CN114210764A - 铁皮回收再利用压平存放工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了铁皮回收再利用压平存放工装，包括底座，底座上端面两侧均固定连接有固定板，固定板底部横向设置有用于存放铁皮的放置板，固定板顶部横向设置有横杆，横杆和放置板之间竖直设置有栏杆，固定板上设置有用于对齐铁皮的对齐部，放置板上端面设置有用于配合对齐部滑动用的辅助部，放置板上方吊设有用于压平铁皮的下压部，下压部设置于两个固定板之间。本发明中，能够将铁皮的两端对齐，避免铁皮因摆放的参差不齐扩大放置空间，且整理铁皮的两端使得吊板的下端面能够完全与铁皮的中端位置接触，避免挤压位置发生偏移，如此能够快速有效的对变形后的铁皮进行压平，便于后期进行利用。

Description

铁皮回收再利用压平存放工装
技术领域
本发明涉及铁皮压平设备领域，具体为铁皮回收再利用压平存放工装。
背景技术
铁皮在使用的过程中，往往需要弯曲或折叠使用，有时还会受到外力作用发生不规则的变形，对变形较大的往往在工程结束后被抛弃。考虑到成本控制，该类变形铁皮应尽量进行回收再利用。
由于使用过后都会发生变形，如果随意堆放，将需要专用仓库及堆放场地，而且，变形的铁皮不利于下次领用。因此，决定对其回收存放进行改善，以解决以上矛盾。
发明内容
本发明的目的在于提供了铁皮回收再利用压平存放工装，以解决变形的铁皮不利于下次领用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
铁皮回收再利用压平存放工装，包括底座，所述底座上端面两侧均固定连接有固定板，所述固定板底部横向设置有用于存放铁皮的放置板，所述固定板顶部横向设置有横杆，所述横杆和放置板之间竖直设置有栏杆，所述固定板上设置有用于对齐铁皮的对齐部，所述放置板上端面设置有用于配合对齐部滑动用的辅助部，所述放置板上方吊设有用于压平铁皮的下压部，所述下压部设置于两个固定板之间。
进一步的，所述对齐部包括推板、螺纹孔、螺纹杆和驱动电机，所述固定板上下对称开设螺纹孔，所述螺纹孔上横向贯穿有螺纹杆且螺纹杆外侧与螺纹孔螺纹固定，所述螺纹杆靠近下压部的一端均转动连接有推板，所述螺纹杆远离下压部的一端连接有驱动电机。
进一步的，所述辅助部包括条形滑槽、滚轮和限位块，所述放置板上端面横向开设有条形滑槽，所述推板底端设置有滚轮，所述滚轮于条形滑槽内进行滚动，所述条形滑槽两端均固定连接有限位块。
进一步的，所述下压部包括吊板、吊环、钢丝绳和压板，所述吊板上端面四边角处均固定连接有吊环，所述吊环上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳顶端均与吊机的固定端固定连接，所述吊板上端面放置有压板。
进一步的，所述压板利用车间废料制作而成，其重量约吨。
进一步的，所述底座上端面且位于放置板一侧的位置上固定安装有支板，所述支板靠近放置板的一侧上对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端均固定连接有平整板，所述支板远离电动伸缩杆的一侧上固定安装有蓄电池和控制模块，所述电动伸缩杆的输入端与控制模块的输出端电性连接，所述控制模块的输入端与蓄电池的输出端电性连接。
进一步的，所述底座下端面铺设有防滑垫，所述防滑垫通过橡胶材料制作而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过启动驱动电机使得螺纹杆开始转动，螺纹杆于螺纹孔内进行转动然后推动推板向铁皮方向挤压，如此能够将铁皮的两端对齐，避免铁皮因摆放的参差不齐扩大放置空间，且整理铁皮的两端使得吊板的下端面能够完全与铁皮的中端位置接触，避免挤压位置发生偏移，如此能够快速有效的对变形后的铁皮进行压平，便于后期进行利用，又通过设置的条形滑槽，使得滚轮于条形滑槽内左右运动，条形滑槽为滚轮的运动轨道，用来保证推板在规定的空间内运动，如此能够提高推板移动的稳定度。
2、本发明中，通过设置的条形滑槽，使得滚轮于条形滑槽内左右运动，条形滑槽为滚轮的运动轨道，用来保证推板在规定的空间内运动，如此能够提高推板移动的稳定度。
本发明中，通过设置的控制模块用来控制蓄电池对电动伸缩杆的供电与否，然后电动伸缩杆向铁皮方向进行横向运动，如此电动伸缩杆的活动端上固定连接的平整板推动铁皮一侧将铁皮的前后两端控制于栏杆和平整板之间，如此避免铁皮因摆放的参差不齐扩大放置空间。
附图说明
图1为本发明整体主视剖视结构示意图；
图2为本发明整体主视结构示意图；
图3为本发明整体右视结构示意图；
图4为图1中A处局部放大图；
图5为图1中B处局部放大图。
图中：10、底座；11、固定板；12、放置板；13、横杆；14、栏杆；15、防滑垫；20、推板；21、螺纹孔；22、螺纹杆；23、驱动电机；30、条形滑槽；31、滚轮；32、限位块；40、吊板；41、吊环；42、钢丝绳；43、压板； 50、支板；51、电动伸缩杆；52、平整板；53、蓄电池；54、控制模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：
铁皮回收再利用压平存放工装，包括底座10，底座10上端面两侧均固定连接有固定板11，固定板11底部横向设置有用于存放铁皮的放置板12，固定板11顶部横向设置有横杆13，横杆13和放置板12之间竖直设置有栏杆 14，固定板11上设置有用于对齐铁皮的对齐部，放置板12上端面设置有用于配合对齐部滑动用的辅助部，放置板12上方吊设有用于压平铁皮的下压部，下压部设置于两个固定板11之间。
其中，对齐部包括推板20、螺纹孔21、螺纹杆22和驱动电机23，固定板11上下对称开设螺纹孔21，螺纹孔21上横向贯穿有螺纹杆22且螺纹杆 22外侧与螺纹孔21螺纹固定，螺纹杆22靠近下压部的一端均转动连接有推板20，螺纹杆22远离下压部的一端连接有驱动电机23。
此外，使用时，通过启动驱动电机23使得螺纹杆22开始转动，螺纹杆 22于螺纹孔21内进行转动然后推动推板20向铁皮方向挤压，如此能够将铁皮的两端对齐，避免铁皮因摆放的参差不齐扩大放置空间，且整理铁皮的两端使得吊板40的下端面能够完全与铁皮的中端位置接触，避免挤压位置发生偏移，如此能够快速有效的对变形后的铁皮进行压平。
其中，辅助部包括条形滑槽30、滚轮31和限位块32，放置板12上端面横向开设有条形滑槽30，推板20底端设置有滚轮31，滚轮31于条形滑槽30 内进行滚动，条形滑槽30两端均粘接有限位块32。
此外，使用时，通过设置的条形滑槽30，使得滚轮31于条形滑槽30内左右运动，条形滑槽30为滚轮31的运动轨道，用来保证推板20在规定的空间内运动，如此能够提高推板20移动的稳定度。
其中，下压部包括吊板40、吊环41、钢丝绳42和压板43，吊板40上端面四边角处均焊接固定有吊环41，吊环41上缠绕有钢丝绳42，钢丝绳42顶端均与吊机的固定端固定连接，吊板40上端面焊接固定有压板43。
此外，在使用时，吊板40放置于底座10一侧，当铁皮四边都完全平整后，需要将钢丝绳42缠绕于吊环41上，而吊板40放置于底座10一侧，且吊板40上端面焊接固定有压板43，然后通过吊机将吊板40吊起，随后缓缓的将吊板40放置于铁皮上端面，如此对铁皮进行平整。
其中，压板43利用车间废料制作而成，其重量约3吨。
其中，底座10上端面且位于放置板12一侧的位置上固定安装有支板50，支板50靠近放置板12的一侧上对称设置有电动伸缩杆51，电动伸缩杆51的活动端均固定连接有平整板52，支板50远离电动伸缩杆51的一侧上固定安装有蓄电池53和控制模块54，电动伸缩杆51的输入端与控制模块54的输出端电性连接，控制模块54的输入端与蓄电池53的输出端电性连接。
此外，使用时，通过设置的控制模块54用来控制蓄电池53对电动伸缩杆51的供电与否，然后电动伸缩杆51向铁皮方向进行横向运动，如此电动伸缩杆51的活动端上固定连接的平整板52推动铁皮一侧将铁皮的前后两端控制于栏杆14和平整板52之间，如此避免铁皮因摆放的参差不齐扩大放置空间。
其中，底座10下端面铺设有防滑垫15，防滑垫15通过橡胶材料制作而成。
工作原理：使用时，首先将回收的铁皮放置在放置板12上端面，且铁皮一侧与栏杆14接触，然后通过启动驱动电机23使得螺纹杆22开始转动，螺纹杆22于螺纹孔21内进行转动然后推动推板20向铁皮方向挤压，如此能够将铁皮的两端对齐，避免铁皮因摆放的参差不齐扩大放置空间，且整理铁皮的两端使得吊板40的下端面能够完全与铁皮的中端位置接触，避免挤压位置发生偏移，又通过设置的条形滑槽30，使得滚轮31于条形滑槽30内左右运动，条形滑槽30为滚轮31的运动轨道，用来保证推板20在规定的空间内运动，如此能够提高推板20移动的稳定度，通过设置的控制模块54用来控制蓄电池53对电动伸缩杆51的供电与否，然后电动伸缩杆51向铁皮方向进行横向运动，如此电动伸缩杆51的活动端上固定连接的平整板52推动铁皮一侧将铁皮的前后两端控制于栏杆14和平整板52之间，如此避免铁皮因摆放的参差不齐扩大放置空间，吊板40放置于底座10一侧，当铁皮四边都完全平整后，需要将钢丝绳42缠绕于吊环41上，而吊板40放置于底座10一侧，且吊板40上端面焊接固定有压板43，然后通过吊机将吊板40吊起，随后缓缓的将吊板40放置于铁皮上端面，如此对铁皮进行平整。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.铁皮回收再利用压平存放工装，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面两侧均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)底部横向设置有用于存放铁皮的放置板(12)，所述固定板(11)顶部横向设置有横杆(13)，所述横杆(13)和放置板(12)之间竖直设置有栏杆(14)，所述固定板(11)上设置有用于对齐铁皮的对齐部，所述放置板(12)上端面设置有用于配合对齐部滑动用的辅助部，所述放置板(12)上方吊设有用于压平铁皮的下压部，所述下压部设置于两个固定板(11)之间。
2.根据权利要求1所述的铁皮回收再利用压平存放工装，其特征在于：
所述对齐部包括推板(20)、螺纹孔(21)、螺纹杆(22)和驱动电机(23)，所述固定板(11)上下对称开设螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)上横向贯穿有螺纹杆(22)且螺纹杆(22)外侧与螺纹孔(21)螺纹固定，所述螺纹杆(22)靠近下压部的一端均转动连接有推板(20)，所述螺纹杆(22)远离下压部的一端连接有驱动电机(23)。
3.根据权利要求1所述的铁皮回收再利用压平存放工装，其特征在于：
所述辅助部包括条形滑槽(30)、滚轮(31)和限位块(32)，所述放置板(12)上端面横向开设有条形滑槽(30)，所述推板(20)底端设置有滚轮(31)，所述滚轮(31)于条形滑槽(30)内进行滚动，所述条形滑槽(30)两端均固定连接有限位块(32)。
4.根据权利要求1所述的铁皮回收再利用压平存放工装，其特征在于：
所述下压部包括吊板(40)、吊环(41)、钢丝绳(42)和压板(43)，所述吊板(40)上端面四边角处均固定连接有吊环(41)，所述吊环(41)上缠绕有钢丝绳(42)，所述钢丝绳(42)顶端均与吊机的固定端固定连接，所述吊板(40)上端面放置有压板(43)。
5.根据权利要求4所述的铁皮回收再利用压平存放工装，其特征在于：
所述压板(43)利用车间废料制作而成，其重量约3吨。
6.根据权利要求1所述的铁皮回收再利用压平存放工装，其特征在于：
所述底座(10)上端面且位于放置板(12)一侧的位置上固定安装有支板(50)，所述支板(50)靠近放置板(12)的一侧上对称设置有电动伸缩杆(51)，所述电动伸缩杆(51)的活动端均固定连接有平整板(52)，所述支板(50)远离电动伸缩杆(51)的一侧上固定安装有蓄电池(53)和控制模块(54)，所述电动伸缩杆(51)的输入端与控制模块(54)的输出端电性连接，所述控制模块(54)的输入端与蓄电池(53)的输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的铁皮回收再利用压平存放工装，其特征在于：
所述底座(10)下端面铺设有防滑垫(15)，所述防滑垫(15)通过橡胶材料制作而成。
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