CN109202609A - 一种五轴定压打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五轴定压打磨设备,夹具安装在第一基座上,第一滑轨固定在第一基座上,第二滑轨滑动安装在第一滑轨上,第三滑轨滑动安装在第二滑轨上,定压装置中的第二基座滑动安装在第三滑轨上,主动轮和从动轮转动安装在第二基座上,连杆固定在从动轮上,滑动杆滑动安装在第二基座上并位于主动轮和从动轮之间,第一浮动轮和第二浮动轮转动安装在滑动杆两端,传动带内周配合在主动轮、从动轮、第一浮动轮和第二浮动轮上,打磨盘组件中的第二电机安装在连杆上,第一打磨盘固定在第二电机转轴上;打磨过程中,通过控制液压缸活塞杆移动,可实现实时调节打磨盘对打磨工件表面的作用力大小,确保打磨盘对打磨工件产生的作用力恒定,提高打磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种五轴定压打磨设备。
背景技术
打磨设备对打磨工件进行打磨时,打磨设备上的打磨盘需要对打磨工件施加一定的作用力,如果打磨的面为弧形面,随着打磨工件位置的变化,打磨设备对打磨盘产生的作用力需要实时改变,以确保打磨盘对打磨工件产生的作用力恒定,现有的打磨设备对打磨盘施加的力一般是恒定的,这就导致当打磨工件位置的发生变化时,打磨盘对打磨工件产生的作用力随之变化,进而对打磨工件各处的打磨效果不一致,影响打磨成品的质量。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种五轴定压打磨设备。
本发明提出的一种五轴定压打磨设备,包括第一基座、夹具、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、定压装置和打磨盘组件;
夹具安装在第一基座上用于夹持待打磨工件,第一滑轨固定在第一基座上,第二滑轨滑动安装在第一滑轨上,第二滑轨滑动方向沿X轴方向,第三滑轨滑动安装在第二滑轨上,第三滑轨滑动方向沿Y轴方向;
定压装置包括第二基座、主动轮、从动轮、第一电机、连杆、滑动杆、液压缸、第一浮动轮、第二浮动轮、第一过渡轮、第二过渡轮和传动带;
第二基座滑动安装在第三滑轨上,第二基座滑动方向沿Z轴方向;主动轮和从动轮转动安装在第二基座上,第一电机安装在第二基座上,第一电机转轴与主动轮连接,连杆轴固定在从动轮上;滑动杆滑动安装在第二基座上并位于主动轮和从动轮之间,滑动杆滑动方向平行于主动轮与从动轮的连线方向,液压缸安装在第二基座上,液压缸活塞杆与滑动杆连接用于驱动滑动杆滑动,第一浮动轮和第二浮动轮转动安装在滑动杆两端;第一过渡轮和第二过渡轮转动安装在第二基座上,第一过渡轮和第二过渡轮位于主动轮和滑动杆之间,第一过渡轮和第二过渡轮分别位于主动轮与从动轮的连线两侧;传动带内周配合在主动轮、从动轮、第一浮动轮和第二浮动轮上,第一过渡轮和第二过渡轮抵靠在传动带外周;
打磨盘组件包括第二电机和第一打磨盘,第二电机安装在连杆远离从动轮的一端,第二电机转轴轴线垂直于连杆长度方向,第一打磨盘固定在第二电机转轴上,第一打磨盘的周向面为打磨面。
优选地,第一浮动轮和第二浮动轮关于主动轮和从动轮的连线对称设置。
优选地,第一基座上设有保护罩,夹具、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、定压装置和打磨盘组件位于保护罩内。
优选地,打磨盘组件还包括第三电机和第二打磨盘,第三电机安装在连杆远离从动轮的一端,第三电机转轴轴线与第二电机转轴轴线共线,第二打磨盘固定在第三电机转轴上,第二打磨盘的周向面为打磨面。
本发明中,所提出的五轴定压打磨设备,打磨过程中,根据打磨工件表面的形状,通过移动第二滑轨、第三滑轨和第二基座,打磨盘可在空间内沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向移动,使得打磨盘能够始终贴着打磨工件表面移动;定压装置用于控制打磨盘对打磨工件表面产生的压力始终保持恒定,具体地,通过液压缸控制滑动杆移动,使得传动带与从动轮之间的包角发生变化,当包角过小时传动带与从动轮之间的摩擦力也就小,当包角过大时传动带与从动轮之间的摩擦力也就小,而所述摩擦力的大小决定了打磨盘对打磨工件的作用力大小,因此,通过控制液压缸,可实现实时调节打磨盘对打磨工件表面的作用力大小,确保打磨盘对打磨工件产生的作用力恒定,提高打磨效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种五轴定压打磨设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种五轴定压打磨设备中定压装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,图1为本发明提出的一种五轴定压打磨设备的结构示意图,图2为本发明提出的一种五轴定压打磨设备中定压装置的结构示意图,建立XYZ坐标系,第一滑轨31长度方向平行与X轴方向,第二滑轨32长度方向沿Y轴方向,第三滑轨33长度方向平行于Z轴方向,XY平面为水平面,图2中的第二基座41未图示。
参照图1-2,本发明提出的一种五轴定压打磨设备,包括第一基座1、夹具2、第一滑轨31、第二滑轨32、第三滑轨33、定压装置和打磨盘组件;
第一基座1具有一水平面,夹具2安装在所述平面上,夹具2用于夹持待打磨工件,第一滑轨31固定在所述水平面上,第一滑轨31长度方向平行与X轴方向,第二滑轨32滑动安装在第一滑轨31上,第二滑轨32滑动方向平行于X轴方向,第二滑轨32长度方向平行与Y轴方向,第三滑轨33滑动安装在第二滑轨32上,第三滑轨33滑动方向平行于Y轴方向,第三滑轨33长度方向平行于Z轴方向;
定压装置包括第二基座41、主动轮51、从动轮52、第一电机、连杆42、滑动杆43、液压缸44、第一浮动轮53、第二浮动轮54、第一过渡轮55、第二过渡轮56和传动带45;定压装置用于确保打磨盘对打磨工件施加的作用力恒定;
参照图2,具体地,第二基座41滑动安装在第三滑轨33上,第二基座41滑动方向沿Z轴方向;主动轮51和从动轮52转动安装在第二基座41上,主动轮51和从动轮52上下设置,第一电机安装在第二基座41上,第一电机转轴与主动轮51连接用于驱动主动轮51转动,连杆42轴固定在从动轮52上;滑动杆43滑动安装在第二基座41上并位于主动轮51和从动轮52之间,滑动杆43关于主动轮51和从动轮52的连线对称,滑动杆43滑动方向平行于主动轮51与从动轮52的连线方向,液压缸44安装在第二基座41上,液压缸44活塞杆与滑动杆43连接用于驱动滑动杆43上下滑动,第一浮动轮53和第二浮动轮54转动安装在滑动杆43两端,因此第一浮动轮53和第二浮动轮54也是关于主动轮51和从动轮52的连线对称;第一过渡轮55和第二过渡轮56转动安装在第二基座41上,第一过渡轮55和第二过渡轮56位于主动轮51和滑动杆43之间,第一过渡轮55和第二过渡轮56分别位于主动轮51与从动轮52的连线两侧;主动轮51、从动轮52、第一浮动轮53、第二浮动轮54、第一过渡轮55和第二过渡轮56的轴线水平设置,传动带45内周配合在主动轮51、从动轮52、第一浮动轮53和第二浮动轮54上,主动轮51带动传动带45转动,第一过渡轮55和第二过渡轮56抵靠在传动带45外周,由于第一过渡轮55和第二过渡轮56的位置是不变的,传动带45与主动轮51之间的包角是固定不变的,因此主动轮51始终能够带动传动带45转动;
打磨盘组件包括第二电机61和第一打磨盘62,第二电机61安装在连杆42远离从动轮52的一端,第二电机61转轴轴线垂直于连杆42长度方向,第一打磨盘62同轴固定在第二电机61转轴上。
本实施例中,通过液压缸44控制滑动杆43移动,使得传动带45与从动轮52之间的包角发生变化,当滑动杆43向主动轮51一侧移动时,传动带45与从动轮52之间形成包角逐渐增大,随着包角逐渐增大,传动带45从动轮52之间摩擦力也就逐渐增大;当滑动杆43向从动轮52一侧移动时,传动带45与从动轮52之间形成包角逐渐减小,随着包角逐渐减小,传动带45从动轮52之间摩擦力也就逐渐减小;所述摩擦力的大小决定了打磨盘对打磨工件的作用力大小,因此调节滑动杆43的位置,可使打磨盘对打磨工件的作用力达到一个合适的值,并且在工作过程中,可通过液压缸44实时调节滑动杆43的位置,以确保打磨盘对打磨工件的作用力恒定。
本实施例的五轴定压打磨设备的具体工作过程中,第一打磨盘62抵靠在待打磨工件上,启动第一电机,主动轮51转动,主动轮51带动传动带45转动,传动带45与从动轮52发生相对滑动,从而传动带45对从动轮52产生一定的摩擦力,又打磨盘与从动轮52是连接的,从动轮52对打磨盘产生一定的作用力,进而打磨盘对打磨工件产生一定的作用力,通过液压缸44控制滑动杆43的位置,使得打磨盘对打磨工件的作用力大小得以调节,根据打磨工件表面的形状变化,实时控制液压缸44活塞杆移动,确保打磨盘对打磨工件的作用力恒定。
本实施例中,第一基座1上设有保护罩,夹具2、第一滑轨31、第二滑轨32、第三滑轨33、定压装置和打磨盘组件位于保护罩内,防止打磨产生的碎屑飞溅对工作人员造成伤害。
为了提高打磨效率,打磨盘组件还包括第三电机63和第二打磨盘64,第三电机63安装在连杆42远离从动轮52的一端,第三电机63转轴轴线与第二电机61转轴轴线共线,第二打磨盘64固定在第三电机63转轴上,第二打磨盘64可同时对打磨工件进行打磨。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种五轴定压打磨设备,其特征在于,包括第一基座(1)、夹具(2)、第一滑轨(31)、第二滑轨(32)、第三滑轨(33)、定压装置和打磨盘组件;
夹具(2)安装在第一基座(1)上用于夹持待打磨工件,第一滑轨(31)固定在第一基座(1)上,第二滑轨(32)滑动安装在第一滑轨(31)上,第二滑轨(32)滑动方向沿X轴方向,第三滑轨(33)滑动安装在第二滑轨(32)上,第三滑轨(33)滑动方向沿Y轴方向;
定压装置包括第二基座(41)、主动轮(51)、从动轮(52)、第一电机、连杆(42)、滑动杆(43)、液压缸(44)、第一浮动轮(53)、第二浮动轮(54)、第一过渡轮(55)、第二过渡轮(56)和传动带(45);
第二基座(41)滑动安装在第三滑轨(33)上,第二基座(41)滑动方向沿Z轴方向;主动轮(51)和从动轮(52)转动安装在第二基座(41)上,第一电机安装在第二基座(41)上,第一电机转轴与主动轮(51)连接,连杆(42)同轴固定在从动轮(52)上;滑动杆(43)滑动安装在第二基座(41)上并位于主动轮(51)和从动轮(52)之间,滑动杆(43)滑动方向平行于主动轮(51)与从动轮(52)的连线方向,液压缸(44)安装在第二基座(41)上,液压缸(44)活塞杆与滑动杆(43)连接用于驱动滑动杆(43)滑动,第一浮动轮(53)和第二浮动轮(54)转动安装在滑动杆(43)两端;第一过渡轮(55)和第二过渡轮(56)转动安装在第二基座(41)上,第一过渡轮(55)和第二过渡轮(56)位于主动轮(51)和滑动杆(43)之间,第一过渡轮(55)和第二过渡轮(56)分别位于主动轮(51)与从动轮(52)的连线两侧;传动带(45)内周配合在主动轮(51)、从动轮(52)、第一浮动轮(53)和第二浮动轮(54)上,第一过渡轮(55)和第二过渡轮(56)抵靠在传动带(45)外周;
打磨盘组件包括第二电机(61)和第一打磨盘(62),第二电机(61)安装在连杆(42)远离从动轮(52)的一端,第二电机(61)转轴轴线垂直于连杆(42)长度方向,第一打磨盘(62)固定在第二电机(61)转轴上,第一打磨盘(62)的周向面为打磨面。
2.根据权利要求1所述的五轴定压打磨设备,其特征在于,第一浮动轮(53)和第二浮动轮(54)关于主动轮(51)和从动轮(52)的连线对称设置。
3.根据权利要求1所述的五轴定压打磨设备,其特征在于,第一基座(1)上设有保护罩,夹具(2)、第一滑轨(31)、第二滑轨(32)、第三滑轨(33)、定压装置和打磨盘组件位于保护罩内。
4.根据权利要求1所述的五轴定压打磨设备,其特征在于,打磨盘组件还包括第三电机(63)和第二打磨盘(64),第三电机(63)安装在连杆(42)远离从动轮(52)的一端,第三电机(63)转轴轴线与第二电机(61)转轴轴线共线,第二打磨盘(64)固定在第三电机(63)转轴上,第二打磨盘(64)的周向面为打磨面。
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