CN220197168U - 一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃磨边加工技术领域，且公开了一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置，包括工作台，所述工作台顶面固定设置有磨边机构，所述工作台顶面固定设置有清理机构；所述磨边机构包括磨边部和固定部，固定部底面和磨边部顶面固定连接；磨边部包括支撑板，所述工作台左端顶面和支撑板底面固定连接；所述清理机构包括清理部和动力部。该应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置通过设置有清理机构，通过设置有电机B和螺纹杆A的配合工作，使得清洗刷毛可以进行左右移动，从而对进行玻璃磨边工作，产生的玻璃渣屑可以进行集中收集处理，使其通过工作台的下料槽进入收集箱中，从而防止误伤到工作人员。

Description

一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边加工技术领域，具体为一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯、玻璃窗、玻璃门、电脑显示器上的屏幕保护玻璃以及玻璃建筑等等。

中国专利公开了一种应用于钢化玻璃加工的磨边装置，公开号为CN216504041U，包括固定座，固定座的一侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑动座，滑动座和固定座上均设置有固定架和循环水箱，两个固定架相对设置。

但还是存在以下缺点：该应用于钢化玻璃加工的磨边装置通过结构简单，且便于根据钢化玻璃的加工宽度进行调节，使用方便，但是其无法对磨边后，产生的玻璃渣屑进行集中收集清理。故设计出一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置包括工作台，所述工作台顶面固定设置有磨边机构，所述工作台顶面固定设置有清理机构；

所述磨边机构包括磨边部和固定部，固定部底面和磨边部顶面固定连接；

磨边部包括支撑板，所述工作台左端顶面和支撑板底面固定连接；

所述清理机构包括清理部和动力部，动力部左侧面和清理部右侧面固定连接；

清理部包括装置板，所述工作台前后端顶面分别和两个装置板底面固定连接。

优选的，所述支撑板顶面固定设置有顶板，所述顶板顶面固定设置有液压杆，所述液压杆输出杆底端面贯穿顶板顶面延伸至顶板下方，所述液压杆输出杆底端面固定设置有固定板，所述支撑板右侧面固定设置有放置架，液压杆可以控制固定板上下移动。

优选的，所述支撑板前后端右侧面分别固定设置有两个装置块，前端所述装置块右侧面固定设置有电机A，所述电机A输出杆左端面贯穿前端装置块右侧面延伸至前端装置块内部，电机A（型号：Y2-112M-6）提供打磨辊转动的动力。

优选的，所述电机A输出杆左端面固定设置有转动杆A，所述转动杆A左端表面分别和装置块以及支撑板内壁由轴承转动连接，后端所述装置块内部设置有转动杆B，所述转动杆B左右端表面分别和装置块以及支撑板内壁由轴承转动连接，转动杆B控制另一个打磨辊转动。

优选的，所述转动杆B和转动杆A左端表面分别固定套设有两个皮带轮，两个所述皮带轮表面缠绕设置有皮带，两个所述皮带轮由皮带传动连接，所述转动杆A和转动杆B表面分别固定套设有打磨辊，皮带轮和皮带提供传动力。

优选的，前端所述装置板右侧面固定设置有电机B，所述电机B输出杆左端面贯穿前端装置板延伸至前端装置板内部，所述电机B输出杆左端面固定设置有螺纹杆A，所述螺纹杆A左端表面和支撑板内壁由轴承转动连接，电机B提供清理刷毛左右移动的动力。

优选的，后端所述装置板内部设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B左右端表面分别和支撑板以及装置板内壁由两个轴承转动连接，所述螺纹杆A和螺纹杆B左端表面分别固定套设有两个齿轮，两个所述齿轮侧面互相啮合连接，所述螺纹杆A和螺纹杆B表面螺纹套设有清理刷毛，所述清理刷毛底面和工作台顶面摩擦滑动接触，清理刷毛可以对碎屑进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置通过设置有清理机构，通过设置有电机B和螺纹杆A的配合工作，使得清洗刷毛可以进行左右移动，从而对进行玻璃磨边工作，产生的玻璃渣屑可以进行集中收集处理，使其通过工作台的下料槽进入收集箱中，从而防止误伤到工作人员；通过设置有磨边机构，通过设置有电机A和转动杆A的配合工作，使得两个转动杆可以带动两个打磨辊对玻璃侧边进行打磨，操作全自动化，方便高效，简单快捷，提高了工作效率；通过设置有液压杆和固定板的配合工作，使得在对玻璃进行磨边时，可以对其进行固定工作，从而使其不会在进行磨边工作时，造成位置偏移，从而对磨边工作造成失误偏差，影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构立体示意图；

图2为本实用新型正面结构立体剖视示意图；

图3为本实用新型背面结构立体示意图；

图4为本实用新型右视结构立体剖视示意图；

图5为本实用新型图3中A区结构立体放大示意图。

图中：1工作台、2磨边机构、201支撑板、202顶板、203液压杆、204固定板、205装置块、206电机A、207转动杆A、208转动杆B、209打磨辊、210皮带轮、211皮带、212放置架、3清理机构、301装置板、302电机B、303螺纹杆A、304螺纹杆B、305齿轮、306清理刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置包括工作台1，工作台1顶面固定设置有磨边机构2，工作台1顶面固定设置有清理机构3；磨边机构2包括磨边部和固定部，固定部底面和磨边部顶面固定连接；磨边部包括支撑板201，工作台1左端顶面和支撑板201底面固定连接，支撑板201顶面固定设置有顶板202，顶板202顶面固定设置有液压杆203，液压杆203输出杆底端面贯穿顶板202顶面延伸至顶板202下方，液压杆203输出杆底端面固定设置有固定板204，支撑板201右侧面固定设置有放置架212，支撑板201前后端右侧面分别固定设置有两个装置块205，前端装置块205右侧面固定设置有电机A206，电机A206输出杆左端面贯穿前端装置块205右侧面延伸至前端装置块205内部，电机A206输出杆左端面固定设置有转动杆A207，转动杆A207左端表面分别和装置块205以及支撑板201内壁由轴承转动连接，后端装置块205内部设置有转动杆B208，转动杆B208左右端表面分别和装置块205以及支撑板201内壁由轴承转动连接，转动杆B208和转动杆A207左端表面分别固定套设有两个皮带轮210，两个皮带轮210表面缠绕设置有皮带211，两个皮带轮210由皮带211传动连接，转动杆A207和转动杆B208表面分别固定套设有打磨辊209。

进一步的，通过设置有磨边机构2，通过设置有电机A206和转动杆A207的配合工作，使得两个转动杆可以带动两个打磨辊209对玻璃侧边进行打磨，操作全自动化，方便高效，简单快捷，提高了工作效率；通过设置有液压杆203和固定板204的配合工作，使得在对玻璃进行磨边时，可以对其进行固定工作，从而使其不会在进行磨边工作时，造成位置偏移，从而对磨边工作造成失误偏差，影响工作效率。

实施例二

请参阅图1-图5以及参考实施例二：清理机构3包括清理部和动力部，动力部左侧面和清理部右侧面固定连接；清理部包括装置板301，工作台1前后端顶面分别和两个装置板301底面固定连接，前端装置板301右侧面固定设置有电机B302，电机B302输出杆左端面贯穿前端装置板301延伸至前端装置板301内部，电机B302输出杆左端面固定设置有螺纹杆A303，螺纹杆A303左端表面和支撑板201内壁由轴承转动连接，后端装置板301内部设置有螺纹杆B304，螺纹杆B304左右端表面分别和支撑板201以及装置板301内壁由两个轴承转动连接，螺纹杆A303和螺纹杆B304左端表面分别固定套设有两个齿轮305，两个齿轮305侧面互相啮合连接，螺纹杆A303和螺纹杆B304表面螺纹套设有清理刷毛306，清理刷毛306底面和工作台1顶面摩擦滑动接触。

进一步的，该应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置通过设置有清理机构3，通过设置有电机B302和螺纹杆A303的配合工作，使得清洗刷毛306可以进行左右移动，从而对进行玻璃磨边工作，产生的玻璃渣屑可以进行集中收集处理，使其通过工作台1的下料槽进入收集箱中，从而防止误伤到工作人员。

使用时，首先将需要进行磨边的玻璃放置在放置架212上方，启动液压杆203，使得固定板204对其进行固定，启动电机A206，使得转动杆A207进行转动，通过两个皮带轮210和皮带211的传动作用，使得转动杆B208进行转动，从而使得两个打磨辊209对玻璃边进行打磨，产生的玻璃碎屑掉落至工作台1上方，启动电机B302，使得螺纹杆A303进行转动，通过两个齿轮305的传动作用，使得螺纹杆B304进行转动，从而带动清理刷毛306向右移动，将工作台1表面的碎屑通过工作台1的下料口进行掉落，然后进行收集清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶面固定设置有磨边机构（2），所述工作台（1）顶面固定设置有清理机构（3）；

所述磨边机构（2）包括磨边部和固定部，固定部底面和磨边部顶面固定连接；

磨边部包括支撑板（201），所述工作台（1）左端顶面和支撑板（201）底面固定连接；

所述清理机构（3）包括清理部和动力部，动力部左侧面和清理部右侧面固定连接；

清理部包括装置板（301），所述工作台（1）前后端顶面分别和两个装置板（301）底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置，其特征在于：所述支撑板（201）顶面固定设置有顶板（202），所述顶板（202）顶面固定设置有液压杆（203），所述液压杆（203）输出杆底端面贯穿顶板（202）顶面延伸至顶板（202）下方，所述液压杆（203）输出杆底端面固定设置有固定板（204），所述支撑板（201）右侧面固定设置有放置架（212）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置，其特征在于：所述支撑板（201）前后端右侧面分别固定设置有两个装置块（205），前端所述装置块（205）右侧面固定设置有电机A（206），所述电机A（206）输出杆左端面贯穿前端装置块（205）右侧面延伸至前端装置块（205）内部。

4.根据权利要求3所述的一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置，其特征在于：所述电机A（206）输出杆左端面固定设置有转动杆A（207），所述转动杆A（207）左端表面分别和装置块（205）以及支撑板（201）内壁由轴承转动连接，后端所述装置块（205）内部设置有转动杆B（208），所述转动杆B（208）左右端表面分别和装置块（205）以及支撑板（201）内壁由轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置，其特征在于：所述转动杆B（208）和转动杆A（207）左端表面分别固定套设有两个皮带轮（210），两个所述皮带轮（210）表面缠绕设置有皮带（211），两个所述皮带轮（210）由皮带（211）传动连接，所述转动杆A（207）和转动杆B（208）表面分别固定套设有打磨辊（209）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置，其特征在于：前端所述装置板（301）右侧面固定设置有电机B（302），所述电机B（302）输出杆左端面贯穿前端装置板（301）延伸至前端装置板（301）内部，所述电机B（302）输出杆左端面固定设置有螺纹杆A（303），所述螺纹杆A（303）左端表面和支撑板（201）内壁由轴承转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种应用于玻璃磨边加工的玻璃渣屑清理装置，其特征在于：后端所述装置板（301）内部设置有螺纹杆B（304），所述螺纹杆B（304）左右端表面分别和支撑板（201）以及装置板（301）内壁由两个轴承转动连接，所述螺纹杆A（303）和螺纹杆B（304）左端表面分别固定套设有两个齿轮（305），两个所述齿轮（305）侧面互相啮合连接，所述螺纹杆A（303）和螺纹杆B（304）表面螺纹套设有清理刷毛（306），所述清理刷毛（306）底面和工作台（1）顶面摩擦滑动接触。