KR100829037B1

KR100829037B1 - 가공물의 표면 연마장치

Info

Publication number: KR100829037B1
Application number: KR1020060132731A
Authority: KR
Inventors: 박종찬
Original assignee: 박종찬
Priority date: 2006-12-22
Filing date: 2006-12-22
Publication date: 2008-05-19

Abstract

본 발명은 프레스 금형 등으로 생산된 가공물을 자동으로 공급함과 동시에 단시간에 많은 양의 가공물의 상, 하부면을 연마할 수 있도록 한 가공물의 표면 연마장치에 관한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상판이 구비되고 하부에 다리가 구비된 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되어 가공물을 일방향으로 이동시키는 이동수단과, 상기 베이스의 상부에 설치되는 안내가이드부와, 상기 안내가이드부에 설치되어 상기 이동수단에 의해 이동되는 가공물의 상, 하부면을 연마하는 연마수단과, 상기 안내가이드부에 설치되어 상기 연마수단을 동작시키는 회전 동력을 전달하는 동력발생부와, 상기 이동수단 및 동력발생부를 제어하는 제어부로 구성된 것을 특징으로 한다.

가공물, 연마, 컨베이어벨트, 브러쉬, 베어링

Description

가공물의 표면 연마장치{A apparatus for grinding the surface of workpiece}

도 1은 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치를 보인 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치를 보인 정면도.

도 3은 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치를 보인 측면도.

도 4는 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치를 보인 평면도.

도 5는 본 발명의 이동수단과 지지수단 및 간격조절수단을 보인 확대도.

도 6은 본 발명에 따른 연마수단을 보인 확대도.

도 7은 본 발명의 컨베이어벨트에 가공물이 안착된 상태를 보인 사시도.

도 8은 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치의 작동관계를 보인 정면도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

10 : 연마장치 100 : 베이스

102 : 상판 106 : 관통공

200 : 이동수단 202, 202a : 제1,2풀리

204, 204a, 402, 440 : 브라켓

206, 502, 504 : 모터 300 : 안내가이드부

302 : 가이드봉 304, 304a : 가이드부재

306, 306a : 상, 하부프레임 330 : 간격조절부

332 : 나사축 334 :핸들

400 : 연마수단 401 : 연마부

404 : 회전축 406 : 브러쉬

408 : 피동풀리 430 : 지지수단

432 : 보조프레임 436 : 지지대

438 : 안내부재 442 : 베어링

500 : 동력발생부 600 : 제어부

700 : 분진수거수단 702 : 분진수거부재

704 : 흡입구 706 : 배출구

본 발명은 가공물의 표면 연마장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프레스 금형 등으로 생산된 가공물을 자동으로 공급함과 동시에 단시간에 많은 양의 가공물 상, 하부면을 연마할 수 있도록 한 가공물의 표면 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로, 각종 산업용 부품 및 휴대용 전화기 케이스 등 다양한 분야에 이용되는 부품 등을 제조하기 위해서는 직접 가공(예를 들어 절단, 절삭, 연마 등)을 하거나 그 모양을 만들어 주는 금형을 기계적으로 가공하여야 한다. 따라서 부품의 정밀도는 가공기계 또는 금형 가공시의 정밀도에 의존하고 있는 실정이나, 아무리 정밀하게 가공을 한다고 하여도 가공물의 절단면이 날카롭고 거칠게 형성되게 되어있었다.

따라서, 이러한 프레스 금형 등에 의해 생산된 부품들은 절단면이 날카롭게 되어 정밀도를 요하는 기계 등의 각종 부품으로 사용하고자 할 경우에는 표면을 연마하는 연마단계를 거친 후 사용되고 있다.

그러나, 종래의 연마장치는 회전 동력을 발생시키는 모터가 구비되고, 모터의 회전축에 원형의 숫돌이 장착되어 회전하는 구성을 가진다. 따라서 작업자가 가공물을 손으로 파지한 상태에서 가공물을 숫돌의 원주면에 접하게 하여 연마를 하였다.

이처럼 작업자가 직접 가공물을 연마 숫돌에 접촉시켜 연마작업을 수행하는 경우에 정밀한 연마 작업이 어려우며, 안전사고가 발생하게 되는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 연마 작업은 1회의 연마작업에 의해 가공물의 상, 하면을동시에 연마하는 작업이 불가능하여 가공물의 상, 하면을 번갈아 돌려가면서 연마 작업을 해야 하므로 연마 작업이 번거롭고, 가공물의 상, 하면이 불균일하게 연마되어 품질저하가 발생되는 문제점이 있었다.

그리고, 작업자가 손으로 직접 가공물을 파지하여 상, 하면의 연마작업을 수행하는 과정에서 가공물의 연마작업 중 숫돌과의 마찰에 의해 표면온도가 급격히 상승하여 작업자가 화상을 입게 되고, 또한 가공물을 손으로 파지한 상태로 연마작업을 하였을 때 가공물의 상, 하면이 서로 균일하지 않아 상당한 편차가 발생되어 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 가공물을 이동시키는 컨베이어가 구비되고, 컨베이어의 상, 하부에 다수개의 연마용 브러쉬를 구비하여 가공물을 컨베이어에 안착시킨 후 이동시키면서 연마용 브러쉬에 의해 가공물의 양측 상, 하면이 균일하게 연마되도록 하여 상, 하면이 균일하고 편차를 최소로 하여 가공물의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 가공물의 양측 상, 하면을 컨베이어에 안착된 상태에서 이동되면서 연마되도록 연마공정을 자동화하여 단시간에 많은 양의 가공물을 연마할 수 있고, 생산성을 향상시킴과 동시에 고품질의 정밀한 가공물을 얻을 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

그리고, 연마되는 가공물의 두께에 따라 브러쉬의 간격을 조절할 수 있는 간격조절수단을 구비하여 다양한 가공물의 상, 하부면을 연마할 수 있고, 브러쉬의 마모시에도 간편한 조작에 의해 브러쉬의 간격을 조절 또는 교체할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상판이 구비된 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되어 가공물을 일방향으로 이동시키는 이동수단과, 상기 베이스의 상부에 설치되는 안내가이드부와, 상기 안내가이드부에 설치되어 상기 이동수단에 의해 이동되는 가공물의 상, 하부면을 연마하는 연마수단과, 상기 안내가이드부에 설치되어 상기 연마수단을 동작시키는 동력을 발생하는 동력발생부와, 상기 이동수단 및 동력발생부를 제어하는 제어부로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 이동수단은 서로 대향되도록 제1,2풀리가 구비되고, 상기 제1,2풀리 중 어느 하나의 풀리에 제1모터가 구비되며, 상기 제1,2풀리를 서로 연결시켜 주는 컨베이어벨트로 구성된 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 컨베이어벨트에는 다수개의 돌기가 구비된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 안내가이드부는 상기 베이스의 상부에 서로 대향되게 설치되는 한쌍의 가이드봉과, 상기 가이드봉에 체결되어 상, 하부로 서로 이격되게 설치된 상, 하부 가이드부재와, 상기 상, 하부 가이드부재에 각각 체결되는 상, 하부프레임으로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 가이드봉의 상단부에 고정판이 각각 구비되고 상기 고정판의 상부에 안착되는 고정바가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상, 하부프레임의 간격을 조절하는 간격조절부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 간격조절부는 상기 상,하부 가이드부재에 나사 결합되어 상부는 고정판에 고정되고, 하부는 상기 베이스의 상판에 회전 가능하게 고정되는 나사축으로 구성된 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 나사축은 중앙을 기준하여 상, 하부가 서로 다른 방향으로 나사산이 형성되고 상단부에는 핸들이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 연마수단은 상기 이동수단의 상, 하부에 설치되되 상기 안내가이드부의 상, 하부프레임에 구비되는 고정브라켓이 구비되고, 상기 고정브라켓에는 피동풀리와 컨베이어벨트의 상, 하부에 근접하는 브러쉬가 마련된 연마부로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 연마부는 상기 컨베이어벨트의 양측 상부와, 양측 하부에 각각 이격되게 하여 구비된 것을 한조로 하여 서로 대향되게 상, 하부에 설치된 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 연마부는 진행방향으로 다수개가 등간격으로 대향되게 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 동력발생부는 상기 안내가이드부의 고정바 상부에 설치되는 제2모터가 구비되어 상기 연마수단의 피동풀리에 벨트로 연결된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 이동수단에 의해 이동되는 가공물의 상부를 지지하는 지지수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 지지수단은 상기 상판에 설치되되 상, 하부에 고정바가 형성된 보조프레임이 구비되고, 상기 보조프레임의 하부 고정바에는 지지대가 구비되며 상 기 지지대의 상부에는 상기 컨베이어벨트로 이동되는 가공물을 안내하는 안내부재가 구비되고, 상기 안내부재의 상부에 구비되어 가공물의 상부를 지지해주는 베어링이 구비되어 상기 보조프레임의 상부 고정바에 고정되는 브라켓으로 구성된 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 베어링은 가공물의 상부 양측면을 지지하도록 서로 대향되게 다수개가 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연마수단에 의해 가공물을 연마할 때 발생되는 분진을 처리하는 분진수거수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 분진수거수단은 상기 베이스의 상판에 관통공을 형성하고 상기 관통공을 하부에서 감싸도록 구비된 흡입구가 구비되며, 상기 흡입구를 통해 수집된 분진을 외부로 배출시키는 배출구가 구비된 분진수거부재로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치를 보인 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치를 보인 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치를 보인 평면도이고, 도 5는 본 발명의 이동수단과 지지수단 및 간격조절수단을 보인 확대도이고, 도 6은 본 발명에 따른 연마수단을 보인 확대도이다.

도 1 내지 도 6에서와 같이 본 발명의 연마장치(10)는 베이스(100)와, 이동수단(200)과 안내가이드부(300)와, 연마수단(400)과, 동력발생부(500) 그리고 제어부(600)로 구성된다.

여기서, 상기 베이스(100)는 상판(102)이 구비되고, 상기 상판(102)의 하부 각 모서리부 및 중앙 가장자리에는 다수개의 다리(104)가 구비된다. 이때, 상기 베이스(100)는 상판(102)이 구비된 박스형태이어도 무방하다.

그리고, 상기 이동수단(200)은 상기 베이스(100)에 구비된 상판(102)의 길이 방향 상부 양측부에 서로 이격되게 하여 대향되는 제1풀리(202) 및 제2풀리(202a)가 구비되고, 상기 제1,2풀리(202)(202a) 중 어느 하나의 풀리, 즉 제1풀리(202)에 동력을 발생시키는 제1모터(206)가 구비되고, 제1풀리(202)와 제1모터(206) 및 제2풀리(202a)가 고정되는 고정브라켓(204)(204a)이 구비되며, 상기 제1,2풀리(202)(202a)를 서로 연결시켜 줌과 동시에 가공물(W)을 일방향으로 이동시키는 컨베이어벨트(208)가 구비된다.

여기서, 상기 컨베이어벨트(208)의 상부 즉 외측에는 가공물(W)을 안전하게 이동시킬 수 있도록 가공물(W)을 잡아주는 돌기(210)가 일정 간격으로 다수개가 형성된다.

나아가, 상기 컨베이어벨트(208)의 상부에 형성되는 돌기(210)는 원통형상으로 형성할 수도 있고, 상기 가공물(W)의 형상에 따라 원통형상 이외의 직사각형상으로 형성할 수도 있다.

그리고, 상기 안내가이드부(300)는 상기 베이스(100)의 상판(102) 상부에 설 치되되 상기 상판(102)의 상부로 돌출되어 서로 이격되게 한쌍의 가이드봉(302)이 설치되고, 상기 가이드봉(302)에 체결되어 상, 하로 서로 이격되도록 상, 하부 가이드부재(304)(304a)가 설치되며, 상기 한쌍의 가이드봉(302)에 설치된 상,하부 가이드부재(304)(304a)에 각각 체결되는 상, 하부프레임((306)(306a)으로 구성된다.

여기서, 상기 한쌍의 가이드봉(302)의 상단부에는 고정판(308)이 더 구비되고, 상기 고정판(308)에 안착되어 한쌍의 가이드봉(302)을 지지하는 고정바(310)가 구비된다.

또한, 상기 상, 하부프레임(306)(306a)의 간격을 조절할 수 있도록 상, 하로 이동시키는 간격조절부(330)가 더 구비된다.

여기서, 상기 간격조절부(330)는 상기 상, 하부 가이드부재(304)(304a)에 나사 결합되어 상부는 고정판(308)의 상부로 돌출되게 체결되고, 하부는 상기 베이스(100)의 상판(102)에 회전 가능하게 체결된 나사축(332)이 구비된다.

나아가, 상기 나사축(332)은 길이 방향 중앙을 중심으로 하여 상, 하부가 서로 다른 방향으로 나사산이 형성되고 상기 나사축(332)의 상단부에는 핸들(334)이 구비된다.

그리고, 상기 연마수단(400)은 상기 안내가이드부(300)에 설치되어 상기 이동수단(200)에 의해 이동되는 가공물(W)의 상,하부면을 연마하는 연마부(401)가 구비된다.

즉, 상기 연마부(401)는 상기 이동수단(200)의 상, 하부에 설치되되 상기 안내가이드부(300)의 상, 하부프레임(306)(306a)이 대향되는 방향에 고정부라켓(402) 이 구비되고, 상기 고정브라켓(402)에 회전축(404)이 결합되는데, 상기 회전축(404)의 일측에 컨베이어벨트(208)의 폭만큼 이격되게 하여 양측 상부에 위치되는 한쌍의 브러쉬(406)가 설치되고 타측에는 외부로 돌출되게 한쌍의 피동풀리(408)가 체결된다.

또한, 상기 연마부(401)는 상기 상부프레임(306)에 설치된 구성과 동일하게 상기 하부프레임(306a)에도 설치되어 상기 가공물(W)의 상, 하부면을 동시에 연마할 수 있도록 한조의 연마부(401)가 구비된다.

이렇게 한조로 구성되는 연마부(401)는 상기 이동수단(200)의 컨베이어벨트(208)의 상, 하부면에 위치되게 하여 컨베이어벨트(208)의 진행방향으로 일정 간격을 유지하면서 다수개가 설치되게 된다.

그리고, 상기 이동수단(200)에 의해 이동되는 가공물(W)의 상부를 지지하는 지지수단(430)이 더 구비된다.

여기서, 상기 지지수단(430)은 상기 상판(102)의 전면부에 설치되되 상, 하부에 고정바(434)(434a)가 형성된 보조프레임(432)이 구비되고, 상기 보조프레임(432)의 하부 고정바(434a)의 상부에는 지지대(436)가 구비되며, 상기 지지대(436)의 상부에는 상기 컨베이어벨트(208)로 이동되는 가공물(W)을 안내하는 안내부재(438)가 결합되고, 상기 안내부재(438)의 상부에 구비되어 가공물(W)의 상부를 지지해주는 베어링(442)이 구비되며, 상기 보조프레임(432)의 상부 고정바(434)에 고정되는 브라켓(440)으로 구성된다.

나아가, 상기 베어링(442)은 가공물(W)을 상기 안내부재(438)의 상부면으로 이격되게, 즉 상기 안내부재(438)의 상부면으로부터 가공물(W)의 두께만큼 이격되게 하여 상기 안내부재(438)의 길이 방향으로 상기 브라켓(440)의 양측부에 대향되도록 다수개가 구비된다.

아울러, 상기 다수개의 연마부(401)는 상기 브러쉬(406)가 동일한 방향으로 회전을 할 수 있도록 서로 간에 벨트(V)로 각각 연결되고, 제일 앞쪽 또는 제일 뒤쪽에 위치한 연마수단(400)의 피동풀리(408)에 상기 동력발생부(500)와 벨트(V)로 연결된다.

또한, 상기 동력발생부(500)는 상기 안내가이드부(300)에 설치되어 상기 연마수단(400)을 동작시키는 회전 동력을 전달하게 된다.

여기서, 상기 동력절달부(500)는 상기 안내가이드부(300)의 상부 고정바(310)에 안착되는 제2모터(502)가 구비되고 상기 제2모터(502)와 상기 상부프레임(306)에 설치된 상기 연마부(401)의 피동풀리(408)에 벨트(V)로 연결된다.

나아가, 상기 하부프레임(306a)에 설치된 상기 연마부(401)로 동력을 전달하는 동력발생부(500)는 상기 상부프레임(306)에 설치된 연마부(401)의 피동풀리(408)에 동력을 전달하는 제2모터(502)에 벨트(V)로 연결할 수도 있고, 바람직하게는 상기 상판(102)에 별도의 제3모터(504)를 더 구비하고, 이 제3모터(504)와 하부프레임(306a)에 설치된 연마부(401)의 피동풀리(408)와 벨트(V)로 연결하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 제어부(600)는 상기 안내가이드부(300)의 상기 고정바(310)에 안착 설치되어 상기 동력발생부(500)와 이동수단(200)의 동작을 제어하게 된다.

또한, 상기 연마수단(400)의 브러쉬(406)에 의해 가공물(W)이 연마되는 과정에서 발생되는 분진을 처리하는 분진수거수단(700)이 더 구비된다.

여기서, 상기 분진수거수단(700)은 상기 베이스(100)의 상판(102) 하부에 위치되되 상기 상판(102)에 관통공(106)이 형성되고, 상기 관통공(106)을 하부에서 감싸는 형식으로 흡입구(704)가 형성되고, 상기 흡입구(704)를 통해 흡입된 분진을 외부로 배출시키는 배출구(706)가 구비된 분진수거부재(702)로 구성된다.

즉, 상기 베이스(100)의 상판(102)에 형성된 관통공(106)은 상기 연마수단(400)의 브러쉬(406)가 구비된 위치에 형성된다.

나아가, 상기 분진수거부재(702)의 배출구(706)에는 외부를 연결되는 배출관(708)을 연결하여 분진을 외부로 배출시키게 된다.

이와 같이 구성된 가공물의 표면 연마장치의 작용관계를 설명하면 다음과 같다.

도 7은 본 발명의 컨베이어벨트에 가공물이 안착된 상태를 보인 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치의 작동관계를 보인 정면도이다.

도 7 및 도 8에서와 같이 본 발명의 연마장치(10)는 먼저, 상기 제어부(600)에서 상기 이동수단(200)의 제1모터(206)와 상기 동력발생부(500)의 제2,3모터(502)(504)에 전원을 인가하게 되면 상기 이동수단(200)의 제1모터(206)에 연결된 제1풀리(202)가 회전을 하면서 상기 컨베이어벨트(208)를 일 방향으로 회전시키게 되어 상기 컨베이어벨트(208)로 연결된 제2풀리(202a)가 회전을 하게 된다.

그리고, 상기 동력발생부(500)의 제2,3모터(502)(504)와 벨트(V)로 연결된 상기 연마부(401)의 피동풀리(408)가 회전을 하면서 상기 연마수단(400)의 피동풀리(408)에 연결된 벨트(V)에 의해 회전축(404)이 회전을 하게 되어 상기 브러쉬(406)가 각각 회전을 하게 된다.

이 상태에서 작업자는 프레스 금형 등에 의해 제작된 가공물(W)을 상기 컨베이어벨트(208)의 상부에 안착시키게 되면, 즉 상기 컨베이어벨트(208)에 가공물(W)을 안착시킬 때 상기 가공물(W)은 상기 컨베이어벨트(208)에 형성된 돌기에 걸리도록 하여 안착시킨다.

이렇게 상기 컨베이어벨트(208)에 안착된 가공물(W)은 컨베이어벨트(208)에 의해 일방향으로 이동되게 되고, 이동되는 가공물(W)은 다시 상기 안내부재(438)의 상부를 통과하면서 상기 안내부재(438)에 의해 가공물(W)이 이탈되지 않고 안전하게 상기 이동수단(200)의 제2풀리(202a) 방향으로 이동하게 된다.

이때, 상기 안내부재(438)의 상부로 진입한 가공물(W)의 상부는 상기 베어링(442)에 의해 상부를 가압하는 형식으로 하여 지지하게 되어 가공물(W)의 흔들림없이 안전하게 이동되게 된다.

한편, 상기 베어링(442)과 안내부재(438)에 의해 지지되면서 컨베이어벨트(208)로 이동되는 가공물(W)은 상기 연마수단(400)을 통과하면서 상기 연마부(401)의 브러쉬(406)에 의해 가공물(W)의 양측 상,하부가 연마되게 된다.

이때, 상기 가공물(W)의 양측 상, 하부면을 연마할 때 다수개의 연마부(401)에 구비된 브러쉬(406)에 의해 여러번 반복해서 연마작업을 수행하게 되어 가공 물(W)의 양측 상,하부면이 매끄럽고 정밀하게 연마되어 고품질의 가공물(W)을 얻을 수 있게 된다.

따라서, 상기 브러쉬(406)에 의해 양측 상, 하부가 연마된 가공물(W)은 계속해서 상기 이동수단(200)의 컨베이어벨트(208)에 의해 제2풀리(202a)가 구비된 방향으로 이동되게 된다.

그러므로, 이러한 가공물(W)의 상, 하부면을 연마하는 방법으로 하여 다수개의 가공물(W)을 컨베이어벨트(208)의 상부에 안착시키기만 하면 자동으로 가공물(W)을 이동시켜 연마수단(400)의 브러쉬(406)에 의해 가공물(W)의 상, 하부면을 단시간에 많은 양의 가공물(W)을 연마할 수 있게 된다.

또한, 상기 가공물(W)을 브러쉬(406)로 연마작업을 수행할 때 발생되는 분진은 상기 베이스(100)의 상판(102)에 형성된 관통공(108)을 통하여 상기 분진수거부재(702)의 흡입구(704)를 통하여 흡입되고 흡입된 분진은 다시 상기 배출구(706)를 통하여 외부로 배출시키거나, 또는 별도의 포대 등에 모아 처리하게 된다.

그리고, 상기 컨베이어벨트(208)에 의해 이동되는 가공물(W)의 상, 하부면을 반복적으로 연마작업을 수행하여 상기 브러쉬(406)가 마모된 경우에는 상기 간격조절수단(330)의 핸들(334)을 일방향으로 돌리게 되면 상기 나사산이 서로 다르게 형성되어 체결된 상,하부가이드부재(304)(304a)가 가이드봉(302) 상에서 승, 하강하게 되어 상기 브러쉬(406)의 간격을 작업환경 및 작업조건에 맞도록 작업자가 원하는 간격으로 조절할 수 있게 된다.

즉, 상기 핸들(334)을 파지한 상태에서 일방향으로 돌리게 되면 상기 상부가 이드부재(304)는 상기 나사축(332)에 의해 상부프레임(306)을 하부로 이동시키게 되고, 또한 상기 하부가이드부재(304a)에 의해 하부프레임(306a)은 상부로 이동시키게 되어 상기 상, 하부프레임(306)(306a)에 각각 설치된 연마부(401)의 상기 브러쉬(406)가 마모정도에 따라 작업자가 용이하게 간격을 조절할 수 있게 된다.

또한, 상기 브러쉬(406)의 마모가 심하여 브러쉬(406)를 교체하고자 할 경우에는 상기 브러쉬(406)의 간격을 조절할 때와 반대로 핸들(334)을 돌리게 되면 상기 상부가이드부재(304)는 상승하게 되고, 하부가이드부재(304a)는 하강하게 되어 상기 상,하부프레임(306)(306a)의 간격이 넓어지게 되어 손쉽게 브러쉬(406)를 교체할 수가 있게 된다.

그리고, 상기 브러쉬(406)를 교체하고 난 후에는 다시 핸들(334)을 조작하여 상기 연마부(401)의 간격을 조절하여 컨베이어벨트(208)로 이동되는 기공물(W)의 t상, 하부면을 연마할 수 있게 된다.

따라서, 상기 연마장치(10)는 가공물(W)의 상, 하부면을 연마하는 과정, 즉 가공물(W)을 이동하여 연마하는 작업을 모두 자동으로 작업을 진행하므로 단시간에 많은 양의 가공물(W)의 상, 하부면을 연마할 수 있으며, 다수의 브러쉬(406)에 의해 가공물(W)의 상, 하부면을 연마하므로, 정밀한 고품질의 가공물(W)을 얻을 수 있게 된다.

상기에서는 본 발명에 따른 가공물의 표면 연마장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 컨베이어벨트에 안착된 가공물을 일방향으로 이동시키면서 브러쉬를 이용하여 가공물의 상, 하부면을 동시에 연마되도록 하여 가공물의 상, 하부면의 연마가 균일하게 이루어지게 되고, 이동되는 가공물의 유동 및 이탈을 방지하는 베어링을 구비하여 가공물의 이동시 및 연마시에 안전하게 연마작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.

또한, 가공물의 공급부터 연마작업을 수행하는 모든 공정이 자동화로 이루어지게 되어 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 가공물의 상,하부면을 다수의 브러쉬에 의해 연마작업을 수행하므로 더욱 정밀하고 고품질의 가공물을 얻을 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 브러쉬의 마모정도에 따라 브러쉬의 간격을 조절할 수 있도록 하여 브러쉬의 마모정도와 무관하게 브러쉬의 마모한도까지 연마작업을 수행할 수 있어 경제적으로 절감되는 효과가 있다.

그리고, 연마작업시 발생되는 분진을 별도로 수집하여 외부로 배출시키므로 작업장 주변 등 환경이 오염되는 것을 방지하여 작업자의 건강 및 쾌적한 작업장 환경을 유지할 수 있는 효과가 있다.

Claims

상판이 구비된 베이스와,

상기 베이스의 상부에 설치되어 가공물을 일방향으로 이동시키는 이동수단과,

상기 베이스의 상부에 설치되되,상기 베이스의 상부에 서로 대향되게 설치되는 한쌍의 가이드봉이 구비되고, 상기 가이드봉에 체결되어 상, 하부로 서로 이격되게 설치된 상, 하부 가이드부재가 구비되며, 상기 상, 하부 가이드부재에 각각 체결되는 상, 하부프레임이 구비된 안내가이드부와,

상기 안내가이드부에 설치되어 상기 이동수단에 의해 이동되는 가공물의 상, 하부면을 연마하는 연마수단과,

상기 안내가이드부에 설치되어 상기 연마수단을 동작시키는 동력을 발생하는 동력발생부와,

상기 이동수단 및 동력발생부를 제어하는 제어부로 구성된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 1 항에 있어서,

상기 이동수단은 서로 대향되도록 제1,2풀리가 구비되고, 상기 제1,2풀리 중 어느 하나의 풀리에 제1모터가 구비되며, 상기 제1,2풀리를 서로 연결시켜 주는 컨베이어벨트로 구성된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 2 항에 있어서,

상기 컨베이어벨트에는 다수개의 돌기가 구비된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
삭제
제 1 항에 있어서,

상기 가이드봉의 상단부에 고정판이 각각 구비되고 상기 고정판의 상부에 안착되는 고정바가 더 구비된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 5 항에 있어서,

상기 상, 하부프레임의 간격을 조절하는 간격조절부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 6 항에 있어서,

상기 간격조절부는 상기 상,하부 가이드부재에 나사 결합되어 상부는 고정판에 고정되고, 하부는 상기 베이스의 상판에 회전 가능하게 고정되는 나사축으로 구성된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 7 항에 있어서,

상기 나사축은 중앙을 기준하여 상, 하부가 서로 다른 방향으로 나사산이 형성되고 상단부에는 핸들이 더 구비된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 1 항에 있어서,

상기 연마수단은 상기 이동수단의 상, 하부에 설치되되 상기 안내가이드부의 상, 하부프레임에 구비되는 고정브라켓이 구비되고, 상기 고정브라켓에는 피동풀리 와 컨베이어벨트의 상, 하부에 근접하는 브러쉬가 마련된 연마부로 구성된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 9 항에 있어서,

상기 연마부는 상기 컨베이어벨트의 양측 상부와, 양측 하부에 각각 이격되게 하여 구비된 것을 한조로 하여 서로 대향되게 상, 하부에 설치된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 10 항에 있어서,

상기 연마부는 진행방향으로 다수개가 등간격으로 대향되게 설치된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 1 항에 있어서,

상기 동력발생부는 상기 안내가이드부의 고정바 상부에 설치되는 제2모터가 구비되어 상기 연마수단의 피동풀리에 벨트로 연결된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 1 항에 있어서,

상기 이동수단에 의해 이동되는 가공물의 상부를 지지하는 지지수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 13 항에 있어서,

상기 지지수단은 상기 상판에 설치되되 상, 하부에 고정바가 형성된 보조프레임이 구비되고, 상기 보조프레임의 하부 고정바에는 지지대가 구비되며 상기 지지대의 상부에는 상기 컨베이어벨트로 이동되는 가공물을 안내하는 안내부재가 구비되고, 상기 안내부재의 상부에 구비되어 가공물의 상부를 지지해주는 베어링이 구비되어 상기 보조프레임의 상부 고정바에 고정되는 브라켓으로 구성된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 14 항에 있어서,

상기 베어링은 가공물의 상부 양측면을 지지하도록 서로 대향되게 다수개가 구비된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 1 항 내지 제 3 항, 제 5 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 연마수단에 의해 가공물을 연마할 때 발생되는 분진을 처리하는 분진수거수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.
제 16 항에 있어서,

상기 분진수거수단은 상기 베이스의 상판에 관통공을 형성하고 상기 관통공을 하부에서 감싸도록 구비된 흡입구가 구비되며, 상기 흡입구를 통해 수집된 분진을 외부로 배출시키는 배출구가 구비된 분진수거부재로 구성된 것을 특징으로 하는 가공물의 표면 연마장치.