CN210307179U - 一种木门抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木门加工技术领域。目的在于提供一种提高抛光效率的木门抛光机。本实用新型所采用的技术方案是：一种木门抛光机，包括机架和设置在机架上的抛光机，所述机架由工作台和设置在工作台底部的支撑腿构成；所述抛光机包括两个侧架、两根驱动转轴和一根抛光皮带；所述抛光皮带内表面的中部设置有沿抛光皮带长度方向延伸的凸起，所述凸起上设置有沿凸起长度方向延伸的打磨砂纸带，所述打磨砂纸带通过销钉与抛光皮带连接。本实用新型能够对门板的两个表面同时进行带状抛光打磨，提高了抛光的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门加工技术领域，具体涉及一种木门抛光机。
背景技术
实木门板在加工过程中，需要对门板进行打磨抛光，现有的木门抛光装置一般包括机架和设置在机架上抛光机、固定导向机构。抛光机上设置打磨轮，通过电机驱动打磨轮转动，利用打磨轮与门板表面的摩擦对门板进行打磨抛光；固定导向机构包括两根对象布置的U形槽，U形槽的宽度与门板厚度适配，门板的两侧卡设在U形槽内，并且可以推动， U形槽能够防止门板在于打磨轮接触的过程中出现过大的振动。但经过长期实践总结，发明人发现，现有的木门抛光用加工固定装置还存在以下的不足:由于抛光机的打磨轮的打磨面积有限，其只能对木门的一小块区域进行打磨，且不能同时对门板进行双面打磨，打磨效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高抛光效率的木门抛光机。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种木门抛光机，包括机架和设置在机架上的抛光机，所述机架由工作台和设置在工作台底部的支撑腿构成；
所述抛光机包括两个侧架、两根驱动转轴和一根抛光皮带；两个所述侧架分别设置在工作台的两侧，两根驱动转轴分别安装在两个侧架上且相互平行；工作台一侧的一个侧架上还设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端与对应的驱动转轴传动连接，所述抛光皮带套设在两根驱动转轴上与驱动转轴传动连接；
所述抛光皮带内表面的中部设置有沿抛光皮带长度方向延伸的凸起，所述凸起上设置有沿凸起长度方向延伸的打磨砂纸带，所述打磨砂纸带通过销钉与抛光皮带连接；
所述驱动转轴由轴体、设置在轴体两端的轴端板、设置轴端板朝外一面的安装杆构成，所述轴体的中段上设置有环形的让位凹缺，所述让位凹缺的宽度与抛光皮带上打磨砂纸带的宽度相配合，所述抛光皮带套设在轴体上；
门板穿设在抛光皮带的上段和下段之间并与抛光皮带的打磨砂纸带相接触。
优选的，所述抛光皮带的上方和下方还对称设置有两组挤推组件，所述挤推组件包括沿抛光皮带长度方向延伸的升降板，所述升降板靠近抛光皮带的一面沿升降板的长度方向均匀设置有多个挤压轮，升降板远离安装皮带的一面设置有升降电机。
优选的，所述抛光机外还设置有集尘箱，所述集尘箱的两端设置有与门板相配合的条形孔；所述集尘箱底部相对的工作台上还设置有排渣口。
本实用新型的有益效果集中体现在：能够对门板的两个表面同时进行带状抛光打磨，提高了抛光的效率。具体来说，本实用新型通过打磨电机带动驱动转轴转动，驱动转轴再带动抛光皮带转动，通过抛光皮带内表面设置的打磨砂纸带对门板进行抛光打磨。本实用新型与传统的抛光机相比，带状的打磨具有更加大的抛光面积，且同时能够同步对门板的上下表面进行打磨，极大的提高了抛光的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为抛光机的结构示意图；
图3为抛光皮带和驱动转轴装配时的立体结构示意图；
图4为驱动转轴的结构示意图；
图5为抛光皮带的横截面结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示的一种木门抛光机，包括机架和设置在机架上的抛光机，所述机架由工作台1和设置在工作台1底部的支撑腿2构成。
如图2所示，本实用新型所述抛光机包括两个侧架10、两根驱动转轴11和一根抛光皮带12。两个所述侧架10分别设置在工作台1的两侧，两根驱动转轴11分别安装在两个侧架10上且相互平行。工作台1一侧的一个侧架10上还设置有打磨电机(在图中未示出)，所述打磨电机的输出端与对应的驱动转轴11传动连接，通常也就是打磨电机的输出端与驱动转轴11一端的连接杆18通过联轴器连接起来，所述抛光皮带 12套设在两根驱动转轴11上与驱动转轴11传动连接。
如图5所示，所述抛光皮带12内表面的中部设置有沿抛光皮带12 长度方向延伸的凸起13，所述凸起13上设置有沿凸起13长度方向延伸的打磨砂纸带14，所述打磨砂纸带14通过销钉15与抛光皮带12构成可拆卸连接。在打磨砂纸带14使用一段时间后，可对打磨砂纸带14进行更换。
如图4所示，为了适应抛光皮带12的结构，防止抛光皮带12上打磨砂纸带14与驱动转轴11造成干扰。本实用新型所述驱动转轴11由轴体16、设置在轴体16两端的轴端板17、设置轴端板17朝外一面的安装杆18构成，所述轴体16的中段上设置有环形的让位凹缺19，所述让位凹缺19的宽度与抛光皮带12上打磨砂纸带14的宽度相配合，所述抛光皮带12套设在轴体16上。门板0穿设在抛光皮带12的上段和下段之间并与抛光皮带12的打磨砂纸带14相接触。
本实用新型通过打磨电机带动驱动转轴11转动，驱动转轴11再带动抛光皮带12转动，通过抛光皮带12内表面设置的打磨砂纸带14对门板0进行抛光打磨。本实用新型与传统的抛光机相比，带状的打磨具有更加大的抛光面积，且同时能够同步对门板0的上下表面进行打磨，极大的提高了抛光的效率.当然，由于在抛光的过程中，抛光皮带12受到的由摩擦引起的反作用力较大，考虑到驱动转轴11与抛光皮带12传动的稳定性，驱动转轴11的轴体16上还可以设置同步齿，抛光皮带12 内表面的两侧也设置同步齿，通过同步齿啮合实现稳定的传动。
另外，为了确保抛光皮带12上打磨砂纸带14能够与门板0稳定的接触，所述抛光皮带12的上方和下方还对称设置有两组挤推组件，所述挤推组件包括沿抛光皮带12长度方向延伸的升降板20，所述升降板 20靠近抛光皮带12的一面沿升降板20的长度方向均匀设置有多个挤压轮21，升降板20远离安装皮带的一面设置有升降电机22，通过升降电机22可带动升降板20升降，从而带动挤压轮21，通过挤压轮21的压迫确保打磨砂纸带14与门板0的稳定接触，且不影响抛光皮带12的转动。
另外，由于抛光过程中会产生一定的粉尘，为此，本实用新型所述抛光机外还可以设置有集尘箱23，所述集尘箱23的两端设置有与门板 0相配合的条形孔。所述集尘箱23底部相对的工作台1上还设置有排渣口24。
Claims (3)
1.一种木门抛光机，包括机架和设置在机架上的抛光机，所述机架由工作台(1)和设置在工作台(1)底部的支撑腿(2)构成；
其特征在于：所述抛光机包括两个侧架(10)、两根驱动转轴(11)和一根抛光皮带(12)；两个所述侧架(10)分别设置在工作台(1)的两侧，两根驱动转轴(11)分别安装在两个侧架(10)上且相互平行；工作台(1)一侧的一个侧架(10)上还设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端与对应的驱动转轴(11)传动连接，所述抛光皮带(12)套设在两根驱动转轴(11)上与驱动转轴(11)传动连接；
所述抛光皮带(12)内表面的中部设置有沿抛光皮带(12)长度方向延伸的凸起(13)，所述凸起(13)上设置有沿凸起(13)长度方向延伸的打磨砂纸带(14)，所述打磨砂纸带(14)通过销钉(15)与抛光皮带(12)连接；
所述驱动转轴(11)由轴体(16)、设置在轴体(16)两端的轴端板(17)、设置轴端板(17)朝外一面的安装杆(18)构成，所述轴体(16)的中段上设置有环形的让位凹缺(19)，所述让位凹缺(19)的宽度与抛光皮带(12)上打磨砂纸带(14)的宽度相配合，所述抛光皮带(12)套设在轴体(16)上；
门板(0)穿设在抛光皮带(12)的上段和下段之间并与抛光皮带(12)的打磨砂纸带(14)相接触。
2.根据权利要求1所述的木门抛光机，其特征在于：所述抛光皮带(12)的上方和下方还对称设置有两组挤推组件，所述挤推组件包括沿抛光皮带(12)长度方向延伸的升降板(20)，所述升降板(20)靠近抛光皮带(12)的一面沿升降板(20)的长度方向均匀设置有多个挤压轮(21)，升降板(20)远离安装皮带的一面设置有升降电机(22)。
3.根据权利要求2所述的木门抛光机，其特征在于：所述抛光机外还设置有集尘箱(23)，所述集尘箱(23)的两端设置有与门板(0)相配合的条形孔；所述集尘箱(23)底部相对的工作台(1)上还设置有排渣口(24)。
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2019
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