CN102909637A - 大型筒体打磨除锈装置 - Google Patents

大型筒体打磨除锈装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102909637A
CN102909637A CN2012104443758A CN201210444375A CN102909637A CN 102909637 A CN102909637 A CN 102909637A CN 2012104443758 A CN2012104443758 A CN 2012104443758A CN 201210444375 A CN201210444375 A CN 201210444375A CN 102909637 A CN102909637 A CN 102909637A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
moving component
emery
driven
wheels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104443758A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102909637B (zh
Inventor
钱园
王�锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong star graphite Co., Ltd
Original Assignee
Nantong Sunrise Hear Exchanger & Vessel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Sunrise Hear Exchanger & Vessel Co Ltd filed Critical Nantong Sunrise Hear Exchanger & Vessel Co Ltd
Priority to CN201210444375.8A priority Critical patent/CN102909637B/zh
Publication of CN102909637A publication Critical patent/CN102909637A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102909637B publication Critical patent/CN102909637B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种大型筒体打磨除锈装置，包括滚轮架和打磨机构；所述打磨机构包括一运动部件（5）；所述打磨机构还包括三个千叶磨轮，分别为主动磨轮（6）、从动磨轮（7）和压紧磨轮（8）；所述三磨轮位于同一竖直面上；三磨轮呈三角布置，底部为一主动磨轮（6）和从动磨轮（7），二轮呈水平设置；顶部为一压紧磨轮（8）；本发明结构简单合理，基本上实现了对大型筒体表面除锈的自动化，提高了工作效率；具有较强的实用性。

Description

大型筒体打磨除锈装置
技术领域
本发明属于打磨装置领域，尤其涉及一种对大型筒体进行打磨除锈的装置。
背景技术
大型筒体在焊接时，大型筒体由于长时间存放，筒体表面会生锈。然而锈迹对焊接的影响很大，不但会影响焊接的质量，同时也会降低焊机的使用寿命。因此在对筒体焊接时，需要进行除锈处理。目前在工厂中对大型筒体除锈的方式是一般采用手持式打磨机进行打磨，这种打磨方式效率低下，大大增加了工人的劳动强度，同时打磨除锈的效果较差。
发明内容
本发明的目的为解决现有技术的缺点，提供一种结构简单，便于对大型筒体进行打磨除锈的一种装置。
为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：
一种大型筒体打磨除锈装置，其特征在于：包括滚轮架和打磨机构；所述滚轮架包括主动滚轮架和从动滚轮架，所述主动滚轮架和从动滚轮架上分别设有主动轮和从动轮；
所述打磨机构包括一运动部件；所述运动部件能够上下左右移动；所述打磨机构还包括三个千叶磨轮，分别为主动磨轮、从动磨轮和压紧磨轮；所述三磨轮位于同一竖直面上；三磨轮呈三角布置，底部为一主动磨轮和从动磨轮，二轮呈水平设置；顶部为一压紧磨轮；
所述三磨轮分别由三个平行的轴驱动，分别为主动轴，从动轴和压紧轴，所述三轴均由所述运动部件支撑；所述主动轴和从动轴（10）固定于所述运动部件上，所述压紧轴能相对于所述运动部件上下移动；
所述轴上有分别有一带轮，三带轮位于同一面上，分别为主动带轮、从动带轮和压紧带轮，主动带轮通过一同步带驱动三磨轮旋转；在所述运动部件上还设有一同步带轮压紧装置；
在所述运动部件上还设有一导向复位机构，对压紧轴导向复位。
本发明结构简单合理，基本上实现了对大型筒体表面除锈的自动化，提高了工作效率；具有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示，本发明包括滚轮架，所述滚轮架又分为主动滚轮架1和从滚轮架2，所述主动滚轮架1和从滚轮架2分别设有主动轮3和从动轮4；还包括一打磨机构，所述打磨机构包括一运动部件5；所述运动部件5能够上下左右移动；所述打磨机构还包括三个千叶磨轮，分别为主动磨轮6、从动磨7轮和压紧磨轮8；所述三磨轮位于同一竖直面上；三磨轮呈三角布置，底部为一主动磨轮6和从动磨轮7，二轮呈水平设置；顶部为一压紧磨轮8，三磨轮分别由三个平行的轴驱动，分别为主动轴9，从动轴10和压紧轴11，所述三轴均由所述运动部件5支撑；所述主动轴9和从动轴10相固定于运动部件5，所述压紧轴11能相对于所述运动部件5上下移动。所述轴上有分别有一带轮，三带轮位于同一面上，分别为主动带轮12、从动带轮13和压紧带轮14，主动带轮12通过一同步带15驱动三磨轮旋转；在运动部件5上还设有一同步带轮压紧装置16；在所述运动部件5上还设有一导向复位机构17，对压紧轴11导向复位。
本发明在具体使用时，只需将大型筒体18放置在所述滚轮架上，主动滚轮3会驱动筒体18进行运转；控制运动部件5使底部两水平设置的磨轮与筒体18外侧下部相接触，再控制带轮压紧装置16使所述压紧轴11沿导向复位机构18向下运动，再控制主动带轮12使其运转，三磨轮在同步带15的作用下对筒体18进行打磨除锈；当除锈动作完成时，控制带轮压紧装置16使其后退，在自动导向复位机构17作用下压紧磨轮8松开，停止主动带轮12，移动运动部件5，使三磨轮脱离筒体18表面。
本发明结构简单合理，能够自动对大型筒体表面进行除锈，具有较高的除锈效率和质量。

Claims (1)

1.一种大型筒体打磨除锈装置，其特征在于：包括滚轮架和打磨机构；所述滚轮架包括主动滚轮架（1）和从动滚轮架（2），所述主动滚轮架（1）和从动滚轮架（2）上分别设有主动轮（3）和从动轮（4）；所述打磨机构包括一运动部件（5）；所述运动部件（5）能够上下左右移动；所述打磨机构还包括三个千叶磨轮，分别为主动磨轮（6）、从动磨轮（7）和压紧磨轮（8）；所述三磨轮位于同一竖直面上；三磨轮呈三角布置，底部为一主动磨轮（6）和从动磨轮（7），二轮呈水平设置；顶部为一压紧磨轮（8）；所述三磨轮分别由三个平行的轴驱动，分别为主动轴（9），从动轴（10）和压紧轴（11），所述三轴均由所述运动部件（5）支撑；所述主动轴（9）和从动轴（10）固定于所述运动部件（5）上，所述压紧轴（11）能相对于所述运动部件（5）上下移动；所述轴上有分别有一带轮，三带轮位于同一面上，分别为主动带轮（12）、从动带轮（13）和压紧带轮（14），主动带轮（12）通过一同步带（15）驱动三磨轮旋转；在所述运动部件上还设有一同步带轮压紧装置（16）；在所述运动部件（5）上还设有一导向复位机构（17），对压紧轴（11）导向复位。
CN201210444375.8A 2012-11-09 2012-11-09 大型筒体打磨除锈装置 Active CN102909637B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210444375.8A CN102909637B (zh) 2012-11-09 2012-11-09 大型筒体打磨除锈装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210444375.8A CN102909637B (zh) 2012-11-09 2012-11-09 大型筒体打磨除锈装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102909637A true CN102909637A (zh) 2013-02-06
CN102909637B CN102909637B (zh) 2015-08-12

Family

ID=47608344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210444375.8A Active CN102909637B (zh) 2012-11-09 2012-11-09 大型筒体打磨除锈装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102909637B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105215825A (zh) * 2015-09-29 2016-01-06 河南新开源石化管道有限公司 一种大直径管道的除锈装置
CN107855904A (zh) * 2017-11-08 2018-03-30 姚森 一种桥梁钢管及钢丝绳表面除锈装置
CN115446714A (zh) * 2022-09-07 2022-12-09 广东嘉元科技股份有限公司 一种电解铜箔用阴极辊表面防氧化处理设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030022602A1 (en) * 2001-07-26 2003-01-30 Mccoy Thomas Apparatus for in-line surface polishing of cylindrical stock such as stainless steel tubing, and method
CN101543975A (zh) * 2009-04-29 2009-09-30 江苏中冶能源设备制造有限公司 钢管除锈机
CN201333659Y (zh) * 2008-12-31 2009-10-28 王效勤 可调式钢管外壁除锈机
CN201632893U (zh) * 2009-12-10 2010-11-17 中天建设集团有限公司内蒙分公司 脚手架钢管清理机
CN202894953U (zh) * 2012-11-09 2013-04-24 南通星瑞热交换容器有限公司 大型筒体打磨除锈装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030022602A1 (en) * 2001-07-26 2003-01-30 Mccoy Thomas Apparatus for in-line surface polishing of cylindrical stock such as stainless steel tubing, and method
CN201333659Y (zh) * 2008-12-31 2009-10-28 王效勤 可调式钢管外壁除锈机
CN101543975A (zh) * 2009-04-29 2009-09-30 江苏中冶能源设备制造有限公司 钢管除锈机
CN201632893U (zh) * 2009-12-10 2010-11-17 中天建设集团有限公司内蒙分公司 脚手架钢管清理机
CN202894953U (zh) * 2012-11-09 2013-04-24 南通星瑞热交换容器有限公司 大型筒体打磨除锈装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105215825A (zh) * 2015-09-29 2016-01-06 河南新开源石化管道有限公司 一种大直径管道的除锈装置
CN107855904A (zh) * 2017-11-08 2018-03-30 姚森 一种桥梁钢管及钢丝绳表面除锈装置
CN107855904B (zh) * 2017-11-08 2019-04-26 广西现代路桥工程有限责任公司 一种桥梁钢管及钢丝绳表面除锈装置
CN115446714A (zh) * 2022-09-07 2022-12-09 广东嘉元科技股份有限公司 一种电解铜箔用阴极辊表面防氧化处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN102909637B (zh) 2015-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202894953U (zh) 大型筒体打磨除锈装置
CN105215826A (zh) 钢管管口内外壁修磨装置
KR20110023233A (ko) 파이프 외경 연마기
CN104551941A (zh) 一种双面砂带抛光机
CN102152186A (zh) 圆盘玻璃磨边机
CN102909637B (zh) 大型筒体打磨除锈装置
CN212020340U (zh) 一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备
CN210588477U (zh) 轧辊外圆磨床
CN206029539U (zh) 一种弯管抛光机
CN110026867A (zh) 一种多角度加工辊轮制造装置
CN203292966U (zh) 一种压型板用表面打磨机
CN202952140U (zh) 铜排表面磨抛装置
CN208438148U (zh) 一种钢板打磨除锈装置
CN208019952U (zh) 一种自动抛光机的砂带松紧调节机构
CN208854436U (zh) 一种磨板机一体化电动升降导座
CN208322980U (zh) 一种铝合金板表面打磨装置
CN203305043U (zh) 一种盖板针布的衍磨装置
CN202861945U (zh) 一种石材槽抛光机
CN203109763U (zh) 一种砂带抛光装置
CN204308717U (zh) 一种可移动打磨装置
CN200984705Y (zh) 一种自动研磨抛光装置
CN212635306U (zh) 一种长条形工件打磨机
CN201863066U (zh) 芯轴端面磨床
CN103419103A (zh) 一种移动砂轮打磨机
CN201669601U (zh) 磨平头钻石磨抛机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190226

Address after: 226500 No. 8 Huaxing Road, Jiuhua Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Nantong Xingqiu Graphite Facilities Company

Address before: 226500 No. 86 Dingsheng Road, Changjiang Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: Nantong Sunrise Hear Exchanger & Vessel Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 226500 Jiangsu province Nantong City Jiuhua town Rugao City Huaxing Road No. 8

Patentee after: Nantong star graphite Co., Ltd

Address before: 226500 Jiangsu province Nantong City Jiuhua town Rugao City Huaxing Road No. 8

Patentee before: Nantong Xingqiu Graphite Facilities Company

CP01 Change in the name or title of a patent holder