CN111843641A - 一种箫壁自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨机，尤其涉及一种箫壁自动打磨机。要解决的技术问题：提供一种可实现磨砂纸的自动移动，实现箫的自动旋转，减少人工操作，提高打磨效率的箫壁自动打磨机。本发明的技术方案是：一种箫壁自动打磨机，包括有：底座，其侧部安装有电机，底座上设有打磨机构，打磨机构与电机连接，远离电机一侧的底座前后两侧设置有夹紧机构。本发明通过打磨机构，对箫进行自动打磨，无需人工使用砂纸反复对箫进行摩擦，提高了箫打磨的效率，通过夹紧机构，将箫夹紧，防止打磨过程中，箫的位置发生偏移，便于磨砂纸进行打磨，通过旋转机构，带动箫转动，使磨砂纸前后运动的过程中，能够对箫进行全方位的打磨。

Description

一种箫壁自动打磨机

技术领域

本发明涉及一种打磨机，尤其涉及一种箫壁自动打磨机。

背景技术

目前，箫通常是竹子进行制作，被制作好之后，为了让箫的外壁更加光滑，工人会使用磨砂纸对箫进行打磨，打磨时，工人一手竖直拿着箫，一手拿着磨砂纸上下移动对箫进行打磨，同时，工人还会间歇性转动箫，改变磨砂纸打磨的位置，在工人反面移动磨砂纸，间歇性转动箫的过程中，箫被打磨完毕，但是，这种人工打磨箫的方式需要工人反复移动磨砂纸，多次转动箫，耗费的时间过多，打磨效率低下。

为解决人工打磨箫的方式中存在的需人工不停地上下往复移动磨砂纸，间歇性转动箫，人工操作过多的问题，设计一种能够将箫固定住，实现磨砂纸的自动移动，同时能够让箫自动转动的箫壁自动打磨机。

发明内容

为了克服人工打磨过程中存在需工人反复移动磨砂纸，间歇性转动箫，工人操作过于频繁的缺点，要解决的技术问题：提供一种可实现磨砂纸的自动移动，实现箫的自动旋转，减少人工操作，提高打磨效率的箫壁自动打磨机。

本发明的技术方案为：一种箫壁自动打磨机，包括有：

底座，其侧部安装有电机，底座上设有打磨机构，打磨机构与电机连接，远离电机一侧的底座前后两侧设置有夹紧机构。

进一步地，打磨机构包括：

传动轴，电机的输出轴上设有传动轴，靠近传动轴一侧的底座侧部连接有第一支撑杆，第一支撑杆上部转动式设有第一转轴；

第一皮带组件，其连接在靠近电机一侧的第一转轴侧部与传动轴中部之间，远离电机一侧的第一转轴末端安装有第一转杆；

滑轨，靠近第一转杆一侧的第一支撑杆下部摆动式设置有滑轨，第一转杆上端滑动式位于滑轨内；

支撑板，远离电机一侧的底座侧部安装有支撑板，支撑板上部设有导轨，导轨内滑动式连接有导板；

底部压块，其安装在远离滑轨一侧的导板顶部，靠近第一支撑杆一侧的导板侧壁设有凸块，凸块滑动式位于滑轨内；

连接杆，远离底部压块一侧的导板侧部摆动式安装有连接杆，远离凸块一侧的连接杆末端设置有顶部压块；

磨砂纸，其设在底部压块顶部与顶部压块底部，用于打磨箫壁，远离凸块一侧的顶部压块和底部压块侧壁通过螺栓连接。

进一步地，夹紧机构包括：

远离电机一侧的底座前后两侧均设有第二支撑杆，第二支撑杆顶部均连接有固定座，靠近导板一侧的固定座侧部均安装有夹紧转杆，支撑板顶部前后两侧均设置有连接板，固定座右侧安装有弹簧，弹簧末端与其相靠近的连接板侧部连接。

进一步地，还包括有旋转机构，旋转机构包括：

靠近传动轴一侧的底座前部设有安装座，安装座上转动式安装有第二转杆，第二转杆后侧与其相靠近的传动轴侧部之间设置有锥齿轮组件，远离第一皮带组件一侧的底座前侧安装有第三支撑杆，第三支撑杆上部后侧转动式连接有十字转杆，十字转杆前侧与第二转杆前侧之间设置有第二皮带组件，十字转杆后侧设有滑动式安装有十字滑套，十字滑套上设有固定座，十字滑套上的固定座与其左侧的固定座连接，十字滑套与前侧的夹紧转杆之间设有第三皮带组件。

进一步地，还包括有：

顶部压块和底部压块左右两侧均匀开设有小圆孔，小圆孔内滑动式安装有固定插片，固定插片用于固定磨砂纸。

本发明具有如下优点：1.通过打磨机构，对箫进行自动打磨，无需人工使用砂纸反复对箫进行摩擦，提高了箫打磨的效率。

2.通过夹紧机构，将箫夹紧，防止打磨过程中，箫的位置发生偏移，便于磨砂纸进行打磨。

3.通过旋转机构，带动箫转动，使磨砂纸前后运动的过程中，能够对箫进行全方位的打磨。

4.通过固定插片，将磨砂纸固定住，防止打磨过程中磨砂纸脱离，打磨工作意外中断。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底座、电机、打磨机构和夹紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明部分打磨机构和固定插片的立体结构示意图。

图4为本发明电机、部分打磨机构、部分夹紧机构和旋转机构的立体结构示意图。

附图标号：1：底座，2：电机，3：打磨机构，31：传动轴，32：第一支撑杆，33：第一转轴，34：第一皮带组件，35：第一转杆，36：滑轨，37：支撑板，38：导轨，39：导板，310：底部压块，311：凸块，312：磨砂纸，313：顶部压块，314：连接杆，315：螺栓，4：夹紧机构，41：第二支撑杆，42：固定座，43：夹紧转杆，44：连接板，45：弹簧，5：旋转机构，51：安装座，52：第二转杆，53：锥齿轮组件，54：第三支撑杆，55：十字转杆，56：第二皮带组件，57：十字滑套，58：第三皮带组件，6：固定插片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种箫壁自动打磨机，如图1所示，包括有底座1、电机2、打磨机构3和夹紧机构4，底座1右侧后部安装有电机2，底座1上设置有打磨机构3，打磨机构3与电机2连接，底座1左部前后两侧安装有夹紧机构4。

当需要对箫的外壁进行打磨时，先向两侧拉动夹紧机构4的部件，在向上转动打磨机构3的部件，将箫放入打磨机构3的部件内，然后向下转动打磨机构3的部件，将箫固定在打磨机构3的部件内，松开夹紧机构4的部件，夹紧机构4的部件随之向中间移动并将箫夹紧，人工启动电机2，电机2带动打磨机构3的部件顺时针转动，打磨机构3的部件随之前后往复运动并对箫进行打磨，箫打磨完毕之后，人工关闭电机2，将箫取出即可，如此便可实现箫的自动打磨，无需人工使用砂纸反复摩擦箫。

实施例2

依照图1-3,打磨机构3包括传动轴31、第一支撑杆32、第一转轴33、第一皮带组件34、第一转杆35、滑轨36、支撑板37、导轨38、导板39、底部压块310、凸块311、磨砂纸312、顶部压块313、连接杆314和螺栓315，电机2的输出轴上连接有传动轴31，底座1右侧后部安装有第一支撑杆32，第一支撑杆32上部转动式设有第一转轴33，第一转轴33右侧与传动轴31中部之间连接有第一皮带组件34，第一转轴33左端连接有第一转杆35，第一转杆35位于第一支撑杆32左侧，第一支撑杆32左侧下部摆动式安装有滑轨36，第一转杆35上端滑动式位于滑轨36内，底座1左侧设有支撑板37，支撑板37上部设置有导轨38，导轨38内滑动式安装有导板39，导板39左侧设有底部压块310，导板39右壁设置有凸块311，凸块311滑动式位于滑轨36内，导板39右侧上部摆动式连接有连接杆314，连接杆314左端设有顶部压块313，顶部压块313底部与底部压块310顶部均设置有磨砂纸312，顶部压块313和底部压块310左侧通过螺栓315连接。

先向两侧移动夹紧机构4的部件，然后转动螺栓315将顶部压块313与底部压块310分开，向上转动连接杆314，顶部压块313随之向上运动，人工将箫放在底部压块310的磨砂纸312上，然后向下转动连接杆314，使顶部压块313与底部压块310接触，人工转动螺栓315将顶部压块313与底部压块310固定住，箫随之被固定住，然后松开夹紧机构4的部件，夹紧机构4的部件随之向中间移动将箫夹紧，人工启动电机2，电机2的输出轴带动传动轴31顺时针转动，传动轴31通过第一皮带组件34带动第一转轴33转动，第一转杆35随之转动，第一转杆35带动滑轨36前后往复摆动，滑轨36带动导板39前后往复移动，导板39带动顶部压块313和底部压块310前后往复运动，磨砂纸312随之前后往复运动对箫进行打磨，在磨砂纸312运动的过程中便可实现箫的自动打磨，提高打磨的效率。

夹紧机构4包括第二支撑杆41、固定座42、夹紧转杆43、连接板44和弹簧45，底座1左部前后两侧均安装有第二支撑杆41，第二支撑杆41顶部均滑动式设置有固定座42，靠近导板39一侧的固定座42侧部均转动式设有夹紧转杆43，支撑板37顶部前后两侧均安装有连接板44，连接板44与固定座42右侧之间连接有弹簧45。

先向两侧移动夹紧转杆43，弹簧45被拉伸，将箫固定在顶部压块313与底部压块310之间后，人工松开夹紧转杆43，在弹簧45的作用下，夹紧转杆43向中间移动将箫夹紧，当箫打磨完成之后，人工转动螺栓315，向两侧移动夹紧转杆43，将箫取出即可，在夹紧转杆43的作用下，可防止打磨过程中，箫的位置发生偏移，更利于打磨工作的进行。

实施例3

具体地，如图3-4所示，还包括有旋转机构5，旋转机构5包括安装座51、第二转杆52、锥齿轮组件53、第三支撑杆54、十字转杆55、第二皮带组件56、十字滑套57和第三皮带组件58，底座1右侧前部设置有安装座51，安装座51上转动式设有第二转杆52，第二转杆52后侧与传动轴31左侧之间安装有锥齿轮组件53，底座1左侧前部设置有第三支撑杆54，第三支撑杆54上部后侧转动式设有十字转杆55，十字转杆55前侧与第二转杆52前侧之间连接有第二皮带组件56，十字转杆55后侧设有滑动式设有十字滑套57，十字滑套57上设有固定座42，十字滑套57上的固定座42与其左侧的固定座42连接，十字滑套57与前侧的夹紧转杆43之间设置有第三皮带组件58。

启动电机2后，传动轴31顺时针转动，传动轴31通过锥齿轮组件53带动第二转杆52顺时针转动，第二转杆52通过第二皮带组件56带动十字转杆55顺时针转动，十字滑套57随之转动，十字滑套57通过第三皮带组件58带动前侧的夹紧转杆43转动，箫随之转动，磨砂纸312前后移动对箫进行打磨的过程中，箫顺时针转动，便于磨砂纸312对箫进行全方位的打磨。

还包括有固定插片6，顶部压块313和底部压块310左右两侧均匀开设有小圆孔，小圆孔内滑动式设置有固定插片6，固定插片6穿过磨砂纸312。

将箫固定在顶部压块313与底部压块310之间，夹紧转杆43将箫夹紧之后，人工插入固定插片6，将磨砂纸312固定住，便于导板39带动磨砂纸312前后往复运动，可防止打磨过程中，磨砂纸312脱落下来。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种箫壁自动打磨机，其特征在于，包括有：

底座（1），其侧部安装有电机（2），底座（1）上设有打磨机构（3），打磨机构（3）与电机（2）连接，远离电机（2）一侧的底座（1）前后两侧设置有夹紧机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种箫壁自动打磨机，其特征在于，打磨机构（3）包括：

传动轴（31），电机（2）的输出轴上设有传动轴（31），靠近传动轴（31）一侧的底座（1）侧部连接有第一支撑杆（32），第一支撑杆（32）上部转动式设有第一转轴（33）；

第一皮带组件（34），其连接在靠近电机（2）一侧的第一转轴（33）侧部与传动轴（31）中部之间，远离电机（2）一侧的第一转轴（33）末端安装有第一转杆（35）；

滑轨（36），靠近第一转杆（35）一侧的第一支撑杆（32）下部摆动式设置有滑轨（36），第一转杆（35）上端滑动式位于滑轨（36）内；

支撑板（37），远离电机（2）一侧的底座（1）侧部安装有支撑板（37），支撑板（37）上部设有导轨（38），导轨（38）内滑动式连接有导板（39）；

底部压块（310），其安装在远离滑轨（36）一侧的导板（39）顶部，靠近第一支撑杆（32）一侧的导板（39）侧壁设有凸块（311），凸块（311）滑动式位于滑轨（36）内；

连接杆（314），远离底部压块（310）一侧的导板（39）侧部摆动式安装有连接杆（314），远离凸块（311）一侧的连接杆（314）末端设置有顶部压块（313）；

磨砂纸（312），其设在底部压块（310）顶部与顶部压块（313）底部，用于打磨箫壁，远离凸块（311）一侧的顶部压块（313）和底部压块（310）侧壁通过螺栓（315）连接。

3.如权利要求2所述的一种箫壁自动打磨机，其特征在于，夹紧机构（4）包括：

远离电机（2）一侧的底座（1）前后两侧均设有第二支撑杆（41），第二支撑杆（41）顶部均连接有固定座（42），靠近导板（39）一侧的固定座（42）侧部均安装有夹紧转杆（43），支撑板（37）顶部前后两侧均设置有连接板（44），固定座（42）右侧安装有弹簧（45），弹簧（45）末端与其相靠近的连接板（44）侧部连接。

4.如权利要求3所述的一种箫壁自动打磨机，其特征在于，还包括有旋转机构（5），旋转机构（5）包括：

靠近传动轴（31）一侧的底座（1）前部设有安装座（51），安装座（51）上转动式安装有第二转杆（52），第二转杆（52）后侧与其相靠近的传动轴（31）侧部之间设置有锥齿轮组件（53），远离第一皮带组件（34）一侧的底座（1）前侧安装有第三支撑杆（54），第三支撑杆（54）上部后侧转动式连接有十字转杆（55），十字转杆（55）前侧与第二转杆（52）前侧之间设置有第二皮带组件（56），十字转杆（55）后侧设有滑动式安装有十字滑套（57），十字滑套（57）上设有固定座（42），十字滑套（57）上的固定座（42）与其左侧的固定座（42）连接，十字滑套（57）与前侧的夹紧转杆（43）之间设有第三皮带组件（58）。

5.如权利要求4所述的一种箫壁自动打磨机，其特征在于，还包括有：

顶部压块（313）和底部压块（310）左右两侧均匀开设有小圆孔，小圆孔内滑动式安装有固定插片（6），固定插片（6）用于固定磨砂纸（312）。

Images