CN103100951A - 带式抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种带式抛光机，包括：基座、工件固定座、驱动轮、抛光调节轮、张紧调节轮和抛光带。工件固定座安装在基座上，工件固定座用于固定待抛光的工件。驱动轮安装在基座上，驱动轮由电机驱动。抛光调节轮能沿平行于抛光面的方向移动。张紧调节轮能沿垂直于抛光面的方向移动。抛光带绕在驱动轮、抛光调节轮和张紧调节轮上，抛光带形成三角形的形状，抛光带位于驱动轮和抛光调节轮之间的部分用于对工件的抛光面进行抛光。本发明的带式抛光机利用抛光调节轮在抛光调节槽中的移动来调节抛光带的有效抛光面积，利用张紧调节轮在张紧调节槽中的移动来调节抛光带的张紧度，实现对于抛光尺寸和张紧度的自动调节。
Description
技术领域
本发明涉及抛光机领域，尤其涉及一种带式抛光机。
背景技术
在机械加工的过程中，经常需要对工件进行抛光加工，进行抛光加工的主要工具是抛光机。抛光机是一种电动工具，抛光机通常包括基座部件、驱动部件和抛光部件。驱动部件一般是由电动机驱动的抛光盘或者抛光带，抛光部件一般是抛光织物或者砂皮。电动机固定在基座部件上。如果驱动部件是抛光盘，抛光盘由锥套和螺钉连接到电动机的轴。如果驱动部件是抛光带，抛光带由电动机驱动的驱动轮带动转动。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，或者贴覆于抛光带的表面。电动机接通电源起动后，带动抛光盘旋转或者经过驱动轮带动抛光带移动。抛光织物由此与待抛光的物品接触并摩擦以进行抛光。为了取得良好的抛光效果，一般会用手对物品施加压力，使得物品紧贴在转动的抛光盘上进行抛光。在抛光过程中可以加入抛光液，抛光液能降低抛光表面的温度，并冲洗掉抛光过程中产生的碎屑和粉末。
现有的抛光机通常都是固定尺寸的抛光机，即抛光盘的大小或者抛光带的抛光面积是固定不变的。而在实际的应用中，越来越多的工件需要进行较为复杂的抛光加工，即需要使用不同尺寸的抛光器械进行抛光，比如需要用到具有不同直径的抛光盘或者具有不同的抛光面积的抛光带。对于这种需求，按照现有的设备只能采取多人多次使用不同的抛光机的方式进行抛光操作，效率低下，并且由于是多人操作，抛光质量难以统一。
发明内容
本发明旨在提出一种带式抛光机，其具备调节抛光面积的功能，还具有调节张紧度的功能。
根据本发明的一实施例，提出一种带式抛光机，包括：基座、工件固定座、驱动轮、抛光调节轮、张紧调节轮和抛光带。工件固定座安装在基座上，工件固定座用于固定待抛光的工件。驱动轮安装在基座上，驱动轮由电机驱动。抛光调节轮能沿平行于抛光面的方向移动。张紧调节轮能沿垂直于抛光面的方向移动。抛光带绕在驱动轮、抛光调节轮和张紧调节轮上，抛光带形成三角形的形状，抛光带位于驱动轮和抛光调节轮之间的部分用于对工件的抛光面进行抛光。
在一个实施例中，基座上开有抛光调节槽，抛光调节槽的方向平行于抛光面，抛光调节轮沿抛光调节槽移动以改变抛光带位于驱动轮和抛光调节轮之间的部分的长度。驱动轮的直径和抛光调节轮的直径相匹配使得抛光带位于驱动轮和抛光调节轮之间的部分平行于工件的抛光面。
在一个实施例中，基座上开有张紧调节槽，张紧调节槽的方向垂直于抛光面，张紧调节轮沿张紧调节槽移动以调节抛光带的张紧度。
在一个实施例中，基座上开有工件调节槽，工件调节槽的方向垂直于抛光面，工件固定座设置在工件调节槽中并沿工件调节槽移动以使得工件的抛光面贴紧抛光带。
本发明的带式抛光机利用抛光调节轮在抛光调节槽中的移动来调节抛光带的有效抛光面积，利用张紧调节轮在张紧调节槽中的移动来调节抛光带的张紧度，实现对于抛光尺寸和张紧度的自动调节。
附图说明
图1揭示了根据本发明的一实施例的带式抛光机的结构图。
具体实施方式
参考图1所示，图1揭示了根据本发明的一实施例的带式抛光机100的结构图。该带式抛光机100包括：基座102、工件固定座104、驱动轮106、抛光调节轮108、张紧调节轮110和抛光带112。
工件固定座104安装在基座102上，工件固定座104用于固定待抛光的工件200。待抛光的工件200上的一个面准备进行抛光操作，该面称为抛光面202。在图1所示的实施例中，基座102上开有工件调节槽103，工件调节槽103的方向垂直于抛光面202，工件固定座104设置在工件调节槽103中并沿工件调节槽103移动以使得工件200的抛光面202贴紧抛光带112进行抛光操作。
驱动轮106安装在基座102上，驱动轮106由电机驱动。抛光调节轮108能沿平行于抛光面202的方向移动。张紧调节轮110能沿垂直于抛光面202的方向移动。抛光带112绕在驱动轮106、抛光调节轮108和张紧调节轮110上，驱动轮106、抛光调节轮108和张紧调节轮110构成三角形的形状，抛光带112也形成三角形的形状，抛光带112位于驱动轮106和抛光调节轮108之间的部分作为有效抛光区域，用于对工件200的抛光面202进行抛光。在图1所示的实施例中，基座102上开有抛光调节槽107，抛光调节槽107的方向平行于抛光面202，抛光调节轮108沿抛光调节槽107移动以改变抛光带112位于驱动轮106和抛光调节轮108之间的部分，即有效抛光区域的长度。改变有效抛光区域的长度使得带式抛光机100能够适应不同尺寸的抛光面。继续参考图1所示的实施例，基座102上还开有张紧调节槽109，张紧调节槽109的方向垂直于抛光面202，张紧调节轮108沿张紧调节槽109移动以调节抛光带112的张紧度。由于抛光带112的长度是固定的，如果抛光调节轮108与驱动轮106之间的距离改变，那么必须要要张紧调节轮110的位置也改变，才能确保抛光带112的张紧度。当抛光调节轮108与驱动轮106之间的距离缩短时，张紧调节轮110朝着远离抛光面202的方向移动。当抛光调节轮108与驱动轮106之间的距离增加时，张紧调节轮110朝着靠近抛光面202的方向移动。此外，在抛光带112连续使用一段时间之后，张紧调节轮110也会适当调整位置，以确保抛光带112的张紧度。为了使得有效抛光区域能够与抛光面202平行以保证抛光质量，驱动轮106的直径和抛光调节轮108的直径相匹配使得抛光带112位于驱动轮和抛光调节轮之间的部分，即有效抛光区域平行于工件的抛光面。
本发明的带式抛光机利用抛光调节轮在抛光调节槽中的移动来调节抛光带的有效抛光面积，利用张紧调节轮在张紧调节槽中的移动来调节抛光带的张紧度，实现对于抛光尺寸和张紧度的自动调节。
Claims (5)
1.一种带式抛光机，其特征在于，包括：
基座；
工件固定座，工件固定座安装在基座上，工件固定座用于固定待抛光的工件；
驱动轮，驱动轮安装在基座上，驱动轮由电机驱动；
抛光调节轮，抛光调节轮能沿平行于抛光面的方向移动；
张紧调节轮，张紧调节轮能沿垂直于抛光面的方向移动；
抛光带，抛光带绕在所述驱动轮、抛光调节轮和张紧调节轮上，抛光带形成三角形的形状，抛光带位于驱动轮和抛光调节轮之间的部分用于对工件的抛光面进行抛光。
2.如权利要求1所述的带式抛光机，其特征在于，所述基座上开有抛光调节槽，抛光调节槽的方向平行于抛光面，抛光调节轮沿抛光调节槽移动以改变抛光带位于驱动轮和抛光调节轮之间的部分的长度。
3.如权利要求2所述的带式抛光机，其特征在于，驱动轮的直径和抛光调节轮的直径相匹配使得抛光带位于驱动轮和抛光调节轮之间的部分平行于工件的抛光面。
4.如权利要求1所述的带式抛光机，其特征在于，所述基座上开有张紧调节槽，张紧调节槽的方向垂直于抛光面，张紧调节轮沿张紧调节槽移动以调节抛光带的张紧度。
5.如权利要求1所述的带式抛光机，其特征在于，所述基座上开有工件调节槽，工件调节槽的方向垂直于抛光面，工件固定座设置在工件调节槽中并沿工件调节槽移动以使得工件的抛光面贴紧抛光带。
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