CN110976565A - 一种折弯机压平辅助支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折弯机压平辅助支撑结构,包括底座,底座顶部右侧固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有电气室,电气室底部设有液压伸缩杆,液压伸缩杆连接有压板,压板端面连接有压平组件,底座顶部开有凹槽,底座两侧均设有L型固定板,L型固定板上有固定螺栓穿过,底座两侧均开有多组螺纹孔,固定螺栓与螺纹孔螺接,底座端面设有控制面板;本发明不仅结构新颖,在对薄板折弯前,先通过L型固定板对薄板进行固定,防止铁皮在折弯时发生移动,且能够在对薄板进行折弯时,非折弯部分翘起通过压平组件对折弯后的薄板进行压平,通过弹簧和橡胶垫可以起到缓冲的作用,通过缓慢的对薄板进行压平,能够防止出现鼓包。
Description
技术领域
本发明涉及折弯机技术领域,具体为一种折弯机压平辅助支撑结构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连。折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。
中国专利网公开号为CN208408096U公开了带压平辅助支撑板的铁皮柜生产折弯机,包括底座,所述底座的上端对称固定连接有两个连接板,且两个连接板之间设有滑板,所述连接板的侧壁设有与滑板匹配的滑槽,所述滑槽的上侧内壁固定连接有液压缸,且液压缸的输出端连接有传动杆,所述底座的上侧侧壁设有第一折弯板,且滑板的下侧侧壁设有与第一折弯板配合设置的第二折弯板,该申请虽然能够对折弯后的铁皮进行压平,但是压板在对铁皮进行折弯时,铁皮处于非固定状态,可能会造成铁皮的移动,导致折弯效果较差,同时通过压平辅助支撑板对折弯后的铁皮直接进行压平,可能会导致铁皮出现鼓包,导致产品质量较低。
基于此,本发明设计了一种折弯机压平辅助支撑结构,以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折弯机压平辅助支撑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种折弯机压平辅助支撑结构,包括底座,所述底座顶部右侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电气室,所述电气室底部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆伸缩端固定连接有压板,所述压板前端面固定连接有压平组件,所述底座顶部开有凹槽,所述凹槽与压板相对应,所述底座两侧均设有L型固定板,所述L型固定板上有固定螺栓穿过,所述底座两侧均开有多组螺纹孔,所述固定螺栓与螺纹孔螺接,所述底座端面设有控制面板。
优选的,所述压平组件包括外壳,所述外壳内顶壁固定连接有弹簧,所述弹簧底端抵接有连板,所述连板底部固定连接有连杆,所述连杆穿过外壳固定连接有压平板,所述压平板底部粘接有橡胶垫。
优选的,所述底座右侧固定连接有三组支撑杆。
优选的,所述控制面板控制连接液压伸缩杆。
优选的,所述液压伸缩杆设有两组,两组所述液压伸缩杆关于压板中心对称分布。
优选的,所述压板的长度与凹槽的长度相同,所述压板的宽度小于凹槽的宽度,所述压板的高度大于凹槽的深度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明不仅结构新颖,在对薄板折弯前,先通过L型固定板对薄板进行固定,防止铁皮在折弯时发生移动,且能够在对薄板进行折弯时,非折弯部分翘起。
2、本发明通过压平组件对折弯后的薄板进行压平,通过弹簧和橡胶垫可以起到缓冲的作用,通过缓慢的对薄板进行压平,能够防止出现鼓包,保证折弯后的薄板的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明压平组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种折弯机压平辅助支撑结构技术方案:包括底座1,底座1顶部右侧固定连接有支撑板3,支撑板3顶部固定连接有电气室5(电气室采用现有的折弯机上的结构即可,属于现有技术,这里不做进一步的阐述),电气室5底部设有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4伸缩端固定连接有压板6,压板6对薄板进行折弯,压板6前端面固定连接有压平组件7,压平组件7对折弯后的薄板进行压平,底座1顶部开有凹槽2,凹槽2与压板6相对应,便于对薄板的折弯,底座1两侧均设有L型固定板8,L型固定板8上有固定螺栓10穿过,底座1两侧均开有多组螺纹孔11,多组螺纹孔11从上至下依次排列,便于对L型固定板8进行上下调节,从而对薄板进行压持固定,固定螺栓10与螺纹孔11螺接,底座1端面设有控制面板12。
其中,压平组件7包括外壳71,外壳71内顶壁固定连接有弹簧72,弹簧72设有三组,弹簧72底端抵接有连板73,连板73底部固定连接有连杆74,连杆74穿过外壳71固定连接有压平板75,压平板75底部粘接有橡胶垫76,在对折弯后的薄板进行压平的过程中,弹簧72和橡胶垫76可以起到缓冲的作用,防止薄板出现鼓包。
其中,底座1右侧固定连接有三组支撑杆9,三组支撑杆9均匀分布,可对薄板起到辅助支撑的作用;控制面板12控制连接液压伸缩杆4;液压伸缩杆4设有两组,两组液压伸缩杆4关于压板6中心对称分布,使压板6两侧同时受力,对薄板的折弯效果好;压板6的长度与凹槽2的长度相同,压板6的宽度小于凹槽2的宽度,保证压板6能将薄板在凹槽2内进行折弯,压板6的高度大于凹槽2的深度。
具体工作原理如下所述:
使用时,将装置与外部电源相接通,将薄板置于底座1顶部,支撑杆9可对薄板起到辅助支撑的作用,调整薄板的位置,将需要折弯处对准压板6,松动固定螺栓10,将L型固定板8向下移动,再通过固定螺栓10对L型固定板8进行固定,保证L型固定板8对薄板进行压持固定,通过控制面板12控制液压伸缩杆4伸长,液压伸缩杆4带动压板6向下运动,压板6薄板进行折弯,压平组件7随着压板6一起向下运动,橡胶垫76与薄板相接触后,随着压板6的向下运动,弹簧72被压缩,弹簧72和橡胶垫76可以起到缓冲的作用,对薄板进行缓慢的压平,避免薄板出现鼓包。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种折弯机压平辅助支撑结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部右侧固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部固定连接有电气室(5),所述电气室(5)底部设有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)伸缩端固定连接有压板(6),所述压板(6)前端面固定连接有压平组件(7),所述底座(1)顶部开有凹槽(2),所述凹槽(2)与压板(6)相对应,所述底座(1)两侧均设有L型固定板(8),所述L型固定板(8)上有固定螺栓(10)穿过,所述底座(1)两侧均开有多组螺纹孔(11),所述固定螺栓(10)与螺纹孔(11)螺接,所述底座(1)端面设有控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机压平辅助支撑结构,其特征在于:所述压平组件(7)包括外壳(71),所述外壳(71)内顶壁固定连接有弹簧(72),所述弹簧(72)底端抵接有连板(73),所述连板(73)底部固定连接有连杆(74),所述连杆(74)穿过外壳(71)固定连接有压平板(75),所述压平板(75)底部粘接有橡胶垫(76)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机压平辅助支撑结构,其特征在于:所述底座(1)右侧固定连接有三组支撑杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机压平辅助支撑结构,其特征在于:所述控制面板(12)控制连接液压伸缩杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机压平辅助支撑结构,其特征在于:所述液压伸缩杆(4)设有两组,两组所述液压伸缩杆(4)关于压板(6)中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机压平辅助支撑结构,其特征在于:所述压板(6)的长度与凹槽(2)的长度相同,所述压板(6)的宽度小于凹槽(2)的宽度,所述压板(6)的高度大于凹槽(2)的深度。
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