较多，且会增加人们的身体疲劳，且木板开槽后，需要人们对木板开槽处的毛刺进行打磨，从而会增加人们的工作量，为了降低人们的工作量，为此人们会持抛光机对木板开槽处的毛刺进行打磨，如此需要人们对木板进行搬运，从而会降低木板的开槽效率。
发明内容
为了克服人们手脚并用对木板进行开槽，如此会增加人们的身体疲劳，木板开槽后需要对开槽处的毛刺进行打磨，从而会增加人们的工作量的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够防止身体疲劳、能够降低工作量的木板开槽机。
技术方案：一种木板开槽机，包括有第一机架、第二机架、导杆、工作台、卡木架、第一电机、长摆杆、短摆杆、销杆、推料机构、第三机架、第二电机、三槽带轮、第一单槽带轮、切割轮和第一皮带，第一机架的左侧面安装有第二机架，第二机架的上部开有第一开口，第一开口内的左右两壁之间安装有导杆，第一机架和第二机架的顶部之间安装有工作台，工作台顶部的左侧中间开有第二开口，工作台的顶部左侧安装有可对木板盛放的卡木架，可驱动短摆杆转动的第一电机安装在第二机架前侧面的下部，第一电机输出轴的后端穿过第二机架，第一电机输出轴的后端固接有短摆杆，长摆杆转动式连接在第二机架后侧面的下部，长摆杆的下部开有第一一字槽，长摆杆的顶部开有第二一字槽，短摆杆前侧面的左部固接有销杆，销杆滑动式位于第一一字槽内，导杆上安装有可对木板输送的推料机构，第三机架设置在第一机架的顶部右侧，第三机架前侧面的上部左侧安装有可驱动三槽带轮转动的第二电机，第二电机的输出轴上安装有三槽带轮，第一单槽带轮转动式连接在第三机架前侧面的左部下侧，第一单槽带轮的前侧安装有可对木板开槽的切割轮，第一单槽带轮与三槽带轮之间绕有起传动作用的第一皮带。
此外，特别优选的是，推料机构包括有导套、套管、滑杆、第一弹簧、挡块和第一圆柱块，导套滑动式设置在导杆上，导套的前侧固定有套管，套管内滑动式设有滑杆，滑杆的顶端安装有可对木板输送的挡块，挡块的上部穿过第二开口，第一弹簧绕在滑杆上，第一弹簧的顶端与挡块的底部固接，第一弹簧的底端与套管连接，导套的后侧面固接有第一圆柱块，第一圆柱块滑动式位于第二一字槽内。
此外，特别优选的是，还包括有第二圆柱块、摆动板、安装块、第二单槽带轮、第二皮带、传输轮、第三圆柱块、横板和第二弹簧，第三机架的下部开有起导向作用的弧形槽，第三机架前侧面的右部下侧固接有第二圆柱块，摆动板的右部开有第三一字槽，第二圆柱块滑动式位于第三一字槽内，摆动板的左侧面固接有安装块，安装块的后侧面固接有第三圆柱块，第三圆柱块滑动式位于弧形槽，安装块的前侧面转动式连接有第二单槽带轮，第二单槽带轮与三槽带轮之间绕有起传动作用的第二皮带，第二单槽带轮的前侧固接有传输轮，第三机架前侧面的右部下侧安装有横板，横板位于摆动板的上侧，横板与摆动板之间连接有第二弹簧。
此外，特别优选的是，还包括有双槽带轮、第三单槽带轮、抛光轮、第三皮带和第四皮带，双槽带轮转动式连接在第三机架前侧面的上部，抛光轮转动式连接在第三机架前侧面右部下侧，抛光轮的前侧固接有第三单槽带轮，第三单槽带轮与双槽带轮之间绕有起传动作用的第三皮带，双槽带轮与三槽带轮之间绕有起传动作用的第四皮带。
此外，特别优选的是，还包括有摆动座、弯板、压紧轮和拉簧，摆动座设置在卡木架右侧面的下部，弯板转动式连接在摆动座上，弯板的下部转动式连接有起固定作用的压紧轮，弯板的内侧面与卡木架的右侧面之间连接有拉簧。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过推料机构不断的向右和向左移动，能够对木板进行输送，如此不需用户将木板放置在工作台上，从而降低用户的工作量，且不需用户持切槽机对木板进行开槽，同时不需用户用脚对木板进行固定，进而能够防止用户的身体疲劳；通过传输轮逆时针转动能够将开槽后的木板向右输送，从而不需用户向右移动木板，进而能够降低用户的劳动强度；通过抛光轮逆时针转动能够对木板开槽处的毛刺进行清理，从而能够方便用户对开槽后的木板进行使用。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明推料机构的放大主视结构示意图。
图3为本发明A的放大主视结构示意图。
图中附图标记的含义：1：第一机架，2：第二机架，201：第一开口，202：导杆，3：工作台，301：第二开口，302：卡木架，4：第一电机，5：长摆杆，501：第一一字槽，502：第二一字槽，6：短摆杆，601：销杆，7：推料机构，701：导套，702：套管，703：滑杆，704：第一弹簧，705：挡块，706：第一圆柱块，8：第三机架，9：第二电机，10：三槽带轮，11：第一单槽带轮，12：切割轮，13：第一皮带，801：弧形槽，14：第二圆柱块，15：摆动板，151：第三一字槽，16：安装块，17：第二单槽带轮，171：第二皮带，18：传输轮，181：第三圆柱块，19：横板，20：第二弹簧，21：双槽带轮，22：第三单槽带轮，23：抛光轮，24：第三皮带，25：第四皮带，261：摆动座，26：弯板，27：压紧轮，28：拉簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种木板开槽机，如图1-3所示，包括有第一机架1、第二机架2、导杆202、工作台3、卡木架302、第一电机4、长摆杆5、短摆杆6、销杆601、推料机构7、第三机架8、第二电机9、三槽带轮10、第一单槽带轮11、切割轮12和第一皮带13，第一机架1的左侧面安装有第二机架2，第一机架1通过螺栓连接的方式与第二机架2连接，第二机架2的上部开有第一开口201，第一开口201内的左右两壁之间安装有导杆202，第一机架1和第二机架2的顶部之间安装有工作台3，第一机架1和第二机架2均通过螺栓连接的方式与工作台3连接，工作台3顶部的左侧中间开有第二开口301，工作台3的顶部左侧安装有可对木板盛放的卡木架302，可驱动短摆杆6转动的第一电机4安装在第二机架2前侧面的下部，第一电机4通过螺栓连接的方式与第二机架2连接，第一电机4输出轴的后端穿过第二机架2，第一电机4输出轴的后端固接有短摆杆6，长摆杆5转动式连接在第二机架2后侧面的下部，长摆杆5的下部开有第一一字槽501，长摆杆5的顶部开有第二一字槽502，短摆杆6前侧面的左部固接有销杆601，销杆601滑动式位于第一一字槽501内，导杆202上安装有可对木板输送的推料机构7，第三机架8设置在第一机架1的顶部右侧，第三机架8通过螺栓连接的方式与第一机架1连接，第三机架8前侧面的上部左侧安装有可驱动三槽带轮10转动的第二电机9，第二电机9的输出轴上安装有三槽带轮10，第一单槽带轮11转动式连接在第三机架8前侧面的左部下侧，第一单槽带轮11的前侧安装有可对木板开槽的切割轮12，第一单槽带轮11与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第一皮带13。
实施例2
一种木板开槽机，如图1-3所示，包括有第一机架1、第二机架2、导杆202、工作台3、卡木架302、第一电机4、长摆杆5、短摆杆6、销杆601、推料机构7、第三机架8、第二电机9、三槽带轮10、第一单槽带轮11、切割轮12和第一皮带13，第一机架1的左侧面安装有第二机架2，第二机架2的上部开有第一开口201，第一开口201内的左右两壁之间安装有导杆202，第一机架1和第二机架2的顶部之间安装有工作台3，工作台3顶部的左侧中间开有第二开口301，工作台3的顶部左侧安装有可对木板盛放的卡木架302，可驱动短摆杆6转动的第一电机4安装在第二机架2前侧面的下部，第一电机4输出轴的后端穿过第二机架2，第一电机4输出轴的后端固接有短摆杆6，长摆杆5转动式连接在第二机架2后侧面的下部，长摆杆5的下部开有第一一字槽501，长摆杆5的顶部开有第二一字槽502，短摆杆6前侧面的左部固接有销杆601，销杆601滑动式位于第一一字槽501内，导杆202上安装有可对木板输送的推料机构7，第三机架8设置在第一机架1的顶部右侧，第三机架8前侧面的上部左侧安装有可驱动三槽带轮10转动的第二电机9，第二电机9的输出轴上安装有三槽带轮10，第一单槽带轮11转动式连接在第三机架8前侧面的左部下侧，第一单槽带轮11的前侧安装有可对木板开槽的切割轮12，第一单槽带轮11与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第一皮带13。
推料机构7包括有导套701、套管702、滑杆703、第一弹簧704、挡块705和第一圆柱块706，导套701滑动式设置在导杆202上，导套701的前侧固定有套管702，导套701通过焊接连接的方式与套管702连接，套管702内滑动式设有滑杆703，滑杆703的顶端安装有可对木板输送的挡块705，滑杆703通过焊接连接的方式与挡块705连接，挡块705的上部穿过第二开口301，第一弹簧704绕在滑杆703上，第一弹簧704的顶端与挡块705的底部固接，第一弹簧704的底端与套管702连接，导套701的后侧面固接有第一圆柱块706，导套701通过焊接连接的方式与第一圆柱块706连接，第一圆柱块706滑动式位于第二一字槽502内。
实施例3
一种木板开槽机，如图1-3所示，包括有第一机架1、第二机架2、导杆202、工作台3、卡木架302、第一电机4、长摆杆5、短摆杆6、销杆601、推料机构7、第三机架8、第二电机9、三槽带轮10、第一单槽带轮11、切割轮12和第一皮带13，第一机架1的左侧面安装有第二机架2，第二机架2的上部开有第一开口201，第一开口201内的左右两壁之间安装有导杆202，第一机架1和第二机架2的顶部之间安装有工作台3，工作台3顶部的左侧中间开有第二开口301，工作台3的顶部左侧安装有可对木板盛放的卡木架302，可驱动短摆杆6转动的第一电机4安装在第二机架2前侧面的下部，第一电机4输出轴的后端穿过第二机架2，第一电机4输出轴的后端固接有短摆杆6，长摆杆5转动式连接在第二机架2后侧面的下部，长摆杆5的下部开有第一一字槽501，长摆杆5的顶部开有第二一字槽502，短摆杆6前侧面的左部固接有销杆601，销杆601滑动式位于第一一字槽501内，导杆202上安装有可对木板输送的推料机构7，第三机架8设置在第一机架1的顶部右侧，第三机架8前侧面的上部左侧安装有可驱动三槽带轮10转动的第二电机9，第二电机9的输出轴上安装有三槽带轮10，第一单槽带轮11转动式连接在第三机架8前侧面的左部下侧，第一单槽带轮11的前侧安装有可对木板开槽的切割轮12，第一单槽带轮11与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第一皮带13。
推料机构7包括有导套701、套管702、滑杆703、第一弹簧704、挡块705和第一圆柱块706，导套701滑动式设置在导杆202上，导套701的前侧固定有套管702，套管702内滑动式设有滑杆703，滑杆703的顶端安装有可对木板输送的挡块705，挡块705的上部穿过第二开口301，第一弹簧704绕在滑杆703上，第一弹簧704的顶端与挡块705的底部固接，第一弹簧704的底端与套管702连接，导套701的后侧面固接有第一圆柱块706，第一圆柱块706滑动式位于第二一字槽502内。
还包括有第二圆柱块14、摆动板15、安装块16、第二单槽带轮17、第二皮带171、传输轮18、第三圆柱块181、横板19和第二弹簧20，第三机架8的下部开有起导向作用的弧形槽801，第三机架8前侧面的右部下侧固接有第二圆柱块14，第三机架8通过焊接连接的方式与第二圆柱块14连接，摆动板15的右部开有第三一字槽151，第二圆柱块14滑动式位于第三一字槽151内，摆动板15的左侧面固接有安装块16，摆动板15通过焊接连接的方式与安装块16连接，安装块16的后侧面固接有第三圆柱块181，第三圆柱块181滑动式位于弧形槽801，安装块16的前侧面转动式连接有第二单槽带轮17，第二单槽带轮17与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第二皮带171，第二单槽带轮17的前侧固接有传输轮18，第三机架8前侧面的右部下侧安装有横板19，第三机架8通过焊接连接的方式与横板19连接，横板19位于摆动板15的上侧，横板19与摆动板15之间连接有第二弹簧20。
实施例4
一种木板开槽机，如图1-3所示，包括有第一机架1、第二机架2、导杆202、工作台3、卡木架302、第一电机4、长摆杆5、短摆杆6、销杆601、推料机构7、第三机架8、第二电机9、三槽带轮10、第一单槽带轮11、切割轮12和第一皮带13，第一机架1的左侧面安装有第二机架2，第二机架2的上部开有第一开口201，第一开口201内的左右两壁之间安装有导杆202，第一机架1和第二机架2的顶部之间安装有工作台3，工作台3顶部的左侧中间开有第二开口301，工作台3的顶部左侧安装有可对木板盛放的卡木架302，可驱动短摆杆6转动的第一电机4安装在第二机架2前侧面的下部，第一电机4输出轴的后端穿过第二机架2，第一电机4输出轴的后端固接有短摆杆6，长摆杆5转动式连接在第二机架2后侧面的下部，长摆杆5的下部开有第一一字槽501，长摆杆5的顶部开有第二一字槽502，短摆杆6前侧面的左部固接有销杆601，销杆601滑动式位于第一一字槽501内，导杆202上安装有可对木板输送的推料机构7，第三机架8设置在第一机架1的顶部右侧，第三机架8前侧面的上部左侧安装有可驱动三槽带轮10转动的第二电机9，第二电机9的输出轴上安装有三槽带轮10，第一单槽带轮11转动式连接在第三机架8前侧面的左部下侧，第一单槽带轮11的前侧安装有可对木板开槽的切割轮12，第一单槽带轮11与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第一皮带13。
推料机构7包括有导套701、套管702、滑杆703、第一弹簧704、挡块705和第一圆柱块706，导套701滑动式设置在导杆202上，导套701的前侧固定有套管702，套管702内滑动式设有滑杆703，滑杆703的顶端安装有可对木板输送的挡块705，挡块705的上部穿过第二开口301，第一弹簧704绕在滑杆703上，第一弹簧704的顶端与挡块705的底部固接，第一弹簧704的底端与套管702连接，导套701的后侧面固接有第一圆柱块706，第一圆柱块706滑动式位于第二一字槽502内。
还包括有第二圆柱块14、摆动板15、安装块16、第二单槽带轮17、第二皮带171、传输轮18、第三圆柱块181、横板19和第二弹簧20，第三机架8的下部开有起导向作用的弧形槽801，第三机架8前侧面的右部下侧固接有第二圆柱块14，摆动板15的右部开有第三一字槽151，第二圆柱块14滑动式位于第三一字槽151内，摆动板15的左侧面固接有安装块16，安装块16的后侧面固接有第三圆柱块181，第三圆柱块181滑动式位于弧形槽801，安装块16的前侧面转动式连接有第二单槽带轮17，第二单槽带轮17与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第二皮带171，第二单槽带轮17的前侧固接有传输轮18，第三机架8前侧面的右部下侧安装有横板19，横板19位于摆动板15的上侧，横板19与摆动板15之间连接有第二弹簧20。
还包括有双槽带轮21、第三单槽带轮22、抛光轮23、第三皮带24和第四皮带25，双槽带轮21转动式连接在第三机架8前侧面的上部，抛光轮23转动式连接在第三机架8前侧面右部下侧，抛光轮23的前侧固接有第三单槽带轮22，抛光轮23通过焊接连接的方式与第三单槽带轮22连接，第三单槽带轮22与双槽带轮21之间绕有起传动作用的第三皮带24，双槽带轮21与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第四皮带25。
实施例5
一种木板开槽机，如图1-3所示，包括有第一机架1、第二机架2、导杆202、工作台3、卡木架302、第一电机4、长摆杆5、短摆杆6、销杆601、推料机构7、第三机架8、第二电机9、三槽带轮10、第一单槽带轮11、切割轮12和第一皮带13，第一机架1的左侧面安装有第二机架2，第二机架2的上部开有第一开口201，第一开口201内的左右两壁之间安装有导杆202，第一机架1和第二机架2的顶部之间安装有工作台3，工作台3顶部的左侧中间开有第二开口301，工作台3的顶部左侧安装有可对木板盛放的卡木架302，可驱动短摆杆6转动的第一电机4安装在第二机架2前侧面的下部，第一电机4输出轴的后端穿过第二机架2，第一电机4输出轴的后端固接有短摆杆6，长摆杆5转动式连接在第二机架2后侧面的下部，长摆杆5的下部开有第一一字槽501，长摆杆5的顶部开有第二一字槽502，短摆杆6前侧面的左部固接有销杆601，销杆601滑动式位于第一一字槽501内，导杆202上安装有可对木板输送的推料机构7，第三机架8设置在第一机架1的顶部右侧，第三机架8前侧面的上部左侧安装有可驱动三槽带轮10转动的第二电机9，第二电机9的输出轴上安装有三槽带轮10，第一单槽带轮11转动式连接在第三机架8前侧面的左部下侧，第一单槽带轮11的前侧安装有可对木板开槽的切割轮12，第一单槽带轮11与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第一皮带13。
推料机构7包括有导套701、套管702、滑杆703、第一弹簧704、挡块705和第一圆柱块706，导套701滑动式设置在导杆202上，导套701的前侧固定有套管702，套管702内滑动式设有滑杆703，滑杆703的顶端安装有可对木板输送的挡块705，挡块705的上部穿过第二开口301，第一弹簧704绕在滑杆703上，第一弹簧704的顶端与挡块705的底部固接，第一弹簧704的底端与套管702连接，导套701的后侧面固接有第一圆柱块706，第一圆柱块706滑动式位于第二一字槽502内。
还包括有第二圆柱块14、摆动板15、安装块16、第二单槽带轮17、第二皮带171、传输轮18、第三圆柱块181、横板19和第二弹簧20，第三机架8的下部开有起导向作用的弧形槽801，第三机架8前侧面的右部下侧固接有第二圆柱块14，摆动板15的右部开有第三一字槽151，第二圆柱块14滑动式位于第三一字槽151内，摆动板15的左侧面固接有安装块16，安装块16的后侧面固接有第三圆柱块181，第三圆柱块181滑动式位于弧形槽801，安装块16的前侧面转动式连接有第二单槽带轮17，第二单槽带轮17与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第二皮带171，第二单槽带轮17的前侧固接有传输轮18，第三机架8前侧面的右部下侧安装有横板19，横板19位于摆动板15的上侧，横板19与摆动板15之间连接有第二弹簧20。
还包括有双槽带轮21、第三单槽带轮22、抛光轮23、第三皮带24和第四皮带25，双槽带轮21转动式连接在第三机架8前侧面的上部，抛光轮23转动式连接在第三机架8前侧面右部下侧，抛光轮23的前侧固接有第三单槽带轮22，第三单槽带轮22与双槽带轮21之间绕有起传动作用的第三皮带24，双槽带轮21与三槽带轮10之间绕有起传动作用的第四皮带25。
还包括有摆动座261、弯板26、压紧轮27和拉簧28，摆动座261设置在卡木架302右侧面的下部，摆动座261通过焊接连接的方式与卡木架302连接，弯板26转动式连接在摆动座261上，弯板26的下部转动式连接有起固定作用的压紧轮27，弯板26的内侧面与卡木架302的右侧面之间连接有拉簧28，弯板26和卡木架302均通过焊接连接的方式与拉簧28连接。
使用时，用户将木板整齐的放入卡木架302内，随后用户启动第一电机4使短摆杆6顺时针转动，通过销杆601和第一一字槽501的配合，如此能够使长摆杆5向右和向左摆动，当长摆杆5向右摆动时，能够使推料机构7向右移动将卡木架302内最下侧的木板向右输送，当长摆杆5向左摆动时，能够使推料机构7向左移动复位，通过推料机构7不断的向右和向左移动，如此能够对木板进行输送，从而不需用户将木板放置在工作台3上，进而降低用户的工作量，当木板向右输送时，用户启动第二电机9使三槽带轮10逆时针转动，三槽带轮10逆时针转动通过第一皮带13使第一单槽带轮11逆时针转动，第一单槽带轮11逆时针转动能够使切割轮12逆时针转动，同时用户向右推动木板，如此能够对木板进行开槽，当木板开槽完成后，用户将木板取下即可，当全部开槽完成后，用户关闭第一电机4和第二电机9，如此不需用户持切槽机对木板进行开槽，同时不需用户用脚对木板进行固定，从而能够防止用户的身体疲劳。
当长摆杆5向右摆动时，通过第一圆柱块706和第二一字槽502的配合，如此能够使导套701在导杆202上向右移动，导套701向右移动能够带动套管702向右移动，套管702向右移动带动挡块705向右移动，如此能够将卡木架302内最下侧的木板向右输送，当长摆杆5向左摆动时，如此能够使挡块705向左移动，挡块705向左移动与卡木架302内最下侧的木板接触，如此能够使挡块705向下移动，第一弹簧704随之压缩，当挡块705向左移动不与卡木架302内最下侧的木板接触时，在第一弹簧704弹力的作用下能够使挡块705向上移动复位，如此能够方便对木板进行输送。
三槽带轮10逆时针转动通过第二皮带171能够使第二单槽带轮17逆时针转动，第二单槽带轮17逆时针转动带动传输轮18逆时针转动，通过第二弹簧20能够使传输轮18始终与木板的顶部接触，如此通过传输轮18逆时针转动能够将开槽后的木板向右输送，从而不需用户向右移动木板，进而能够降低用户的劳动强度，通过弧形槽801和第三圆柱块181的配合，如此能够对传输轮18上下移动进行导向，通过第二圆柱块14和第三一字槽151的配合，如此能够对传输轮18移动进行导向。
三槽带轮10逆时针转动通过第四皮带25能够使双槽带轮21逆时针转动，双槽带轮21逆时针转动通过第三皮带24能够使第三单槽带轮22逆时针转动，第三单槽带轮22逆时针转动带动抛光轮23逆时针转动，如此通过抛光轮23逆时针转动能够对木板开槽处的毛刺进行清理，从而能够方便用户对开槽后的木板进行使用。
通过拉簧28能够使压紧轮27始终与木板的顶部接触，如此能够防止木板向右移动时向上翘起，给木板开槽造成阻碍。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (1)
1.一种木板开槽机，包括有第一机架（1）、第二机架（2）、导杆（202）、工作台（3）、卡木架（302）、第一电机（4）、长摆杆（5）、短摆杆（6）和销杆（601），第一机架（1）的左侧面安装有第二机架（2），第二机架（2）的上部开有第一开口（201），第一开口（201）内的左右两壁之间安装有导杆（202），第一机架（1）和第二机架（2）的顶部之间安装有工作台（3），工作台（3）顶部的左侧中间开有第二开口（301），工作台（3）的顶部左侧安装有可对木板盛放的卡木架（302），可驱动短摆杆（6）转动的第一电机（4）安装在第二机架（2）前侧面的下部，第一电机（4）输出轴的后端穿过第二机架（2），第一电机（4）输出轴的后端固接有短摆杆（6），长摆杆（5）转动式连接在第二机架（2）后侧面的下部，长摆杆（5）的下部开有第一一字槽（501），长摆杆（5）的顶部开有第二一字槽（502），短摆杆（6）前侧面的左部固接有销杆（601），销杆（601）滑动式位于第一一字槽（501）内，其特征是，还包括有推料机构（7）、第三机架（8）、第二电机（9）、三槽带轮（10）、第一单槽带轮（11）、切割轮（12）和第一皮带（13），导杆（202）上安装有可对木板输送的推料机构（7），第三机架（8）设置在第一机架（1）的顶部右侧，第三机架（8）前侧面的上部左侧安装有可驱动三槽带轮（10）转动的第二电机（9），第二电机（9）的输出轴上安装有三槽带轮（10），第一单槽带轮（11）转动式连接在第三机架（8）前侧面的左部下侧，第一单槽带轮（11）的前侧安装有可对木板开槽的切割轮（12），第一单槽带轮（11）与三槽带轮（10）之间绕有起传动作用的第一皮带（13）；推料机构（7）包括有导套（701）、套管（702）、滑杆（703）、第一弹簧（704）、挡块（705）和第一圆柱块（706），导套（701）滑动式设置在导杆（202）上，导套（701）的前侧固定有套管（702），套管（702）内滑动式设有滑杆（703），滑杆（703）的顶端安装有可对木板输送的挡块（705），挡块（705）的上部穿过第二开口（301），第一弹簧（704）绕在滑杆（703）上，第一弹簧（704）的顶端与挡块（705）的底部固接，第一弹簧（704）的底端与套管（702）连接，导套（701）的后侧面固接有第一圆柱块（706），第一圆柱块（706）滑动式位于第二一字槽（502）内；还包括有第二圆柱块（14）、摆动板（15）、安装块（16）、第二单槽带轮（17）、第二皮带（171）、传输轮（18）、第三圆柱块（181）、横板（19）和第二弹簧（20），第三机架（8）的下部开有起导向作用的弧形槽（801），第三机架（8）前侧面的右部下侧固接有第二圆柱块（14），摆动板（15）的右部开有第三一字槽（151），第二圆柱块（14）滑动式位于第三一字槽（151）内，摆动板（15）的左侧面固接有安装块（16），安装块（16）的后侧面固接有第三圆柱块（181），第三圆柱块（181）滑动式位于弧形槽（801），安装块（16）的前侧面转动式连接有第二单槽带轮（17），第二单槽带轮（17）与三槽带轮（10）之间绕有起传动作用的第二皮带（171），第二单槽带轮（17）的前侧固接有传输轮（18），第三机架（8）前侧面的右部下侧安装有横板（19），横板（19）位于摆动板（15）的上侧，横板（19）与摆动板（15）之间连接有第二弹簧（20）；还包括有双槽带轮（21）、第三单槽带轮（22）、抛光轮（23）、第三皮带（24）和第四皮带（25），双槽带轮（21）转动式连接在第三机架（8）前侧面的上部，抛光轮（23）转动式连接在第三机架（8）前侧面右部下侧，抛光轮（23）的前侧固接有第三单槽带轮（22），第三单槽带轮（22）与双槽带轮（21）之间绕有起传动作用的第三皮带（24），双槽带轮（21）与三槽带轮（10）之间绕有起传动作用的第四皮带（25）；还包括有摆动座（261）、弯板（26）、压紧轮（27）和拉簧（28），摆动座（261）设置在卡木架（302）右侧面的下部，弯板（26）转动式连接在摆动座（261）上，弯板（26）的下部转动式连接有起固定作用的压紧轮（27），弯板（26）的内侧面与卡木架（302）的右侧面之间连接有拉簧（28）。
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