CN201415228Y - 一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置，包括相互连接的联杆、滑板座，在联杆与滑板座之间设置有上锲块和下锲块，还包括一个由调整座、调整杆组成的下锲块位置调整组件，调整座的一端与滑板座连接，另一端通过调整杆与下锲块连接，本实用新型的优点及效果在于：(1)通过旋转调整杆和螺栓，即可完成滑板左右两端模具安装面与工作台面的等高调整；(2)与现有技术相比，本实用新型同时兼顾微距离和稍大距离精密调整；(3)调整速度快，通常情况下，即使稍大距离调整也无需拆卸折弯机行程轴的联轴器，即可实现滑板左右等高精密调整；(4)结构简单紧凑，成本低，操作简便易行，可普适于各种折弯设备，便于推广应用。

Description

一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置

技术领域

本实用新型涉及折弯设备，特别涉及一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置。

背景技术

众所周知，折弯机是一种板料成形设备之一，它的应用领域极为广泛，如飞机、汽车、造船、电器机械及轻工等领域。

折弯机的滑板之所以可以相对于工作台上下往复运动，来源于摆臂的驱动。其通过安装在滑板下端部的上模与安装在工作台上的下模，对板材进行冲压，以改变板材的纵向截面形状，达到板材折弯(弯曲)成形的效果。

本领域的技术人员都熟知，为了保持折弯机能够良好的运行，定期或不定期的对设备进行维护保养是必要的工作，尤其是对滑板与工作台之间的平行度进行检查及基准调校更是不可缺少的工作，它是保证工件轮廓精度(角度一致)的必要条件之一。然而，传统折弯机的同步机构无任何补偿部件，具体地说，传统折弯机的联杆是通过螺杆直接与滑板的滑板座连接，当滑板的左右(两侧)与工作台之间的间距出现偏差，即高低不一致时，通常需采取如下措施进行精度调整：一种是松开用于固定联杆和滑板的螺杆，并在联杆与滑板座之间(就是联杆与滑板座的联接处)加塞一定厚度的金属垫片来调整(加塞金属垫片的作用是，相当于改变联杆的长度)，然后再紧固螺杆，最终达到校正的目的，然而，由于这种方法操作不便，为了调整到合适的精准度，往往需要重复多次，很显粗糙；另一种调整方法是，必须拆卸折弯机行程轴的联轴器，分别调整左右油缸的行程来实现滑板左右等高的目的，采用这种方法，虽然等高的可调幅度稍大些，但同样存在精准度难以把握的缺陷，尤其是难以进行等高的微距调整，这样一来不仅工作量较大，调整时间长，更有碍生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种精度高、可调范围适中，操作简便易行的折弯机的滑板与工作台等高调整装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置，包括相互连接的联杆、滑板座，在联杆与滑板座之间设置有上锲块和下锲块；还具有一个下锲块的位置调整组件。

所述下锲块的位置调整组件包括调整座、调整杆，所述调整座的一端与滑板座连接，另一端通过调整杆与下锲块连接。

所述调整杆与调整座之间为活动连接，如螺纹连接。

为了锁定调整杆，可在调整杆上设置锁定调整杆的锁定部件，所述锁定部件与调整杆之间为螺纹配合。

所述调整座与滑板座之间可通过焊接或者螺钉连接。

所述上锲块、下锲块与滑板座之间可采用螺栓连接，所述下锲块上可设置调整孔，所述螺栓穿过调整孔，螺栓的直径小于调整孔。

本实用新型的工作原理是：当滑板左右两端的模具安装端与工作台之间不等高时，通过调节上锲块的螺栓和下锲块的调整杆来实现。

具体地说，当需要使滑板与工作台不等高的高的一端降低，以保持一致等高时，只需将调整螺杆的锁定部件松开，再松开上锲块螺栓端部的螺母，然后顺时针旋转调整螺杆，调整螺杆的端部与下锲块相抵并推动下锲块往内(靠近滑板方向)移动，滑板座在下锲块的挤压下往下移动(由于下锲块的往内移动，实际上增加了联杆的长度，从而减少了滑板的模具安装端与工作台之间的间距)，下锲块4往内的移动量越大，滑板下降的越大，反之越小；确定高度后，逐步顺时针旋紧上锲块螺栓端部的螺母，最后旋紧调整螺杆的锁定部件，完成滑板的等高调整。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

(1)本实用新型通过旋转调整杆和螺栓，在上锲块和下锲块的斜面相互配合的作用下，即可完成滑板左右两端的模具安装面与工作台面的等高调整。

(2)与现有技术相比，本实用新型同时兼顾微距离和稍大距离精密调整。

(3)本实用新型调整速度快，通常情况下，即使稍大距离调整也无需拆卸折弯机行程轴的联轴器，即可实现滑板左右等高精密调整。

(4)本实用新型结构简单紧凑，制造成本低，操作简便易行，可普适于各种折弯设备，便于推广应用。

附图说明

图1是折弯机及滑板与工作台等高调整装置结构示意图。

图2是滑板与工作台等高调整装置侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、图2所示，本实用新型是一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置，它包括摆臂1、滑板12、滑板座10、与滑板座10连接的联杆2，在联杆2与滑板座10之间设置有上锲块3和下锲块4，所述上锲块3与滑板座10之间采用螺栓5连接，所述下锲块4还包括一个下锲块4的位置调整组件，该下锲块4的位置调整组件包括调整座9、调整杆7和锁定部件8，该调整座9的一端与滑板12的滑板座10连接，另一端通过调整杆7的端部与下锲块4连接，如可采用定位接触的方式。所述上锲块、下锲块的接触面为带适当角度的斜面，该斜面的倾斜角度可根据实际应用中制定。

所述调整杆7与调整座9之间为可转动的方式活动连接，如螺纹连接方式。

所述调整座9与滑板座10之间采用螺钉连接，这样便于拆卸，当然也可焊接或者与滑板座10采用一次成型结构。

为了固定调整杆7的位置，可在调整杆7上设置锁定调整杆7的锁定部件8，该锁定部件8实际上可采用螺母，该调整杆7实际上可采用螺杆(也即锁定部件8与调整杆7之间为螺纹配合)，通过旋转螺母达到锁紧螺杆的目的。

所述下锲块4上设置有调整孔11，所述螺栓5穿过调整孔11，所述螺栓5的直径小于调整孔，调整孔11的大小决定下锲块4左右的移动量。所述调整孔，还可采用长条形孔。

当滑板12左右两端的模具安装端与工作台13之间不等高时，通过调节上锲块3的螺栓5和下锲块4的调整杆7来实现。

具体地说，当滑板12与工作台13不等高时，只需将高的那一端降低，以使两端保持一致等高，先将调整螺杆7的锁定部件8松开，再松开上锲块3螺栓5端部的螺母6，然后顺时针旋转调整螺杆7，调整螺杆7的端部与下锲块4相抵并推动下锲块4往内(靠近滑板12方向)移动，滑板座10在下锲块4的挤压下往下移动(由于下锲块4的往内移动，实际上增加了联杆2的长度，从而减少了滑板12的模具安装端与工作台13之间的间距)，下锲块4往内的移动量越大，滑板12下降的越大，反之越小；确定高度后，逐步顺时针旋紧上锲块3螺栓5端部的螺母6，最后旋紧调整杆7的锁定部件8，完成滑板12的等高调整。

如上所述，便可较好地实现本实用新型。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何技术方案在未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置，包括相互连接的联杆、滑板座，其特征是：在联杆与滑板座之间设置有上锲块和下锲块，所述下锲块还包括一个下锲块的位置调整组件。

2、根据权利要求1所述的折弯机的滑板与工作台等高调整装置，其特征是：所述下锲块的位置调整组件包括调整座、调整杆，所述调整座的一端与滑板座连接，另一端通过调整杆与下锲块连接。

3、根据权利要求2所述的折弯机的滑板与工作台等高调整装置，其特征是：所述调整杆与调整座之间活动连接。

4、根据权利要求3所述的折弯机的滑板与工作台等高调整装置，其特征是：所述调整杆与调整座之间的活动连接为螺纹连接。

5、根据权利要求4所述的折弯机的滑板与工作台等高调整装置，其特征是：所述调整座与滑板座之间通过焊接或者螺钉连接。

6、根据权利要求5所述的折弯机的滑板与工作台等高调整装置，其特征是：所述调整杆上还设置有锁定调整杆的锁定部件。

7、根据权利要求6所述的折弯机的滑板与工作台等高调整装置，其特征是：所述锁定部件与调整杆之间为螺纹配合。

8、根据权利要求1～7中任一项所述的折弯机的滑板与工作台等高调整装置，其特征是：所述上锲块与滑板座之间采用螺栓连接。

9、根据权利要求8所述的折弯机的滑板与工作台等高调整装置，其特征是：所述下锲块上设置有调整孔，所述螺栓穿过调整孔，所述螺栓的直径小于调整孔。

10、根据权利要求9所述的折弯机的滑板与工作台等高调整装置，其特征是：所述调整孔的形状呈长条形。

Images