KR101459335B1 - 박스 가공장치 및 이를 이용한 박스 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 박스(B)의 꼭짓점 부분을 라운드처리하기 위한 박스 가공장치에 관한 것으로, 본 발명은 상기 박스 가공장치는 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)에 연결되고 상기 박스(B)의 꼭짓점에 접하여 상기 박스(B)의 꼭짓점을 라운드처리하는 라운드처리수단(100)을 포함하여 구성되고, 상기 라운드처리수단(100)은 회전가능하도록 구성되어 박스(B)와의 상대 이동과정에서 회전되면서 상기 박스(B)의 꼭짓점을 연속적으로 라운드처리한다. 이와 같은 본 발명에서는 박스(B)의 꼭짓점 부분이 박스 가공장치에 의해 라운드처리되므로, 박스(B) 제품의 완성도가 향상될 뿐 아니라, 수작업을 거칠 필요 없이 자동으로 라운드처리됨으로써 제품 생산성이 향상되는 장점이 있다.

Description

박스 가공장치 및 이를 이용한 박스 가공방법{a processing apparatus for vertex of a box and box processing method using this}

본 발명은 박스 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 날카로운 박스 모서리를 라운드처리하기 위한 가공장치와 이를 이용하여 박스를 가공하는 방법에 관한 것이다.

최근에는 휴대용 단말기와 같은 전자제품을 포장하기 위한 박스의 디자인이 다양화되고 있다. 즉, 단순히 전자제품을 포장하고 보관하기 위한 수단에 그치는 것이 아니라, 박스 자체로 심미감을 전달함으로써 내부에 담긴 전자제품을 더욱 부각시키기 위한 하나의 광고/홍보 수단으로 사용되는 것이다.

이러한 포장 박스는 종이재질의 모재를 접어 제조되며, 재질의 외면에는 다양한 방식으로 프린팅 가공이 이루어져 박스의 심미감을 높이고 내용물에 대한 안내기능 등을 수행하게 된다.

그러나, 종래의 박스는 종이재질 모재를 접어서 형성되므로, 모재가 접히는 모서리부분, 보다 정확하게는 세 면이 만나는 꼭짓점 부분이 날카롭게 형성되어 파지감이 떨어지고, 사용중에 쉽게 긁힐 수 있는 등 문제점이 있다.

이를 해결하기 위하여, 박스가 제조된 후에, 후가공으로 박스의 꼭짓점 부분을 눌러주는 라운드처리공정을 더 포함시킬 수도 있으나, 이러한 라운드처리는 일일이 수작업으로 이루어지므로 효율성 및 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 박스의 꼭짓점 부분을 자동으로 라운드 처리하는 가공장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 박스 규격에 상관 없이 다양한 박스의 모서리 부분을 라운드 처리할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 박스 가공과정에서 박스의 모서리 부분이 손상되는 것을 방지할 수 있는 가공 장치를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 박스의 모서리 부분을 라운드처리하기 위한 박스 가공장치에 있어서, 상기 박스 가공장치는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 연결되고 상기 박스의 모서리에 접하여 상기 박스의 모서리를 라운드처리하는 라운드처리수단을 포함하여 구성되고, 상기 라운드처리수단은 회전가능하도록 구성되어 박스와의 상대 이동과정에서 회전되면서 상기 박스의 모서리를 연속적으로 라운드처리한다.

상기 라운드처리수단과 상기 지지프레임 사이에는 완충부재가 구비되어 상기 라운드처리수단에 의해 상기 박스에 과도한 압력이 가해지는 것이 방지된다.

상기 완충부재는 공압실린더, 유압실린더, 스프링 또는 실리콘 재질 중 어느 하나로 구성된다.

상기 라운드처리수단에는 상기 엑츄에이터가 연결되어, 상기 라운드처리수단이 상기 박스를 향해 돌출되는 정도가 조절가능하다.

상기 라운드처리수단의 높이는 상기 박스의 모서리의 높이보다 낮게 형성되며, 상기 라운드처리수단은 상기 박스 모서리에 대응되도록 경사진 방향으로 구비된다.

상기 라운드처리수단은 상기 박스의 모서리와 접하여 라운드처리를 하는 가공부가 형성되는 회전체와, 상기 회전체의 회전축이 결합되는 브라켓을 포함하여 구성되며, 상기 회전체의 가공부는 상기 박스의 모서리에 대응되도록 요입되어 형성되고, 상기 회전체는 회전축을 중심으로 회전되면서 상기 박스의 모서리부를 라운드처리한다.

상기 라운드처리수단의 회전체에는 상기 회전체의 양단으로부터 중심부를 향해 점점 단면적이 작아지도록 형성되는 한 쌍의 경사면이 대칭되게 형성되고, 상기 한 쌍의 경사면 사이의 사이각은 91°~93°이다.

상기 지지프레임에는 상기 라운드처리수단의 위치를 가변시킬 수 있도록 이동슬롯이 형성되어, 다수개의 라운드처리수단의 사이 간격 조절이 가능하다.

상기 라운드처리수단은 상기 지지프레임에 쌍을 이루어 구비되어, 상기 박스의 양측 모서리를 각각 라운드처리가능하며, 상기 지지프레임의 일측에는 컨베이어벨트가 구비되어, 상기 박스가 이동되는 과정에서 모서리의 라운드처리 공정이 이루어진다.

상기 라운드처리수단의 회전체는 합성수지, 실리콘 또는 고무재질로 구성되거나 또는 동일재질의 외피가 구비된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 박스 가공장치를 이용하여 박스의 모서리를 가공하기 위한 박스 가공방법에 있어서, 컨베이어벨트 상에 피가공물인 박스를 안착시키는 안착단계, 상기 컨베이어벨트를 따라 이동한 상기 박스의 모서리 일단이 박스 가공장치를 구성하는 라운드처리수단에 접하는 접촉단계, 상기 라운드처리수단이 회전되면서 박스의 모서리를 라운드처리하는 제1처리단계를 포함하여 구성되고, 상기 안착단계~제1처리단계가 반복수행되면서 다수개의 박스의 모서리가 연속적으로 라운드처리된다.

상기 제1처리단계에 이어, 상기 박스의 안착방향이 재설정되는 위치설정단계, 상기 박스의 모서리 중에서 라운드처리되지 않은 모서리가 상기 박스 가공장치의 라운드처리수단에 의해 라운드처리되는 제2처리단계가 더 포함된다.

상기 라운드처리수단에는 완충부재가 구비되어 상기 라운드처리수단에 의해 상기 박스에 과도한 압력이 가해지는 것이 방지된다.

상기 라운드처리수단은 상기 박스의 모서리와 접하여 라운드처리를 하는 가공부가 형성되는 회전체와, 상기 회전체의 회전축이 결합되는 브라켓을 포함하여 구성되며, 상기 회전체의 가공부는 상기 박스의 모서리에 대응되도록 요입되어 형성되고, 상기 회전체는 회전축을 중심으로 회전되면서 상기 박스의 모서리부를 라운드처리한다.

위에서 살핀 바와 같은 본 발명에 의한 박스 가공장치 및 이를 이용한 박스 가공방법에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

본 발명에서는 박스의 꼭짓점 부분이 박스 가공장치에 의해 라운드처리되므로, 박스 제품의 완성도가 향상될 뿐 아니라, 수작업을 거칠 필요 없이 자동으로 라운드처리됨으로써 제품 생산성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명에서는 박스 가공장치를 구성하는 라운드처리수단이 회전을 통해 자연스럽게 꼭짓점 부분을 가압할 뿐 아니라, 완충수단에 의해 일정 범위 승강이 가능하므로, 박스의 꼭짓점 부분에 과도한 외력이 작용되는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 박스 꼭짓점의 손상이 방지되어 불량률 감소 및 박스 완성도의 향상이 가능해진다.

그리고, 본 발명에서는 라운드처리수단의 위치가 가변될 수 있어, 하나의 박스 가공장치가 다양한 규격 및 형상의 박스에 대응할 수 있게 되고, 따라서 장치의 호환성이 좋아지는 효과도 기대할 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 박스 가공장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 발명 실시예를 구성하는 라운드처리수단의 구성을 보인 사시도.
도 3(a) 및 도 3(b)는 본 발명 실시예를 구성하는 라운드처리수단의 회전체가 입출되는 모습을 보인 동작상태도.
도 4(a) 및 도 4(b)는 본 발명을 구성하는 라운드처리수단의 다른 실시예에 의한 회전체가 입출되는 모습을 보인 동작상태도.
도 5는 본 발명에 의한 박스 가공장치를 구성하는 라운드처리수단의 다른 실시예의 모습을 보인 사시도.
도 6(a) 내지 도 6(c)는 본 발명 실시예를 구성하는 회전체의 다양한 실시예를 각각 보인 예시도.
도 7은 본 발명 실시예를 구성하는 지지프레임의 구성을 보인 저면도.
도 8 내지 도 10은 본 발명 실시예를 이용하여 박스의 꼭짓점을 가공하는 과정을 순차적으로 보인 작업상태도.

이하에서는 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 박스 가공장치 및 이를 이용한 박스 가공방법의 구체적인 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1에는 본 발명에 의한 박스 가공장치의 바람직한 실시예의 구성이 사시도로 도시되어 있다.

이에 따르면, 본 발명에 의한 박스 가공장치는 종이재질의 박스(B) 꼭짓점 또는 모서리를 가공하기 위한 것으로, 날카롭게 형성된 박스(B)의 꼭짓점과 모서리 부분을 라운드 처리하여 파지감을 향상시키고 사용자의 부상을 방지할 수 있으며, 또한 라운드처리를 통한 미감을 향상시킬 수 있게 된다.

본 발명에 의한 박스 가공장치의 구성은 도 1에서 보듯이, 크게 지지프레임(10)과 라운드처리수단(100), 그리고 컨베이어벨트(도면부호 미부여)를 포함하여 구성된다. 여기서 컨베이어벨트는 박스(B)의 가공이 자동으로 이루어질 수 있도록 박스(B)를 이동시키는 역할을 한다.

설명의 편의를 위해 상기 컨베이어벨트 상을 이동하는 박스(B)에 대해 설명하면, 상기 박스(B)는 도시된 바와 같이 입체형상을 가지며, 종이재질의 모재를 접어 형성된다. 종이재질을 접어 만들어지므로, 상기 박스(B)에는 다수개의 모서리(BA,BB) 및 꼭짓점이 형성되는데, 상기 모서리(BA,BB)는 다시 좌우측면의 모서리(BA)와 전후면의 모서리(BB)로 나뉘고, 모서리가 만나는 부분의 꼭짓점으로 구별될 수 있다. 이하에서 다시 이들 꼭짓점의 라운드처리 과정을 살펴보기로 한다.

상기 지지프레임(10)은 도시된 바와 같이 상기 컨베이어벨트의 진행경로 상에 설치될 수 있으며, 아래에서 설명될 라운드처리수단(100)을 지지하는 역할을 한다. 상기 지지프레임(10)에는 도시된 바와 같이 다수개의 지지레그(20)가 구비되어 상기 지지프레임(10)이 설치면으로부터 이격될 수 있다.

상기 지지프레임(10)에는 라운드처리수단(100)이 구비된다. 상기 라운드처리수단(100)은 상기 박스(B)의 꼭짓점을 라운드처리하기 위한 것으로, 여기서 라운드처리란 박스(B)의 날카로운 꼭짓점을 눌러 소정의 반경을 갖는 곡면형상으로 만드는 처리공정을 의미한다.

상기 라운드처리수단(100)은 상기 지지프레임(10)에 연결되는데, 도 1 및 도 4에서 보듯이 상기 라운드처리수단(100)은 상기 박스(B)의 꼭짓점에 대응되도록 경사진 방향으로 구비되는 것이 바람직하다. 이는 상기 라운드처리수단(100)이 상기 박스(B)의 꼭짓점을 정확하게 눌러 라운드처리할 수 있도록 하기 위함이다. 물론, 도 3에서 보듯이, 상기 라운드처리수단(100)은 상기 지지프레임(10)으로부터 수직한 방향으로 연장될 수도 있다.

상기 라운드처리수단(100)의 구성을 보다 자세하게 살펴보면, 도 2에서 보듯이, 상기 라운드처리수단(100)은 회전체(140) 및 이를 감싸는 브라켓(130)을 포함한다. 상기 회전체(140)는 상기 박스(B)의 꼭짓점과 접하여 실질적으로 라운드처리를 하는 가공부(145)가 형성되는데, 여기서 가공부(145)는 상기 박스(B)의 꼭짓점에 대응되도록 요입되어 형성되는 부분을 의미한다.

보다 정확하게는, 상기 가공부(145)는 상기 회전체(140)의 양단(91)으로부터 중심부를 향해 점점 단면적이 작아지도록 형성되는 한 쌍의 대칭되는 경사면으로 구성되고, 이때, 상기 한 쌍의 경사면 사이의 사이각은 91°~93°로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 꼭짓점이 직각(90°)으로 형성되는 경우에 약간의 라운드를 줄 수 있는 정도의 사이각에 해당한다.

한편, 상기 회전체(140)는 회전축을 중심으로 회전되면서 상기 박스(B)의 꼭짓점 또는 모서리부(BA,BB)를 라운드처리하게 되는데, 이를 위해서 상기 회전축은 상기 브라켓(130)에 그 일단이 연결될 수 있다.

그리고, 상기 브라켓(130)은 상기 회전체(140)와 연결되어 상기 회전체(140)가 회전가능하도록 하는 것으로, 본 실시예에서는 도 2에서 보듯이 상기 회전체(140)의 양단을 연결하는 방식으로 구성되나 상기 회전체(140)를 회전가능하도록 하는 다양한 변형이 가능하다.

상기 라운드처리수단(100)과 상기 지지프레임(10) 사이에는 완충부재(미도시)가 구비된다. 상기 완충부재는 상기 라운드처리수단(100)에 의해 상기 박스(B)에 과도한 압력이 가해지는 것이 방지하기 위한 것으로, 상기 완충부재는 공압실린더, 유압실린더, 스프링 또는 실리콘 재질 중 어느 하나로 구성될 수 있다.

상기 브라켓(130)과 상기 지지프레임(10) 사이에는 엑츄에이터(110)가 더 구비될 수 있다. 상기 엑츄에이터(110)는 상기 라운드처리수단(100)이 상기 박스(B)를 향해 돌출되는 정도가 조절가능하게 하는 것으로, 유압실린더, 공압실린더 등으로 구성되거나, 또는 수동 조절이 가능한 구조로 구성될 수도 있다. 물론, 상기 완충부재 및 엑츄에이터(110)가 하나의 부품으로 구성되는 것도 가능하다. 미설명부호 120은 피스톤으로, 상기 엑츄에이터(110)로부터 입출가능한 구조를 가지고 있다.

한편, 상기 엑츄에이터(110)는 도 5에서 보듯이, 상기 엑츄에이터(110) 및 라운드처리수단(100)이 연장되는 방향과 나란한 방향(도 5를 기준으로 상하방향)으로 형성되는 회전축을 중심으로 회전가능하도록 구성될 수도 있다. 즉, 상기 엑츄에이터(110)는 서로 상대회전가능한 제1몸체(112)와 제2몸체(115)로 구성되고, 이들은 서로 상대회전 가능하여, 결과적으로 라운드처리수단(100)이 회전될 수 있는 구조를 갖는 것이다. 그리고, 상기 라운드처리수단(100)이 회전가능함에 따라 박스(B)의 꼭짓점 또는 모서리 형상이나 규격에 따라 라운드처리수단(100)의 각도조절이 가능하다.

본 실시예에서, 상기 라운드처리수단(100)의 높이는 상기 박스(B)의 꼭짓점의 높이보다 낮게 형성된다. 이는 상기 라운드처리수단(100)이 상기 박스(B)의 꼭짓점을 가압할 수 있도록 하기 위한 것이다. 또한 같은 이유에서 상기 라운드처리수단(100)의 좌우위치는 상기 박스(B)의 꼭짓점 또는 모서리(BA)의 보다 내측으로 형성되는 것이 바람직하다. 여기서 좌우위치란 상기 박스(B)의 이동경로에 직교한 방향으로의 위치를 의미한다.

이러한 라운드처리수단(100)의 높이 및 좌우위치 설정에 의해, 상기 회전체(140)는 상기 박스(B)의 꼭짓점을 가압할 수 있으며, 또한 상기 박스(B)의 꼭짓점이 상기 라운드처리수단(100)의 회전체(140)와 만나는 순간 상기 회전체(140)가 상기 박스(B)의 꼭짓점 중에서 좌우측면의 꼭짓점 또는 모서리(BA)와 전후면의 꼭짓점 또는 모서리(BB)가 만나는 꼭짓점 부분을 눌러 이 부분의 라운드처리 역시 이루어질 수 있게 된다.

본 실시예에서는, 도 1에서 보듯이, 상기 라운드처리수단(100)은 상기 지지프레임(10)에 쌍을 이루어 구비되어, 상기 박스(B)의 양측 꼭짓점 또는 모서리(BA)를 각각 라운드처리가능하다.

도 6에는 본 발명에 의한 박스 가공장치를 구성하는 라운드처리수단(100)의 다른 실시예의 모습이 도시되어 있는데, 이에 보듯이, 상기 가공부(145)는 곡면형상으로 형성될 수도 있고,(도 6(a)), 또는 회전축이 상하방향으로 수직하게 연장될 수도 있으며,(도 6(c)) 상기 라운드처리수단(100)의 회전체(140)는 합성수지, 실리콘 또는 고무재질로 구성되거나 또는 동일재질의 외피(149)가 구비될 수도 있다.(도 6(b)) 이러한 외피(149)는 라운드처리 공정에서 상기 박스(B)의 외면에 스크레치가 발생하는 등의 손상을 방지하기 위한 것이다.

한편, 도 7에는 지지프레임(10)의 저면이 도시되어 있는데, 이에 보듯이, 상기 지지프레임(10)에는 상기 라운드처리수단(100)의 위치를 가변시킬 수 있도록 이동슬롯(15)이 형성된다. 상기 이동슬롯(15)은 도시된 바와 같이 상기 지지프레임(10)의 저면 일부가 요입되어 이를 따라 라운드처리수단(100)의 위치가 가변될 수 있도록 하는 것으로, 본 실시예에서는 대략 4각형상으로 형성된다.

이와 같은 이동슬롯(15)에 의하여 상기 라운드처리수단(100)의 좌우위치 및 전후위치의 조절이 가능하고, 이는 다양한 크기 및 규격의 박스(B)의 꼭짓점을 라운드처리할 수 있음을 의미한다. 도 7에서 도면부호 110은 상기 이동슬롯(15)에 삽입되는 엑츄에이터(110)를 나타내고 있다.

이하에서는 본 발명에 의한 박스 가공장치를 이용하여 박스를 가공하는 과정을 도면을 참조하여 상세하게 살펴보기로 한다.

도 8 내지 도 10에는 본 발명 실시예를 이용하여 박스(B)의 꼭짓점 및 모서리를 가공하는 과정이 작업상태도로 도시되어 있다.

이에 보듯이, 먼저 모재를 접는 등의 방식으로 1차완성된 박스(B)는 꼭짓점의 라운드처리라는 후공정을 거쳐야 하는데, 이러한 라운드처리공정은 다음과 같은 과정을 거치게 된다.

먼저, 컨베이어벨트 상에 피가공물인 박스(B)를 안착시키는 안착단계가 선행된다. 상기 안착단계에서는 상기 박스(B)의 방향을 설정하여 이를 컨베이어벨트 상에 안착시켜야 한다.

다음으로, 컨베이어벨트를 따라 피가공물인 박스(B)가 이동되면, 박스(B)의 꼭짓점 부분이 상기 라운드처리수단(100)과 접하게 된다. 이때, 상기 라운드처리수단(100)의 높이가 박스(B)의 꼭짓점의 높이보다 낮게 형성됨과 동시에, 상기 라운드처리수단(100)의 좌우위치는 상기 박스(B)의 꼭짓점의 보다 내측으로 형성되므로, 상기 라운드처리수단(100)에 의해 박스(B)의 꼭짓점부분이 가압된다.

이 상태에서 박스(B)가 컨베이어벨트를 따라 계속 이동되면 상기 라운드처리수단(100)에 의해 박스(B)의 꼭짓점 부분이 가압되어 라운드처리가 이루어지게 된다. 보다 정확하게는 라운드처리수단(100)의 회전체(140)가 회전되면서 회전체(140)의 가공부(145)가 박스(B)의 꼭짓점을 눌러 라운드처리 공정이 이루어지게 된다.

이때, 상기 라운드처리수단(100)은 박스(B) 꼭짓점에 대응되도록 경사진 방향으로 설치되므로 박스(B)의 꼭짓점 부분을 정확하게 눌러줄 수 있고, 또한 라운드처리수단(100)에 구비된 완충부재에 의해 박스(B) 꼭짓점이 과도하게 눌리는 것이 방지될 수 있다.

또한, 상기 라운드처리수단(100)에 연결된 엑츄에이터(110)에 의하여, 라운드처리수단(100)의 높이 조절이 가능하므로, 박스(B)의 종류나 규격이 변경되면 이에 맞추어 라운드처리수단(100)의 높이조절이 가능하다.

상기 박스(B)가 상기 라운드처리수단(100)을 통과하면 상기 박스(B)의 꼭짓점은 라운드처리가 완료되고, 박스(B)의 위치를 직교한 방향으로 돌려 박스(B)의 안착방향을 재설정하는 위치설정단계가 이어질 수 있다.

이 상태에서 상기 라운드처리수단(100) 또는 이에 연속적으로 설치되는 또 다른 라운드처리수단(100)을 통과시켜 라운드처리가 되지 않은 나머지 꼭짓점의 라운드처리공정, 즉 제2처리단계가 수행될 수도 있다.

이와 같은 공정을 통하여, 박스(B)의 꼭짓점은 자동으로 라운드처리되며, 연속적인 공정을 통해 다수개의 박스(B)를 라운드처리 될 수 있다.

물론, 도 10에서 보듯이, 꼭짓점을 라운드화 한 후에, 작업자의 선택에 따라 컨베이어 상을 이동하는 상기 라운드처리수단(100)과 박스(B)의 상대이동을 통하여 박스(B)의 모서리(BA,BB) 부분까지 연속적으로 라운드처리할 수도 있다.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

10: 지지프레임 100: 라운드처리수단
B: 박스 BA,BB: 모서리

Claims (17)

1. 박스의 꼭짓점 또는 모서리 부분을 라운드처리하기 위한 박스 가공장치에 있어서, 상기 박스 가공장치는
   지지프레임과,
   상기 지지프레임에 연결되고 상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리에 접하여 상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리를 라운드처리하는 라운드처리수단을 포함하여 구성되고,
   상기 라운드처리수단은 회전가능하도록 구성되어 박스와의 상대 이동과정에서 회전되면서 상기 박스의 모서리 또는 꼭짓점을 연속적으로 라운드처리하며,
   상기 라운드처리수단은 상기 박스 꼭짓점 또는 모서리에 대응되도록 경사진 방향으로 구비됨을 특징으로 하는 박스 가공장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 라운드처리수단과 상기 지지프레임 사이에는 완충부재가 구비되어 상기 라운드처리수단에 의해 상기 박스에 과도한 압력이 가해지는 것이 방지됨을 특징으로 하는 박스 가공장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 완충부재는 공압실린더, 유압실린더, 스프링 또는 실리콘 재질 중 어느 하나로 구성됨을 특징으로 하는 박스 가공장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 라운드처리수단에는 엑츄에이터가 연결되어, 상기 라운드처리수단이 상기 박스를 향해 돌출되는 정도가 조절가능함을 특징으로 하는 박스 가공장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 라운드처리수단의 높이는 상기 박스의 꼭짓점의 높이보다 낮게 형성됨을 특징으로 하는 박스 가공장치.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 라운드처리수단은
   상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리와 접하여 라운드처리를 하는 가공부가 형성되는 회전체와,
   상기 회전체의 회전축이 결합되는 브라켓을 포함하여 구성되며,
   상기 회전체의 가공부는 상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리에 대응되도록 요입되어 형성되고, 상기 회전체는 회전축을 중심으로 회전되면서 상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리를 라운드처리함을 특징으로 하는 박스 가공장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 라운드처리수단의 회전체에는
   상기 회전체의 양단으로부터 중심부를 향해 점점 단면적이 작아지도록 형성되는 한 쌍의 경사면이 대칭되게 형성되고, 상기 한 쌍의 경사면 사이의 사이각은 91°~93°임을 특징으로 하는 박스 가공장치.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 지지프레임에는 상기 라운드처리수단의 위치를 가변시킬 수 있도록 이동슬롯이 형성되어, 다수개의 라운드처리수단의 사이 간격 조절이 가능함을 특징으로 하는 박스 가공장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 라운드처리수단은 상기 지지프레임에 쌍을 이루어 구비되어, 상기 박스의 양측 모서리 또는 꼭짓점을 각각 라운드처리가능함을 특징으로 하는 박스 가공장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 지지프레임의 일측에는 컨베이어벨트가 구비되어, 상기 박스가 이동되는 과정에서 모서리 또는 꼭짓점의 라운드처리 공정이 이루어짐을 특징으로 하는 박스 가공장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 라운드처리수단의 회전체는 합성수지, 실리콘 또는 고무재질로 구성되거나 또는 동일재질의 외피가 구비됨을 특징으로 하는 박스 가공장치.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 엑츄에이터는 상기 엑츄에이터 및 라운드처리수단이 연장되는 방향과 나란한 방향의 회전축을 중심으로 회전가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 박스 가공장치.
13. 박스 가공장치를 이용하여 박스의 꼭짓점 또는 모서리를 가공하기 위한 박스 가공방법에 있어서,
    컨베이어벨트 상에 피가공물인 박스를 안착시키는 안착단계,
    상기 컨베이어벨트를 따라 이동한 상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리 일단이 박스 가공장치를 구성하는 라운드처리수단에 접하는 접촉단계,
    상기 라운드처리수단이 회전되면서 박스의 꼭짓점 또는 모서리를 라운드처리하는 제1처리단계를 포함하여 구성되고,
    상기 안착단계~제1처리단계가 반복수행되면서 다수개의 박스의 꼭짓점 또는 모서리가 연속적으로 라운드처리며,
    상기 제1처리단계에 이어,
    상기 박스의 안착방향이 재설정되는 위치설정단계,
    상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리 중에서 라운드처리되지 않은 꼭짓점 또는 모서리가 상기 박스 가공장치의 라운드처리수단에 의해 라운드처리되는 제2처리단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 박스 가공방법.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 라운드처리수단에는 완충부재가 구비되어 상기 라운드처리수단에 의해 상기 박스에 과도한 압력이 가해지는 것이 방지됨을 특징으로 하는 박스 가공방법.
15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 라운드처리수단은
    상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리와 접하여 라운드처리를 하는 가공부가 형성되는 회전체와,
    상기 회전체의 회전축이 결합되는 브라켓을 포함하여 구성되며,
    상기 회전체의 가공부는 상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리에 대응되도록 요입되어 형성되고, 상기 회전체는 회전축을 중심으로 회전되면서 상기 박스의 꼭짓점 또는 모서리부를 라운드처리함을 특징으로 하는 박스 가공방법.
    
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