CN112428077A - 一种旋转式木勺打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种木勺打磨装置,尤其涉及一种旋转式木勺打磨装置。本发明提供一种能自动夹紧木勺,转动打磨工具对木勺进行打磨,安全高效,省时省力的旋转式木勺打磨装置。一种旋转式木勺打磨装置,包括有:底座和第一支撑架,底座上设有第一支撑架;气缸,第一支撑架一侧下部设有气缸;夹紧机构,第一支撑架上设有夹紧机构;磨砂机构,底座上设有磨砂机构。本发明通过设有夹紧机构,夹紧机构中的第一压块向下压,从而第一连杆向下运动,达到了代替人工拿住木勺加工使得木勺被夹紧的效果;本发明通过设有磨砂机构,磨砂机构中的打磨机对木勺边缘进行打磨,达到了快速对木勺边缘进行打磨的效果。

Description

一种旋转式木勺打磨装置
技术领域
本发明涉及一种木勺打磨装置,尤其涉及一种旋转式木勺打磨装置。
背景技术
木勺亦称“盐瓢”。井盐生产工具。整块木料刳去中心,成为锅形,装上短木柄。熬盐时用以舀卤水,亦用以起盐和淋盐。木勺制成时,边缘需要经过打磨才能更加光滑,通常人工操作木勺打磨时,需要一个个将木勺拿起来,在打磨工具上旋转木勺将其边缘进行打磨,效率比较低,木勺被打磨时,木屑会比较多,影响工人呼吸,打磨工具旋转速度较快,也有可能弄伤手。
因此需要设计一种旋转式木勺打磨装置,能自动夹紧木勺,转动打磨工具对木勺进行打磨,安全高效,省时省力。
发明内容
为了克服人工操作木勺打磨时,需要一个个将木勺拿起来,在打磨工具上旋转木勺将其边缘进行打磨,效率比较低,有一定危险性的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能自动夹紧木勺,转动打磨工具对木勺进行打磨,安全高效,省时省力的旋转式木勺打磨装置。
本发明的技术实施方案为:一种旋转式木勺打磨装置,包括有:
底座和第一支撑架,底座上设有第一支撑架;
气缸,第一支撑架一侧下部设有气缸;
夹紧机构,第一支撑架上设有夹紧机构;
磨砂机构,底座上设有磨砂机构。
进一步说明,夹紧机构包括有:
第一连接杆,第一支撑架上部滑动式设有第一连接杆;
第一压块,第一连接杆下部设有第一压块;
托块,第一支撑架下部设有托块,托块位于第一压块下方。
进一步说明,磨砂机构包括有:
第一轴套,托块上套有第一轴套;
第一导轨,托块上转动式设有第一导轨;
第一连接块,第一导轨后侧上连接有第一连接块。
打磨机,第一连接块上部设有打磨机,打磨机下部与第一连接块连接;
第二轴套,打磨机下部套有第二轴套;
第一弹簧,第一轴套与第二轴套之间连接有第一弹簧;
进一步说明,还包括有辅助夹持机构,辅助夹持机构包括有:
第一楔形块,气缸的输出轴上连接有第一楔形块;
第二楔形块,第一压块上部设有第二楔形块,第一楔形块一侧与第二楔形块另一侧接触配合;
第二弹簧,第一连接杆上部套有第二弹簧。
进一步说明,还包括有自动旋转机构,自动旋转机构包括有:
齿条,第一楔形块顶部一侧设有齿条;
第一转轴,第一支撑架顶部一侧转动式设有第一转轴;
直齿轮,第一转轴上设有直齿轮;
带传动组件,第一转轴一端设有带传动组件;
第二支撑架,第一支撑架下部设有第二支撑架;
第二转轴,第二支撑架上转动式设有第二转轴,第二转轴一侧与带传动组件下部连接;
锥齿轮组,第二转轴一侧设有锥齿轮组,托块下部与锥齿轮组连接;
第二滑轨,托块下部设有第二滑轨;
滑轮,第一支撑架下部滑动式设有滑轮,滑轮顶部与第二滑轨一侧下部连接。
进一步说明,还包括有下压机构,下压机构包括有:
第三轴套,第一压块上设有第三轴套;
压杆,第三轴套上滑动式设有压杆;
第二压块,第一导轨上滑动式设有第二压块,第二压块位于压杆下方;
扭力弹簧,第一压块上部套有扭力弹簧,扭力弹簧位于第二轴套之间。
进一步说明,还包括有自锁机构,自锁机构包括有:
斜面滑轨,第一支撑架上设有斜面滑轨;
第三弹簧,斜面滑轨与第一支撑架之间连接有第三弹簧;
滑块,斜面滑轨上设有滑块,第二压块下部与滑块外侧连接。
进一步说明,斜面滑轨中部向上突出。
本发明的有益效果为:1、本发明通过设有夹紧机构,夹紧机构中的第一压块向下压,从而第一连杆向下运动,达到了代替人工拿住木勺加工使得木勺被夹紧的效果;
2、本发明通过设有磨砂机构,磨砂机构中的打磨机对木勺边缘进行打磨,达到了快速对木勺边缘进行打磨的效果;
3、本发明通过设有自动旋转机构,自动旋转机构中的滑轮转动,使得打磨机转动,达到了打磨机自动旋转对木勺进行打磨的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。
图3为本发明的磨砂机构的立体结构示意图。
图4为本发明的辅助夹持机构的立体结构示意图。
图5为本发明的自动旋转的部分立体结构示意图。
图6为本发明的下压机构的立体结构示意图。
图7为本发明的自锁机构的立体结构示意图。
附图中的标记:1:底座,2:第一支撑架,3:气缸,4:夹紧机构,41:第一连接杆,42:第一压块,43:托块,5:磨砂机构,51:第一轴套,52:打磨机,53:第二轴套,54:第一弹簧,55:第一导轨,56:第一连接块,6:辅助夹持机构,61:第一楔形块,62:第二楔形块,63:第二弹簧,7:自动旋转机构,71:齿条,72:第一转轴,73:直齿轮,74:带传动组件,75:第二支撑架,76:第二转轴,77:锥齿轮组,78:第二滑轨,79:滑轮,8:下压机构,81:第三轴套,82:压杆,83:第二压块,84:扭力弹簧,9:自锁机构,91:第三弹簧,92:斜面滑轨,93:滑块。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种旋转式木勺打磨装置,如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,包括有底座1、第一支撑架2、气缸3、夹紧机构4和磨砂机构5,底座1上设有第一支撑架2,第一支撑架2前侧下部设有气缸3,第一支撑架2上设有夹紧机构4,底座1上设有磨砂机构5。
当木勺需要进行打磨时,把木勺放在夹紧机构4上,挤压夹紧机构4把木勺夹紧,开启磨砂机构5,磨砂机构5把木勺边缘打磨好之后,关闭磨砂机构5,打开夹紧机构4,将打磨好的木勺拿出来。
夹紧机构4包括有第一连接杆41、第一压块42和托块43,第一支撑架2上部滑动式设有第一连接杆41,第一连接杆41下部设有第一压块42,第一支撑架2下部设有托块43,托块43位于第一压块42下方。
木勺放在托块43上,人们手动带动第一连接杆41向下运动,从而把第一压块42向下压,从而第一连接杆41向下运动,使得木勺被夹紧,打磨完成后,向上拉动第一连接杆41复位,从而把第一压块42向上抬,从而第一连接杆41向上运动,木勺可以被取出。
磨砂机构5包括有第一轴套51、打磨机52、第二轴套53、第一弹簧54、第一导轨55和第一连接块56,托块43上套有第一轴套51,托块43上转动式设有第一导轨55,第一导轨55后侧上连接有第一连接块56,第一连接块56上部设有打磨机52,打磨机52下部与第一连接块56连接,打磨机52下部套有第二轴套53,第一轴套51与第二轴套53之间连接有第一弹簧54。
将打磨机52在第一导轨55上推到和木勺边缘接触,第一弹簧54被挤压,转动打磨机52在木勺周围旋转,第一弹簧54被拉伸旋转,打磨机52对木勺边缘进行打磨,当打磨好木勺后,关闭打磨机52,将打磨机52复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5、图6和图7所示,还包括有辅助夹持机构6,辅助夹持机构6包括有第一楔形块61、第二楔形块62和第二弹簧63,气缸3的输出轴上连接有第一楔形块61,第一压块42上部设有第二楔形块62,第一楔形块61后侧与第二楔形块62前侧接触配合,第一连接杆41上部套有第二弹簧63。
开启气缸3,气缸3的输出轴带动第一楔形块61运动,从而带动第二楔形块62向下运动,进而带动第一连接杆41向下运动,第二弹簧63被挤压,第一连接杆41向下运动带动第一压块42向下运动,自动将木勺夹紧打磨完成后,气缸带动第一楔形块61复位,使得第二弹簧63复位,随后关闭气缸3即可。
还包括有自动旋转机构7,自动旋转机构7包括有齿条71、第一转轴72、直齿轮73、带传动组件74、第二支撑架75、第二转轴76、锥齿轮组77、第二滑轨78和滑轮79,第一楔形块61顶部后侧设有齿条71,第一支撑架2顶部后侧转动式设有第一转轴72,第一转轴72上设有直齿轮73,第一转轴72左端设有带传动组件74,第一支撑架2下部设有第二支撑架75,第二支撑架75上转动式设有第二转轴76,第二转轴76右侧设有锥齿轮组77,托块43下部与锥齿轮组77连接,第二转轴76左侧与带传动组件74下部连接,第一支撑架2下部滑动式设有滑轮79,托块43下部设有第二滑轨78,滑轮79顶部与第二滑轨78后侧下部连接。
第一楔形块61向后运动带动齿条71向后运动,当齿条71与直齿轮73啮合时,带动第一转轴72转动,从而带动带传动组件74转动,进而带动第二转轴76转动,使得锥齿轮组77转动,从而带动第二滑轨78转动,进而带动滑轮79转动,使得打磨机52转动。
还包括有下压机构8,下压机构8包括有第二轴套53、压杆82、第二压块83和扭力弹簧84,第一压块42上设有第三轴套81,第三轴套81上滑动式设有压杆82,第一导轨55上滑动式设有第二压块83,第二压块83位于压杆82下方,第一压块42上部套有扭力弹簧84,扭力弹簧84位于第二轴套53之间。
第一压块42向下运动带动压杆82向下运动,扭力弹簧84被挤压,压杆82带动第二压块83向下运动, 把托块43上的木勺夹紧,当木勺被打磨好之后,人手动把第二压块83向上拨动,第一压块42复位,压杆82复位,扭力弹簧84复位。
还包括有自锁机构9,自锁机构9包括有第三弹簧91、斜面滑轨92和滑块93,第一支撑架2上设有斜面滑轨92,斜面滑轨92上设有滑块93,第二压块83下部与滑块93外侧连接,斜面滑轨92与第一支撑架2之间连接有第三弹簧91。
第二压块83带动斜面滑轨92向下运动,第三弹簧91被挤压,斜面滑轨92向下运动时,斜面滑轨92的表面不再与打磨机52下部接触,在第一弹簧54的作用下打磨机52会顺着第一导轨55自动向托块43靠近,对木勺进行打磨,当木勺打磨完成,第二压块83向上运动时,第三弹簧91复位,斜面滑轨92复位,抵住打磨机52下部,使得打磨机52不再向托块43靠近,人们取走打磨好的木勺。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种旋转式木勺打磨装置,其特征是:包括有:
底座(1)和第一支撑架(2),底座(1)上设有第一支撑架(2);
气缸(3),第一支撑架(2)一侧下部设有气缸(3);
夹紧机构(4),第一支撑架(2)上设有夹紧机构(4);
磨砂机构(5),底座(1)上设有磨砂机构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种旋转式木勺打磨装置,其特征是:夹紧机构(4)包括有:
第一连接杆(41),第一支撑架(2)上部滑动式设有第一连接杆(41);
第一压块(42),第一连接杆(41)下部设有第一压块(42);
托块(43),第一支撑架(2)下部设有托块(43),托块(43)位于第一压块(42)下方。
3.按照权利要求2所述的一种旋转式木勺打磨装置,其特征是:磨砂机构(5)包括有:
第一轴套(51),托块(43)上套有第一轴套(51);
第一导轨(55),托块(43)上转动式设有第一导轨(55);
第一连接块(56),第一导轨(55)后侧上连接有第一连接块(56)。
4.打磨机(52),第一连接块(56)上部设有打磨机(52),打磨机(52)下部与第一连接块(56)连接;
第二轴套(53),打磨机(52)下部套有第二轴套(53);
第一弹簧(54),第一轴套(51)与第二轴套(53)之间连接有第一弹簧(54);
按照权利要求3所述的一种旋转式木勺打磨装置,其特征是:还包括有辅助夹持机构(6),辅助夹持机构(6)包括有:
第一楔形块(61),气缸(3)的输出轴上连接有第一楔形块(61);
第二楔形块(62),第一压块(42)上部设有第二楔形块(62),第一楔形块(61)一侧与第二楔形块(62)另一侧接触配合;
第二弹簧(63),第一连接杆(41)上部套有第二弹簧(63)。
5.按照权利要求4所述的一种旋转式木勺打磨装置,其特征是:还包括有自动旋转机构(7),自动旋转机构(7)包括有:
齿条(71),第一楔形块(61)顶部一侧设有齿条(71);
第一转轴(72),第一支撑架(2)顶部一侧转动式设有第一转轴(72);
直齿轮(73),第一转轴(72)上设有直齿轮(73);
带传动组件(74),第一转轴(72)一端设有带传动组件(74);
第二支撑架(75),第一支撑架(2)下部设有第二支撑架(75);
第二转轴(76),第二支撑架(75)上转动式设有第二转轴(76),第二转轴(76)一侧与带传动组件(74)下部连接;
锥齿轮组(77),第二转轴(76)一侧设有锥齿轮组(77),托块(43)下部与锥齿轮组(77)连接;
第二滑轨(78),托块(43)下部设有第二滑轨(78);
滑轮(79),第一支撑架(2)下部滑动式设有滑轮(79),滑轮(79)顶部与第二滑轨(78)一侧下部连接。
6.按照权利要求5所述的一种旋转式木勺打磨装置,其特征是:还包括有下压机构(8),下压机构(8)包括有:
第三轴套(81),第一压块(42)上设有第三轴套(81);
压杆(82),第三轴套(81)上滑动式设有压杆(82);
第二压块(83),第一导轨(55)上滑动式设有第二压块(83),第二压块(83)位于压杆(82)下方;
扭力弹簧(84),第一压块(42)上部套有扭力弹簧(84),扭力弹簧(84)位于第二轴套(53)之间。
7.按照权利要求6所述的一种旋转式木勺打磨装置,其特征是:还包括有自锁机构(9),自锁机构(9)包括有:
斜面滑轨(92),第一支撑架(2)上设有斜面滑轨(92);
第三弹簧(91),斜面滑轨(92)与第一支撑架(2)之间连接有第三弹簧(91);
滑块(93),斜面滑轨(92)上设有滑块(93),第二压块(83)下部与滑块(93)外侧连接。
8.按照权利要求7所述的一种旋转式木勺打磨装置,其特征是:斜面滑轨(92)中部向上突出。
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