CN109955134A - 一种稳定型砂带机 - Google Patents

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廖福
郭庆涛
朱顾新
张志伟
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Abstract

本发明公开了一种稳定型砂带机，包括机架，机架上从上往下分别安装精抛带组、中抛带组合粗抛带组，机架一侧安装有主管路，主管路一端连通切削液储存箱，主管路上连接支管，支管端部分别安装第一喷头、第二喷头和第三喷头，第一喷头设置在精抛带组上方，第二喷头设置在中抛带组上方，第三喷头设置在粗抛带组上方，本发明结构设计新颖，能够实现对工件的快速打磨，实现对工件的粗磨、中磨和精磨，打磨均匀性好，提高了工件质量。

Description

一种稳定型砂带机
技术领域
本发明涉及砂带机技术领域，具体为一种稳定型砂带机。
背景技术
砂带机，一种工作仪器，包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置。目前的砂带机上的砂带机构结构复杂，只进行单一的打磨，对工件磨削效果差，质量差，因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定型砂带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定型砂带机, 包括机架，所述机架上从上往下分别安装精抛带组、中抛带组和粗抛带组，所述机架一侧安装有主管路，所述主管路一端连通切削液储存箱，所述主管路上连接支管，所述支管端部分别安装第一喷头、第二喷头和第三喷头，所述第一喷头设置在精抛带组上方，所述第二喷头设置在中抛带组上方，所述第三喷头设置在粗抛带组上方。
优选的，所述精抛带组、中抛带组和粗抛带组结构完全一致，包括带轮安装架、多个带轮和砂带，多个带轮包括第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮，所述第一带轮为主带轮，第二带轮、第三带轮和第四带轮均为从带轮，所述第一带轮安装在带轮安装架左侧，所述第二带轮和第三带轮安装在带轮安装架右侧上端和下端，所述带轮安装架右侧设置压轮组件，所述压轮组件包括上压轮和下压轮，所述第四带轮安装在压轮组件右侧，所述带轮安装架侧壁安装有驱动电机，且所述驱动电机与第一带轮传动连接，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮之间通过砂带连接，所述带轮安装架外部还固定安装有砂带罩，所述带轮安装架上还安装有砂带张紧调节螺栓。
优选的，还包括第一浮动气缸和第二浮动气缸，所述第一浮动气缸安装在带轮安装架右侧靠近第一带轮，所述第二浮动气缸安装在带轮安装架中部上端，且与第二带轮安装块连接。
优选的，所述精抛带组、中抛带组和粗抛带组上的砂带结构一致，包括基体，所述基体上设置的粘胶层，所述粘胶层上粘接磨料层，所述磨料层呈蜂窝网状，每个蜂窝内均敷设有磨料，所述粗抛带组砂带上的磨料粒径大于中抛带组砂带上的磨料粒径大于精抛带组砂带上的磨料粒径。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
A、机器人夹持工件经过粗抛带组第四带轮处进行粗磨，粗磨过程中，第三喷头喷出切削液对工件进行湿润；
B、粗磨完成后，机器人夹持工件至中抛带组第四带轮处进行中磨，中磨过程中，第二喷头喷出切削液对工件进行湿润；
C、中磨完成后，机器人夹持工件至精抛带组第四带轮处进行精磨，精磨过程中，第一喷头喷出切削液对工件进行湿润；
D、精磨完成后，机器人夹持工件至下一工序。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明结构设计新颖，能够实现对工件的快速打磨，实现对工件的粗磨、中磨和精磨，打磨均匀性好，提高了工件质量。
（2）本发明采用的砂带强度高，抗皱抗拉抗破，不易磨损，使用寿命长，进一步提高了工件打磨质量。
（3）本发明中，在打磨过程中，切削液对工件进行湿润，能够防止砂带磨损，同时，能够提高打磨质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明局部结构示意图；
图4为本发明砂带剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种稳定型砂带机, 包括机架17，所述机架17上从上往下分别安装精抛带组18、中抛带组19和粗抛带组20，所述机架17一侧安装有主管路21，所述主管路21一端连通切削液储存箱，所述主管路21上连接支管，所述支管端部分别安装第一喷头22、第二喷头23和第三喷头24，所述第一喷头22设置在精抛带组18上方，所述第二喷头23设置在中抛带组19上方，所述第三喷头24设置在粗抛带组20上方。本发明中，在打磨过程中，切削液对工件进行湿润，能够防止砂带磨损，同时，能够提高打磨质量。
本发明中，精抛带组、中抛带组和粗抛带组结构完全一致，括带轮安装架1、多个带轮和砂带2，多个带轮包括第一带轮3、第二带轮4、第三带轮5和第四带轮6，所述第一带轮3为主带轮，第二带轮4、第三带轮5和第四带轮6均为从带轮，所述第一带轮3安装在带轮安装架1左侧，所述第二带轮4和第三带轮5安装在带轮安装架1右侧上端和下端，所述带轮安装架1右侧设置压轮组件，所述压轮组件包括上压轮7和下压轮8，所述第四带轮6安装在压轮组件右侧，所述带轮安装架1侧壁安装有驱动电机9，且所述驱动电机9与第一带轮3传动连接，所述第一带轮3、第二带轮4、第三带轮5和第四带轮6之间通过砂带2连接；其中，带轮安装架1外部还固定安装有砂带罩15，能够起到保护作用；带轮安装架1上还安装有砂带张紧调节螺栓16，能够调节砂带张紧度。
本发明中，还包括第一浮动气缸10和第二浮动气缸11，所述第一浮动气缸10安装在带轮安装架1右侧靠近第一带轮3，所述第二浮动气缸11安装在带轮安装架1中部上端，且与第二带轮4安装块连接。浮动气缸能够提供浮动力。
此外，本发明中，精抛带组、中抛带组和粗抛带组上的砂带结构一致，包括基体12，所述基体12上设置的粘胶层13，所述粘胶层13上粘接磨料层14，所述磨料层14呈蜂窝网状，每个蜂窝内均敷设有磨料，所述粗抛带组砂带上的磨料粒径大于中抛带组砂带上的磨料粒径大于精抛带组砂带上的磨料粒径。本发明采用的砂带强度高，抗皱抗拉抗破，不易磨损，使用寿命长，进一步提高了工件打磨质量。
工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：
A、机器人夹持工件经过粗抛带组第四带轮处进行粗磨，粗磨过程中，第三喷头喷出切削液对工件进行湿润；
B、粗磨完成后，机器人夹持工件至中抛带组第四带轮处进行中磨，中磨过程中，第二喷头喷出切削液对工件进行湿润；
C、中磨完成后，机器人夹持工件至精抛带组第四带轮处进行精磨，精磨过程中，第一喷头喷出切削液对工件进行湿润；
D、精磨完成后，机器人夹持工件至下一工序。
综上所述，本发明结构设计新颖，能够实现对工件的快速打磨，实现对工件的粗磨、中磨和精磨，打磨均匀性好，提高了工件质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稳定型砂带机, 包括机架（17），其特征在于：所述机架（17）上从上往下分别安装精抛带组（18）、中抛带组（19）和粗抛带组（20），所述机架（17）一侧安装有主管路（21），所述主管路（21）一端连通切削液储存箱，所述主管路（21）上连接支管，所述支管端部分别安装第一喷头（22）、第二喷头（23）和第三喷头（24），所述第一喷头（22）设置在精抛带组（18）上方，所述第二喷头（23）设置在中抛带组（19）上方，所述第三喷头（24）设置在粗抛带组（20）上方。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型砂带机，其特征在于：所述精抛带组、中抛带组和粗抛带组结构完全一致，包括带轮安装架（1）、多个带轮和砂带（2），多个带轮包括第一带轮（3）、第二带轮（4）、第三带轮（5）和第四带轮（6），所述第一带轮（3）为主带轮，第二带轮（4）、第三带轮（5）和第四带轮（6）均为从带轮，所述第一带轮（3）安装在带轮安装架（1）左侧，所述第二带轮（4）和第三带轮（5）安装在带轮安装架（1）右侧上端和下端，所述带轮安装架（1）右侧设置压轮组件，所述压轮组件包括上压轮（7）和下压轮（8），所述第四带轮（6）安装在压轮组件右侧，所述带轮安装架（1）侧壁安装有驱动电机（9），且所述驱动电机（9）与第一带轮（3）传动连接，所述第一带轮（3）、第二带轮（4）、第三带轮（5）和第四带轮（6）之间通过砂带（2）连接；所述带轮安装架（1）外部还固定安装有砂带罩（15），所述带轮安装架（1）上还安装有砂带张紧调节螺栓（16）。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型砂带机，其特征在于：还包括第一浮动气缸（10）和第二浮动气缸（11），所述第一浮动气缸（10）安装在带轮安装架（1）右侧靠近第一带轮（3），所述第二浮动气缸（11）安装在带轮安装架（1）中部上端，且与第二带轮（4）安装块连接。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型砂带机，其特征在于：所述精抛带组、中抛带组和粗抛带组上的砂带结构一致，包括基体（12），所述基体（12）上设置的粘胶层（13），所述粘胶层（13）上粘接磨料层（14），所述磨料层（14）呈蜂窝网状，每个蜂窝内均敷设有磨料，所述粗抛带组砂带上的磨料粒径大于中抛带组砂带上的磨料粒径大于精抛带组砂带上的磨料粒径。
5.实现权利要求1所述的一种稳定型砂带机的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
A、机器人夹持工件经过粗抛带组第四带轮处进行粗磨，粗磨过程中，第三喷头喷出切削液对工件进行湿润；
B、粗磨完成后，机器人夹持工件至中抛带组第四带轮处进行中磨，中磨过程中，第二喷头喷出切削液对工件进行湿润；
C、中磨完成后，机器人夹持工件至精抛带组第四带轮处进行精磨，精磨过程中，第一喷头喷出切削液对工件进行湿润；
D、精磨完成后，机器人夹持工件至下一工序。
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