CN1883879A - 研磨抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了这样一种研磨抛光机，为解决已有研磨抛光装置存在的工效低、加工精度不高等问题。本发明采取由电动机、减速机、传动轴、主动轮(2)、从动轮(11)、机架(5)、导向轮(4)、张紧轮(10)、变频振动机(6)、橡胶压轮(8)、振动头(7)、机壳(1)和研磨带(3)组成，在机壳(1)内的机架(5)上，电动机与减速机连接，减速机与传动轴连接，主动轮(2)安装在传动轴上、导向轮(4)和从动轮(11)通过轴与机架(5)连接，橡胶压轮(8)通过振动头(7)与设在机架(5)上的变频振动机(6)连接，在主动轮(2)、导向轮(4)、张紧轮(10)、橡胶压轮(8)和从动轮(11)上设置有研磨带(3)。从而具有结构紧凑、操作方便、加工精度高、工效高等优点。

Description

研磨抛光机
所属技术领域  本发明涉及一种抛光机，更准确地说，涉及一种用于轴类加工的研磨抛光机。
背景技术  为了使轴类零件表面达到镜面要求，目前，市场上公开了这样一种抛光装置，将轴类零件一端夹紧在车床的三爪卡盘上，另一端由车床尾部的顶尖顶住，加工时，把砂布包在工件的外表面上，然后，将条状帆布包住砂布，帆布的两端用金属夹板固定在车床小刀架上，当工件随车床主轴施转时，砂布随小刀架作轴向运动，从而达到研磨抛光工件外表面的目的。但，采用这种装置后，较难达到镜面要求，又由于帆布将砂布包在工件上，已脱落的砂粒不易排出，会使工件表面产生较深的划痕，从而影响工件的表面精度，另外，在加工过程上，由于无法使用冷却液，也会影响加工精度
发明内容  本发明的目的是提供一种能提高工件表面精度的研磨抛光机。
为达到上述目的，本发明由电动机、减速机、传动轴、主动轮、从动轮、机架、导向轮、张紧轮、变频振动机、橡胶压轮、机壳、振动头和研磨带组成。在机壳内的机架上，电动机与减速机连接，减速机与传动轴连接，主动轮安装在传动轴上，导向轮和从动轮通过轴与机架连接，橡胶压轮通过振动头与设在机架上的变频振动机连接，在主动轮、导向轮、张紧轮、橡胶压轮和从动轮上设置有研磨带；
在机架上还设置有二个气缸，二个气缸杆分别与张紧轮轴连接，其中一个气缸通过连杆机构和变频振动机连接，变频振动机与机架底板的连接为滑动连接；
研磨带由砂带和皮带组成，砂带粘附在能与工件表面接触的皮带外表面上。
采用这种结构后，由于设置有变频振动机，在4mm范围和工件表面上，能产生0～33Hz的振动频率，又因在变频振动机上连接有气缸，通过气缸的推动，使变频振动机带动振动头上的橡胶压轮和研磨带对工件产生一定的压力，使被加工工件表面精度达到镜面要求。另外，又由于将研磨带与工件表面呈线接触，可使用冷却液，并将脱落的砂粒冲走。
附图说明  下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明研磨抛光机的主视示意图。
图2是本发明研磨抛光机的研磨带主剖视示意图。
图中：1、机壳，2、主动轮，3、研磨带，4、导向轮，5、机架，6、变频，7、振动头，8、橡胶压轮，9、气缸，10、张紧轮，11、从动轮，12、砂带，13、皮带。
具体实施方式  图1所示研磨抛光机由电动机、减速机、传动轴、主动轮(2)、从动轮(11)、机架(5)、导向轮(4)、张紧轮(10)、变频振机(6)、橡胶压轮(8)、振动头(7)、机壳(1)和研磨带(3)组成，在机壳(1)内的机架(5)上，电动机与减速机连接，减速机与传动轴连接，主动轮(2)安装在传动轴上，导向轮(4)和从动轮(11)通过轴与机架(5)连接，橡胶压轮(8)通过振动头(7)与设在机架(5)上的变频振动机(6)连接，在主动轮(2)、导向轮(4)、张紧轮(10)、橡胶压轮(8)和从动轮(11)上设置有研磨带(3)；在机架(5)上还设置有二个气缸(9)，二个气缸(9)杆分别与张紧轮(10)轴连接，其中一个气缸(9)通过连杆机构和变频振动机(6)连接，变频振动机(6)与机架(5)底板的连接为滑动连接；图2所示研磨带(3)由砂带(12)和皮带(13)组成，砂带(12)粘附在能与工件表面接触的皮带(13)外表面上。
产业制造时，机架(5)由两块侧板、一块底板和拉杆组成，由钢板加工而成的侧板固定在由钢板制成的底板两侧，侧板与底板垂直，在两侧板的上部有拉杆连接，加工成U形状的机壳(1)固定在机架(5)上，使用时，将研磨抛光机安装在车床中拖板上，并用螺栓固定。当研磨抛光机处于工作状态时，让电动机接上电源使电动机带动研磨带(3)走带，这时启动变频振动机(6)，变频振动机(6)带动振动头(7)上的橡胶压轮(8)振动，然后，摇动车床上的中拖板手柄，使橡胶压轮(8)上的研磨带(3)与工件表面接触，同时打开冷却液，随后启动汽缸(9)，分别将研磨带(3)张紧和将变频振动机(6)上的橡胶压轮(8)按一定压力压向工件表面。当工件表面加工完成时，启动气缸(9)，使橡胶压轮(8)自动缩回，并停止振动和走带。

Claims (3)

1、一种研磨抛光机，其特征在于：由电动机、减速机、传动轴、主动轮(2)、从动轮(11)、机架(5)、导向轮(4)、张紧轮(10)、变频振动机(6)、橡胶压轮(8)、振动头(7)、机壳(1)和研磨带(3)组成，在机壳(1)内的机架(5)上，电动机与减速机连接，减速机与传动轴连接，主动轮(2)安装在传动轴上上，导向轮(4)和从动轮(11)通过轴与机架(5)连接，橡胶压轮(8)通过振动头(7)与设在机架(5)上的变频振动机(6)连接，在主动轮(2)、导向轮(4)、张紧轮(11)、橡胶压轮(8)和从动轮(11)上设置有研磨带(3)。
2、根据权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于：在机架(5)上还设置有二个气缸(9)，二个气缸(9)杆分别与张紧轮(10)轴连接，其中一个气缸(9)通过连杆机构和变频振动机(6)连接，变频振动机(6)与机架(5)底板的连接为滑动连接。
3、根据权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于：研磨带(3)由砂带(12)和皮带(13)组成，砂带(12)粘附在能与工件表面接触的皮带(13)外表面上。
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