CN208866274U - 一种灯具冲压模具的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具冲压模具的定位装置，包括固定底座，所述的固定底座顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板顶部表面开设有固定卡槽，所述的固定卡槽两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽，所述的固定卡槽底部表面的中间位置开设有托料槽，本实用新型涉及灯具冲压模具设备技术领域。该一种灯具冲压模具的定位装置，达到了有效降低灯具生产成本的目的，整个装置结构以及使用原理均较为简单，便于制造且制造成本较低，从而有利于降低灯具整体生产成本，且可自由更换不同规格相适配的冲压模具和模具通孔，既便于操作且在冲压过程中可对冲压模具起到很好的固定限位等定位作用，有利于提高冲压成型的灯具品质。

Description

一种灯具冲压模具的定位装置

技术领域

本实用新型涉及灯具冲压模具设备技术领域，具体为一种灯具冲压模具的定位装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类，根据工艺性质分类可分为：冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等；铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。现有的具有定位装置的灯具冲压模具通常结构较复杂，且一般单个模具自身具备一个专门的定位装置，故使得该定位装置只适用于单个模具不通用，故模具使用范围较小，使用较为不便，且大大提高了该类模具生产成本，既不便于制造且造价较高，故提高了灯具整体生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灯具冲压模具的定位装置，解决了现有的具有定位装置的灯具冲压模具通常结构较复杂，且一般单个模具自身具备一个专门的定位装置，故使得该定位装置只适用于单个模具不通用，故模具使用范围较小，使用较为不便，且大大提高了该类模具生产成本，既不便于制造且造价较高，故提高了灯具整体生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种灯具冲压模具的定位装置，包括固定底座，所述的固定底座顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板顶部表面开设有固定卡槽，所述的固定卡槽两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽，所述的固定卡槽底部表面的中间位置开设有托料槽，所述的固定卡槽表面且围绕托料槽边沿一周的位置均匀开设有第一固定孔，所述的固定卡槽底部表面的中间位置且位于托料槽上方的位置架设有固定限位板，所述的固定限位板表面的中间位置开设有模具通孔，所述的固定限位板两端表面均开设有第二固定孔，所述的第二固定孔表面螺纹连接第一固定螺母，所述的固定底座顶部与底部表面90度夹角处均贯穿开设有第三固定孔，所述的固定滑槽底部固定连接有固定连接板，所述的固定滑槽表面滑动连接有固定滑块，所述的固定滑块顶部的中间位置固定连接有固定支撑杆，所述的固定支撑杆顶端固定连接有固定架，所述的固定架顶部表面边沿四周的位置均匀开设有第四固定孔，所述的固定架顶部表面的中间位置架设有模具支撑板，所述的模具支撑板底部表面的中间位置固定连接有冲压模具，所述的模具支撑板表面且与第四固定孔相对齐的位置螺纹连接有第二固定螺母，所述的固定架顶部表面两侧的中间位置均固定连接有把手。

优选的，所述的模具支撑板位于固定限位板正上方并与之相对齐，且所述的冲压模具位于模具通孔正上方并与之相对齐，且所述的模具通孔形状以及规格均与冲压模具相同。

优选的，所述的固定限位板表面的第二固定孔与位于其下第一固定孔相对齐，且所述的第一固定螺母底端贯穿固定限位板并延伸至第一固定孔内部并与之螺纹连接。

优选的，所述的固定连接板底部表面与固定滑槽底部之间通过一体式焊接成型，且所述的固定连接板和固定滑块均由永磁铁制成。

优选的，所述的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔表面均开设有螺纹。

优选的，所述的固定底座和固定支撑板通过一体式注塑成型，所述的模具支撑板和冲压模具通过一体式焊接成型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种灯具冲压模具的定位装置。具备以下有益效果：

(1)、该灯具冲压模具的定位装置，通过固定底座顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板，固定支撑板顶部表面开设有固定卡槽，固定卡槽两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽，固定卡槽底部表面的中间位置开设有托料槽，固定卡槽表面且围绕托料槽边沿一周的位置均匀开设有第一固定孔，固定卡槽底部表面的中间位置且位于托料槽上方的位置架设有固定限位板，固定限位板表面的中间位置开设有模具通孔，固定限位板两端表面均开设有第二固定孔，第二固定孔表面螺纹连接第一固定螺母，固定底座顶部与底部表面90度夹角处均贯穿开设有第三固定孔，固定滑槽底部固定连接有固定连接板，固定滑槽表面滑动连接有固定滑块，固定滑块顶部的中间位置固定连接有固定支撑杆，固定支撑杆顶端固定连接有固定架，固定架顶部表面边沿四周的位置均匀开设有第四固定孔，固定架顶部表面的中间位置架设有模具支撑板，模具支撑板底部表面的中间位置固定连接有冲压模具，模具支撑板表面且与第四固定孔相对齐的位置螺纹连接有第二固定螺母，达到了有效降低灯具生产成本的目的，使用时，将待冲压成型的原料平铺于托料槽底部表面，后根据待生产灯具形状以及规格选择相适宜的冲压模具，后将带有该种冲压模具的模具支撑板通过第二固定螺母与第四固定孔之间螺纹连接从而可将模具支撑板牢牢固定在固定架固定表面，后选用开设有与冲压模具形状以及规格均相同的模具通孔的固定限位板，并将固定限位板置于模具支撑板正下方，此时模具通孔与冲压模具相对齐，固定限位板表面的第二固定孔与位于其下第一固定孔相对齐，后在第二固定孔表面螺纹连接第一固定螺母且第一固定螺母底端贯穿固定限位板并延伸至第一固定孔内部并与之螺纹连接，从而可将固定限位板与固定卡槽底部牢牢固定连接在一起，通过螺纹连接便于对整个定位装置进行拆卸安装，且可根据需要更换不同规格或形状的冲压模具以及与之相适配的模具通孔，便于更换取用，使用方便，从而冲压过程中可对冲压模具起到很好的限位定位作用，适用范围广，冲压过程中向固定架施加垂直向下的压力，从而可快速推动固定滑块沿固定滑槽滑至其底部，则此时固定滑块与固定连接板二者之间可通过磁性吸引力相互吸附连接在一起，从而有效避免冲压过程中冲压模具与模具通孔之间发生偏移，且可利用固定支撑杆快速向下移动带动固定架以及冲压模具快速向下移动，以便于对托料槽内的待加工原料完成冲压成型，整个装置结构以及使用原理均较为简单，便于制造且制造成本较低，故其使用成本较低，从而有利于降低灯具整体生产成本，且使用者可根据待生产灯具形状以及规格在定位装置表面自由更换相适配的冲压模具和模具通孔，使用方便使用范围较广，既便于操作且在冲压过程中可对冲压模具起到很好的固定限位等定位作用，有利于提高冲压成型的灯具品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固定支撑板的俯视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的固定架的俯视图。

图中：1固定底座、2固定支撑板、3固定卡槽、4固定滑槽、5托料槽、6第一固定孔、7固定限位板、8模具通孔、9第二固定孔、10第一固定螺母、11第三固定孔、12固定连接板、13固定滑块、14固定支撑杆、15固定架、16第四固定孔、17模具支撑板、18冲压模具、19第二固定螺母、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灯具冲压模具的定位装置，包括固定底座1，固定底座1顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板2，固定支撑板2顶部表面开设有固定卡槽3，固定卡槽3两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽4，固定卡槽3底部表面的中间位置开设有托料槽5，固定卡槽3表面且围绕托料槽5边沿一周的位置均匀开设有第一固定孔6，固定卡槽3底部表面的中间位置且位于托料槽5上方的位置架设有固定限位板7，固定限位板7表面的中间位置开设有模具通孔8，固定限位板7两端表面均开设有第二固定孔9，第二固定孔9表面螺纹连接第一固定螺母10，固定限位板7表面的第二固定孔9与位于其下第一固定孔6相对齐，且第一固定螺母10底端贯穿固定限位板7并延伸至第一固定孔6内部并与之螺纹连接，从而可将开设有不同形状或规格模具通孔8的固定限位板7牢牢安装于固定卡槽3底部表面，便于拆卸使用方便，可根据待生产灯具形状不同自由更换安装不同规格的固定限位板7，从而冲压过程中可对冲压模具18起到很好的限位定位作用，适用范围广。固定底座1顶部与底部表面90度夹角处均贯穿开设有第三固定孔11，可利用第三固定孔11螺纹连接与之相适配的固定件从而可将固定底座1牢牢固定在待加工的平台上，便于移动搬运、携带，且安装方便。固定滑槽4底部固定连接有固定连接板12，固定滑槽4表面滑动连接有固定滑块13，固定连接板12底部表面与固定滑槽4底部之间通过一体式焊接成型，且固定连接板12和固定滑块13均由永磁铁制成，从而使得固定滑块13沿固定滑槽4滑至其底部时，则固定滑块13与固定连接板12二者之间可通过磁性吸引力相互吸附连接在一起，从而有效避免冲压过程中冲压模具18与模具通孔8之间发生偏移。固定滑块13顶部的中间位置固定连接有固定支撑杆14，固定支撑杆14顶端固定连接有固定架15，固定架15顶部表面边沿四周的位置均匀开设有第四固定孔16，固定架15顶部表面的中间位置架设有模具支撑板17，模具支撑板17底部表面的中间位置固定连接有冲压模具18，模具支撑板17表面且与第四固定孔16相对齐的位置螺纹连接有第二固定螺母19，模具支撑板17位于固定限位板7正上方并与之相对齐，且冲压模具18位于模具通孔8正上方并与之相对齐，且模具通孔8形状以及规格均与冲压模具18相同，以便于冲压模具18刚好可垂直穿过模具通孔8并垂直落在托料槽5内腔的待冲压成型的原料上以便于进行冲压成型吗，整个定位装置结构以及原理均较为简单，使用方便，且造价低廉便于制造，有利于降低灯具生产整体生产成本。固定架15顶部表面两侧的中间位置均固定连接有把手20。第一固定孔6、第二固定孔9、第三固定孔11和第四固定孔16表面均开设有螺纹，通过螺纹连接便于对整个定位装置进行拆卸安装，且可根据需要更换不同规格或形状的灯具冲压模具。固定底座1和固定支撑板2通过一体式注塑成型，模具支撑板17和冲压模具18通过一体式焊接成型，有利于提高整体结构稳定性。

使用时，将待冲压成型的原料平铺于托料槽5底部表面，后根据待生产灯具形状以及规格选择相适宜的冲压模具18，后将带有该种冲压模具18的模具支撑板17通过第二固定螺母19与第四固定孔16之间螺纹连接从而可将模具支撑板17牢牢固定在固定架15固定表面，后选用开设有与冲压模具18形状以及规格均相同的模具通孔8的固定限位板7，并将固定限位板7置于模具支撑板17正下方，此时模具通孔8与冲压模具18相对齐，固定限位板7表面的第二固定孔9与位于其下第一固定孔6相对齐，后在第二固定孔9表面螺纹连接第一固定螺母10且第一固定螺母10底端贯穿固定限位板7并延伸至第一固定孔6内部并与之螺纹连接，从而可将固定限位板7与固定卡槽3底部牢牢固定连接在一起，通过螺纹连接便于对整个定位装置进行拆卸安装，且可根据需要更换不同规格或形状的冲压模具18以及与之相适配的模具通孔8，便于更换取用，使用方便，从而冲压过程中可对冲压模具18起到很好的限位定位作用，适用范围广，冲压过程中向固定架15施加垂直向下的压力，从而可快速推动固定滑块13沿固定滑槽4滑至其底部，则此时固定滑块13与固定连接板12二者之间可通过磁性吸引力相互吸附连接在一起，从而有效避免冲压过程中冲压模具18与模具通孔8之间发生偏移，且可利用固定支撑杆14快速向下移动带动固定架15以及冲压模具18快速向下移动，以便于对托料槽5内的待加工原料完成冲压成型，整个装置结构以及使用原理均较为简单，便于制造且制造成本较低，故其使用成本较低，从而有利于降低灯具整体生产成本，且使用者可根据待生产灯具形状以及规格在定位装置表面自由更换相适配的冲压模具18和模具通孔8，使用方便使用范围较广，既便于操作且在冲压过程中可对冲压模具18起到很好的固定限位等定位作用，有利于提高冲压成型的灯具品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灯具冲压模具的定位装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述的固定底座(1)顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板(2)，所述的固定支撑板(2)顶部表面开设有固定卡槽(3)，所述的固定卡槽(3)两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽(4)，所述的固定卡槽(3)底部表面的中间位置开设有托料槽(5)，所述的固定卡槽(3)表面且围绕托料槽(5)边沿一周的位置均匀开设有第一固定孔(6)，所述的固定卡槽(3)底部表面的中间位置且位于托料槽(5)上方的位置架设有固定限位板(7)，所述的固定限位板(7)表面的中间位置开设有模具通孔(8)，所述的固定限位板(7)两端表面均开设有第二固定孔(9)，所述的第二固定孔(9)表面螺纹连接第一固定螺母(10)，所述的固定底座(1)顶部与底部表面90度夹角处均贯穿开设有第三固定孔(11)，所述的固定滑槽(4)底部固定连接有固定连接板(12)，所述的固定滑槽(4)表面滑动连接有固定滑块(13)，所述的固定滑块(13)顶部的中间位置固定连接有固定支撑杆(14)，所述的固定支撑杆(14)顶端固定连接有固定架(15)，所述的固定架(15)顶部表面边沿四周的位置均匀开设有第四固定孔(16)，所述的固定架(15)顶部表面的中间位置架设有模具支撑板(17)，所述的模具支撑板(17)底部表面的中间位置固定连接有冲压模具(18)，所述的模具支撑板(17)表面且与第四固定孔(16)相对齐的位置螺纹连接有第二固定螺母(19)，所述的固定架(15)顶部表面两侧的中间位置均固定连接有把手(20)。

2.根据权利要求1所述的一种灯具冲压模具的定位装置，其特征在于：所述的模具支撑板(17)位于固定限位板(7)正上方并与之相对齐，且所述的冲压模具(18)位于模具通孔(8)正上方并与之相对齐，且所述的模具通孔(8)形状以及规格均与冲压模具(18)相同。

3.根据权利要求1所述的一种灯具冲压模具的定位装置，其特征在于：所述的固定限位板(7)表面的第二固定孔(9)与位于其下第一固定孔(6)相对齐，且所述的第一固定螺母(10)底端贯穿固定限位板(7)并延伸至第一固定孔(6)内部并与之螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种灯具冲压模具的定位装置，其特征在于：所述的固定连接板(12)底部表面与固定滑槽(4)底部之间通过一体式焊接成型，且所述的固定连接板(12)和固定滑块(13)均由永磁铁制成。

5.根据权利要求1所述的一种灯具冲压模具的定位装置，其特征在于：所述的第一固定孔(6)、第二固定孔(9)、第三固定孔(11)和第四固定孔(16)表面均开设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种灯具冲压模具的定位装置，其特征在于：所述的固定底座(1)和固定支撑板(2)通过一体式注塑成型，所述的模具支撑板(17)和冲压模具(18)通过一体式焊接成型。