CN114011912B - 一种幕墙铝板加工用折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝板加工技术领域，具体是一种幕墙铝板加工用折弯机，包括支撑机架和承载机架，承载机架上设置有调节模组、安装于调节模组上的冲压机件、以及安装于冲压机件上的压合座；承载机架上设置有：承载组件，架设于承载机架上；承载组件包括固定区段和调节区段，固定区段呈水平相固定安装于承载机架上，调节区段以固定区段为基准呈转向式安装于承载机架上；固定组件，设置于承载组件的调节区段的两侧，用以固定幕墙铝板；调节组件，安装于承载机架上，用以调节承载组件上调节区段的转向角度；缓冲组件，安装于压合座上，设置于固定区段和调节区段连接处的正上方。本发明可以根据实际作业时需求的铝板折弯角度进行角度调节，缓冲组件用于对铝板的弯曲区域进行缓冲，避免铝板的弯曲区域出现不规则形变的问题。

Description

一种幕墙铝板加工用折弯机

技术领域

本发明涉及铝板加工技术领域，具体是一种幕墙铝板加工用折弯机。

背景技术

幕墙是时下较为流行的建筑外壁面装饰建材，而且为了减少“光污染”，在国内，玻璃发光装饰墙板已经逐步被幕墙板所取代，室外幕墙除了作为装饰性材料之外，也能够起到其他作用，例如保温、隔音、防火等多种功能，室外幕墙需要具有一定的抗强压性能，因此室外幕墙板的材质多为铝单板或者铝塑板。

现有铝板加工用折弯机技术，是将铝板在水平方向上进行固定，安装板的顶部表面固定连接有工作台，通过液压缸为驱动装置，液压缸的输出轴安装有折弯部；但是现有技术存在一定的缺陷，现有技术结构中无法有效根据铝板的实际弯折角度进行适当性调节，从而整体的作业便捷性不高，无法适应幕墙铝板加工的各类作业需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种幕墙铝板加工用折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种幕墙铝板加工用折弯机，包括支撑机架和承载机架，所述承载机架上设置有调节模组、安装于调节模组上的冲压机件、以及安装于冲压机件上的压合座；所述承载机架上设置有：

承载组件，架设于承载机架上；所述承载组件包括固定区段和调节区段，固定区段呈水平相固定安装于承载机架上，调节区段以固定区段为基准呈转向式安装于承载机架上；

固定组件，设置于承载组件的调节区段的两侧，用以固定幕墙铝板；

调节组件，安装于承载机架上，用以调节承载组件上调节区段的转向角度；

缓冲组件，安装于压合座上，设置于固定区段和调节区段连接处的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲组件包括内支撑架，所述内支撑架的上下两侧分别通过上置固定端、下置固定端与压合座上下侧的冲压基板呈固定安装，所述内支撑架还设置有若干缓冲机件，所述缓冲机件连接于上置固定端、下置固定端之间。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲机件包括位于上端的主缓冲件以及位于下端的辅缓冲件，所述主缓冲件的两端分别设置有上置基板和下置基板，所述上置基板挤压于上置固定端并且通过上沿锁合栓与上置固定端呈固定安装；所述下置基板与辅缓冲件连接并且设置有内螺孔；所述辅缓冲件的一端通过下沿锁合栓与下置固定端呈固定安装，其另一端通过螺纹头内插安装于下置基板的内螺孔中。

作为本发明进一步的方案：所述承载组件包括转向基板和固定基板，所述承载机架上设置有支撑搭架，所述转向基板通过转向轴安装于支撑搭架上，所述支撑搭架上设置有支撑载架，所述固定基板架设于支撑载架上并且支撑载架的两侧再通过固定栓与固定基板锁合固定。

作为本发明进一步的方案：所述固定组件包括侧沿架板，以及安装于侧沿架板上安装固定夹具，所述侧沿架板沿着转向基板两侧壁安装。

作为本发明进一步的方案：所述转向轴的转向区域处设置有底沿支撑区间，所述底沿支撑区间包括支撑框，所述支撑框内置有并列排布的缓冲垫块，所述缓冲垫块包括支撑内辊、设置于支撑内辊外围的外缓冲圈、设置于外缓冲圈外围的支撑垫框，所述支撑垫框与固定基板呈一体化安装，所述支撑垫框与外缓冲圈均采用弹性缓冲材质，所述外缓冲圈挤压内切于支撑垫框并且与支撑垫框的间隙之间通过胶质填充。

作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括驱动器，所述驱动器安装于承载机架上，所述驱动器内置有位移轨道，所述位移轨道内置安装有驱动块，所述驱动块外接支撑推杆，所述支撑推杆的杆端安装有支撑架板，所述支撑架板安装于转向基板的底板面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

支撑机架为铝板折弯的作业设备，承载机架用于承载铝板；铝板的待冲压区域放置于固定区段，铝板的非冲压区域放置于调节区段，通过冲压机件推动压合座下压，将翘起的铝板冲压至固定区段的承载面上，从而形成相应角度的铝板折弯；可以根据实际作业时需求的铝板折弯角度进行角度调节，从而加工不同折弯角度的铝板。缓冲组件用于对铝板的弯曲区域进行缓冲，从而保证冲压弯曲的流畅度，避免铝板的弯曲区域出现不规则形变的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明实施例提供的幕墙铝板加工用折弯机的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的缓冲组件的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的承载组件的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的调节组件的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的底沿支撑区间的结构示意图。

图中：11、支撑机架；12、调节模组；13、冲压机件；14、压合座；15、承载机架；16、承载组件；17、调节组件；18、固定组件；19、缓冲组件；21、转向基板；22、固定基板；23、转向轴；24、阻挡块；25、侧沿架板；26、固定夹具；27、支撑载架；28、固定栓；29、支撑搭架；31、底沿支撑区间；32、支撑框；33、缓冲垫块；34、支撑内辊；35、外缓冲圈；36、支撑垫框；41、驱动器；42、位移轨道；43、驱动块；44、气动杆；45、支撑推杆；46、支撑架板；51、内支撑架；52、上置固定端；53、下置固定端；54、缓冲机件；55、冲压基板；61、主缓冲件；62、下置基板；63、上置基板；64、上沿锁合栓；65、辅缓冲件；66、下沿锁合栓；67、螺纹头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中；

请参阅图1，提供了一种幕墙铝板加工用折弯机，包括支撑机架11和承载机架15，所述承载机架15上设置有调节模组12、安装于调节模组12上的冲压机件13、以及安装于冲压机件13上的压合座14；所述承载机架15上设置有：

承载组件16，架设于承载机架15上；所述承载组件16包括固定区段和调节区段，固定区段呈水平相固定安装于承载机架15上，调节区段以固定区段为基准呈转向式安装于承载机架15上。

固定组件18，设置于承载组件16的调节区段的两侧，用以固定幕墙铝板；

调节组件17，安装于承载机架15上，用以调节承载组件16上调节区段的转向角度；

缓冲组件19，安装于压合座14上，设置于固定区段和调节区段连接处的正上方。

本实施例中，支撑机架11为铝板折弯的作业设备，承载机架15用于承载铝板；铝板架设于承载组件16，铝板的待冲压区域放置于固定区段，铝板的非冲压区域放置于调节区段，固定组件18将铝板的非冲压区域与调节区段固定，调节组件17用以调节调节区段的转向角度，其转向角度根据铝板待加工角度而拟定，带动调节区段转动，而铝板的待冲压区域即随之翘起；

作业时，通过冲压机件13推动压合座14下压，将翘起的铝板冲压至固定区段的承载面上，从而形成相应角度的铝板折弯；可以根据实际作业时需求的铝板折弯角度进行角度调节，从而加工不同折弯角度的铝板。缓冲组件19用于对铝板的弯曲区域进行缓冲，从而保证冲压弯曲的流畅度，避免铝板的弯曲区域出现不规则形变的问题。

在一个实施例中；

对于缓冲组件19，本实施例设计如下结构，

请参阅图1和图2，所述缓冲组件19包括内支撑架51，所述内支撑架51的上下两侧分别通过上置固定端52、下置固定端53与压合座14上下侧的冲压基板55呈固定安装，所述内支撑架51还设置有若干缓冲机件54，所述缓冲机件54连接于上置固定端52、下置固定端53之间。

所述缓冲机件54包括位于上端的主缓冲件61以及位于下端的辅缓冲件65，所述主缓冲件61的两端分别设置有上置基板63和下置基板62，所述上置基板63挤压于上置固定端52并且通过上沿锁合栓64与上置固定端52呈固定安装；所述下置基板62与辅缓冲件65连接并且设置有内螺孔；所述辅缓冲件65的一端通过下沿锁合栓66与下置固定端53呈固定安装，其另一端通过螺纹头67内插安装于下置基板62的内螺孔中。

缓冲组件19用以对铝板的弯曲区域进行缓冲处理，本实施例是向下弯折铝板，故而缓冲组件19压合的是铝板的凸面弯曲区域，内支撑架51的上置固定端52、下置固定端53分别与压合座14上下侧的冲压基板55呈固定安装，从而保证固定安装稳定程度；主缓冲件61用以对冲压机件13的冲击压力进行缓冲，将冲压机件13的冲击压力对铝板的非冲压区域形成影响，从而降低铝板的弯曲影响到铝板的非冲压区域，即避免造成铝板的弯曲尺寸不精准的问题。辅缓冲件65对铝板本身的反作用力进行缓冲，避免铝板受到冲压后弹起，减少铝板与缓冲组件19部件区域的撞击状况，从而避免铝板折弯而二次撞击造成铝板弯折区域内凹的问题，避免出现波浪型曲折曲线的状况。

作为一个示例，图2给出了内支撑架51一种机构结构设计，所述内支撑架51采用“工”字型框架结构，所述缓冲机件54分列于内支撑架51的两侧，从而在内支撑架51的两侧形成两列缓冲结构。

优选的，所述主缓冲件61采用伸缩支杆为主体，伸缩支杆的外围套设有粗径螺旋弹簧，粗径螺旋弹簧挤压于上置基板63和下置基板62之间。

优选的，所述下置基板62也采用伸缩支杆为主体，并且在伸缩支杆的伸缩区域设置有多个依次连接的弹性垫圈。

在一个实施例中；

请参阅图1和图3，所述承载组件16包括转向基板21和固定基板22，所述承载机架15上设置有支撑搭架29，所述转向基板21通过转向轴23安装于支撑搭架29上，所述支撑搭架29上设置有支撑载架27，所述固定基板22架设于支撑载架27上并且支撑载架27的两侧再通过固定栓28与固定基板22锁合固定。所述固定组件18包括侧沿架板25，以及安装于侧沿架板25上安装固定夹具26，所述侧沿架板25沿着转向基板21两侧壁安装。

本实施例中，所述转向基板21即为调节区段，所述固定基板22即为固定区段；铝板的折弯位置搭架于转向轴23区域，铝板的非冲压区域通过固定夹具26固定于转向基板21位置；调节角度时，铝板随着转向基板21而移动，铝板的冲压区域即与固定基板22相分离。

在本实施例的一种情况中，所述转向基板21上设置有阻挡块24，用于抵触在铝板的端头，从而对铝板形成端点的支撑；阻挡块24呈拆卸式安装于转向基板21，根据铝板的尺寸安装。

在一个实施例中；

请参阅图1和图4，所述调节组件17包括驱动器41，所述驱动器41安装于承载机架15上，所述驱动器41内置有位移轨道42，所述位移轨道42内置安装有驱动块43，所述驱动块43外接支撑推杆45，所述支撑推杆45的杆端安装有支撑架板46，所述支撑架板46安装于转向基板21的底板面上。所述驱动器41内置有气动杆44，所述气动杆44推动驱动块43运行。

对于转向基板21的驱动方式，本实施例设计采用气动杆44作业驱动工具，带动驱动块43沿着位移轨道42移动，从而带动支撑推杆45运动，即调节支撑推杆45的支撑角度，带动调节组件17以转向轴23为轴线进行转动。

在一个实施例中；

请参阅图3和图5，所述转向轴23的转向区域处设置有底沿支撑区间31，所述底沿支撑区间31包括支撑框32，所述支撑框32内置有并列排布的缓冲垫块33，所述缓冲垫块33包括支撑内辊34、设置于支撑内辊34外围的外缓冲圈35、设置于外缓冲圈35外围的支撑垫框36，所述支撑垫框36与固定基板22呈一体化安装，所述支撑垫框36与外缓冲圈35均采用弹性缓冲材质，所述外缓冲圈35挤压内切于支撑垫框36并且与支撑垫框36的间隙之间通过胶质填充。

对铝板弯折的凹面区域，本实施例在转向轴23于固定基板22的安装区域设置有底沿支撑区间31，在铝板弯折后，弯折的形变区域内壁与底沿支撑区间31接触，若干并列排布的缓冲垫块33对铝板形成内支撑；由于铝板弯折形变释放内能，造成铝板弯折区域的温度提高，从而板材容易变形；缓冲垫块33保证对铝板支撑的同时其本身起到缓冲作用，减少对铝板的冲击程度，从而降低铝板弯折的凹面区域出现凹陷状形变的风险，提高整体的铝板弯折加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种幕墙铝板加工用折弯机，包括支撑机架和承载机架，所述承载机架上设置有调节模组、安装于调节模组上的冲压机件、以及安装于冲压机件上的压合座；其特征在于，所述承载机架上设置有：

承载组件，架设于承载机架上；所述承载组件包括固定区段和调节区段，固定区段呈水平相固定安装于承载机架上，调节区段以固定区段为基准呈转向式安装于承载机架上；

固定组件，设置于承载组件的调节区段的两侧，用以固定幕墙铝板；

调节组件，安装于承载机架上，用以调节承载组件上调节区段的转向角度；

缓冲组件，安装于压合座上，设置于固定区段和调节区段连接处的正上方；

所述缓冲组件包括内支撑架，所述内支撑架的上下两侧分别通过上置固定端、下置固定端与压合座上下侧的冲压基板呈固定安装，所述内支撑架还设置有若干缓冲机件，所述缓冲机件连接于上置固定端、下置固定端之间；

所述缓冲机件包括位于上端的主缓冲件以及位于下端的辅缓冲件，所述主缓冲件的两端分别设置有上置基板和下置基板，所述上置基板挤压于上置固定端并且通过上沿锁合栓与上置固定端呈固定安装；所述下置基板与辅缓冲件连接并且设置有内螺孔；所述辅缓冲件的一端通过下沿锁合栓与下置固定端呈固定安装，其另一端通过螺纹头内插安装于下置基板的内螺孔中；

所述承载组件包括转向基板和固定基板，所述承载机架上设置有支撑搭架，所述转向基板通过转向轴安装于支撑搭架上，所述支撑搭架上设置有支撑载架，所述固定基板架设于支撑载架上并且支撑载架的两侧再通过固定栓与固定基板锁合固定；

所述转向轴的转向区域处设置有底沿支撑区间，所述底沿支撑区间包括支撑框，所述支撑框内置有并列排布的缓冲垫块，所述缓冲垫块包括支撑内辊、设置于支撑内辊外围的外缓冲圈、设置于外缓冲圈外围的支撑垫框，所述支撑垫框与固定基板呈一体化安装。

2.根据权利要求1所述的幕墙铝板加工用折弯机，其特征在于，所述固定组件包括侧沿架板，以及安装于侧沿架板上安装固定夹具，所述侧沿架板沿着转向基板两侧壁安装。

3.根据权利要求2所述的幕墙铝板加工用折弯机，其特征在于，所述调节组件包括驱动器，所述驱动器安装于承载机架上，所述驱动器内置有位移轨道，所述位移轨道内置安装有驱动块，所述驱动块外接支撑推杆，所述支撑推杆的杆端安装有支撑架板，所述支撑架板安装于转向基板的底板面上。