CN210788756U - 一种配电柜生产用折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜生产加工技术领域，具体涉及一种配电柜生产用折边装置，包括传送带、折边平台和底座，折边平台固定在底座上表面的右端，传送带设置在折边平台的右端，传送带的上表面与折边平台的上表面处于同一水平面设置，折边平台的上表面左端棱线上转动设置有折边板，折边板的下表面开设有条形滑槽，位于折边板下方的底座上固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上端连接有能在条形滑槽中滑动的滑块；本实用新型当需要弯折不同角度或者或不同长度的钣金件时，通过转动第一丝杆和第二丝杆即可对弯折的钣金件长度和弯折的角度进行调节，其结构简单，操作便捷，实用性强。

Description

一种配电柜生产用折边装置

技术领域

本实用新型涉及配电柜生产加工技术领域，具体涉及一种配电柜生产用折边装置。

背景技术

配电柜的柜体的结构多为钣金件，整体柜体由多个钣金件焊接或扣合连接而成。其中在配电柜生产过程中先需要对裁剪后的钣金件进行折边，然后才能进行焊接或扣合。现有钣金件的折边分为两种方式，一种是利用冲床和折边模具直接整体下压对其进行折边，第二种使用利用折边机对钣金件进行压弯折边，然后两种折边方式均存在以下不足：（1）折边时的弯折角度固定，无法进行调节，容易引起钣金件之间扣合连接效果不佳；（2）折边的长度无法进行调节，即使可选用不同折边模具，但是折边模具成本较高，而且换用模具也带来极大不便。

专利号为CN208912853U的实用新型公开了一种配电柜生产用折弯机，其中工作台顶面上安装有折弯模具，工作台上的支撑架顶面上安装有驱动气缸，支撑架之间安装有活动板，活动板朝下安装有折弯冲头，驱动气缸的活塞杆穿过支撑架后与活动板连接，折弯冲头可伸进折弯模具的折弯凹槽，驱动气缸可驱动活动板连接折弯冲头一起上下移动，折弯冲头可冲击钣金凹陷在折弯模具的折弯凹槽内完成折弯成型；该实用新型是通过弯折模具对钣金件进行折边，虽然折边效率高，但是模具折边的规格单一，需要换用不同模具，导致生产成本增加，而且也无法对钣金件折边的长度进行调节，功能单一。因此，针对现有配电柜生产用钣金件折边机的不足，发明一种能够对折边时长度和折弯角度进行调节的折边装置是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计了一种配电柜生产用折边装置，以解决在配电柜生产时，现有折边装置无法或只能通过更换折弯模具对折边长度以及折边角度进行调节的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种配电柜生产用折边装置，包括传送带、折边平台和底座，所述折边平台固定在底座上表面的右端，所述传送带设置在折边平台的右端，所述传送带的上表面与折边平台的上表面处于同一水平面设置，所述折边平台的上表面左端棱线上转动设置有折边板，所述折边板的下表面开设有条形滑槽，位于所述折边板下方的底座上固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上端连接有能在条形滑槽中滑动的滑块，所述底座上表面的左端固定有L型框板，所述L型框板由竖直侧板和水平板组成，所述竖直侧板的中间开设有螺纹孔，围绕所述螺纹孔外侧的竖直侧板上开设有多个滑孔，多个所述滑孔中均贯穿设置有滑杆，多根所述滑杆的右端共同连接有长度调节板，所述滑杆的左端设置有限位块，所述限位块和竖直侧板之间的滑杆圆周外侧连接有弹簧圈，所述螺纹孔中螺接有第一丝杆，所述第一丝杆的左端连接有第一摇杆，所述第一丝杆的右端与长度调节板的左侧面活动连接，位于所述滑杆上方的竖直侧板上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆外端部连接有水平顶杆；

所述水平板的下表面固定有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆下端部连接有水平压板，所述水平压板的左端转动连接有角度调节板，所述水平压板的上表面左端设置有固定块，所述固定块上螺接有第二丝杆，所述第二丝杆的右端连接有第二摇杆，所述角度调节板的右侧面上设置有与第二丝杆左端相连接的铰接件，所述竖直侧板的左侧面上设置有控制器。

作为上述方案的进一步改进，位于所述长度调节板下方的竖直侧板上设置有刻度尺，所述竖直侧板的下端连接有指向刻度尺的指针，作业人员可通过指针在刻度尺上的读数计算出折边长度。

作为上述方案的进一步改进，所述角度调节板与水平压板连接处的内侧面上固定有角度测量尺，通过读出角度调节板侧面在角度测量尺上投影时的角度，即可知晓钣金件折边时的角度大小。

作为上述方案的进一步改进，所述水平顶杆的外圆周面设置有橡胶防划层，能有效防止水平顶杆在顶动角度调节板转动时，对角度调节板背面的划伤。

作为上述方案的进一步改进，所述底座下表面的四个拐角处固定有支脚，其支脚长度根据作业者的身高范围进行选择，可减轻作业时的劳动强度。

有益效果：

（1）本实用新型与现有技术相比，通过转动第一丝杆改变长度调节板与折边平台之间的距离，从而实现对钣金件折边的长度进行调节，其结构简单，操作便捷；

（2）本实用新型与现有技术相比，先通过转动第二丝杆改变角度调节板与水平压板之间的夹角，再通过第三液压缸的活塞杆伸长将钣金件压紧，然后依次通过第一液压缸和第二液压缸的作用，实现对伸出折边平台的钣金件进行折边加工，其结构简单，仅通过手动摇动第二摇杆即可改变折边的角度，其操作便捷，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型折边前的主视平面结构示意图；

图2为本实用新型折边中的主视平面结构示意图；

图3为本实用新型折边完成时的主视平面结构示意图；

图4为图1的中A-A处的俯视平面图；

图5为本实用新型中折边板的下表面平面结构示意图。

其中，1-传送带，2-折边平台，3-底座，4-折边板，401-条形滑槽，5-第一液压缸，501-滑块，6-L型框板；

601-竖直侧板，602-水平板，603-滑杆，604-长度调节板，605-限位块，606-弹簧圈，607-第一丝杆，608-第一摇杆，609-第二液压缸，610-水平顶杆；

7-第三液压缸，8-水平压板，9-角度调节板，10-固定块，11-第二丝杆，12-第二摇杆，13-铰接件，14-控制器，15-支脚，16-刻度尺，17-指针，18-角度测量尺。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-5所示的一种配电柜生产用折边装置，主体结构包括用于送料的传送带1、折边平台2和底座3，其中底座3下表面的四个拐角处固定有支脚15，折边平台2固定在底座3上表面的右端，传送带1设置在折边平台2的右端，且传送带1的上表面与折边平台2的上表面处于同一水平面上，在折边平台2的上表面左端棱线上转动设置有折边板4，在折边板4的下表面开设有条形滑槽401，位于折边板4下方的底座3上固定有第一液压缸5，其中第一液压缸5的活塞杆上端连接有滑块501，其中滑块501与条形滑槽401相配合。

底座3上表面的左端固定有L型框板6，L型框板6由竖直侧板601和水平板602组成，其中竖直侧板601的中间开设有螺纹孔（图中未画出），围绕螺纹孔外侧的竖直侧板601上开设有多个滑孔（图中也未画出），其中多个滑孔中均贯穿设置有滑杆603，多根滑杆603的右端共同连接有长度调节板604，而在滑杆603的左端设置有限位块605，位于限位块605和竖直侧板601之间的滑杆603圆周外侧连接有弹簧圈606，另外在螺纹孔中螺接有第一丝杆607，第一丝杆607的左端连接有第一摇杆608，第一丝杆607的右端与长度调节板604的左侧面活动连接。在滑杆603上方的竖直侧板601上固定有第二液压缸609，第二液压缸609的活塞杆外端部连接有水平顶杆610，同时为防止水平顶杆610在顶动折边板4转动时对其造成划伤，还在水平顶杆610的外圆周面设置有橡胶防划层（图中未画出）。

水平板602的下表面固定有第三液压缸7，第三液压缸7的活塞杆下端部连接有水平压板8，水平压板8的左端转动连接有角度调节板9，并在水平压板8的上表面左端设置有固定块10，固定块10上也开设有螺纹孔（图中未画出），通过固定块10上的螺纹孔螺接有第二丝杆11，第二丝杆11的右端连接有第二摇杆12，角度调节板9的右侧面上设置有铰接件13，其中第二丝杆11的左端与铰接件13之间活动连接，最后还在竖直侧板601的左侧面上设置有控制器14。

为了方便作业人员便于读取钣金件折边时的长度和折边角度，在长度调节板604下方的竖直侧板601上设置有刻度尺16，且竖直侧板601的下端连接有指向刻度尺16的指针17。在角度调节板9与水平压板8连接处的内侧面上固定有角度测量尺18。

本实施例的一种具体实施应用：

使用本实用新型对裁剪后的钣金件进行折边时，先根据待钣金件折边的长度和折边角度，通过转动第一丝杆607和第二丝杆11实现伸出折边平台2钣金件长度的调节和角度调节板9的角度设定。

设定完毕后，将钣金件放在传送带1上，由传送带1运输至钣金件的左端与长度调节板604向抵接，然后通过控制器14控制第三液压缸7的活塞杆伸长，并使得水平压板8将折边平台2上的钣金件压紧，再通过控制器14控制第一液压伸缩杆5的活塞杆伸长，其滑块501在条形滑槽401中滑动，使得折边板4弯折，同时将钣金件弯折一定角度，当第一液压伸缩杆5的活塞杆伸至最长时，第二液压伸缩杆609的活塞杆伸长，水平顶杆610与折边板4的下表面抵接，并继续使得折边板4转动，直至折边板4与角度调节板9平行将钣金件压紧时停止，此时钣金件的折边完成，将钣金件装置中取下即可。

当需要弯折不同角度或者或不同长度的钣金件时，通过转动第一丝杆607和第二丝杆11即可对弯折的钣金件长度和弯折的角度进行调节，其结构简单，操作便捷，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种配电柜生产用折边装置，包括传送带、折边平台和底座，其特征在于：所述折边平台固定在底座上表面的右端，所述传送带设置在折边平台的右端，所述传送带的上表面与折边平台的上表面处于同一水平面设置，所述折边平台的上表面左端棱线上转动设置有折边板，所述折边板的下表面开设有条形滑槽，位于所述折边板下方的底座上固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上端连接有能在条形滑槽中滑动的滑块，所述底座上表面的左端固定有L型框板，所述L型框板由竖直侧板和水平板组成，所述竖直侧板的中间开设有螺纹孔，围绕所述螺纹孔外侧的竖直侧板上开设有多个滑孔，多个所述滑孔中均贯穿设置有滑杆，多根所述滑杆的右端共同连接有长度调节板，所述滑杆的左端设置有限位块，所述限位块和竖直侧板之间的滑杆圆周外侧连接有弹簧圈，所述螺纹孔中螺接有第一丝杆，所述第一丝杆的左端连接有第一摇杆，所述第一丝杆的右端与长度调节板的左侧面活动连接，位于所述滑杆上方的竖直侧板上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆外端部连接有水平顶杆；

所述水平板的下表面固定有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆下端部连接有水平压板，所述水平压板的左端转动连接有角度调节板，所述水平压板的上表面左端设置有固定块，所述固定块上螺接有第二丝杆，所述第二丝杆的右端连接有第二摇杆，所述角度调节板的右侧面上设置有与第二丝杆左端相连接的铰接件，所述竖直侧板的左侧面上设置有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用折边装置，其特征在于：位于所述长度调节板下方的竖直侧板上设置有刻度尺，所述竖直侧板的下端连接有指向刻度尺的指针。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用折边装置，其特征在于：所述角度调节板与水平压板连接处的内侧面上固定有角度测量尺。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用折边装置，其特征在于：所述水平顶杆的外圆周面设置有橡胶防划层。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用折边装置，其特征在于：所述底座下表面的四个拐角处固定有支脚。

Images